云南有色金属选矿技术理论与应用

低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银 1092     

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低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银是针对低品位难选的结合性氧化铜矿及其伴生贵金属采用低温硫化焙烧—浮选联合工艺,使人工硫化后的铜及其伴生的贵金属从原矿基体脱出获得优良的浮选效果。比之直接选矿或直接湿法浸溶具有成本低、工艺流程简单、设备投资低、能耗少、易实现及无污染等优点。

恒温焙烧-水淬法选矿除硫、砷、磷、降硅的方法 994     

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本发明是一种恒温焙烧-水淬选矿除硫、砷、磷、降硅的方法。其特征在于将原矿石破碎至0～2.5MM细度,分级,进行恒温焙烧45～60分钟,焙烧时加入矿石量3～4‰的辅助剂氟化钙,焙烧完成后直接进行水淬处理,达到金属和硅水淬分离,再细碎至80-120目后,用磁选工艺和重选工艺将金属矿和非有色金属分离,从而得到所需的有色金属精矿。本发明的恒温焙烧-水淬选矿除硫、砷、磷、降硅的方法,除硫能达0.064%,除磷能达0.082%,砷能达到0.013%,硫能降低至0.1<%,磷能降低至0.1<%;砷降低至0.02<%,硅能降低18～25%。

金属矿物选矿分离设备及使用方法 1174     

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本发明属于选矿设备技术领域，尤其为一种金属矿物选矿分离设备及使用方法，包括顶部设置有可开合筒盖的混汞筒以及设置于混汞筒外侧的介质循环机构，所述筒盖上固设有加料阀筒，所述加料阀筒贯穿所述筒盖，所述混汞筒的内部通入选矿介质；通过设置一个用于分离金矿石的混汞筒，该装置能够在不打开筒盖的情况下，完成对矿渣的分离与收集，相对于现有结构，可以减少汞的外漏，减少汞给工作人员带来的伤害，另外还可以在不停机的状态下，对矿渣进行间断的收集，收集过程中将汞循环使用，并且同时能够通入新的未处理矿渣，持续进行分离工作，待收集满后统一处理，延长收集处理的周期，提供工作效率，减少人员受到的伤害。

高磷硫铁矿石同步脱磷硫的选矿方法 1002     

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本发明公开一种高磷硫铁矿石同步脱磷硫的选矿方法，属于选矿技术领域，该方法包括以下步骤：高磷硫铁矿石进行磨矿、调节矿浆pH、向高浓度矿浆体系中添加表面改性剂次氯酸钙；矿浆浓缩过滤消除残余离子的不利影响，降低矿浆浓度后，添加淀粉与木质素磺酸钠作为铁矿物的组合抑制剂，采用阴离子捕收剂油酸钠和油酸酰胺按比例组成的混合捕收剂进行一次粗选，一次扫选，一次精选的磷硫同步脱除反浮选试验。该方法成本低、操作简便，通过碳酸钠和次氯酸钙促使硫化铁矿物表面形成钙组元罩盖，增加含磷矿物表面钙活性质点密度，以选择性良好的混合捕收剂实现了磷硫同步脱除和和铁品位的提升。

铜锡硫化矿的选矿方法 1094     

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本发明公开一种铜锡硫化矿的选矿方法，具体方法是：将原矿放入磨矿机中，磨矿至?200目达到55%的矿石物料，将矿石物料进行一次粗选得到硫化矿矿浆和剩余的矿浆，粗选过程中加入的抑制剂700～900克/吨，搅拌五分钟，质量比为1 : 1的异戊基黄药和乙硫胺酯Z200的混合物作为捕收剂，加入量为200～240克/吨，搅拌五分钟，将剩余的矿浆进行二次扫选得到重选回收锡石的原料；硫化矿进行再磨、铜硫分选、一次浮选，得到铜精矿、硫精矿；该方法通过选择性磨矿?浮选方法，硫化矿在较粗粒级条件下进行浮选，避免了粒度较细时锡石的过粉碎，硫化矿得到有效的回收利用，大幅度简化并提高了选锡的效率，具有良好的经济效益。

