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本发明公开了一种高隔热高阻燃复合材料及其制备方法与用途，其特征在于所述的高隔热高阻燃复合材料由酚醛树脂、空心玻璃微球填料、热塑性聚合物以及玻璃纤维或碳纤维经热熔预浸后模压或热压罐固化成型。本发明首先制备酚醛树脂／热塑性聚合物／空心玻璃微球热熔胶膜，然后热熔预浸并加热固化得到酚醛复合材料，解决了传统溶液浸胶法存在的“填料漂浮、无法均匀分散”技术难题，同时通过改变空心玻璃微球的用量实现复合材料的密度在1.0～1.7g／cm3、导热系数在0.1～0.3W／m·K范围可调。所述高隔热性能复合材料可用于注塑机/挤出机／热压机隔热板、注塑成型/挤出机成型隔热模具、大型飞机天花板、行李舱及地板等，具有重要的推广应用前景。
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一种染料敏化太阳能电池光阳极材料的制备方法，本发明属于功能材料及新型复合材料领域，具体为氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料。该氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料具有较大的比表面积、良好的光散射效应，同时氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料所构建的PN结结构能加速电子的快速传输，因此本发明里的氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料用于染料敏化太阳能电池时展现了良好光电性能。同时其制备方法简便，具有实用前景。
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本发明涉及层压机送料架技术领域，尤其涉及一种高效型热压加工用层压机送料架，解决了现有技术中复合材料层压机送料效率有待提高的问题。一种高效型热压加工用层压机送料架，包括：架体，所述架体内竖直等距设置有多个放置板，所述架体的一侧竖直等距开设有多个进料口，所述进料口内侧安装有滑轮。本发明本发明中送料架结构与现有的送料架相比，不需要人工将复合材料一片一片的送料，而且可以实现两侧送料架交替工作，使得多个复合材料同时送料，同时出料，操作者可以利用正在热压的复合材料的处理时间，对另一送料架进行上料，使得复合材料热压的效率和便捷性大大提高。
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本发明涉及一种PP/PLA复合可降解塑料高光润滑母料的制备方法，属于母料技术领域。本发明将干燥的聚乳酸和有机蒙脱土混合，得复合材料；将硬脂酸和液体石蜡混合，得分散剂；按重量份数计，分别称取碳酸钙、钛酸酯偶联剂、4‑4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯、复合材料分散剂，将碳酸钙加入混合机中混合并烘干，得混合物，加入钛酸酯偶联剂和4‑4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯，继续混合，得物料，将复合材料、分散剂加入到物料中混合，得填料；分别称取填料、聚丙烯、复合材料，将填料、聚丙烯和复合材料在高速混合，经双螺杆挤出机挤出，得PP/PLA复合可降解塑料高光润滑母料，本发明力学性能优异，光泽度高，生物可降解性能好，具有过阔的市场前景。
