本发明涉及一种纳米羟基磷灰石/氧化石墨烯复合材料的制备方法;主要用于骨修复或者牙科修复材料,属于生物医用材料领域;其特征在于:所述的复合材料是以钙离子浓度为0.038~0.075mol/L和磷酸根离子浓度为0.045~0.09mol/L的盐为原料,以氧化石墨烯为模板,采用水溶液离子滴定法得到悬浮液,再通过反复清洗,最后经真空冷冻干燥得到。复合材料的结构为:氧化石墨烯片层二维尺寸约为1~3μm,羟基磷灰石在上述片层上生长,粒子尺寸约为100~200nm。本发明的优点:该复合材料的制备具有流程简单可控、原料成本经济、能耗低、生产周期短等优势。该方法制备得到的复合材料细胞毒性合格,生物相容性较好,良好的氧化石墨烯片层能够增韧羟基磷灰石,不仅在骨组织修复,而且还在牙科修复方面能够有很好的应用前景。
本发明公开一种镀镍非晶合金颗粒增强铝基复合材料的制备方法,属于金属基复合材料制备技术领域。该方法为在非晶合金颗粒表面沉积一层均匀的纳米镍颗粒,得到表面镀镍的非晶合金颗粒;将镀镍的非晶合金颗粒与铝基体粉末通过机械球磨法均匀混合,得到复合材料粉末;对复合材料粉末进行冷压成块、烧结、热加工,得到最终的铝基复合材料。本发明使用镀镍非晶合金颗粒来增强铝基复合材料,一方面可以改善非晶合金颗粒与铝基体之间的界面结合,提高增强相与基体之间界面的润湿性,另一方面利用非晶合金颗粒表面的镍层可以与铝基体反应生成金属间化合物,使非晶合金颗粒与铝基体间的界面结合强度显著提升,进而提高铝基复合材料的力学性能。
本发明公开一种复相增强铝基复合材料的制备方法,属于金属基复合材料制备技术领域。本发明所述方法以非晶合金颗粒和铝基体粉末为载体,在各自表面沉积一层均匀的纳米镍颗粒,得到表面镀镍的非晶合金颗粒和表面镀镍的铝基体粉末;再以甲烷为碳源,利用CVD法在各自的表面上原位合成碳纳米管;将表面生长碳纳米管的非晶合金颗粒与表面生长碳纳米管的铝基体粉末通过机械球磨法均匀混合,得到复合材料粉末;对复合材料粉末进行冷压成块、烧结、热加工得到最终的跨尺度复相增强铝基复合材料。本发明使原位生长的碳纳米管能够均匀分散在复合材料之中,改善增强相与基体间的界面结合,并结合非晶颗粒的增强效应,使制备的复合材料具有高强度、高硬度、耐腐蚀性等优良综合性能。
本发明涉及一种碳纳米管石墨复合材料及其制备方法和装置,制备方法包括如下步骤:分别制得碳纳米管分散液和石墨分散液;将碳纳米管分散液和石墨分散液依次输送至成型网上,同时进行真空脱水,得碳纳米管石墨复合预制体,其中碳纳米管与膨胀石墨的绝干比为1:0.1-5;将所述碳纳米管石墨复合预制体进行干燥剥离、辊压,即得所述碳纳米管石墨复合材料。本发明采用全湿法过滤制备碳纳米管石墨复合材料工艺,工艺效率高,便于进行放大规模生产,同时由于采用了全湿法工艺有效克服干式滚压制作天然石墨膜难以薄的问题,复合材料的最小厚度可达到30微米。
本发明涉及复合材料技术领域,具体公开了一种超高温耐腐蚀复合材料及其制备方法,包括复合材料基体,所述复合材料基体上依次沉积有粘接层和陶瓷层,所述陶瓷层为稀土钽酸盐(RETaO4)或稀土铌酸盐(RENbO4)的一种或两种按比例混合。本发明制备的复合材料可适应多种恶劣腐蚀环境,能够有效延长C/C、SiC/SiC、C/C‑SiC等复合材料的服役时间,这大大减少了因腐蚀造成的材料与能源的浪费,开源节流。