锡石矿石的选矿方法 1093     

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一种锡石矿石的选矿方法,包括破碎,磨矿,分级,还包括对分级后小于0.039mm的细粒级部分的浮选,浮选采用两次粗选、一次扫选、三次精选的流程。相对传统的锡石矿石的选矿技术,通过选择性磨矿,避免了锡石的过粉碎,大大减少了细粒锡石的含量;磨矿产品进行分级,大于0.039mm的部分采用重选回收,而对于小于0.039mm的细粒级矿石,由于磨矿加入了磨矿药剂磷酸三丁酯,矿石不需要预先脱泥,直接采用浮选方法回收,采用本发明处理含Sn 0.6～2.0%的锡石-石英型矿石或砂锡型矿石,浮选精矿含Sn26%以上,浮选回收率为80%以上,与传统工艺比较锡金属总回收率提高10%以上。

超声波作用下铜硫浮选分离的选矿方法 722     

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本发明涉及一种超声波作用下铜硫浮选分离的选矿方法，属于选矿技术领域。该超声波作用下铜硫浮选分离的选矿方法，将磨矿后的铜硫矿进行粗选、精选和扫选后得到铜精矿和硫精矿，在粗选、精选和扫选过程中加入超声波作用，粗选过程中超声波作用时间为8min~15min，频率20kHz~50kHz，功率0~300W；精选过程中超声波作用时间为5min~10min，频率20KHz~40kHz，功率0~300W；扫选过程中超声波作用时间为4min~8min,频率20kHz~50kHz，功率0~200W。通过调节超声波的频率和处理时间，达到对硫铁矿浮选的抑制或活化效果，采用该方法在不使用或少量使用石灰的条件下，就可以实现铜硫的浮选分离，得到合格的铜、硫精矿。

基于碎磨设备性能确定选矿厂矿石入磨粒度的方法 626     

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本发明是一种基于碎磨设备性能确定选矿厂矿石入磨粒度的方法。针对已经建成的选矿厂无法确定最佳入磨粒度的问题，通过改变细碎机排矿口宽度，获得不同排矿粒度对应的单位矿石破碎能耗，确定碎矿能耗系数，通过改变球磨机给矿量，获得不同磨矿粒度对应的单位矿石磨矿能耗，确定磨矿能耗系数，再根据最佳入磨粒度计算公式，获得选矿厂碎磨能耗最低时的入磨粒度。采用该入磨粒度进行碎矿和磨矿，选矿厂可实现低能耗磨矿，节约碎磨矿成本，提高经济效益。

配置永磁直线电机的选矿摇床 937     

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一种配置永磁直线电机的选矿摇床。包括摇床床体、永磁直线电机、连接摇床床体和永磁直线电机的连接机构，所述连接机构包括相互连接的十字滑块连接器和螺套连接器，所述十字滑块连接器通过螺栓连接于床座和床面后端面，所述螺套连接器与动子传动杆通过螺纹连接。本实用新型通过控制永磁直线电机动子的运动来控制摇床床面的运动，将摇床现有的纯机械式运动形式变为在控制器控制下的可控运动形式，床面运动振幅、运动周期及周期内各时间点的运动速度任意可控，便于对不同矿石粒度对摇床的冲程、冲次和连续曲线优化，实现提高选矿选别率、矿料回收率。

选矿过程药液用量测控装置 921     

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本实用新型涉及一种选矿过程药液用量测控装置，属于选矿过程测控领域。所述测控装置由补药装置、称重装置、数控装置、测控主机和机架五个部分组成。补药装置包括补药手阀、补药电磁阀和补药管道；称重装置包括加药箱、称重传感器和称重传感器变送器；数控装置包括加药管接头、加药手阀、加药电磁阀、接药箱和输出管道；测控主机与称重传感器变送器、补药电磁阀、加药电磁阀连接；机架为立式，用于固定补药装置、称重装置和数控装置。测控装置以重力检测与数字控制相结合，采用周期性分时控制方式，实现加药和补药的控制。本实用新型具有控制精度高、稳定性好、适应性强、维护量小等特点，可以适用于多种物理化学性质的药液流量控制。

