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本实用新型公开了一种锂电池混合投料装置，涉及锂电池技术领域，包括底座和搅拌杆，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧面上部活动连接有下级筒体，所述下级筒体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有上级筒体，所述下级筒体的内部设置有清理结构。该锂电池混合投料装置，通过调节电动伸缩杆的设置，使该锂电池混合投料装置具备了带动下级筒体沿着上级筒体外壁上下移动的效果，从而起到了充分混合的作用，通过搅拌杆、伺服电动机和转动杆的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电动机间接的带动搅拌杆对原料进行混合，进而起到了高效、快捷的作用，达到了提高混合效果的目的。
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本发明涉及一种应急电源后备锂电池组，尤其涉及一种通信离网系统应急电源后备锂电池组。本发明提供一种能全方位进行缓冲放置且方便安全取放的通信离网系统应急电源后备锂电池组。一种通信离网系统应急电源后备锂电池组，包括有框体、操作台、防尘网、第一滑动轨道、第一滑套、第二滑动轨道等，框体前侧左下部设有操作台，框体左右两侧均设有防尘网，框体内下部前后两侧均设有第一滑动轨道，第一滑动轨道之间滑动式连接有第一滑套，第一滑套左右两侧均滑动式设有第二滑动轨道。防护板能够被锁住，锂电池组被关闭在框体内，防尘网可以起到一定程度的防尘散热作用。
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本实用新型公开了一种多元素掺杂高倍率锰酸锂复合正极材料用扎眼装置，包括工作台，工作台相对两侧内壁之间通过轴承转动连接有卷筒，且两个卷筒之间缠绕有输送带，输送带顶部外壁与底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的限位筒，工作台一侧外壁上通过螺栓安装有电机，且其中一个卷筒的一端通过平键与电机的输出端呈固定连接，工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有顶壳，且顶壳顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸。本实用新型输送带与限位筒配合可以输送锂离子电池，从而使得该设备连续对锂离子电池进行扎眼处理；在使用该设备对锂离子电池进行扎眼处理时，基板上的多个针筒可以同时对多个锂离子电池进行扎眼处理，有利于提高扎眼效率。
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本实用新型公开了高倍率放电的锂离子电池，包括外壳和电池架，电池架包括储液柱，且储液柱外侧壁的四周焊接有等距离呈环形结构分布的柱筒，柱筒的内部插接有锂离子电池本体，锂离子电池本体的顶端绕卷有呈等距离结构分布正极耳，且锂离子电池本体的底端绕卷有呈等距离结构分布的负极耳，储液柱的顶端和底端外壁上均螺纹连接有极耳柱。本实用新型电芯采用负极片、隔膜、正极片依次交叉叠放，满足了高倍率放电需求，其设计工艺简单，操作简便，容易批量生产，极耳的增加或减少可随着电池的结构的大小、尺寸大小及放电电流大小的要求而进行改变，散热管能够降低电解液的温度，延长锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池电量释放的方法，该方法包括在容器底部铺满预设湿度的导电介质粉体；将待处理的锂离子电池与预设湿度的导电介质粉体混合加入容器；在容器上部加入预设湿度的导电介质粉体，形成覆盖层，保证导电介质粉体将锂离子电池包裹，并填充锂离子电池间的空隙；对容器内部的物料施加预设压强的压力，保持预设时长后释放压力，锂离子电池在静置条件下进行放电。采用了本发明的技术方案，不仅能够提高放电效率，而且可以避免污染，安全经济。