本发明公开了一种木质素与咖啡壳粉制备木塑复合材料及其制备方法,该材料包括如下质量百分数的原料:木质素5%‑30%、咖啡壳粉5%‑60%、木粉0‑30%、密度为0.90‑0.96g/cm3的聚乙烯20‑30%、相容剂0‑10%、填料含量为8%、润滑剂含量为1%以及分散剂1%。本发明的复合材料的多项性能得到较大提高,同时使木塑复合材料的抗真菌侵蚀作用也得到显著性的提高,在木塑复合材料的老化过程中,可以提高其生物耐久性,具有广阔的应用前景。
本发明公开一种耐磨复合材料斗齿及其制备方法,耐磨复合材料斗齿包括复合材料齿头、金属基体齿尾、橡胶圈,复合材料齿头与金属基体齿尾连接,金属基体齿尾上开有销轴孔,孔内套有橡胶圈;将铁粉与陶瓷颗粒混合后加入无水乙醇,球磨混合加入粘结剂,搅拌均匀后填入模具中进行微波煅烧得到复合材料齿头预制体,将复合材料齿头预制体固定在凹模的工作面上,浇铸金属液,顶出凸模,冷却脱模后,机加工得到销轴孔,热处理后放入橡胶圈得到复合材料斗齿;在齿头上复合陶瓷颗粒,提高了耐磨性能,使斗齿不但具有金属的良好塑性的同时也具有陶瓷颗粒的高硬度和高耐磨性,保证了设备的良好的工作效率,橡胶圈减少了冲击应力,显著延长了使用寿命。
本发明公开了一种利用蓝藻制备石墨烯包覆氧化锌纳米复合材料的方法,属于纳米复合材料技术领域。本发明将洗净的蓝藻细胞置于戊二醛水溶液浸泡得到蓝藻悬浮液;将蓝藻悬浮液固液分离并经纯水悬浮洗涤得到预处理蓝藻,将醋酸锌或硝酸锌、预处理蓝藻、三乙醇胺加入到水中混合均匀,调节pH值为8.0~10.0得到反应体系;将反应体系置于温度为80~100℃条件下反应2~6h,冷却至室温,陈化处理得到陈化液;陈化液固液分离,洗涤、干燥得到前驱体;将前驱体分散到纯水中,然后置于温度为180~210℃条件下反应12~48h,固液分离,洗涤、干燥即得石墨烯包覆氧化锌纳米复合材料。本发明蓝藻作为石墨烯的来源和合成氧化锌的模板剂,制得纳米复合材料具有大比表面积和良好光电性能。
本发明公开一种径向梯度医用复合材料的制备方法,属于生物医用材料制备技术领域。本发明通过固定器将模具内管固定在石墨套筒模具的中心部位,然后向石墨模具内填入由Ti粉末、羟基磷灰石(HA)粉末和NH4HCO3粉末组成的混合粉末,压制成芯部中空的圆柱体,在中空圆柱的芯部填入由Ti、Nb和Zr金属粉末混合成的粉末,再进行冷压成型,退模后得到块体生坯,最后将生坯置入放电等离子烧结炉中进行烧结,退模后即得到高活性径向梯度医用复合材料;本发明所述方法可以制备出芯部致密、外层为多孔结构的高活性径向梯度医用复合材料,所得复合材料成分纯净、组织均匀、弹性模量低、强度适宜、无污染,生物相容性好。
本发明公开一种耐磨复合材料风扇磨煤机打击板,包括金属基体、复合材料嵌块、销钉、橡胶圈,金属基体上均匀开有通孔和销钉孔Ⅰ,复合材料嵌块一端突起,另一端为阶梯轴,阶梯轴一端套有橡胶圈,复合材料嵌块上开有销钉孔Ⅱ,橡胶圈上开了销钉孔Ⅲ,复合材料嵌块镶嵌在金属基体上,销钉穿过金属基体上的销钉孔Ⅰ、橡胶圈上的销钉孔Ⅲ、复合材料嵌块上的销钉孔Ⅱ,复合材料嵌块突起端截面为形状为圆形或多边形;本发明可以显著提高打击板的耐磨性,大幅度提升使用寿命,而且可以在,陶瓷/金属基复合材料损坏或脱落后及时更换,降低生产和维修成本,提高了生产效率。
