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本发明公开了一种箱体式复合碳化硅陶瓷泵，其包括泵体和位于叶轮轴向轴承侧的后护板，叶轮安装在传动轴上；泵体和后护板由碳化硅陶瓷复合材料在模具内一次浇注成型，叶轮由内衬金属骨架的碳化硅陶瓷复合材料制成；碳化硅陶瓷复合材料，包括以下质量份数的各成分：碳化硅颗粒300‑500份、环氧树脂80‑120份、固化剂10‑30份。本发明将碳化硅陶瓷复合材料抽真空后浇注，无气泡，材质均匀，缺陷少，强度高；树脂填充碳化硅等无机材料，热膨胀系数低；泵体、护板、叶轮一次浇注成型，尺寸精度高，不需再加工。本发明采用低温浇注，成本低，生产过程无污染物排放。
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一种带直排烟囱的复合式脱硫吸收塔塔体，它是用复合材料制作的弧形板A组成脱硫吸收塔塔体，弧形板是根据塔体的直径的大小将塔体筒体圆周平均分割为3-12块的弧形板，弧形板A的四周有向外的翻边，翻边上有螺栓孔，用于相邻的弧形板A的连结和上下筒体的连结，连结的接缝衬垫有橡胶垫片；烟囱也是复合材料制成，整个脱硫吸收塔塔体外有固定钢架，脱硫吸收塔塔体和烟囱固定在立柱上。本发明的有益效果：采用耐腐蚀、耐高温、抗拉伸性能好的复合材料，提高了吸收塔和烟囱的使用寿命和可靠性；采用单元化的复合拼装结构，解决了大直径复合材料脱硫吸收塔的建造难题；可完全实施工厂化生产，施工现场组装，提高质量，缩短建设周期，降低建设成本。
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本发明公开了一种富锂硅基锂离子电池负极材料及其制备方法，其中负极材料由基材、复合材料和包覆材料组成，所述基材为氧化亚硅，所述复合材料由硅粉和氧化锂复合而成，所述包覆材料为在氧化亚硅表面进行包覆的碳材料。所述方法包括以下步骤：将硅粉与氧化锂复合，得到复合材料；在氧化亚硅表面进行碳包覆，得到包覆材料；按照预设配比，将复合材料和包覆材料混合均匀，球磨，得到所述富锂硅基锂离子电池负极材料。本发明利用单质硅还原氧化锂得到锂单质，对氧化亚硅负极材料进行掺杂，为首次循环提供过量的锂，避免首次循环库伦效率低导致的能量密度降低，本发明中以碳材料对氧化亚硅进行包覆，可以弥补氧化亚硅地电导率的缺点。
本发明涉及一种高韧性、无卤阻燃真空导流环氧树脂组合物及其制备方法，该树脂包括A组分和B组分，其中A组分为环氧树脂、活性稀释剂、苯并三氮唑膦酸酯、偶联剂；B组分为胺类固化剂、癸酸型苯并三氮唑膦酸酯、季碳α?羟基的苯并三氮唑膦酸酯。苯并三氮唑膦酸酯为新型高效阻燃剂，首次用于环氧树脂组合物就显现出高阻燃效果。该环氧树脂固化物具有高冲击韧性和断裂伸长率，能用于各种大型复合材料部件的制造，满足纤维增强复合材料的真空导流成型工艺要求，集高韧性、轻质、阻燃、防腐于一体，可广泛地用于轨道交通、电工电子、航空航天、新能源、运动器材等对材料有高阻燃特性要求的领域，尤其适合轨道空调产品和风力发电叶片的真空导流成型。
本发明属于新型能源超级电容器领域，尤其是一种铜锰氧化物‑石墨烯复合材料。本发明针对传统储能技术功率密度差、周期稳定性短、充放电速率低等缺陷，提供一种应用于超级电容器的铜锰氧化物‑石墨烯复合材料及其制备方法。本发明采用Hummers法制备氧化石墨烯，再通过电化学还原法得到还原石墨烯，采用传统的溶胶‑凝胶法制备CuMn2O4材料，再通过物理研磨将石墨烯和CuMn2O4混合均匀制得CuMn2O4‑RGO复合材料。本发明方法的制备工艺、设备简单，原料廉价易得，且当所制备的CuMn2O4‑RGO复合材料质量比为1：1，电流密度为1 A/g时，电容高达341.56 F/g，超过常见的大部分超级电容器电极材料，是一种具有极大潜在应用前景的电极材料。