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一种硫/非晶二硫化镍新型锂硫电池复合正极材料，本发明涉及锂硫电池正极材料，特指一种S/a‑NiS2复合材料的制备方法。在氩气保护下合成Na2S8，然后Na2S8的乙醇溶液滴加到0.1mol/L的NiCl2乙醇溶液中，将得到的黑色沉淀物分离并用乙醇反复洗涤，获得S/a‑NiS2复合材料。称取一定质量的S/a‑NiS2复合材料、炭黑、粘合剂于研钵中；再量取N‑甲基吡咯烷酮加入研钵中，然后研磨均匀；将研磨后的混合材料均匀涂覆于常规铝箔上，将其放入烘箱烘干。本发明通过在涂炭铝箔上涂覆一层S/a‑NiS2复合材料薄膜，使常规正极材料S活性物质损失的问题得到缓解，从而改善电池的性能，提高电池的稳定性，能够显著延长锂硫电池的循环周期，提高电池的能量密度，S/a‑NiS2复合材料特别适用于动力电池。
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一种复合阻尼层增韧薄层及其制备方法。本发明公开了一种新型的具有阻尼减振功能的层间增韧层的制备方法及其在连续碳纤维增强叠层复合材料中的应用技术，利用具有网络结构的低面密度的无纺布、多孔薄膜或织物作为功能载体，负载聚偏二氟乙烯PVDF，再利用插层技术将这种复合增韧薄层放置在常规碳纤维叠层复合材料的层间成型固化，制备得到韧性提高3倍以上的结构阻尼复合材料。这种方法操作简单，得到的复合材料不仅韧性大幅度提高，静态力学性能无明显损失而且振动衰减率明显提高，并且引起的复合材料增重较少。
本发明公开了一种用于弹性体工程装备的隔音消声的多层气凝胶组合材料及其制备方法和应用，首先分别制备膨体聚四氟乙烯膜和二氧化硅气凝胶复合材料；然后将二氧化硅气凝胶复合材料成型模切，用膨体聚四氟乙烯膜封装，将吸音棉一并封装在二氧化硅气凝胶复合材料和膨体聚四氟乙烯膜之间；再将带离型纸层防护的阻尼胶层粘结在二氧化硅气凝胶复合材料的另一侧；多层气凝胶组合材料包括依次粘结堆叠的膨体聚四氟乙烯膜层、吸音棉层、气凝胶复合材料层、阻尼胶层和离型纸层，可用于弹性体工程装备的薄壁弹性体结构。通过上述方式，本发明能够对弹性体工程装备的噪声进行综合治理，从而提高其内部乘员的舒适性、健康和装备的寿命及低探测性的生存能力。
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本实用新型提供了一种用于保护桥梁承台的防撞体，包括分别设置在所述承台横向两侧的二个复合材料防撞块，所述复合材料防撞块包括纤维增强塑料材质的外壳和填充在外壳内的消能材料，所述复合材料防撞块的宽度从靠近所述承台的尾部至头部渐小，所述复合材料防撞块的尾部覆盖所述承台，这种用于保护桥梁承台的防撞体大幅减轻桥梁承台的防护装置的重量，节约材料；复合材料防撞块缓冲变形能力强，能最大程度降低大吨位船舶撞击承台时对船舶和桥墩造成的伤害，尾部至头部的宽度渐小，能够在船舶撞击复合材料防撞块时改变船舶的航道，使船舶与承台错开，从而降低承台所承受的撞击力。
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本实用新型公开了一种电子剪刀式纵横切一体机，属于复合材料加工设备领域，能够将宽幅的复合材料织物自动裁切成窄幅，无需人工裁切，具有提高生产效率和裁切精度的优点，它包括机架，包括纵切结构和横切结构，纵切结构与横切结构沿复合材料织物的输送方向依次设置；其中，纵切结构包括第一裁切部和第二裁切部，第一裁切部包括若干第一电子剪刀，若干第一电子剪刀沿复合材料织物输送方向垂直的方向依次固定设置；第二裁切部包括若干第二电子剪刀，若干第二电子剪刀沿复合材料织物输送方向垂直的方向依次固定设置；第一电子剪刀的刃口与第二电子剪刀的刃口交错设置。本实用新型适用于宽幅复合材料织物分切成窄幅条状结构。