本发明涉及一种碳纳米管(CNTs)增强金属基复合材料,属于金属基复合材料开发领域。本新型复合材料由两部分构成,心部为CNTs均匀分散在金属基体中的CNTs增强金属基复合材料(CNTs/M)结构体,表面为对应纯金属的功能层,二者之间为冶金结合。心部结构体使复合材料具有高强度等优异力学性能;表面功能层紧紧包覆在结构体外面,使复合材料具有良好的导电性等理化性能。本发明创造性地解决了普通CNTs增强金属基复合材料提高基体材料力学性能的同时降低其理化性能的矛盾,成功将CNTs/M结构体与金属材料功能层结合起来,提供一种具有高强、高导等优良综合性能的结构与功能一体化新型碳纳米管增强金属基复合材料。
本发明涉及一种用工业废渣制成的CBC复合材料及其生产方法,属建筑材料技术领域。CBC复合材料的组分为工业废渣、活化剂、表面活性剂、高分子聚合物;各组分按重量比配合,其比例为工业废渣∶活化剂∶表面活性剂∶高分子聚合物∶水=100∶1-20∶0.001-1∶0-20∶9-50。上述原料经原料处理、湿混料制备、成型、预固化、湿热养护工序制成以无机、有机高分子聚合物为基体相、废渣颗粒为增强相的CBC复合材料。本发明不用水泥粘结剂,无须烧结,采用挤压、浇注和压制的成型方式。本发明与现有技术相比,具有CBC复合材料性能优良、废物利用率高、工艺简单、保护环境、节约天然资源等优点。
本发明涉及一种激光燃烧合成TiN增强钛基复合材料及其方法,属于材料制备与加工技术领域。制备得到的TiN增强钛基复合材料的成分及摩尔百分比为:TiN5~50%、TiR5~50%、合金元素0~20%,其中R为Al、Si和B中的任意一种,合金元素为Nb、Ta、Zr、Hf、V、Ni和Mo中的一种或几种的任意比例混合物。根据TiN增强钛基复合材料的成分将Ti、R和合金元素进行配料,然后将配制的混合料通过预置或同步送粉方式进行激光燃烧合成反应,最终制得TiN增强钛基复合材料。复合材料中TiN增强体具有高硬度和良好的耐磨性,TimRn基体相又具有优异的高温抗氧化性能。同时,激光燃烧合成反应放出的大量热使激光熔池温度场分布更为均匀,相应得到的复合材料组织也致密而均匀。
本发明涉及一种锆基非晶颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,属于复合材料制备技术领域。本发明锆基非晶颗粒增强铝基复合材料的增强相为Zr63Cu14Ti12Ni9B2非晶合金,基体为2系铝合金;以质量百分数计,增强相Zr63Cu14Ti12Ni9B2非晶合金占5%~20%。本发明通过气雾化法制备得到Zr63Cu14Ti12Ni9B2非晶合金粉末,将非晶粉末与铝合金粉末混合球磨,再经放电等离子烧结得到锆基非晶颗粒增强铝基复合材料。本发明的非晶颗粒增强的铝基的复合材料的非晶增强相在基体内分布均匀且界面结合性好,性能方面强度高、塑性较好。