用于选矿的筛选设备 1012     

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本实用新型公开了一种用于选矿的筛选设备，包括机体和驱动电机，机体的顶面贯穿设有进料管，进料管的上端连通设置有进料斗，进料管的上设有具有破碎功能的破碎机构，机体的内壁上固定连接有固定板，驱动电机固定安装于固定板的上端，驱动电机驱动轴的上端固定连接有旋转机构，旋转机构的上端与破碎机构的驱动端转动连接，机体内侧壁转动连接有抖动机构。本实用新型通过驱动电机的驱动轴带动旋转机构的转动，旋转机构带动破碎机构左右往返移动，实现了对较大矿石的破碎，以便于更好的筛选矿石，通过驱动电机的驱动轴带动旋转机构转动，旋转机构带动抖动机构转动，实现了对筛选机构的上下抖动，以免矿石对筛选孔的堵塞。

重选选矿设备 750     

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本实用新型提供一种重选选矿设备，包括机架，设于机架上的振槽，其特征在于所述振槽分别设为上振槽和下振槽；所述上振槽分别设为依次相连的上段振槽、中段振槽、下段振槽；所述下振槽包括槽体，设置在槽体进料端上方的带导流板的进料槽，设置在槽体内的若干条第三流槽，每一条第三流槽底部的出料端设有第四出矿口；且若干条第三流槽的流向与上振槽的第一、第二导矿槽的流向相反。在一台选矿机上，完成矿浆中有价矿的一次逐级选别，再对一次选出来的有价矿进行二次选别，不仅有价矿物回收率高、富集比大，而且设备结构合理、紧凑，不占地，利用率高，适用性强，能对众多复杂、难选尾矿进行选别，使常规重选设备难以回收的超细矿粒、以及容易受张力漂流和干涉沉降影响的矿物得到进一步回收。

选矿电磁振动给料机 926     

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本实用新型涉及给料机械技术领域，目的在于提供一种便于调节给料槽倾斜角度的选矿电磁振动给料机。所采用的技术方案是：一种选矿电磁振动给料机，包括从上往下依次设置的给料槽、支撑台、升降台和底座，所述给料槽通过一组主振弹簧与支撑台连接；所述支撑台的顶部与电磁铁固接，所述电磁铁与固接在给料槽底部的衔铁对应；所述支撑台通过一组减振弹簧与升降台连接，所述升降台侧面的两端均设置有支撑杆；所述支撑杆一端与升降台的侧面铰接、另一端与推杆铰接，所述推杆由设置在底座上的驱动气缸驱动；所述底座的两端均设置沿竖直方向延伸的挡板，所述挡板顶端的高度高于升降台的高度。本实用新型可以很方便的调节给料槽的倾斜角度。

选矿磷尾矿干排技术 1023     

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本发明涉及一种选矿磷尾矿的干排技术，属于磷矿矿物加工领域。经过浮选后的磷尾矿矿浆先经浓密机浓缩，加入0-0.1％絮凝剂加速颗粒沉降，浓密机溢流水返回选矿生产流程循环利用，矿浆经浓密机浓缩后浓度提高到25％以上，排入矿浆储槽，后经渣浆泵高压泵入全开式高效自动压滤机进行脱水过滤，滤液返回浓密机，过滤后的滤饼经设计的自动卸渣装置卸到压滤机下端的皮带输送机，并被送入尾矿堆场或采场回填，从而实现浮选磷尾矿的干排。该方法有效地将尾矿矿浆中的水分离出来循环利用，分离后的尾矿矿渣含水率<15％，完全满足汽车或火车装卸运输和矿山干堆和采场回填要求。利用此技术，选矿磷尾矿可实现水资源有效回收后进行干排，为尾矿综合利用创造条件。

锡石多金属硫化矿选矿方法 672     

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本发明涉及一种锡石多金属硫化矿选矿方法，属于选矿技术领域。将锡石多金属硫化矿放入磨矿机中，磨矿至-200目达到85%的矿石物料；将矿石物料进行一次浮选得到硫化矿和剩余的矿浆，浮选过程中加入的浮选试剂为丁基黄药500克/吨锡石多金属硫化矿、起泡剂松醇油20克/吨锡石多金属硫化矿；将剩余的矿浆进行一次粗选、一次扫选、二次精选浮选后得到锡精矿和尾矿。该方法通过选择性磨矿-浮选方法能够使得有用矿物得到有效的回收利用，大幅度简化了选锡的流程，具有良好的经济效益。