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本发明公开了溶液共混法制备聚酰胺酰亚胺基抗静电薄膜的方法，属于高分子材料改性和纳米复合材料的制备技术领域。本发明的导电复合材料按如下步骤制备：首先，合成可溶性聚苯胺（聚邻甲基苯胺与聚邻甲氧基苯胺），然后与对甲苯磺酸掺杂，通过溶液共混将其均匀地分散于聚酰胺酰亚胺溶液中，最后可通过溶剂流延法成膜制备聚酰胺酰亚胺基导电复合材料。本发明提供的导电聚酰胺酰亚胺复合材料材料具有优异导电性能和力学性能，可在电子电器、航空航天、国防军事等行业应用。
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本发明涉及一种以埃洛石为模板可控制备氮硫共掺杂碳纳米管的方法，属电池材料科学技术领域。主要原料为埃洛石、噻吩和吡咯，通过低温聚合反应将埃洛石与噻吩制成埃洛石/聚噻吩复合材料，再将复合材料与吡咯混合制成埃洛石/导电聚合物复合材料，最后将复合材料高温热处理后再除去埃洛石即可得到氮硫共掺杂碳纳米管。本发明还提供了一种上述制备方法制得的氮硫共掺杂碳纳米管的应用，应用于燃料电池催化阴极氧还原反应。
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本发明涉及导热散热材料技术领域，特别地涉及一种石墨层压结构，包括顺次压合的石墨膜、铜箔和聚酰亚胺膜。一种石墨层压结构的制备方法，包括如下步骤：（1）将石墨膜加热至铜箔的熔解温度，将石墨膜与铜箔热压处理，得到石墨膜和铜箔复合材料；（2）将上述石墨膜和铜箔复合材料加热至300℃?400℃，在压力30?40kg/cm3，轧辊转速1m/分的条件下，与聚酰亚胺膜热压处理1?1.5h后，40℃室温下冷却处理，得石墨层压结构。本发明提供的一种石墨层压结构，具有优异的机械性能、导热性能，可用于FPC基板。
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本发明公开了一种碳纤维复合废料的回收方法，包括以下步骤：将碳纤维增强复合材料切割成体积不大于10cm3的小块，备用；配制溶解液：将磷酸盐化合物溶于有机溶剂中，得溶解液；将切成小块的碳纤维增强复合材料加到溶解液中，在150?300℃的温度下搅拌反应5?12h，然后离心或过滤得滤液a和初解沉淀物；将初解物加入酸性离子液体中，在无氧条件中100?250℃下搅拌反应6?12h，反应结束后冷却至室温，离心或过滤得滤液b和沉淀物，分别洗涤滤液a和滤液b，除去洗涤所用溶剂并合并、洗涤得基体树脂回收物，将沉淀物洗涤、干燥得碳纤维。通过本方法回收到的碳纤维力学性能较好，其力学性能够达到原始碳纤维力学性能的90%及以上。
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本发明涉及一种制备金属和陶瓷复合工件的方法，包括如下步骤：S1、将金属或陶瓷加工成特定的形状作为嵌件；S2、对嵌件进行预处理；S3、将陶瓷的粉末或金属的粉末与粘结剂混成形成陶瓷喂料或金属喂料；S4、以金属为嵌件，将陶瓷喂料注射到模具型腔内，得到复合材料生坯；或以陶瓷为嵌件，将金属喂料注射到模具型腔内，得到复合材料生坯；S5、将复合材料生坯在溶剂中进行溶剂脱脂，得到脱脂坯；S6、将脱脂坯在还原气氛下烧结，温度为1250‑1400℃，时间为2‑5h，最后获得金属和陶瓷复合工件。本发明无需通过外界施加压力，通过金属注射成形制备出复合材料坯体，利用金属和陶瓷间的润湿性，达到两者的结合，对烧结设备要求不高，可批量生产。
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本发明一种含成炭剂的阻燃聚丙烯材料及制备方法，涉及丙烯阻燃聚技术领域。其组分包括聚丙烯、成碳型磷氮阻燃剂P-THEIC、聚磷酸铵、季戊四醇和相容剂。本发明在聚磷酸铵和季戊四醇阻燃聚丙烯复合材料体系中，不增加阻燃剂添加量的情况下，添加少量的P-THEIC磷氮阻燃剂，就可以使材料达到燃烧无滴落UL-94等级V-0级。P-THEIC常温下为液态，它的加入可以提升固体阻燃剂在聚丙烯中的分散性，还会增加阻燃聚丙烯复合材料在加工时的流动性能，有利于加工成型，并且P-THEIC阻燃剂的极性非常小，利于改善界面亲和力，因此冲击强度明显的提高。