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本发明公开了一种锂离子电池极片，包括集流体、均匀涂覆于集流体上的活性材料层以及均匀涂覆于活性材料层上的陶瓷涂层，该陶瓷涂层含有偏铝酸锂陶瓷粉末。本发明还公开了上述锂离子电池极片的制作方法，包括以下步骤：步骤一：将活性物质材料浆料均匀涂覆于集流体上，干燥、辊压得到活性物质极片；步骤二：将陶瓷粉末、粘结剂、溶剂配制成陶瓷浆料，其质量份数分别为：陶瓷粉末5份‑50份，粘结剂1份‑5份，溶剂30份‑60份，然后将制得的陶瓷浆料涂覆于步骤一得到的活性物质极片上，干燥，辊压。本发明的锂离子电池极片在保证电池能量密度和电化学性能的前提下，提高了极片的吸收速度和保液能力，同时还提高锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本发明提供一种高性能的复合型球形锂离子二次电池正极材料的制备方法，以球形前驱体NixCoyMn1-x-y(OH)2·M(OH)2为原料，与锂源化合物按摩尔比nLi/NixCoyMn1-x-y(OH)2·M(OH)2=0.9-1.30﹕1，其中M为Co或Mn，进行混合均匀后，放入高温炉中进行烧结。在空气或氧气气氛条件下，在300-1000℃煅烧4-48h，经冷却、粉碎、分级和筛分后即可得到锂离子电池正极材料。本发明改善了高镍材料的表面形貌，减少了材料表面与电解液的恶化反应，提高了材料的循环寿命和安全性能；提高了材料的压实密度和首次充放电效率，同时避免了包覆其它非电化学活性物质导致容量降低的情况。
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本发明公开了一种锂离子电池凝胶电解液，包括按质量份配比的以下组份：基础电解液85～95份、硅基可聚合单体1～10份、含有至少两个双键的酯类单体0.1～5.0份、引发剂0.1～0.3份；其中，所述硅基可聚合单体的结构式为
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本发明公开了一种锂离子电池用改性磷酸亚铁锂正极材料及其生产方法,属于一种电池。本发明需要解决的技术问题是提供一种性能好成本低的锂离子电池正极材料及其生产方法。本发明的技术方案是,一种锂离子电池正极材料,其特征在于:正极材料为橄榄石型改性磷酸亚铁锂,分子式为LiFe1-xMxPO4,其中M为下列元素中的任意一种或两种元素:Cr、Co、Mn、Mg、Ni、La。锂离子电池正极材料的生产方法,其特征在于:将锂、铁、改性元素M及磷源混合均匀,在惰性气氛中经预热处理和灼烧处理后,球磨过筛制成。本发明由合成出结构稳定的改性磷酸亚铁锂,可用作锂离子电池正极材料,具有放电容量高达135mAh/g,循环性能高且成本低的优点。
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本实用新型公开了一种软包三元锂离子电池，包括壳体，壳体包括防爆层，防爆层的一侧内壁上粘接有散热层，且散热层远离防爆层的另一侧外壁上粘接有尼龙层，尼龙层远离散热层的另一侧外壁上粘接有铝箔，且铝箔远离尼龙层的另一侧外壁上粘接有CPP层。本实用新型简单易实现，通过散热层对软包锂电池单体与软包锂电池单体之间进行表面导热，以便于散热，软包锂电池单体受两侧散热层紧压，起定型作用有利于阻碍软包锂电池单体的膨胀形变，实用性好，绝缘贴片先防爆层和软包锂电池单体缠绕紧，其实施方便，最后再设置绝缘贴片和PVC热缩夹板，实现立体式加固防护，更加安全耐用，不易磨损坏。
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本发明涉及一种锂硫电池用聚烯烃改性隔膜的制备方法，该制备方法包括下列步骤：1)将接枝单体分散在水中，得到接枝单体浓度为0.5～1.5mol/L的混合液；所述接枝单体为丙烯腈类单体、丙烯酸类单体、丙烯酰胺类单体、己内酰胺类单体中的任意一种或组合；2)将聚烯烃基膜浸入所得混合液中，调节体系pH值为1～3，加入引发剂，在保护气氛、40～60℃条件下反应10～60min，后取出隔膜，经洗涤、干燥，即得。该制备方法所得聚烯烃改性隔膜对电解液吸收能力更强，且提高了离子电导率，同时由于接枝聚合物层的存在，有效抑制了锂硫电池充放电过程中的“穿梭效应”，提高了锂硫电池的比容量和循环寿命。