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本实用新型提供了一种滚动式桥梁承台防护圈，包括套设在所述承台上的复合材料缓冲圈，所述复合材料缓冲圈与所述承台之间安装有多个滚轮，用以使所述复合材料缓冲圈与所述承台滚动连接，所述复合材料缓冲圈包括纤维增强塑料材质的外壳和填充在外壳内的消能材料，这种滚动式桥梁承台防护圈大幅减轻桥梁承台的防护装置的重量，节约材料；复合材料缓冲圈缓冲变形能力强，能最大程度降低大吨位船舶撞击承台时对船舶和桥墩造成的伤害，滚轮能够在船舶撞击承台时改变船舶的航道，使船舶与承台错开，从而降低承台所承受的撞击力；复合材料缓冲圈耐腐蚀性强，使用寿命长，长时间使用不会降低防撞性能，结构简单，用料少，方便安装实施。
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本发明涉及一种新型储能器电极材料、超级电容或锂离子电池储能器负极材料尖晶石钛酸锂/碳复合材料的制备方法,采用无机锂盐和钛酸四丁酯作为材料,以导电碳黑作为碳源和反应前躯体,通过溶胶凝胶法制备出钛酸锂/碳纳米复合材料。本发明制备的钛酸锂/碳复合材料颗粒小,粒度分布均匀,该材料作为超级电容和锂离子电池负极时表现出优异的大倍率性能和循环性能,因而该材料在高功率型混合超级电容和锂离子电池中具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种无硅钢片电机，其包括定子、转子；转子上同圆周均布有多个永磁块，且相邻磁块的极性相反，在定子的内侧面上设有霍尔传感器，其特点是：所述的各线圈层采用塑料复合材料热压成一体，且塑料中含有磁吸粉。本发明的定子采用多层线圈层经塑料复合材料热压呈环形，该复合材料含有磁吸粉，其仅在线圈通电时导磁，且绝缘性能良好。因此无漏磁且磁路阻抗小，导磁率高，故而可大幅降低线圈匝数，减小铜线的用量。相对于传统无刷永磁电机，相同功率的条件下，总的线圈匝数可减小1/3，磁块使用量减少1/2，相同能耗的条件下，电机输出功率提高15-20%，有效功率达88%。
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本发明涉及一种改性聚氯乙烯制备复合材料的方法，尤其是涉及石墨烯掺杂改性并具有核壳结构聚苯胺包覆Fe3O4磁性纳米粒子的高导电导磁聚氯乙烯的制备方法。本发明的优点是：使用微乳液原位聚合工艺制备出导电聚苯胺包覆Fe3O4微球，并通过化学键、范德华力使其吸附在石墨烯表面，从而改善聚苯胺包覆Fe3O4磁性纳米粒子的分散性，解决易团聚问题，本发明是以聚氯乙烯为基底，利用聚苯胺包覆Fe3O4微球吸附在石墨烯表面作为掺杂剂，并采用溶液混合方法添加到聚氯乙烯中，制备导电导磁复合材料，该复合材料既具有导磁性，又具有导电性，并且易于加工成型。
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本发明涉及水上建筑安全防护技术领域，尤其是一种桥墩被动防撞护板，包括：若干个与桥墩侧壁贴合设置的防撞板，防撞板通过缠绕机构固定在桥墩侧壁，防撞板包括若干叠加在一起的复合材料板，相邻的复合材料板之间设有若干弹性缓冲块，弹性缓冲块使复合材料板之间形成若干消能空隙，若干复合材料板之间通过缠绕机构固定连接，防撞板的复合材料板的叠加方向与桥墩侧面垂直。本发明提供的一种桥墩被动防撞护板，通过将防撞板缠绕在桥墩侧壁，在受到船体撞击后，能够对桥墩形成一种行之有效的保护，复合材料板通过玻璃纤维绳索进行固定，整个防撞板均采用非金属材料，具有较高的耐腐蚀性，有效延长了桥墩被动防撞护板的使用寿命。
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本发明涉及光伏镀膜钢化玻璃深加工技术领域，尤其是一种用于光伏镀膜玻璃的钢化及固化加热装置，包括加热管，加热管置于高透石英管内，加热管的连接接头与导线电连接，加热管的电热丝主体由碳纤维和铁铬铝的复合材料制成，碳纤维和铁铬铝的重量比为1:3。本发明的碳纤维和铁铬铝复合材料是一种新的复合型材料，具有碳素材料能够适应长期工作，升温快的特点，同时具备了铁铬铝合金电阻率大，抗氧化抗腐蚀和高温形态稳定性较好的特点，此外该种复合材料能够很好地将加热管发出的红外线波段锁定在2.2-3.0μm的波段范围，当红外线波段锁定在2.2-3.0μm的波段范围内时，可以实现高效、快速和节能加热。
