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本实用新型公开了一种削减工业废水中固废物的处理系统，所述削减工业废水中固废物的处理系统包括絮凝沉降器、一级消解罐、二级消解罐、压滤机和清液处理器；所述絮凝沉降器、一级消解罐、二级消解罐、压滤机和清液处理器通过管道依次相连接；所述絮凝沉降器、一级消解罐、二级消解罐和清液处理器均设置有进口和出口；所述压滤机上设置有进口、第一出口和第二出口；所述絮凝沉降器的出口与一级消解罐的进口相连接；所述一级消解罐的出口与二级消解罐的进口相连接；所述二级消解罐的出口与压滤机的进口相连接；所述压滤机的出口与清液处理器的进口相连接。本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，节能环保，防止二次污染。
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本实用新型公开了一种固废氯化苯焦油提纯自动控制装置,其包括精馏塔上顶部和底部分别接有真空缓冲罐和蒸汽再沸器,所述真空缓冲罐的空气进气口上接有真空调节阀,所述蒸汽再沸器的一端的蒸汽进气管道串联有蒸汽调节阀,精馏塔上装有温度及真空传感器,控制台通过温度及真空传感器传出的信号控制真空、蒸汽调节阀的开启度,从而达到真空及温度的自动控制。控制台通过温度传感器、真空传感器传送的数据控制电动调节阀,及时修正精馏塔中真空度和温度,维持精馏塔的内部平衡,保证了固废氯化苯焦油提纯产品的质量与产量。
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本发明涉及一种固废焚烧干式破碎出渣系统，包括回转窑、与回转窑的排渣出口连通设置的下料溜槽以及与下料溜槽出料口连通设置的冷却出料装置，排渣出口上方的回转窑内设置有若干个沿回转窑轴线的垂直线方向延伸的破碎冷却滚筒，且所述破碎冷却滚筒通过电机驱动旋转；所述破碎冷却滚筒包括中空滚筒，且中空滚筒内置有冷却水；在所述中空滚筒的外端圆周面上布置有若干个沿中空滚筒长轴方向延伸的破碎叶片；在回转窑与下料溜槽内部的过渡处设置有过滤网，所述过滤网下方的下料溜槽上还固定有与下料溜槽内部连通的吹气装置。本发明的优点在于：本发明固废焚烧干式破碎出渣系统，处理工艺简单且处理成本低。
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本实用新型提供了一种热解含油固废处理系统包括预脱油混料机、微波干燥器、预储料仓、热解主炉和出料机，所述预脱油混料机和微波干燥器通过螺旋输送设备相连，所述预储料仓设置在所述微波干燥器出口处，所述热解主炉的进口和所述预储料仓的出口连通，处所热解主炉的出口处设置所述出料机。为了适应海上钻井平台设置了紧凑的流转工序精简了处理流程，并通过预处理和热解工序分开提高了处理效率，提高了固废处理效果，同时及时对废液废气进行了净化回收，保证了排放达标。
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本实用新型公开了一种钻井固废无害化处理系统，包括污泥不落地供浆总成、岩屑颗粒高温热解总成、泥浆高温热解总成和有毒有害气体处理总成；其中，泥浆高温热解总成包括雾化高温热解塔及与雾化高温热解塔相连的热风源。本实用新型提供的钻井固废无害化处理系统不仅能将污水和污泥一并无害化处置，而且能实现彻底减容化、无害化和资源化的处理效果，可避免雾化高温热解塔内出现污泥结块堵塞问题，处理效率高，处理效果更佳，能耗更低，重晶石粉等的回收再利用率高，占地面积小，投资及运营成本低且安全环保。
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本申请公开了一种钻井平台用含油固废物热解处置系统及其处置方法，其包含：混合搅拌机连通于进料模组。烘干机连通于出料出气罩。提升机连通于出气罩。热解模组具有热解腔室，热解腔室连通于提升机，热解腔室的另一端连通于燃烧室。储渣腔体一端连接于解热模组一侧，并且其另一端连通于混合搅拌机。热交换器连通于储渣腔体的一侧。第一热交换管穿设于热交换器，并其一端为第一空气输入口，其另一端连通于燃烧室。第二热交换管一端连通于燃烧室，并位于热解腔室。烟气汇集室连接于第二热交换管的另一端，烟气汇集室的一侧具有第二空气输入口，其另一侧连通于烘干机。其中混合搅拌机，烘干机与储渣腔体个别连通于排烟单元。