本发明属于复合材料技术领域,具体公开了一种陶瓷增强钢基复合材料的热处理工艺,包括以下步骤:(1)在待热处理的陶瓷增强钢基复合材料表面涂刷抗氧化涂料,然后将其放入箱式炉中,抽真空,充入氮气,使箱式炉内的氧含量≦5%,炉膛压力维持在60‑70mbar;(2)以30‑50℃/h的升温速度将复合材料加热至380‑430℃,保温0.5‑1h;(3)以60‑80℃/h的升温速率将复合材料加热至680‑730℃,保温0.5‑1h;(4)以50‑60℃/h的升温速率将复合材料加热至930‑950℃,保温2‑6h后取出空冷至室温;(5)将复合材料以20‑35℃/h加热至200‑400℃,保温2‑3h后随炉冷却。采用本技术方案的工艺对陶瓷增强钢基复合材料进行处理,能提高复合材料的耐磨性和强韧性,而且热处理过程中能有效避免复合材料发生开裂。
本发明涉及一种复合材料锌锭模及其制备方法,属于复合材料技术领域。该复合材料锌锭模为现有的锌锭模表面上覆盖层状陶瓷颗粒增强金属基复合材料,该陶瓷颗粒增强金属基复合材料的厚度为2~10mm,该陶瓷颗粒增强金属基复合材料中陶瓷颗粒体积占40~60%,剩余体积为与现有的锌锭模金属材料相同的金属基体。首先制备得到预制体,并将预制体快速放入到型腔,并用钉子将预制体固定在铸型内表面上,最后将固定预制体铸型内浇注与现有锌锭模金属材料相同的金属基体液,冷却后获得复合材料锌锭模。该复合材料锌锭模不仅具有较好的耐锌液腐蚀性能,又具有优良的磨损性能。该方法工艺较为简单,适合工业化生产。
本发明公开一种复合材料滚刀刀圈及其制备方法,属于金属基复合材料技术领域;所述复合材料滚刀刀圈,包括刀圈刃部和刀圈根部,刀圈刃部为复合材料区,刀圈根部为基体区,所述复合材料为陶瓷颗粒增强金属基复合材料、具有互穿构型的陶瓷颗粒增强金属基复合材料或者为具有不连续结构的陶瓷颗粒增强金属基复合材料。本发明所述方法为首先是将陶瓷粉末、金属粉进行球磨混粉,对球磨后得到的陶瓷浆料进行干燥得到混合粉末;混合粉末与粘接剂混合制备预制体;将制备好的预制体固定在滚刀刀圈模具中,熔炼金属液,采用离心铸造或挤压铸造方法使金属液浸渗到预制体内部,最终制备出复合材料滚刀刀圈,本发明所述复合材料滚刀刀圈其刃部为复合材料具有较好的的耐磨性,适用于滚刀所处的高应力工况,与传统合金钢滚刀相比寿命大大延长。
本发明公开一种SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法及装置,属于金属基复合材料领域。本发明所述方法采用SiC粉为增强体、Mg粉为助渗剂,将SiC粉和Mg粉干燥后充分混合均匀、振动,混合粉在氮气气氛中加热让Mg粉与氮气反应生成Mg3N2蒸镀到SiC颗粒表面;铝合金熔化、保温,在液压作用下渗流到氮气保护的蒸镀‑渗流装置中的SiC颗粒间隙中,空冷后得到高体积分数SiC颗粒增强铝基复合材料。本发明制得的颗粒增强铝基复合材料,SiC的体积分数为50‑60%,SiC颗粒与铝合金熔体润湿性好,避免了SiC与铝的不良界面反应,制备工艺简单、成本低,可实现工业化生产。 1
本发明涉及一种低熔点金属基芳纶纤维复合材料及其制备方法,属于低熔点软金属基纤维增强复合材料的领域。复合材料的结构为低熔点金属基体中嵌入芳纶纤维,其中低熔点金属与芳纶纤维的体积比为95~97:5~3。采用强度高的芳纶纤维作为铅及铅合金的增强物质,将熔融的铅及铅合金渗透到表面金属化后的芳纶纤维中,制备出铅及铅合金基芳纶纤维复合材料。对于低熔点软金属作为基体的复合材料,使用与基体金属材料强度相差很大的纤维来增强,采用液体渗透方法,只用了较少的纤维体积百分比就能有效制备出有明显的增强效果的复合材料;本发明制得的低熔点金属基复合材料的抗拉强度可达150MPa。伸长率可达20%。
