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本发明涉及一种含有谷胱甘肽GSH的有机/无机复合层状化合物及其制备方法。该化合物是以带有规则排列羧基的对羧酸基丙酰胺苯基氧化硅为骨架，接枝谷胱甘肽而形成的。本发明的这类新型有机/无机复合二维层状化合物克服了现有蒙脱土和水滑石类层状材料的难以控制层空间环境的缺点，通过发展合成这类具有功能性多肽的有机/无机复合层状化合物，将能大大扩展功能性多肽的应用范围，发展出一系列具有各种性能的新型生物功能性复合材料。
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本发明轿车制动噪声的解决办法涉及一种改进的轿车制动片的结构、配方及其加工工艺。一种轿车制动噪声的解决办法,特点是将制动衬片分解为层状结构,包括制动工作层、隔热阻尼层、背板、防振层。制动工作层的材料是由热固性树脂、增强纤维、摩擦系数调节剂、填充料组成,阻尼隔热层采用以矿物纤维为主要增强体系的有机基复合材料,制动片的制造工艺分材料准备、压制,后处理,本发明不仅可以满足车辆制动过程需要的制动效能,而且可以使材料在与对偶摩擦过程中在摩擦界面形成均匀、稳定的摩擦膜,有利于稳定摩擦系数、降低磨损率、提高制动舒适性和降低制动噪声。
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一种聚氨酯/胶原/壳聚糖可降解复合人工食管及其制备方法。属于复合材料领域。本发明人工食管由两层构成,内层为聚氨酯材料制备得到的内管,外层为交联胶原蛋白-壳聚糖海绵,交联胶原蛋白-壳聚糖海绵覆盖在聚氨酯内管外层。本发明方法首先将经过放电处理的聚氨酯内管套入聚四氟乙烯轴心,然后将离心脱泡后的胶原蛋白-壳聚糖溶液浇注于聚氨酯内管与聚四氟乙烯圆柱体内壁之间,静置得人工食管模具,最后将制得人工食管模具经低温预冻、真空冷冻干燥、进行交联处理。本发明解决了目前人工食管的不足,更好地满足食管重建完成的需要,具有良好的生物相容性。
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本发明公开了一种聚酰亚胺纤维的制备方法,包括以下步骤:(1)纺丝所使用的前驱体聚酰胺酸溶液是由二酐和二胺单体缩聚而成;(2)聚酰胺酸纤维的制备采用干法纺丝成形;(3)聚酰胺酸纤维的酰亚胺化;(4)聚酰亚胺纤维的热拉伸:温度在350-470℃,拉伸倍数为3-8倍。本发明的有益效果是:本发明制备的聚酰亚胺纤维具有较高的强度和模量,耐高温(可在300℃以上的高温中使用)、耐化学腐蚀性较好、具有较高的极限氧指数(超过45%)、可广泛应用于复合材料增强纤维,电缆的增强芯,车船的缆绳,高温或放射性物质的过滤材质等。
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本发明涉及圆环状正温度系数热敏电阻器,芯层由包括高分子聚合物、导电填料、无机填料和加工助剂混合制备而成,按重量百分比计包括下述组成:高分子聚合物38-52%;导电填料35-55%;无机填料5-25%;另包含占高分子聚合物总量0.05-3%的加工助剂,其中,高分子聚合物为包含至少两种化学结构相同,物理性质差异较大的聚乙烯为主树脂的共混物组成。优点是:用于二次圆柱锂离子电池过流防护,通过引入具有自增强作用的高分子聚合物体系做基材,特殊结构的导电粒子和填料,对自增强聚合物与填料进行增容处理,增加复合材料的界面相容性,具室温电阻率低、载荷能力高,耐电压能力高,耐电流冲击性能优异的特性,且在耐电流后产品升阻较小。
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一种荧光木塑或竹塑的指接板主要是木塑或竹塑的板材,在木塑或竹塑的制作过程中加入荧光色料,并通过对制好的木塑或竹塑板材进行拼接成型,其特征在于:所述的木塑或竹塑板材制成长短、大小各不一样的型材,在每块木塑或竹塑的板材的相邻切面分别设置榫头和榫槽,通过榫头和榫槽的配合将相邻的型材交叉指接在一体,构成整块的板材。有益效果在木塑或竹塑材料中加入荧光材料,可以提升复合材料的档次,增强装饰的品味,同时荧光材料在光线暗淡的情况下可以发出荧光,非常具有观赏性,且使用面广,同时小块的木塑或竹塑型材跟容易进行任意的拼接或指接,满足更多的装饰个性的体现,以及装饰艺术丰富多彩的社会需求。