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本实用新型涉及一种固废焚烧出渣分选装置，其特征在于：包括回转窑、与回转窑的排渣出口连通设置的水封槽、出渣输送模块和渣滓分选模块；本实用新型中通过在回转窑的输出端口设置水封槽，并将输送架的一端延伸至水封槽的槽底，固废在燃烧后的固渣掉落到水封槽内进行降温后通过的输送架输出；混在固渣中的铁质金属在经过分选架上的永磁辊时会吸附在传动带上跟随传送带一起运动贴附在永磁辊上直至运动到对应的存放斗上方掉落，而未有铁质的固渣则由于惯性运动到对应的存放斗上方掉落，实现固渣的分选。
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本实用新型公开了一种具有减量功能的固废处理用贮存装置，包括贮存箱和粉碎辊，所述贮存箱的正面左侧安装有观察窗，且贮存箱的上方连接有粉碎箱，所述粉碎箱的右端安装有伺服电机，且粉碎箱的上方连接有加料箱，所述贮存箱的正面下方通过铰链安装有检修门，且贮存箱的下表面左侧连接有出水管，所述贮存箱的下表面右侧安装有振动电机，且贮存箱的内底面安装有斜板，所述粉碎辊通过轴承安装于粉碎箱的内部，所述出水管的下方连接有连接管，且连接管的内部安装有过滤网，所述出水管的内部安装有挡板，且挡板的左端固定有卡块。该固废处理用贮存装置可以将固废物进行粉碎，从而有利于贮存箱内部的空间得到更加合理化的利用。
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本发明公开了一种利用固废制作大型配重块的全自动生产工艺方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）混凝土搅拌；（3）物料输送；（4）物料注模；（5）液压成型；（6）拆模；（7）自动清理；（8）半成品转运；（9）成品转运；（10）底部托板回收；（11）模具组装；（12）模具转运。本发明利用固废制作的大型配重块，尺寸控制在3.5m*2.7m*1.33m，总重量控制在24.8~25.2吨，抗压强度不低于10Mpa，实现了全自动化生产控制，减少了人工参与，增加了稳定性和安全性。
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本申请公开了一种密封出灰的含油固废热处理装置，包括油泥反应罐，所述油泥反应罐的进料口分别连接于原料输送斗以及药剂罐，所述油泥反应罐的出料口分别连接于尾气处理器以及油泥水分离器，所述油泥水分离器依次连接于热解碳化处理器、干物料收集器。本发明适用于含油固废处理，降低了环境污染。
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本发明提供了一种利用PC固废制备软瓷的工艺方法，包括PC固废处理工艺和软瓷材料的制备工艺，其中，PC固废处理采用粉碎‑沉降‑过滤‑自然干燥‑粉碎‑过筛的方法制备，而软瓷材料的组分比例如下：以质量份数记，水10~20份，改性乳胶10~20份，消泡剂0.1~0.5份，抑碱剂0.1~0.5份，减水剂0.2~0.5份，白水泥20~30份，PC固废粉体40~80份。本发明采用PC固废作为软瓷的主要原材料，降低了软瓷的成本，提高了软瓷的质感，使其更接近石材，节能环保，工艺方便，成本低廉，具有广阔的应用价值。
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本发明公开一种石英光纤固废SiO2的转化利用方法，包括以下步骤：S1、称取膨化石墨和石英光纤固废SiO2；S2、将步骤S1所称取的石英光纤固废SiO2加入超纯水中；S3、将步骤S1所称取的膨化石墨加入到双氧水和超纯水的混合溶液中；S4、混合并搅拌以保持其悬浮状态形成多相流体，进行循环剪切；S5、对循环剪切的混合液进行离心分离水洗后再次进行离心分离，沉淀物干燥；S6、用马沸炉对干燥物进行热处理，所得黑色粉体即为纳米SiO2/石墨烯复相材料。本发明以膨化石墨为前驱体，同步实现固废SiO2的分散和膨化石墨剥离为石墨烯，形成两者间的紧密结合，经后续热处理，可获得轻质纳米SiO2/石墨烯复相吸波材料，环保和高效，且液相剪切的制备路径，易于进行连续化处理，有利于产业化进程的推进。