吸附法选矿除硫、磷的方法 1072     

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本发明是一种吸附法选矿除硫、磷的方法。其特征在于在原有磁选工艺和重选工艺的精矿段增加搅拌桶,在搅拌桶中加入选出来的铁精矿,并配入硅藻精土作吸附剂,每吨铁精矿投入8～12公斤硅藻精土,经过高速搅拌,再分离出吸附剂,就能得到P<0.082%,S<0.064%的精粉矿。本发明的吸附法工艺除硫、磷,处理量大,设备简单,设备能耗低,工艺成本低,技术控制性好,产品质量稳定,辅料成本低,选矿成本低。

新型振动分离铝土矿选矿设备 1040     

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本实用新型涉及铝土矿选矿领域，公开了一种新型振动分离铝土矿选矿设备，包括箱体，所述箱体左上端设置有粉碎机构，所述粉碎机构上端设置有进料口，所述箱体内部分别滑动连接有第一振动筛、第二振动筛，所述箱体左壁下部转动连接在挡板下端，所述挡板上端通过紧固螺栓固定连接在箱体左壁上端，所述挡板下部设置有第三出料口，所述箱体右壁上下部分别设置有第一出料口与第二出料口，所述箱体下端中部设置有振动电机。本实用新型中，避免了铝土矿需要提前在粉碎机粉碎再进入分选装置的步骤，避免了铝土矿的预处理过程，避免了往复运输物料的缺点，减少了人力物力的投入，达到了提高选矿效率的效果。

高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法 1007     

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本发明涉及一种高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法，属于选矿技术领域。将高磷铁精矿磨矿至‑74μm的矿料得到磨矿产品；将得到的磨矿产品调浆，加入氢氧化钠、组合抑制剂、高效捕收剂进行粗选，得到粗选泡沫和粗选底流；向得到的粗选底流加入氢氧化钠、组合抑制剂、高效捕收剂，搅拌后进行扫选，得到扫选泡沫和扫选底流；将粗选泡沫和扫选泡沫合并得到高磷泡沫矿浆；将高磷泡沫矿浆加入盐酸或硝酸酸浸，过滤得到含磷酸浸母液和滤渣；扫选底流与滤渣合并为最终铁精矿，可作为炼铁原料。本方法既能克服浮选法脱磷中存在的铁损失率大，铁回收率低等问题，又能有效避免化学方法脱磷中存在耗酸量大、成本高、酸性浸出液对设备的腐蚀性大等问题。

选矿药剂添加装置和方法 1051     

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本发明公开了一种选矿药剂添加装置和方法。选矿药剂添加装置包括加药机、储药箱、低压数控装置，加药机置于储药箱内，加药机的电器部份与低压数控装置连接，并且在加药机的给药管上装有限流阀。将药剂从储药箱通过加药机推动进入加药管，进而添加到浮选作业或尾矿浓密系统中，根据需要对药剂流量进行基量设定，通过限流阀实现该设定剂量的加入，通过低压数控装置调节加药机功率，对药剂流量进行常规调整。杜绝了该类药剂添加过程中聚团断流、堵塞阀门、成分不稳定等问题。提高了加药系统的自动化。

筒形选矿机 834     

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筒形选矿机是一种适用于各类固体物料重力分选的高效选矿设备。主要由筒体及传动机构组成,筒体为一锥角为0°<α<90°的锥台,倾斜安装,倾角0°<β<90°,筒体内表面有螺纹钩槽、幅条,被选矿石由给矿管给入筒体内,在旋转内壁上形成平衡环流,按比重分带,大比重矿物在水流作用下从筒体上端排出成为精矿,小比重矿物从下端排出为尾矿。本机具有处理能力大,富集比高,分选精度高,回收率高的特点。

硫酸铝高效选矿装置 1067     

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本实用新型公开了一种硫酸铝高效选矿装置，包括它包括鼓风机、分离箱，所述鼓风机通过气管连通分离箱，所述分离箱包括箱体、接料斗、电动伸缩杆、分离板、支架、搅拌机、分离筛、推料器，所述箱体的底部设置有接料斗，所述接料斗的顶测设置有分离板，所述接料斗的一侧设置有两个电动伸缩杆，所述分离板的顶测设置有支架，所述支架上安装有搅拌机，所述支架的顶测设置有分离筛，所述分离板、分离筛之间的箱体的内侧面上设置有推料器。本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种硫酸铝高效选矿装置,选矿效率高，操作简单。