本发明提供一种基于共振能量转移的电化学发光传感器，包括作为能量共振转移中的供体的PTCA/NH2‑MIL‑125复合材料、作为能量共振转移中的受体的Au NPs，PTCA/NH2‑MIL‑125复合材料和AuNPs之间通过三条DNA链连接(其中一条连接供体，另一条连接受体，第三条为适配体用于将连接供体的DNA链和连接接受体的DNA链连接并共同修饰在玻碳电极上)；PTCA/NH2‑MIL‑125复合材料是由PTCA固定NH2‑MIL‑125而得。本发明的基于共振能量转移的电化学发光传感器具有较高检测灵敏度，制备方法简单，在检测微囊藻毒素的应用中，具有成本低、灵敏度高、特异性强的优点。
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本发明提供了一种高强度地板，地板自下而上依次包括：木塑层、第一胶膜层、碳纤维复合材料层、第二胶膜层以及PVC层，其中，高强度地板以如下步骤制造：提供多层平纹碳纤维；将多层平纹碳纤维中的每一层碳纤维与浸渍环氧树脂，得到碳纤维预浸料；将碳纤维预浸料铺放在模具上；在铺放有碳纤维预浸料的模具周围贴密封胶条以及真空袋，并抽真空，得到真空袋碳纤维预浸料层叠体；将真空袋碳纤维预浸料层叠体放入热压罐中，对真空袋碳纤维预浸料层叠体进行第一热压，得到碳纤维复合材料层；在碳纤维复合材料层表面铺设PVB胶膜，得到第一层叠体；在第一层叠体表面分别铺设木塑层以及PVC层，得到第二层叠体；对第一层叠体进行第二热压，得到高强度地板。
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本发明公开了一种互扣式可拼装防裂防渗永久性柱模板。相邻转角面板与转角面板通过扣合以及粘结剂连接。本发明专利在工业与民用建筑结构、水工结构以及港海结构等结构的柱体浇筑阶段作为柱模板使用，在浇筑成型后兼做该结构的防护板和外保护层并承受一部分荷载。本发明所述的模板可以用以下几种不同种类材料制作，包括自密实超高韧性水泥基复合材料（自密实UHTCC）、非金属纤维编织网和短纤维联合增强水泥基复合材料、钢丝网短纤维联合增强水泥基复合材料等，具有制作简便，使用方便，耐久性高，控制裂缝开展的特点。
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本发明一种碳纳米管负载碳纤维的制备方法，属于无机粉体材料表面处理技术领域。本发明将表面富含活性基团的碳纳米管负载到液相氧化处理的碳纤维表面，一方面，增加碳纤维表面的活性基团数目，提高基体与碳纤维表面的化学作用力，另一方面，增加了碳纤维表面的粗糙度，改善了碳纤维与基体的铆定作用。通过上述两方面的共同作用，提高复合材料的力学性能。经过碳纳米管负载处理，碳纳米管负载碳纤维/环氧树脂复合材料的拉伸强度和拉伸模量较未负载碳纳米管的碳纤维复合材料分别增加了17.4%和44.8%。
本发明属于高性能微热管领域，具体提供了一种基于碳纳米材料薄膜的新型超轻薄柔性热管及其制备方法，其中，柔性碳纳米材料及其复合材料作为吸液芯，包括碳纳米材料薄膜，或者覆盖有纳米结构表面的碳纳米材料薄膜柔性支撑面。本发明的优点在于，利用超轻薄柔性碳纳米材料薄膜及其复合材料作为微热管吸热芯，克服了传统微热管中随着尺寸减小引起的沸腾极限及毛细极限，实现了超薄超高导热的柔性微热管的设计和制备，并且可以通过调控碳纳米材料薄膜及其复合材料微观结构及表面化学来改变微热管导热效率，可以有效的贴合可折叠电子器件中的热源，起到高效散热的作用。