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本发明涉及凹凸棒土改性尼龙6复合材料，特别涉及一种带有酰胺基的硅烷偶联剂及其制备方法和在凹凸棒土改性尼龙6复合材料制备中的用途。本发明将氨基硅烷与酸或酸酐进行反应，合成带有酰胺基的硅烷偶联剂，该带有酰胺基的硅烷偶联剂可以通过化学键或物理作用与凹凸棒土很好的接合，同时由于酰胺基团与尼龙6分子链上的酰胺基团能够产生强的氢键作用，可在凹凸棒土改性尼龙6复合材料的制备过程中起到良好的偶联作用，得到性能较高的凹凸棒土改性尼龙6复合材料。
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本发明公开了一种抗紫外、抗菌医用PEEK材料及其制备方法；所述PEEK材料包括PEEK基材和抗紫外复合材料，PEEK基材所需材料包括，以重量计：PEEK55‑100份、改性纳米氧化锌0‑10份、无机银抗菌粉0‑10份、改性玻璃纤维0‑10份、碳纳米管0‑10份、改性聚四氟乙烯0‑5份，所述抗紫外复合材料通过热压与PEEK基材相连接，制备方法包括：S1：制备抗紫外复合材料、改性纳米氧化锌、改性玻璃纤维、改性聚四氟乙烯；S2：将经过预处理的PEEK粉末与上述材料熔融反应；S3：将混合好的物料放入双螺杆挤出机中进行造粒，注塑即得PEEK基材；S4：将PEEK基材与抗紫外复合材料热压10‑20min，即得PEEK材料，本发明制备的PEEK材料具有较高的力学强度、耐磨性、抗紫外性以及抗菌性能，生产工艺简单，且成本低。
本发明公开了一种聚乳酸/淀粉表面接枝硫酸化壳聚糖复合薄膜的制备方法，属于复合薄膜领域。本发明得马铃薯淀粉糊化物并加入助剂和溶剂，与聚乳酸反应得复合材料，再用壳聚糖制成硫酸胺化壳聚糖，并和复合材料混合，采用辐射接枝将硫酸胺化壳聚糖接枝在复合材料表面，反应后脱泡静置、刮膜、干燥得复合薄膜，本发明将淀粉与聚乳酸交联反应，在乳酸和淀粉分子间形成交联键，加强了分子间的氢键，使复合材料结构坚固，增强材料的力学性能，接枝硫酸胺化壳聚糖制成的复合膜不仅具有生物可降解性，而且具有良好的延展率、拉伸性和透明性，热稳定性能好，且生产过程简单、方便，具有广泛的应用。
本发明公开了硝基锌酞菁/含硫氮化碳复合催化剂的制备方法及其应用，属于光催化材料的制备领域。按如下步骤进行：（1）复合催化剂的制备方法：分别制备硝基锌酞菁、含硫氮化碳，然后采用浸渍法制备硝基锌酞菁/含硫氮化碳复合材料（ZnTNPc-CNS），通过调节氮化碳中含硫量不同制备出一系列复合材料。（2）光催化降解有机污染物亚甲基蓝性能表征：纯的硝基锌酞菁降解亚甲基蓝的效果并不明显，与含硫氮化碳复合后，光降解效果明显增强。本发明所制得的新型硝基Zn酞菁/含硫氮化碳复合纳米材料表现出良好的光催化降解亚甲基蓝性能，是一类绿色、高效的光催化剂。
本发明属于超级电容器领域，尤其涉及一种的CeO2‑MnO2‑石墨烯(CeO2‑MnO2‑RGO)三元复合材料的制备方法。本发明通过机械研磨法、一步水热法和水热合成法三种方法制备CeO2‑MnO2‑RGO三元复合物，经过对比，水热合成法制备的三元复合材料性能最佳。进一步比较水热时间、水热温度、原料的配比和CeO2的加入量对复合材料电化学性能的影响，设计正交表选出最佳条件，当水热时间为6h，水热温度为120℃，原料量为起始原料的1/4，CeO2加入量为0.1g时有着优异的电化学性能。因此，该复合材料在超级电容器领域有着潜在的应用前景。
本发明涉及一种用于电化学识别氨基酸对映体的CTAB自组装杯芳烃的手性传感器的制备方法。包括以下步骤：制备杯芳烃‑CTAB复合材料、制备杯芳烃‑CTAB复合材料修饰电极、电化学识别氨基酸对映体。本发明的有益效果是：CTAB自组装杯芳烃复合材料修饰电极的制备方法简单易行，制备过程环保无污染，且该复合材料修饰电极对于氨基酸对映体的识别效率相比单独的杯芳烃修饰电极有大幅度提升。