本发明公开一种碳纳米管复合材料的制备方法,属于金属基复合材料开发领域;本发明所述方法为将碳纳米管粉末与铝粉混合后进行球磨,球磨时间为10h~30h,得到含有Al4C3的复合粉体;将碳纳米管与复合粉体混合后进行球磨,球磨2h~10h后使其在基体中分散均匀得到CNTs‑Al4C3/Al的复合粉体;将CNTs‑Al4C3/Al复合粉体在室温下冷压成型,在氩气环境中烧结得到CNTs‑Al4C3/Al复合材料烧结坯,将烧结坯进行热挤压后得到CNTs‑Al4C3/Al复合材料。本发明所述方法中原位生成的纳米碳化铝与铝基体结合良好与CNTs一起对复合材料起到了协同强化的作用;提供了一种具有优良综合机械性能的新型铝基复合材料的制备方法。
本发明公开了一种铅石墨烯复合材料的制备方法,是将石墨烯纳米片分散到无水乙醇中,超声振荡得到黑色石墨烯溶液,将符合要求的铅金属粉末加入到石墨烯溶液,将含石墨烯纳米片的铅基复合材料和无水乙醇封装在球磨罐中球磨混合,球磨后的浆料进行彻底干燥处理,最后将干燥粉末压实并在烧结炉中烧结,烧结后的复合材料视其石墨烯含量可作为配置铅石墨烯复合材料的添加合金或经相应的时效后直接使用。该种方法不仅解决了由于碳材料和铅金属由于密度、化学性能差别较大而不能制备成均匀复合材料的问题,同时实现铅颗粒和石墨烯的良好结合,大大增加铅与石墨烯的接触界面,使铅基石墨烯复合材料进行稀释重熔成为可能。
一种利用废弃物制成的复合材料,原料中废弃物 为98%,各组分为废旧聚乙烯薄膜袋及农用薄膜51%~60%, 甘蔗渣38%~48%,硅烷或钛酸脂0-2%,偶氮二甲酰胺0 -1%。其制备方法为:(1)将废旧聚乙烯袋及农膜除油、除污, 然后经破碎,制成表面有褶皱的颗粒;(2)将甘蔗渣粉碎;(3) 甘蔗渣脱水、烘干;(4)用4%苯甲酸水溶液浸泡烘干的甘蔗渣, 再脱水,烘干;(5)将(1)与处理后的甘蔗渣放入混料机中混合, 加辅料,混合均匀;(6)将料放入挤出机挤出;(7)将挤出料放入 模具中,成型。本发明具有木材和塑料的特性,还具有抗弯、 不收缩、不变形的特点。本发明工艺简单、易于操作,工程化 程度高、制作成本低、废弃物利用率高。
本发明提供了一种新型复合材料及其制作方法,该建筑材料解决了普通石膏装饰材料存在的不防水、易损坏、难上色,以及水泥制品存在的体重、成本高、产品粗糙等缺陷,本发明通过以下技术手段来实现:丙烯酸乳液8-12份、水泥35-45份、沙20-30份、水15-20份;优选的是按照下述重量份数配比:丙烯酸乳液9-11份、水泥38-42份、沙18-22份、水15-20份,将这些原料混合搅拌均匀,通过模具制得不同的建筑装饰产品,得到的装饰品不仅具有仿木、仿石色泽,而且具有防水、防火、高强度、低成本、表面细密、光滑、光亮等优良性能。
本发明涉及一种表层复合材料及其方法,属于新型材料的开发设计技术领域。本发明所述方法将陶瓷颗粒与添加剂制成具有成分梯度变化的圆柱状陶瓷预制体,通过EPS(聚苯乙烯泡沫)发泡将预制体嵌入模型当中,采用消失模铸造方法,制成表层复合材料。本发明通过对陶瓷颗粒增强体的结构设计,提高金属液在复合层中的填充效果,使陶瓷颗粒与基体具有结合良好的界面,利用过渡型界面的梯度效应,降低裂纹萌生扩张的倾向,产生具有良好致密性的复合层,达到增强复合材料性能的目的。