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本发明公开了一种利用硫铁尾矿制作大型配重块的固废配方及制备方法，所述固废配方包括如下重量份组分：水泥100‑150份，硫铁尾矿350‑450份，优质钢渣70‑130份，粉煤灰70‑130份，渣土70‑130份，再生骨料100‑200份，玻璃纤维5‑10份，水78‑85份，浓缩固化剂0.18‑0.2份。本发明利用硫铁尾矿代替混凝土制作大型配重块，实现固废的资源化利用。
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本实用新型公开了一种环保的建筑固废破碎装置，包括底座，所述底座顶部通过多个支撑腿连接有破碎箱，所述破碎箱顶部设有进料口，所述破碎箱侧壁开设有出料口，所述出料口内侧壁连接有开关门，所述破碎箱内侧壁固定连接有两个对称设置的破碎辊，所述破碎辊位于进料口正下方，所述破碎箱内侧壁固定连接有两个对称设置的磁板，两个所述磁板呈倾斜设置，所述底座顶部固定连接有电机，所述电机通过传动机构连接有两个对称设置的丝杠。本实用新型涉及固废破碎领域，本实用新型通过破碎辊、电机、传动机构、丝杠、移动块、连接机构以及破碎机构的配合使用，通过二次粉碎，实现了对固废进行充分破碎，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及废料加工技术领域，且公开了一种固废原料筛选的装置，包括箱体，所述箱体的内腔滑动安装有筛选框，所述筛选框底部的两侧均固定安装有滑条，所述箱体内腔的两侧均通过固定块固定安装有滑套，两个所述一号连接块的正面均固定安装有驱动套筒，所述箱体内腔正面的两侧均转动安装有驱动轴，两个所述驱动轴的外表面均固定安装有偏心盘，该固废原料筛选的装置,通过驱动轴在旋转过程中配合偏心盘带动驱动套筒上下往复移动，驱动套筒通过一号连接块配合滑条带动筛选框快速上下往复移动，同时配合固废原料的惯性对其进行快速筛选，实现了对固废原料进行不间断自动化筛选的效果，提高了固废原料筛选的效率。
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本实用新型提供了一种热解含油固废处理系统的翻板机构，包括支架，在所述支架上沿水平方向依次设置有若干个翻板，所述翻板转动安装在所述支架上；在所述支架上还设置有驱动机构，所述驱动机构能驱动若干个所述翻板同步翻转，通过可转动的翻板，是的放置在翻板上的含油固废即可满足本工序的处理需要，当完成本工序处理时通过转动翻板即可完成含油固废物料的转移操作，物料迅速简单，且设备可靠稳定，易于操作人员操作。
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本发明公开了一种立式静电固废分选机，包含密封箱体、分选滚筒、至少两组分选电极装置和至少两组非金属卸料装置，分选滚筒转动设置在密封箱体内，至少两组分选电极装置呈点对称设置在分选滚筒的外侧，固废粉末从密封箱体上端进料并沿分选滚筒外壁经过至少两组分选电极装置，非金属卸料装置设置在相邻两组分选电极装置之间并位于分选滚筒外侧将分选滚筒外壁非金属粉末清除，分选电极装置包含若干电晕电极和若干静电极，电晕电极位于静电极的上方。本发明可以将大批量固废粉末分别从多组分选电极装置进行粉末分选，实现单个滚筒中粉末的多次分选，在提高了分选精度的同时，大大提高了粉末分选的处理量，提高了分选效率。
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本发明公开了一种钻井固废无害化处理工艺及处理系统，其中，该处理工艺包括如下步骤：（a）污泥颗粒筛选分离；（b）岩屑固废粗颗粒处理；（c）污泥浆高温热解；（d）含细粉尘的有毒有害废气处理；（e）二次高温焚烧热解处理；（f）喷雾急冷处理；（g）超微细粉尘颗粒废气处理。本发明提供的钻井固废无害化处理工艺及处理系统不仅能将污水和污泥一并无害化处置，而且能实现彻底减容化、无害化和资源化的处理效果，可避免雾化高温热解塔内出现污泥结块堵塞问题，处理效率高，处理效果更佳，能耗更低，重晶石粉等的回收再利用率高，占地面积小，投资及运营成本低且安全环保。
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本发明公开了一种无害化处理钻井固废工艺，包括如下步骤：（a）污泥脱水：将钻井岩屑污泥进行甩干和脱水，得到粗颗粒污泥和含细颗粒的污水；（b）细颗粒污泥分离：对含细颗粒的污水进行泥、水两相分离得到合格污水和细颗粒污泥；（c）固废污泥高温热解：将井场固废、粗、细颗粒污泥输送到复合型污泥高温热解装置中进行预热脱水、烘干、干燥和热解，且粗颗粒污泥的行走方向与高温热风热源的流动方向为逆向；（d）含粉尘的废气分离处理；（e）超细粉尘颗粒废气处理；（f）二次高温热解：对超细粉尘颗粒进行二次高温热解。本发明提供的无害化处理钻井固废工艺的热解效率高，运营成本低，且能做到真正意义上的彻底减容化、无害化和资源化处理。