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本发明涉及一种柔性压力传感器，具体涉及一种碳纤维基压阻式压力传感阵列及其制备方法和应用，包括一对柔性基底以及封装于柔性基底之间的压力传感层；所述的压力传感层由两组电极组通过导电复合材料固定连接形成；两组电极组分别包括若干等间距平行设置的电极，且两组电极组正交设置形成阵列。与现有技术相比，本发明提高压力传感器的制备效率、降低制备成本。
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本发明公开了一种锂硫电池复合正极材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将TpPa‑COF在氮气氛围下加热碳化获得N‑GC‑TpPa；将获得的N‑GC‑TpPa和硫混合研磨，并将混合物在氩气环境下加热，得到复合物N‑GC‑TpPa/S；将复合物N‑GC‑TpPa/S和聚(二氟乙烯基)按比例混合，加入溶剂形成浆料，将浆料涂布在铝集电器上，烘干；即得锂硫电池复合正极材料。本发明方法制备的电极材料为多孔结构而具有很高的比表面积，同时复合材料所具有的微孔结构可以很好地抑制多硫化锂的扩散，从而提高电池的电化学性能，是一种优良的锂硫电池电极材料。
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本发明涉及汽车技术领域，公开了一种新型门槛梁结构，包括有两个设置的外板，外板的内壁紧贴合有填充机构；填充机构包括有截面为“工”字形的主梁，且主梁的两侧设置有吸能模块；吸能模块的一侧开设有卡合槽，且吸能模块的上下端分别开设有燕尾槽，吸能模块的另一侧纵向设置有第一连接槽，且吸能模块的另一侧横向设置有第二连接槽；吸能模块的上下端分别设置有加强块；加强块的底端连接有燕尾榫，且加强块的顶端开设有第三连接槽。本发明中，该新型门槛梁结构绝大部分部件采用以复合材料代替现有的钢、铝等金属的方案，其具有轻量化优势，同时该结构中的材料相较铝其具有更低的碳排放，可降低了对环境的影响。
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本发明公开了一种用于蜂窝夹层结构的预浸料及其制备方法，按重量份计，包括以下制备原料：双马来酰亚胺树脂30～45份、补强剂55～70份，所述补强剂包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、石英纤维中的至少一种。本发明采用特定双组分制备的预浸料具有更加优异的胶接和剥离强度，同时加入的防流挂剂能够促进均匀的“胶瘤”结构形成，从而实现与蜂窝、泡沫芯材的自粘，既满足结构设计对复合材料力学性能的基本要求，又满足夹层结构对蜂窝和面板的胶接强度基本要求，省去了面板和蜂窝使用胶膜胶接的工序，同时达到了材料减重，制品轻量化的目的。
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本发明公开了金属调控嵌段高分子材料结构的方法，具体涉及复合材料领域，通过将金属离子溶液与旋涂膜混合，并进行退火处理，将金属粒子引入PS‑PI‑PLA中，金属粒子选择性地沉积在PS‑PI‑PLA膜的PI域中，从而调控结构大小。本发明使用三嵌段共聚物PS‑PI‑PLA，通过将Ag+，AuCl4‑或Fe3+溶液与旋涂膜混合，将Ag+，AuCl4‑或Fe3+离子引入PS‑PI‑PLA中，经过退火处理，将Ag+被还原为Ag纳米颗粒，AuCl4‑被还原为Au纳米颗粒，Fe3+被还原为Fe纳米颗粒，并选择性地沉积在PS‑PI‑PLA膜的PI域中，金属粒子降低了PLA中气孔对应的圆形区域的密度，增加了内外气孔的平均直径，金属的引入调控了结构的尺寸。
一种均匀稳定分散碳纳米管与石墨烯的分子体系以及分散工艺，通过将碳纳米管和/或石墨烯粉体放入溶剂中，经过机械分散，以分子中的NH2氨基官能团与碳纳米管和石墨烯形成NH‑π极性相互作用，实现碳纳米管和/或石墨烯的完全溶解。本发明可在溶液中将碳纳米管分散为单碳管状态，将石墨烯分散为单层石墨状态，简化了碳纳米管和/或石墨烯增强环氧树脂基复合材料的制备，简化了碳纳米管和/或石墨烯的分散工艺，成本低，耗时短，不产生缺陷。