高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机 1007     

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本实用新型公开了一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机，涉及选矿机技术领域。本实用新型包括筒体和机座，机座下表面设置有底座，筒体设置在支架内和底座上，立磨机筒壳周侧面设置有若干螺旋溜槽轨，螺旋溜槽轨内部设置有溜槽，机座内部上表面设置有收矿管。本实用新型通过立磨筒周侧设置螺旋溜槽，矿浆自立磨顶部矿浆溢流导板选矿槽进入螺旋溜槽轨后，在溜槽内产生的重力、离心力、摩擦力和磨矿机多维振动力作用下，使矿浆中密度大的重颗粒矿物沿轴向聚向立磨壳壁一端，经过三到五层旋溜槽排列分层落入底部收矿管内，重矿物在溜槽内侧落入精矿管内、中矿落入中间中矿管内、尾矿在外侧流入尾矿管内。

卧式新型离心选矿机 1131     

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卧式新型离心选矿机，包括机架（8）、外罩（1）、转鼓（2）、通过联轴器（3）与转鼓转轴联接的变频减速电机（4）、设置于外罩内并与外部供水系统连接的冲水系统（5）、位于外罩下方的分矿器系统（6）及接矿斗（7）、设置于外罩外部并通入至转鼓内的给矿系统（9）；转鼓包括转轴、套装在转轴上的喇叭形转盘、套装于转盘外的圆台形转筒，转筒的大端面与转盘外缘连接，转筒内壁面的张口倾角为2～6°；冲水系统包括设置有气动球阀的进水管、位于转筒内的冲洗水嘴；分矿器系统包括气缸、摆动轴、一端与汽缸推杆连接而另一端与摆动轴连接的连接臂、顶部吊臂连接于摆动轴上的分矿斗；给矿系统包括进矿口设置气动刀闸阀的分矿箱、安装于分矿箱给矿管末端的至少两个给矿嘴，给矿嘴朝向转筒内壁面。本实用新型结构简单、易于控制和维护且选矿效果好。

高碳酸盐低品位磷块岩选矿加药调浆方法 918     

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一种高碳酸盐低品位磷块岩选矿加药调浆方法涉及高碳酸盐型低品位磷块岩脱出碳酸盐的选矿过程中一种药剂的添加方法。本发明首先加入磷酸或磷酸盐抑制剂；然后加入硫酸调整剂；在硫酸加入搅拌桶的同时在搅拌桶内矿浆转动的方向，与矿浆入口呈90°-180°角的地方，高出给矿口10cm-20cm的地方加入捕收剂。本发明能有效脱除磷块岩中的碳酸盐矿物；碳酸盐与硫酸反应产生的钙、镁离子能够快速地与脂肪酸离子结合，有效地防止了难溶硫酸钙、硫酸镁的生成；即使有硫酸钙、硫酸镁结晶体生成，也会因为其表面活性点较多而与脂肪酸作用，防止硫酸钙、硫酸镁结晶沉积到设备壁或管道壁，缓解选矿设备及管道因硫酸钙镁结晶沉积而堵塞的情况。

超声波选矿方法 1075     

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本发明涉及一种超声波选矿方法，其步骤是：（1）将粉碎后的原矿物料于容器中加水浸过物料表面；（2）将超声波振动板插入物料水中，开动超声波设备，对矿料进行超声波处理；（3）将超声波处理后的矿料进行筛分，筛上物为尾矿，筛下物为精矿，所得精矿，若含有铁的磁性矿物时用磁选机将其分离出去，以进一步提高目的矿物精矿品位，同时得到铁精矿。本发明以处理石英型风化沙锡矿的效果为佳。本发明以超声波处理为主要作业，辅之以筛分、过滤和磁选少量常规作业，工艺流程短，作业少，操作相对简单，能使目的矿物快速富集，同时甩掉大量尾矿，所得精矿富集比高，处理量大，生产成本低，不用选矿药济，对周围没有污染，是一种环境友好型的高效新兴选矿方法。