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本实用新型涉及一种直升机尾梁模具，包括芯模和外模，芯模包括底座以及可拆卸的固定于底座之上的主体分芯模，主体分芯模的上端部可拆卸的固定有连接体，连接体的四周可拆卸的固定分布有两对端部分芯模，以及盖于连接体上部的上端板；组装芯模后的外表面结构与复合材料尾梁制件的内型面结构相匹配，芯模的外表面用于铺贴形成复合材料尾梁预制体；外模由两个对称的分外模构成，组装外模后的内表面结构与复合材料尾梁制件的外型面结构相匹配，外模用于将所述复合材料尾梁预制体进行固化制成复合材料尾梁制件。本实用新型的尾梁模具能够实现复合材料尾梁的一体成型，并保证复合材料尾梁的气动外表面具有较好的质量。
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本发明涉及一种层合板与金属板接头搭接的方法，具体包括：(1)将金属板与树脂复合材料层合板进行搭接，并用夹具固定；(2)使用CMT焊机将焊丝输送至树脂复合材料层合板一侧，对树脂复合材料层合板上与焊丝的拟接触部位进行局部加热，使树脂复合材料层合板的局部材料温度达到熔融状态；(3)启动CMT焊机，将焊丝以设定的送丝速度插入局部熔化的树脂复合材料层合板内，当焊丝接触金属板时，开始进行冷金属过渡熔钎焊焊接；(4)焊接结束后，切断树脂复合材料层合板上面的焊丝，完成一个焊钉，继续进行其他焊钉操作即可。本发明方法在不破坏接头结构、不降低接头强度的情况下，使树脂复合材料层合板与金属板轻松焊接。
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本发明涉及电力输电领域，特别是一种大截面碳纤维复合芯导线，包括碳纤维复合材料芯棒和外层导电软铝合金梯形绞线层，所述碳纤维复合材料芯棒包括碳纤维复合材料刚性层和卷绕在碳纤维复合材料刚性层外侧的碳纤维复合材料抗劈裂层，所述碳纤维复合材料芯棒的截面面积大于700mm2。采用上述结构后，本发明碳纤维复合材料芯棒采用拉挤缠绕联合工艺制备，截面积较大，抗劈裂能力强，芯棒外部的软铝梯形截面绞线层采用聚晶金刚石拉丝模具制备，该模具具有较高的耐磨性，有效延长绞线制备的生产效率和产品质量。
本发明涉及一种应用于电化学手性识别的β‑环糊精类索烃分子的制备方法。包括以下步骤：制备基于β‑环糊精衍生的手性索烃分子、制备手性索烃分子与铜离子配位的复合材料、制备基于手性索烃分子配位复合材料的修饰电极、电化学法识别苹果酸对映体。本发明的有益效果是：采用一锅法制备β‑环糊精衍生的手性索烃分子，与以往制备索烃的方法相比，反应条件简单、温和；制备的手性索烃分子配位复合材料性质稳定；对苹果酸具有很好的手性识别能力。
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本发明公开一种闭角零件的成型模具及其制造与使用方法；所述的成型模具由金属模具和复合材料模具组合而成；复合材料模具的内型面与金属模具的外型面贴合，且复合材料模具的内型面无闭角，复合材料模具的外型面上至少设置有一个闭角α；且闭角α根据零件上所需形成的闭角进行仿形设置。本发明的闭角零件成型模具是采用复合材料模具和金属模具组合的方式进行这种闭角结构零件的成型，既不会因为金属与复合材料的热膨胀系数不同产生相对运动而影响制品的表面质量，也不会由于脱模困难而造成金属模具和零件的损伤；同时本发明的复合材料模具可以用一套模具制造多件，方便替换，提高了生产效率。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其一种加热装置，包括：支架，固定设置在复合材料上方；多组加热模组，沿复合材料运动方向固定设置在支架靠近复合材料的一端，每组加热模组包括多个加热模块，多个加热模块垂直于复合材料运动方向设置；温度检测模块，为多个，且分别设置在每组加热模组上，对每组加热模组处的复合材料温度进行检测。本实用新型中，每组加热模组包括多个加热模块，温度检测模块为多个，且分别设置在每组加热模组上，对复合材料温度进行检测，从而控制每组加热模组的温度，位于复合材料运动方向后方的加热模组温度较低，且根据前方的温度进行比例调节，从而控制复合材料的温度的一致性，增加产品质量。