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一种高精度便携式数显锂电池电压测试装置，本发明的目的是提供了一种使用方便、结构合理的高精度便携式数显锂电池电压测试装置。本发明的技术方案是，一种高精度便携式数显锂电池电压测试装置，它包括单片机，数码管显示器，在壳体内设有电压稳压装置，其通过导线与单片机连通，信号采集端经过导线与数模转换器连通，数模转换器经导线与单片机连通，单片机的输出端与数码管显示器连通，单片机经过导线分别与发光报警器和声音报警器连通。本发明携带方便，采用数码管显示，显示内容清楚，并且可设置高低电压超范围声光报警，提高了检测的安全性，其供电方式为内部自带电池的供电，使用更为便捷。
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本发明公开了一种离子共掺杂制备尖晶石型锰酸锂正极材料的方法，采用纳米二氧化锰和电池级碳酸锂作为主原料，再加入纳米氧化钕、纳米五氧化二钒或纳米二氧化钛中的一种或多种作为添加剂，将主原料与添加剂在斜式混料机中混合均匀，再将混合均匀的物料于750～850℃预烧结15～20小时，烧结后加入纳米氢氧化铝或纳米氢氧化镁中的一种或多种进行包覆处理，然后于600～700℃烧结10～15小时，最后均化过筛得到尖晶石型锰酸锂正极材料。本发明制得的锰酸锂材料颗粒均匀，粒度呈正态分布，加工性能优越，具有较高的克比容量，1C克容量可达110mAh/g以上，同时兼顾优越的循环性能，1C循环可达500次以上。
本发明涉及一种石墨烯及其制备方法、在锂离子电池正极导电剂方面的应用，属于石墨烯技术领域。本发明的石墨烯的制备方法包括如下步骤：将含有石墨片层结构的碳材料、电解质溶液、助剂及金属锂混合均匀，制得反应浆料；所述电解质溶液包括溶质和溶剂，所述溶质为锂盐、钠盐、镁盐、钙盐中的任意一种，所述溶剂由链状碳酸酯和/或环状碳酸酯组成；所述助剂为甲酸、乙酸、氯化铁、硝酸中的一种或几种；对得到的反应浆料进行扰动处理，进行石墨片层剥离，制得石墨烯原浆；将得到的石墨烯原浆在碳酸锂溶液浸泡，清洗，干燥，即得。本发明的石墨烯的制备方法，不仅成本低、效率高、制得的石墨烯的比表面积大，能够降低电池内阻和并提高循环性能。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池生产用三层高真空干燥装置，干燥箱的内部滑动连接有移动座，且移动座顶部的外壁上通过螺栓固定有支撑柱，支撑柱的外壁上通过螺栓固定有若干个盛放板，且最底部盛放板上方的多个盛放板底部外壁上均通过螺栓固定有第一电机，第一电机的输出端上通过螺栓固定有第一齿轮，且支撑柱的外壁上通过轴承转动连接有第二齿轮。本实用新型第一电机带动第一齿轮转动与第二齿轮啮合时，能够使第二齿轮转动，第二齿轮会带动连杆、安装板和翻动刷转动，翻动刷可以将锂电池配件翻动，能够对锂电池配件正面和背面进行干燥，干燥的更加彻底，第二电机带动螺杆转动与移动块螺纹时，能够使移动块带动移动座向干燥箱的外部移动。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽激光焊接工装，包括工作台、底板、气缸、压嘴和盖帽底座，所述底板放置在工作台上，所述底板上设置有气缸固定架，所述气缸安装在气缸固定架上，所述气缸的活塞顶部固定连接压嘴连接板，所述压嘴连接板与压嘴连接，所述底板上设置有盖帽底座，所述盖帽底座固定设置在压嘴的下面，所述电控箱设置在工作台的下面，并引出一根电线与脚踏开关连接，所述脚踏开关设置在工作台下面的地面上。本实用新型能够完美实现圆柱型锂电池的盖帽极耳的准确定位，保证了产品质量，而且在焊接过程中做到了每个盖帽极耳的检查，达到了每个产品的全检，减少了锂电池的内阻和虚焊，提高了产品质量和焊接效率。
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本实用新型公开了新型锂电池生产用输送装置，涉及锂电池技术领域，其包括防护框，所述防护框内活动连接有多个转动轴。该新型锂电池生产用输送装置，通过转动盘、支撑轴、主链轮转动，主链轮、链条、从链轮、螺纹筒、支撑架、轴承套、螺柱、推动板、滑动槽、滑动块、带动板、弹簧、连接孔、销轴、连接板、转动轴、防护框以及连接筒方便工作人员将需要输送转运的电池主体放置或者取出，同时依靠连接筒内设置的防护垫保证电池主体的稳定放置以及电池主体的安全性，从而解决了现今大多数的输送且具有防护功能的装置大都不能够方便的由工作人员将输送的电池主体放置以及取出进而给工作人员的输送带来了一定不便的问题。