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本发明公开了一种高容量高倍率高电压氟磷酸钒钠掺杂材料的制备方法，属于电化学储能二次电池技术领域。一种高容量高倍率高电压氟磷酸钒钠掺杂材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将V2O5、NH4H2PO4、NaF、Zr(OH)4和柠檬酸溶解在水中，得到混合液；采用溶胶凝胶工艺制备Na3V2‑xZrx(PO4)2F3/NC前驱体1；S2、制备的Na3V2‑xZrx(PO4)2F3/NC前驱体1进行烘干、研磨、前热处理、研磨、后热处理阶段，得到Na3V2‑xZrx(PO4)2F3/NC前驱体2；S3、制备的Na3V2‑xZrx(PO4)2F3/NC前驱体2进行研磨、原位包覆、离心、烘干、热处理阶段，得到Na3V2‑xZrx(PO4)2F3/NC复合材料。本发明解决了氟磷酸钒钠电子电导差，在钠离子电池循环过程中的容量衰减快、比容量低、倍率性差等问题；该制备方法工艺简单、生产成本低、生产周期短。
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本发明涉及一种连续挤压设备及其使用方法，属于挤压设备技术领域，它包括用于侧向挤压坯料的侧向挤压轮和用于轧制复合所述坯料的复合轧机，侧向挤压轮设于复合轧机前方；侧向挤压轮有一对，所述复合挤压设备包括复合挤压轮，所述侧向挤压轮的轴线与复合挤压轮的轴向垂直，复合挤压轮的轴线与水平面平行。本发明可高效、连续化生产侧向连续复合铜铝板带材料，该侧向连续复合型铜铝复合材料可以高效率地冲制成大量的铜铝导电排，质量可靠，易于无损检测，一致性、稳定性、可靠性好，可以节约大量的设备投资和冗余的人员，生产自动化程度高。
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本发明公开了一种驱动‑黏附一体化复合结构及制备方法，包括电驱动结构和干黏附结构；所述电驱动结构采用离子聚合物金属复合材料，其能在电压驱动下发生形变；所述干黏附结构为若干楔形结构组成的阵列；所述干黏附结构粘接于所述电驱动结构的一端。利用电活性材料IPMC在电压控制下可发生形变的特性，连接干黏附结构，实现黏附材料在驱动作用下的可控黏附和脱附。楔形阵列结构的设计，降低了脱附过程的力要求，实现驱动和可控黏附的有机统一。
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本发明涉及一种铁硅磁粉芯材料及其制备方法，该复合材料为将铁粉、少量硅粉、超细Fe3O4、Mn‑Zn铁氧体颗粒与合适的粘结剂混合均匀，采用新型粉末冶金技术制备出环形材料，将粘结剂脱除后高温退火烧结，得到高致密、高性能的软磁材料。该材料以铁粉为主体，加入的纳米级颗粒在不影响铁粉磁性能的前提下，对材料磁性能进一步提升。与现有相关产品相比，本发明具有加工灵活、磁学性能高、产品致密度高等优点。
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本发明提供一种导热高分子材料的制备方法，所述制备方法至少包括以下步骤：1)将高分子材料溶解在溶剂中，加入导热填料混合后形成高分子材料混合液；2）将高分子材料混合液与絮凝溶剂混合获得复合材料母粒。本发明通过溶液共混的方法可以有效改善导热填料在高分子材料基体内部的分散性，从而使得导热填料在基体中形成的导热通路可以从一个表面到达另一个表面，并且不会有填料分布不均匀导致的热量聚集。
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本发明公开了一种FCC汽油选择性加氢脱硫催化剂及其制备方法。本发明的催化剂采用浸渍法制备，其载体为ZrO2‑γ‑Al2O3，活性组分包括Ni、La和In。本发明催化剂中金属纳米粒子引起的氢化溢出效应和活性氧化物复合材料的吸附效应，在硫化物和苯的加氢以及改进催化活性的过程中发挥了重要作用；本发明催化剂能在温和条件下积极参与原位加氢，持续使用30小时而不损失活性，脱硫率达到100％、硫含量达到“零”，二甲基丁烷和甲苯的选择性分别达到48.9％、50.0％，反而能将汽油研究辛烷值增加2个单元。