本发明涉及凝胶材料领域,公开了一种制备含硅湿凝胶复合材料方法、含硅湿凝胶复合材料及其应用。采用本发明提供的制备含硅湿凝胶复合材料的方法具有工艺简单,制备周期短,广阔的工业化前景的优点。采用本发明提供的湿凝胶材料制成的气凝胶具有优异的加工性能,并且本发明提供的材料还具有不掉粉的优点,该材料用作香烟滤嘴对吸烟者无吸入风险。同时,采用含有前述气凝胶材料制备得到的香烟滤嘴对于烟气中的总粒相物、焦油、烟碱均有优异的吸附作用。
本发明涉及一种蜂窝状陶瓷-金属复合材料磨损性能的检测装置及检测方法,属于金属基复合材料领域。本发明包括工作台、电机支架、可调速电机、传送带、转动主轴、转轴支架、砝码台、转环、试样转轴、磨损轨、挡环、磨料筛网、集料板、夹具、磨料漏斗、磨料回收筒、韧性金属柱、耐磨复合区、试样夹持台阶、进料斜面、硬度计电子输出仪、定量金相显微镜电子输出仪、精密天平电子输出仪、计算机。本发明使多个磨损试样在不同载荷下同样磨损环境条件下进行检测;过滤过细磨料,使磨料保持在合理范围,将有助于检测结果的准确性;可靠地反应出蜂窝状陶瓷-金属复合材料磨损过程中的其结构所特有的耐磨优势。
本发明是一种固定化细胞有机-无机复合材料 膜状载体。该载体是在普通聚醚型聚氨酯泡沫、海藻酸钠、聚 乙烯醇(聚合度1750±50)等高分子聚合物材料中添加氧化铝前 驱体如薄水铝石、拟薄水铝石以及介孔分子筛MCM-41等无 机物质进行改性,制备出的克服传统细胞固定化载体材料缺点 的有机—无机复合材料,是一种有独特孔道结构能提供微生物 细胞栖居、繁殖微环境的多孔网格结构膜状载体。包埋吸附量 达30-60亿/ml,发酵醪游离细胞可达0.8-1.6亿/ml,将其用 于固定化细胞,特别是应用于酒精发酵领域,发酵周期缩短至 10小时以内,载体乙醇产率可达175.50L.Et- OH/M3.h,容积乙醇产率可达 11.00L.Et-OH/M3.h,使用寿命 可达一年以上,且具有通透性强,机械强度好,化学稳定性好, 可再生利用的特点,是一种高效的固定化细胞载体。且载体制 备方法简单,易于实现。
一种制备较软基体铝/铅层状复合材料金相样品及显示组织的方法,其特征是有特殊的截取及镶嵌样品、手工粗磨、机械细磨、粗抛光、细抛光等工序。本发明成功制备了可供观察铝铅系层状复合材料金相及扫描电镜界面组织结合状况的样品。本发明优点在于:样品制备方法较简便,而且是一种能得到非常清晰完整的显微组织的技术。
一种铜铬-氮化铝复合材料的制备方法,以铜粉、铝粉或铜铝合金粉为原料,添加锆、镁粉为性能调整元素,以铬的氮化物为反应剂,控制烧结反应工艺条件使氮化物的反应合成与材料烧结一次完成,铜基体与氮化物颗粒所形成的界面新鲜,结合牢固,铬弥散分布于基体中,获得综合性能高,成本低的高强度、高导电率铜铬-氮化铝复合材料。本发明中合金元素与陶瓷增强相-氮化铝同时对基体铜进行强化,并通过控制工艺条件使得部分合金元素固熔到铜基体中,进一步提高铜基材料的强度。可根据材料使用条件不同调整原料配方,制备不同氮化铝含量的高强度、高导电性铜基材料。
中冶有色为您提供最新的云南有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!