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本发明属于破碎领域，具体涉及一种固废破碎系统及其工作方法，通过增加筛选装置，来确保进入到破碎装置中的固废的尺寸，尺寸小的固废直接进行输送，进行后续处理，尺寸大的固废通过破碎装置进行破碎后进行后续处理，从而保证，破碎装置之间的刀间隙能有效的应用于固废的粉碎工作中；通过初次筛选组件配合二次筛选板确保进入到破碎装置中的固废的尺寸都不小于预设的尺寸；通过在定刀滑动设置多个清理组件，清理组件的第一清理部用于清理动刀的相邻两个刀片的间隙，第二清理部与刀片的刃口抵持时，清理动刀上包裹的残料，从而保证了动刀的整洁，以及刃口的锋利度，从而保证了破碎的效率。
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本实用新型涉及一种固废中重金属元素的检测系统，其特征在于：包括依次设置的粉碎机、投料机构、混合机构、一次过滤机构、二次过滤机构和检测机构；采用粉碎机对固废进行粉碎，粉碎后的固废与硝酸溶液混合反应更完全；采用超声波振荡器对混合溶液进行振荡，有助于固废样品中可溶性金属元素的溶解，且可以减少硝酸溶液的使用用量；对过滤后的滤饼在滤饼清洗装置，用去离子水进行清洗，将滤饼内的残留的金属元素清洗出，提升检测精度，通过旋转蒸发仪对滤液进行蒸发浓缩，有助于提高重金属的浓度，从而有助于增加检测的灵敏度，采用高效液相色谱仪对稀释后的滤液重金属进行检测，操作简单，检测成本低，且准确度高。
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本实用新型公开了工业固废焚烧炉用水冷清胶装置，连接在回转窑与二燃室的接口位置处，包括依次连接的传动装置、减速器、螺旋丝杠和水冷刮刀，减速器带动螺旋丝杠旋转，进而带动水冷刮刀往复运动；水冷刮刀一端固定工连接螺旋丝杠，另一端穿过二燃室插入回转窑筒体内；电机、减速器和螺旋丝杠通过支撑装置固定在回转窑与二燃室的接口位置处。本实用新型的水冷清胶装置，设计了一种置于回转窑和二燃室之间，结构简单、费用较低，并且能够实现自动清理回转窑的回转筒内由于焚烧而遗留下来的胶，从而保证工业固废在燃烧时，回转窑与二燃室之间的堆积胶能够得到及时的清理，无需停窑清胶，从而达到了提高工业固废焚烧时的效率的目的。
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本发明公开了一种从固废氯化苯焦油中提取高纯度间二氯苯工艺,主要为对固废氯化苯焦油中分离出的间二氯苯、邻二氯苯和对二氯苯混合物采用沸石间接吸附提取间二氯苯的工艺,其步骤为先配制成烷类的混合溶液,然后用沸石吸附分离对、邻二氯苯混合物,最后得到间二氯苯的工艺。本发明的优点在于:从异构体混合物中提取间二氯苯的工艺,具体是一种采用物理方法进行的一种提取工艺,该工艺所得的成品纯度高,收率高。
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本发明涉及一种固废物料分区化填埋工艺，包括下述步骤：对将要填埋的固废物料先进行分析化验，根据化验结果，将固废物料划分为可直接填埋物料和需预处理物料，其中，可直接填埋物料直接进入填埋工序，需预处理物料则需要先进行预处理，并在达标后再进入填埋工序；将满足要求的固废物料送入填埋场中，对物料依次进行分区填埋，直至填满所有的填埋单元。本发明的优点在于：本发明的填埋工艺，在对固废物料进行填埋前，先对固废物料进行检测分析，并对分析不合格的固废物料进行处理后再填埋，从而降低了填埋的固废物料中含有的有害物质的占比，也就降低了对土壤的危害。