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本实用新型属于锂离子电池负极材料生产设备技术领域，具体涉及一种Si‑C复合锂离子电池负极材料的生产系统。该系统包括依次串联的加料装置、真空搅拌机、喷雾干燥机、第一料仓、固相包覆机、第二料仓、中温碳化炉、梨刀打散机、第三料仓、除磁机、超声波筛分机和成品收集罐，真空搅拌机设置有真空泵，固相包覆机设置有高温沥青粉加粉装置。本实用新型所提供的Si‑C复合锂离子电池负极材料的生产系统，其结构简单，专用性强，适合工业化生产，不需要高温碳化设备，系统能耗也大大降低。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的防爆装置,本实用新型涉及一种电池防爆技术,本实用新型的目的是提供一种适合铝电池壳体电池防爆要求且工艺简单和成本低的锂离子电池的防爆装置。本实用新型的技术解决方案是,包括盖板和防爆膜,设在盖板大台阶孔内的筒形防爆膜的底面与盖板的小孔相对,一环形压紧环与筒形防爆膜和盖板大台阶孔壁为紧配合。本实用新型用于锂离子电池防爆。
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本实用新型公开了高安全性的锂离子电池，包括壳体，壳体侧面内壁靠近顶部处卡接有卡盖，且卡盖底部外壁上与壳体底部内壁上粘接有橡胶块，两个橡胶块之间插接有电芯，电芯顶部外壁两侧分别焊接有阴极片与阳极片，其中一个橡胶块顶部外壁两侧均开设有插槽，卡盖顶部外壁两侧分别插接有触头，且其中一个触头通过导线与阴极片呈电性连接，阳极片顶端焊接有插接在插槽内部的保险丝。本实用新型在该锂离子电池短路现象时，位于阳极片上的保险丝会断掉，从而使得锂离子电池停止充放电，避免锂离子电池发生爆炸，而且，在该电池运作时凹槽可以提高壳体的散热效率与壳体的强度，而且配合保护套可以提高对电芯的保护，避免在壳体收到冲击时电芯受损。
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本实用新型属于隧道施工专用机械设备领域，特别涉及一种锂电池变频牵引机车，包含车体，控制系统，变频器，及储能模块，所述的控制系统包含与储能模块连接的储能控制模块和与机车连接的操作控制模块，所述的储能控制模块与操作控制模块相信号通讯，所述的储能模块包含设置于车体上的若干锂电池箱，设置于每个锂电池箱上的充/放电接口，串/并联接口，用于与储能控制模块连接的总出线接口；锂电池箱上还设置有控制器，及与控制器连接的加热膜、温度采集传感器和电压采集传感器。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，使用效果好，可以满足变频牵引机车提在启动、加速、爬坡时的大电流需求，且全寿命周期成本与铅酸电池、超级电容比相对较低。
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本实用新型公开了一种动力、储能锂电池专用软包装膜。本实用新型的技术方案要点为：动力、储能锂电池专用软包装膜，它由外到内依次设有耐热树脂薄膜层、铝箔芯层和热塑性树脂薄膜层，铝箔芯层分别与耐热树脂薄膜层和热塑性树脂薄膜层通过粘合剂层和热塑性弹性体粘接层采用流涎法共挤复合成型，所述的铝箔芯层为O态铝箔，该铝箔芯层的厚度为65-100μm。本实用新型不仅可以提高动力、储能锂电池的单电芯容量空间，而且温度适用范围广，抗持续震动效果优于现有的普通锂电池软包装膜。
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本发明公开一种从废旧锂离子电池回收金属的方法。该方法是，废旧锂离子电池先经破碎得到铜片、铝片、铁片、隔膜纸和活性物质，后经磁选去除铁片，经振动筛分，分别获得60目以下的物料、100目以上的物料和60‑100目之间的物料，60目以下的物料包括铜片和铝片，100目以上的物料包括92％以上的碳粉，60‑100目之间的物料包括85％以上的活性物质；60目以下的物料经细碎、风选获得金属铜和铝，100目以上的物料经收集获得碳粉，60‑100目之间的物料经浸出提取有价金属；整个回收过程中，经催化燃烧和碱吸收去除废气。本发明采用机械处理和化学处理相结合的方法，达到污染零排放，安全环保，节能高效，电池中铜、铝金属的回收率均大于85％，钴、镍、锂金属的回收率均大于99％。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜延展装置，包括操作台，操作台顶部外壁的两侧焊接有两组立板，操作台靠近两组立板之间的底部内壁上开设有限位槽，且操作台靠近限位槽底部外壁的中心处通过螺栓安装有安装架，安装架的底部内壁上通过螺栓安装有第二电推缸，且第二电推缸位于限位槽内部的输出端上焊接有顶持架，顶持架的两侧内壁上通过转轴活动连接有顶持辊。本实用新型顶持辊向上移动与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性，推板通过凸板和弹簧的作用推动导轮贴合对锂电池隔膜进行夹持，使得锂电池隔膜更加的稳定，弹簧可以使导轮自行调节夹持力度。