保证溢流质量和底流储存能力的选矿厂圆柱浓密机计算方法 728     

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本发明涉及一种保证溢流质量和底流储存能力的选矿厂圆柱浓密机计算方法，属于浓密设备技术领域。该保证溢流质量和底流储存能力的选矿厂圆柱浓密机计算方法，计算圆柱浓密机的最小总深度H时包括底流储存形成的压缩区高度，底流储存形成的压缩区高度为停排底流时形成的压缩区高度H5，按照本发明的技术方案计算并确定的浓密机总深度包括了满足储存能力需要的高度，所选用圆柱浓密机能够满足溢流质量要求和底流储存能力要求。

泥质氧化铅锌矿的选矿方法 1108     

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本发明提供一种泥质氧化铅锌矿的选矿方法,将泥质氧化铅锌原矿湿式给料并进行筛分,再将-0.1mm粒级的矿浆与-0.1mm～+0.04mm粒级的矿浆合并后,进行下列硫化铅锌混选、分选,再进行氧化铅浮选,然后进行一、二级组氧化锌浮选,再与原矿锌品位为3～6%的-0.04mm粒级的矿浆进行混合后进行三级组氧化锌浮选,再与絮凝、脱水后的原矿锌品位为6～8%的-0.04mm粒级的矿浆混合后得到氧化锌综合精矿。本发明不仅金属回收率高,而且给矿、碎矿、磨矿工艺流程通畅,能够有效降低磨机功耗、能耗,减少选矿成本,使综合精矿的品位达到23～26%;综合尾矿浆中含铅0.2～0.4%、含锌1.26～1.58%。

磷矿风化矿联合分级选矿法 881     

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本发明涉及一种磷矿风化矿选矿方法,特别是对胶磷矿风化矿按体积密度差异进行分级浮选的方法。工艺步骤为:①将风化磷矿破碎至80%以上粒径小于0.074mm,调浆至质量浓度为27%～40%,加入分级增效剂;②引入搅拌式浮选机进行浮选分级;③粘附于气泡被浮出的颗粒为轻组份,作为浮选给矿进入轻组份浮选系统,底流中排出的颗粒为重组份,作为浮选给矿进入重组份浮选系统,分别得到轻组份磷精矿与重组份磷精矿。本选矿方法工艺简单,可分离轻组份,分级效率高、容易操作,易实现工业化生产。

分离弱磁性矿与云母的选矿方法 1034     

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本发明涉及一种分离弱磁性矿与云母的选矿方法，属于选矿技术领域。首先将弱磁性矿（原矿）破碎、筛分、粗磨、分级控制粒度-0.074mm占60～70%，然后将分级后的弱磁性矿进行脉动高梯度磁选粗选获得抛弃的非磁性脉石和包含含弱磁性金属矿及云母的磁性产物，将得到的包含含弱磁性金属矿及云母的磁性产物经离心高梯度磁选粗选得到分离云母的磁性产物和云母，将分离云母的磁性产物进行分级控制粒度-0.074mm占85%～95%进行脉动高梯度磁选精选获得分离脉石的磁性产物和抛弃的非磁性脉石，将分离脉石的磁性产物经离心高梯度磁选精选得到磁性产物产品和云母。本发明提供两段“脉动高梯度磁选-离心高梯度磁选”作业，可以得到不含或含云母很低的弱磁性金属矿粗精矿。

平面支撑式振动回旋皮带选矿机 808     

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本实用新型是一种平面支撑式振动回旋皮带溜槽选矿机,它有皮带、首轮、尾轮,机座、回旋装置,首轮和尾轮安装固定在机座上,皮带安装在首轮和尾轮上转动,机座下部有回旋装置,机座的支脚支撑在圆球或滑块上,圆球限定在圆球座内,圆球座为一圆筒、方筒,底面水平,开口向上,圆筒直径大于圆球或滑块,机座的支脚端有连体的球罩,球罩深度小于球的直径。机座有四个支脚,支脚上的球罩与圆球的接触点在同一水平面内,以保持机座的回旋运动在同一水平面内。本实用新型适合于吊挂式皮带溜槽选矿机的改造。较之现有皮带溜槽选矿机,本实用新型富集比平均高2-3倍,回收率高1-5%,原材料平均节约20%以上。