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本发明涉及风电叶片零部件制造技术领域，具体涉及用于风电叶片根部螺栓结构的成型方法,包括以下步骤：织物的铺设：将至少一层织物铺设于模具内；底层填充物的设置：将复合材料填充物放置于织物铺设完成后所形成的腔体内；金属螺套的设置：将螺栓结构的金属螺套设置于放置完成的复合材料填充物上；顶层填充物的设置：将复合材料填充物设置于放置完成的金属螺套上；织物边缘的闭合：将织物裸露的两端部边缘进行闭合；成型：对模具内的组合结构进行成型。通过本发明，可有效保证叶片根部的质量，提高螺栓套与复合材料的连接可靠性以及根部螺栓的承载能力，保证产品的使用寿命和安全。
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本发明属于超级电容器。尤其是涉及一种Pt‑CeO2/多孔聚苯胺复合材料的制备方法。本发明针为应对能源短缺问题，直接甲醇燃料电池(DMFC)成为研发的热点，而Pt基催化剂是该电池公认效果最好的阳极催化剂。但是Pt基催化剂价格昂贵，且易产生使Pt催化剂中毒的含碳中间物。我们将导电金属氧化物和导电聚合物与Pt复合，这样不仅可以减少Pt的用量，而且增加其抗CO毒化能力，从而提高Pt基催化剂的活性和稳定性。主要用化学模板法制备多孔聚苯胺，将金属氧化物与多孔聚苯胺复合，再用电化学沉积法将Pt纳米粒子沉积到金属氧化物/多孔聚苯胺复合材料上。对所制备的复合材料进行表征，发现Pt‑CeO2/多孔聚苯胺复合材料对甘油的催化氧化效果最好。
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本实用新型涉及电缆产品的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种电力用含碳纤维复合芯的电缆，该电缆由内而外包括：两个碳纤维复合材料内芯、分别包裹在碳纤维复合材料内芯外部的两个玻璃纤维复合材料层，包裹在玻璃纤维复合材料层外部的绝缘橡胶层，填充在玻璃纤维复合材料层外壁和绝缘橡胶层内壁之间的绝缘填充层，所述绝缘橡胶层内包裹有2-4根光纤，绝缘橡胶层截面呈椭圆形状。本实用新型的电力用含碳纤维复合芯的电缆的结构较为简单，设计合理，所选材料具有耐高温，输送容量大，能耗低，寿命长，承载力大等优点，尤其是光纤的加入，可无损检测碳纤维复合芯棒是否出现断裂，从而保证碳纤维复合芯棒的使用寿命。
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本实用新型涉及一种具有加强型换向器结构的起动机电枢，包括电枢轴、安装在电枢轴上的电枢线圈以及换向器，所述换向器具有绝缘套，沿绝缘套圆周间隙排列有铜排，绝缘套配合安装在电枢轴上，所述铜排呈工字型，铜排两端分别与绝缘套两端的凸起台阶面卡接配合，所述铜排上开设有矩形孔，铜排排列后所述矩形孔相对应，相邻铜排之间的间隙内及矩形孔内均填充有绝缘复合材料。本实用新型将传统铜排上填充绝缘复合材料的燕尾槽形，改进为在铜排上开设四周封闭的矩形孔，改变了铜排与绝缘复合材料的填充方式，将绝缘复合材料填充在铜排的矩形孔内，即使起动机在气温较低的恶劣环境下使用，引起绝缘复合材料产生冷缩，也不会造成铜排出现甩脱现象。
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本发明属于燃油脱硫领域，具体公开了一种氧化钛/导电钛酸钾复合脱硫光催化材料及其制备方法。本发明配制导电钛酸钾盐酸分散液，然后向分散液中加入四氯化钛溶液，得混合溶液转移至水热釜中，于120～180℃下水热反应5～12h，将所得产物过滤，洗涤，干燥，即制得氧化钛/导电钛酸钾复合材料光催化剂。复合材料光催化剂是以导电钛酸钾为载体，将活性组分二氧化钛负载在导电钛酸钾载体表面，形成“狼牙棒”的形貌的复合材料，该特殊形貌结构产生的空间位阻效应不仅更有利于复合材料的分散；另外复合材料的光响应范围得到增大，显著提高了光催化剂的脱硫率。