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一种复合材料/合金叠层自动钻削装备实验平台，包括：监控反馈系统、简谐振动钻削系统和参数数据库系统，简谐振动钻削系统根据钻尖主切削刃的运动情况，在加工过程中建立切削刃轨迹与切削层厚度之间的关系图，从而根据切削刃运动轨迹计算得到实时切削层厚度并获得简谐振动钻削时进给方向切屑厚度模型，采用该模型对CFRP/Ti叠层的加工进行主动简谐振动断屑模拟并输出备用加工参数至参数数据库系统，参数数据库系统根据内置实测加工参数以及备用加工参数，通过实时采集伺服电机和电主轴的负载功率/电流数据输出匹配条件下的最优加工参数。本发明解决了CFRP/Ti叠层加工的钛合金切屑对CFRP层孔壁严重损伤的文图，显著地提高了加工质量，对类似复材金属叠层的加工具有十分有意义的参考价值。
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本发明提供一种低模量钛/钛层状材料的增材制造方法，采用同轴送粉激光沉积沉设备将商用TC4粉末和β钛合金粉末交替沉积以获得层状复合材料。具体包括以下步骤：取Ti‑6Al‑4V粉末和β钛合金粉末，将Ti‑6Al‑4V粉末和β钛合金粉末分别放入直接激光沉积设备配套的两个粉末缸中；在保护气氛下交替熔覆两种钛合金粉末得到成型的样件。使用该方法可以制备出冶金结合良好的TC4/β钛合金层状材料，综合TC4和β钛合金两种钛合金的优点，得到一种高强低模的层状复合钛合金材料。
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本发明涉及复合材料陶瓷制备技术领域，具体涉及一种无压烧结碳化硅防弹陶瓷及其制备方法，按重量份计，包含以下组分：碳化物A96.5‑98.5份、碳化物B1.1‑1.8份、硼化物0.1‑1份、树脂12‑18份、氧化物1‑3份、分散剂0.15‑0.45份；在制备工艺上采用封闭式湿法连续研磨方式，减小了研磨过程中的原料污染，采用自制碳化硅球作为研磨介质，实现无污染研磨，降低了粉体提纯的难度，采用雾化造粒配方与工艺，使造粒粉的技术指标达到进口同类产品的技术要求，采用本发明工艺制备的碳化硅防弹陶瓷韧性好，强度高。
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本发明涉及一种飞机地板下碰撞吸能槽型斜支柱结构，包括槽型支柱以及与所述槽型支柱相套接的槽型接头；所述槽型支柱上端设有若干支柱固接孔，并通过支柱固接件与地板梁固接，所述支柱固接孔的中间设有一支柱铰接孔，并通过支柱铰接件与地板梁铰接；所述槽型接头下端设有若干接头固接孔，并通过接头固接件与机身框固接，所述接头固接孔的中间设有一接头铰接孔，并通过接头铰接件与机身框铰接。本发明采用翻转压溃的接头来触发槽型复合材料支柱的压溃，提出了使倾斜支柱受冲击下的紧固件破坏方案，当压溃产生后，支柱只承受轴向载荷，不会由于弯曲而折断，实现良好的吸能。
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本发明涉及一种光固化三维打印装置，包括缸套和透光件，所述缸套和所述透光件密封连接形成打印槽，所述透光件的一侧设置有位于所述打印槽内的光敏料，用于光固化三维打印的光束由所述透光件相对所述光敏料的另一侧透过所述透光件照射所述光敏料，所述透光件设置有所述光敏料的一侧还设置有导引机构，所述导引机构用于驱动打印时形成的引导部，并带动与所述引导部相连的模型向远离所述透光件的方向移动。本发明还涉及光固化三维打印方法。本发明能够持续不断地打印模型，实现无限长零件的打印。
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本发明公开了一种耐原子氧柔性高透明导电封装材料，其包括：透明聚合物衬底、依次设置在透明聚合物衬底上的柔性缓冲层、ITO导电膜和增透膜。相对传统设计与制备的柔性透明导电封装材料，本发明的耐原子氧柔性高透明导电封装材料不仅具有良好的空间太阳电池光谱透明性和静电防护能力，其采用硅碳氧化物、硅氮氧化物作为柔性缓冲层的设计及其可在普通真空镀膜设备制备的特性，不仅有助于解决聚合物衬底表面直接制备ITO或其它无机光学薄膜导致的热匹配问题，而且可通过光学设计，实现真正柔性的其他多功能光学复合薄膜制备，为空间或地面柔性领域应用提供柔性材料产品保障，其技术推广应用可为功能化柔性复合材料制备奠定技术基础。