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本实用新型属于固废处理设备技术领域，尤其为一种智能型固废分选打包装置，包括机架机构、出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构，出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构均设置在机架机构上；机架机构包括机框，机框的内部为中空且正面开设有矩形缺口。本实用新型在对固废压缩挤压过程中，可以对产生废水进行收集，避免废水出现溢漏现象，可以保证打包机周围环境的整洁性，避免废水未得到收集而造成打包机周围环境恶臭，能够进一步提高打包机的功能性和环保性；通过过滤框和滤网的设计，打包过程中产生的废水并不是直接通过排液管排出，而是通过过滤框中的滤网拦截细小固废后排出，避免细小固废造成废水管路出现堵塞而进行清理检修。
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本实用新型公开了一种无害化处理钻井固废系统，包括污泥不落地输送甩干和脱水总成、固废污泥高温热解总成和尾气处理总成；固废污泥高温热解总成包括第二输送机构、复合型污泥高温热解装置和直燃式燃煤热风炉；尾气处理总成包括物料多级分离装置、细粉尘颗粒收集机构、超细粉尘颗粒废气收集机构、往复式废气热解炉和换热机构；第二输送机构和物料多级分解装置的进料口分别与污泥不落地输送甩干和脱水总成的出料口和复合型污泥高温热解装置的出气口连通。本实用新型提供的无害化处理钻井固废系统占地面积小，安全环保，运营成本低，可随时移动和搬迁，更为重要的是，该系统能对石油钻井固废污泥做到真正意义上的彻底减容化、无害化和资源化的处理。
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本实用新型公开一种固废焚烧烟气净化系统；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有固废焚烧传统烟气净化技术存在的技术不足。采用的技术方案：一种固废焚烧烟气净化系统，包括按烟气流向依次设置烟气温度控制单元、烟气脱酸单元和催化除尘单元。优点：本固废焚烧烟气净化系统，减少了脱酸剂的使用量，提高了酸性气体的去除率，创新性地应用了催化功能的布袋除尘器。
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本发明提供了一种热解含油固废处理方法，处理方法为S1：备料工序，准备待处理的含油固废物料；S2：预处理工序，对预处理的含油固废物料进行定量均质处理；S3：热脱附处理工序，对含油固废物料进行热脱附处理；S4：出料工序。为了适应海上钻井平台设置了紧凑的流转工序精简了处理流程，并通过预处理和热解工序分开提高了处理效率，提高了固废处理效果，同时及时对废液废气进行了净化回收，保证了排放达标。
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本实用新型属于固废处理设备技术领域，尤其为一种物联网环保型固废回收处理装置，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有竖板、横板和功能板，所述机箱的内部通过竖板、横板和功能板配合分为处理腔、除尘腔、设备腔和排出腔，所述机箱的一侧开设有与处理腔内部相连通的进料缺口，所述机箱的底部开设有与排出腔内部相连通的排料缺口，所述处理腔的内部固定安装有内框。本实用新型对机箱的结构进行改进，通过进料机构输送固废进入到机箱的内部，方便对固废进行添加，固废添加操作步骤简单，并且采用水平添加的方式，避免固废的添加口开设在机箱的顶部，采用本实用新型结构添加固废时，无需倾倒固废，可以避免倾倒固废过程中产生大量灰尘。
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本发明涉及一种固废环保处理一体化设备，包括污泥收集泵送装置及污泥处理装置；所述污泥收集泵送装置用于收集污泥并将污泥输送至污泥处理装置，包括污泥收集箱、安装于污泥收集箱中的螺旋输送装置及连接于污泥收集箱输出端的泵送装置；所述污泥处理装置包括粉料上料仓储装置及泥浆搅拌装置，所述泥浆搅拌装置包括搅拌器、位于搅拌器上方的污泥计量仓及粉料计量仓，所述粉料上料仓储装置及污泥收集泵送装置分别通过输送管道与所述粉料计量仓及污泥计量仓连接，所述搅拌器的下方设有污泥输出装置，所述泥浆搅拌装置将粉料与污泥混合搅拌后通过所述污泥输出装置输出。本发明能实现对污泥的自动化处理，其处理效率高、效果好。
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2025年03月25日 ~ 27日 