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本实用新型涉及一种防撞桩，包括玻璃纤维复合材料管和浇筑在所述玻璃纤维复合材料管内部的混凝土，可以优选树脂混凝土；玻璃纤维复合材料管的顶部为开口并设有盖帽；玻璃纤维复合材料管的底部封闭且为锥形，玻璃纤维复合材料管的底部外包覆有碳硅高分子材料或碳纤维复合材料的外锥形头。外锥形头与玻璃纤维复合材料管之间还具有钢制锥形头，钢制锥形头完全包覆所述玻璃纤维复合材料管的底部，外锥形头完全包覆所述钢制锥形头。采用玻璃纤维复合材料作为外管基体，使得防撞桩耐腐蚀性、隔热性、减震性好，使用寿命大大提高；内部浇筑混凝土后，强度大大增强，耐久性和抗冻性好；底部具有外锥形头，这样可以便于防撞桩打入河底，方便防撞桩的施工。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种隔热冷却装置，包括：隔热组件，隔热组件设置在复合材料与加热装置之间，隔热组件上设置有开口，当设备停机时，开口闭合，将复合材料与加热装置进行分隔；冷却组件，冷却组件设置在复合材料远离加热装置的一端，在开口闭合后，冷却组件对复合材料进行冷却。本实用新型中，通过设置隔热组件和冷却组件，隔热组件上设置有开口，当设备正常工作时，开口处于打开状态，从而加热装置对复合材料进行加热；当设备停机时，开口闭合，将复合材料与加热装置进行分隔，从而起到隔热作用，同时，冷却组件对复合材料进行冷却，防止复合材料加热时间过长，造成质量问题，保证产品质量。
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本发明属于塑料制品及其型材领域，具体涉及一种玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料棒材的制备方法。本发明使用双螺杆挤出机，用于提供玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料熔体，复合材料熔体先于口模中成型，再于定径套内向前移动的同时进行梯次冷却定型，从而形成棒材。本发明所提供的玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料棒材，由于玻璃纤维的存在赋予棒材理想的拉伸强度、模量、刚度、硬度和高热变形温度，生产所需的零部件及制品，满足不同领域的使用要求。
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本发明公开了一种厨具用超导热解冻板的制备方法，其步骤包括：超导热解冻板复合材料成分设计：包括碳化硅55～65％，余量为纯铝；制备铝基碳化硅复合材料粉末，所述铝基碳化硅复合材料粉末由同质颗粒组成，每一同质颗粒均为碳化硅外包裹纯铝的结构；超导热解冻板复合材料成型：利用三维软件进行建立超导热解冻板铝基碳化硅复合材料的三维模型图；将a步骤制备的铝基碳化硅复合材料粉末装入激光选区烧结设备中，并将三维图形导入进行超导热解冻板3D打印成型；超导热解冻板复合材料热处理；超导热解冻板复合材料表面处理。本发明使得冷冻的食品快速解冻，铝基碳化硅复合材料粉末由同质颗粒组成，使成型工艺更为简单。
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