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本发明涉及一种空心陶瓷球的制备方法，包括以下步骤：步骤一，准备模具，所述模具型腔根据需要制备的空心陶瓷球尺寸设计；步骤二，利用传统的陶瓷成形工艺，在陶瓷圆片素坯中间置入金属中间层，制备包含金属中间层的陶瓷圆片坯料；步骤三，将成形后的圆片素坯放入球形模具空腔之中，在高于金属熔点的温度进行烧结；步骤四，对烧结后的陶瓷空心球进行打磨抛光，减少应力集中并提高球形度。本发明适用于多种陶瓷空心球的制备，所得空心陶瓷球密度壁厚可控，设备投资少，易操作，可广泛应用于固体浮力材料，隔热材料，轻质复合材料等领域。
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本发明公开了一种中低温介孔脱硝脱二噁英催化剂及其制备方法，所述催化剂以介孔碳硅复合材料为载体，以五氧化二钒、氧化钨、氧化铈、氧化锰中的一种或几种为活性组分。本发明催化剂可在180‑300℃的中低温区间有效地实现NOx和二噁英的协同脱除；并且，本发明催化剂具有高比表面积、孔道高度有序、活性金属粒径小且分布均匀的优点。
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本发明涉及一种液体、半固体软包装盒的制备方法，其中包括下述步骤：(a)原纸印刷、打孔；(b)印刷、打孔后的卷筒纸淋膜复合；(c)纸铝塑卷筒复合材料放卷到圆压圆模切机上切成单张片材；(d)单张片材火焰糊盒。本发明所要解决的生产技术问题是简化液体、半固体软包装盒的制备方法，提高软包装盒成品率；同时提高单张软包装盒片材的压痕质量及封合质量，改善包装盒渗漏、内容物变质等问题。
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本发明公开了一种承力筒的制备方法。薄壁加筋碳纤维蒙皮承力筒主要由筒体、桁条和法兰组成。所述承力筒的筒体、桁条和法兰均采用树脂基碳纤维复合材料铺层成型，筒体、桁条和法兰采用常温胶粘剂连接。本发明采用了筒体分体成型、整筒常温胶接的方法，生产出的承力筒质量稳定，力学性能满足设计要求。在承力筒结构尺寸不更改的条件下，采用本发明公开的制备方法，承力筒的材料及铺层角度的更改不会对生产带来影响。相较其他制备方法，本发明公开的制备方法具有所需模具结构形式简单，零件成型方法成熟，产品质量稳定，研制周期短，适应性强，可批量生产的优点。
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本发明公开了一类硅炔杂化耐高温树脂及其制备方法。该树脂以二氯硅烷、乙炔基溴化镁为原料，利用格氏试剂法分四步反应制备而得。第一步反应：二氯硅烷与乙炔基溴化镁反应生成二乙炔基硅烷；第二步反应：溴乙烷与镁反应生成乙基溴化镁；第三步反应：乙基溴化镁与第一步反应生成的二乙炔基硅烷反应生成二乙炔基溴化镁；第四步反应：二氯硅烷与第三步反应生成的二乙炔基溴化镁反应，后处理得到最终产物。本发明工艺流程简单，通过提高结构中硅元素和乙炔基的含量，从而提高聚合物的成型加工性能、耐高温及抗氧化性能。所制备得到的树脂可用作先进复合材料的基体树脂和陶瓷先躯体等，在电子、国防、航空航天等高端领域中有着极其广泛的应用前景。
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本发明公开了一种具有石墨烯电极的GaN基半导体器件，由衬底、缓冲层、N型半导体层、有源层、P型半导体层、石墨烯薄膜层和金属电极结合形成，P型半导体层为含GaN的复合材料层，石墨烯薄膜层设有贯穿的孔道，使金属电极穿过石墨烯薄膜层与P型半导体层固定连接，形成石墨烯薄膜层的焊盘，使石墨烯薄膜层固定结合在P型半导体层上，形成复合电极。本发明采用MO源作为催化剂与碳源的前驱体，在现有GaN外延工艺及设备的情况下实现了低温石墨烯电极的自生长，并可通过对金属图形的控制，进一步改善电流分布，提高了器件的出光与散热性能。
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