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本发明涉及水上建筑安全防护技术领域，尤其是一种桥墩防撞柱体，包括：三根复合材料柱状消能体，所述柱状消能体两两相切设置，所述三根柱状消能体通过玻璃纤维缠绕绳固定设置。本发明提供的一种桥墩防撞柱体，三根复合材料柱状消能体两两相切设置，并通过玻璃纤维缠绕绳固定设置，在受到船体撞击后，首先最先接触船体的复合材料柱状消能体受到挤压，运动，玻璃纤维缠绕绳形成第一级消能，同时，复合材料柱状消能体自身的破坏形成第二级消能，能够对桥墩形成一种行之有效的保护，同时，复合材料板通过玻璃纤维绳索进行固定，整个防撞板均采用非金属材料，具有较高的耐腐蚀性，有效延长了桥墩防撞柱体的使用寿命。
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本发明属于桥梁道路领域，尤其涉及一种桥梁桥墩的防护防撞装置。包括复合材料固定层、防撞护栏、支撑柱，复合材料固定层固定包覆于水面上方的桥墩外表面，支撑柱的一端插接在复合材料固定层的凹孔中，另一端与防撞护栏的插槽相插接，两个夹片与支撑柱通过螺栓固定，从而对防撞护栏与支撑柱起到了固定作用；插槽底部与支撑柱端部之间的位置上，固定设置有一个螺栓垂直穿过两个夹片；从复合材料固定层到防撞护栏之间的位置上，固定设置有一个螺栓垂直穿过支撑柱。上述缓冲保护措施，都是为了避免防撞护栏受到船体的撞击而直接撞上包覆于桥墩外表面的复合材料固定层，从而进一步对桥墩形成保护。
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本发明涉及复合材料结构技术领域，特别涉及一种板体结构，包括主体以及与主体连接的金属结构；主体为复合材料结构，且包括上蒙皮、下蒙皮以及设置于二者之间的支撑结构，金属结构至少局部位于上蒙皮和下蒙皮之间，并与上蒙皮和下蒙皮固定连接。本发明中，通过将主体设置为复合材料结构，可有效降低板体结构的重量，且通过合理的选择复合材料的类型，可有效的保证主体的结构强度，金属结构将主体与板体结构的使用位置进行连接，通过本发明中的板体结构，可确保使用过程中的结构强度和使用寿命，同时通过复合材料和金属材料的稳定性连接，既满足了安装需求，也达到了减重的目的。本发明中还请求保护板体结构的加工和应用方法，具有同样的技术效果。
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本发明属于燃料电池领域，尤其是一种基于NiCoS/聚苯胺(NiCoS/PANI)的复合材料的制备方法。本发明针对能源短缺，开发燃料电池电极材料，镍基过渡金属被认为是非贵金属中最有前途的阳极催化材料。本发明采用化学氧化法制备不同质子酸下的聚苯胺，用水热法制备不同的镍基双金属复合物，同步对比了NiCoS/PANI、NiMnS/PANI、NiCuS/PANI复合材料对甘油催化氧化的效果，确定NiCoS/PANI复合材料对甘油的催化氧化效果最好。进一步测试修饰电极的电化学行为，NiCoS/PANI复合材料具有最高的甘油催化活性，最低的降解率，最高的稳定性。因此，该复合材料在燃料电池方面有着潜在的应用前景。
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本发明具体涉及一种聚苯胺复合材料与水性环氧树脂共混制备聚苯胺/石墨烯水性环氧防腐涂料的制备方法，属于防腐涂料技术领域。本发明针对水性环氧树脂涂料以水为溶剂，存在大量的亲水基团，致使涂层的耐水性和防腐性能降低的问题，本发明提供了一种聚苯胺水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，本发明利用石墨烯比表面积大的特性，采用聚合‑还原法制备比表面积大、分散性好的聚苯胺/石墨烯复合材料，并将此复合材料与水性环氧树脂共混制备防腐涂层。本发明在水性环氧树脂中加入聚苯胺/石墨烯复合材料提高金属腐蚀电位，快速传导腐蚀过程中形成的电子，分离阴极和阳极反应，并在基体表面形成金属钝化层，减缓金属的腐蚀，并且复合材料的比表面积大，延长了氧气和水分子到达碳钢表面的渗透路径，具有优良的屏障性能。
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