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本发明公开了一种锂离子电池用铁基复合氧化物负极材料，化学式为ZnxMyFe2O4，其中M为Cd、Mn、Mg、Cu、Co和Ni的一种或两种；0＜x＜1，0＜y＜1且x+y＝1；表面包覆有碳层。本发明还公开了制备上述锂离子电池用铁基复合氧化物负极材料的方法，包括：配制1‑2mol/L的混合盐溶液和1‑2.5mol/L的碳酸钠溶液；保持PH值6.5‑7.8将混合盐溶液匀速加到碳酸钠溶液中得前驱体沉淀，将前驱体沉淀过滤、水洗、干燥，在通空气下700‑900℃保温2‑4h，冷却得前驱体固体；将前驱体固体与碳源、分散剂混合球磨、喷雾干燥后，通空气150‑400℃保温2‑4h，冷却过筛得锂离子电池用铁基复合氧化物负极材料。本发明的方法控制了锌的溶出和三价铁的还原，保证了ZnxMyFe2O4的纯净；包覆的碳层提高了导电性，循环性能好。
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本发明涉及一种超低温放电的新型锂离子电池的电解液，该电解液包括以下重量百分比的原料：组分A：导电锂盐10～15％；组分B：有机溶剂80～90％，组分C添加剂2％～8％，该电解液具有很高的电化学稳定性。凝固点降低，提高离子迁移能力，提高电导率，减小锂离子传递的阻力，提高电解液在低温条件下对隔膜的浸润性及锂离子对隔膜的穿透性。使电解液具有-50℃的环境中也能正常工作且性能平稳、循环指标优良等特点。
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一种高功率锂离子电池负极材料的制备方法，本发明的目的是设计一种电池内阻较低，充放电倍率较高的高功率锂离子电池负极材料。本发明的技术方案是，本发明采用铝箔做基体，将钛酸锂为活性物质，聚偏氟乙烯PVDF做粘结剂N-甲基吡咯烷酮NMP为溶剂，颗粒状导电剂或纤维状导电剂或颗粒状导电剂与纤维状导电剂的混合物，以上材料经过搅拌、混匀后，涂覆在基体上，再将基体经过辊压、裁片等工序制备成极片。本发明解决了锂离子电池的大倍率充放电及安全性问题，使用效果好。
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本实用新型提供一种新型锂电池固定盒，涉及锂电池技术领域。该新型锂电池固定盒，包括盒体，盒体的前后内侧壁均开设有第一滑槽，每个第一滑槽的内部均设置有两个滑杆，且滑杆的两端固定连接在第一滑槽的左右内侧壁上，每个滑杆的外表面均套接有两个滑块，前后滑块相互靠近的一面均固定连接有塑料夹板，且左侧塑料夹板与盒体的左侧内壁通过第一弹簧固定连接。该新型锂电池固定盒，通过通过设置T型块和螺纹杆，进一步的通过转动螺纹杆从而可以使两个T型块进行前后移动，进一步的通过斜板的控制从而可以使右侧塑料夹板进行左右移动，从而解决而来现有的锂电池固定装置不能根据锂电池的大小调正两个塑料夹板之间的距离的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种使用寿命长的路灯锂电池，解决了现有用来储存锂电池的容器安全性不高的问题，其包括安置箱本体，所述安置箱本体一侧的底部安装有挡雨机构，安置箱本体一侧底部的中部安装有脚踏机构，安置箱本体的顶部活动安装有翻盖，翻盖一侧的底部安装有合页，且合页与安置箱本体一侧的顶部固定相连接，安置箱本体两端的上部均固定安装有安装块，两个安装块之间安装有背负机构，翻盖的顶部固定安装有提手，安置箱本体内腔的两端均安装有减震机构；使本装置能够对放置在装置内部的锂电池进行升降操作，并且能够在装置受到撞击或碰撞时对其内部的锂电池进行保护，增强了锂电池在存储和运输时的安全性。
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