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本实用新型公开了一种带有碎石清理机构的矿山开采用矿石输送装置，包括传送带与固定架，所述传送带上方设置有清理杆，所述清理杆内部设置有清理机构，所述清理机构由多个吸石口，连接管与气管组成，多个所述吸石口均匀开设于清理杆下表面，所述清理杆内部上侧开设有储存槽，多个所述吸石口的上端与储存槽相连，所述连接管的下端固定连接于清理杆上表面中心并延伸至储存槽内部，所述气管一端固定连接于连接管上端，所述气管另一端固定连接有气泵。本实用新型中，传动带上方设置有清理杆，可将碎石吸附于内部，避免碎石堆积导致传送带损坏，同时开启电机可使清理杆在传送带上表面移动，节省人力。
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本发明公开了一种用于急倾斜极破碎矿脉的联合下向机械化充填采矿法，采用下向进路充填采矿法，沿矿体走向布置采场，并划分多条进路。每个采场布置一条脉外天井，人行通风和溜矿均通过脉外天井实现。由脉外天井施工分层联络道至矿体，在矿体内部继续施工采场分层联络道，由采场分层联络道向相连采场施工联络进路。采切工程量小，可将两个采场合并为一个采场回采，提高回采效率，节约开采成本。微型扒渣机+自行电动翻斗车或滑移式装载机机械化出矿，无需人员进入联络道，机械化程度高、安全性高，而且不会增加采切工程量，因为它们工作时不需要较大的断面。既可解决由于机械化程度高但采切工程量大的问题，又可解决机械化程度的劳动强度大的问题。
本发明公开了一种破碎机、砧铁装置及其砧铁件、以及矿物生产线，另外，本发明还公开了一种物料破碎方法。本发明的破碎机包括具有物料撞击部(10)和料衬形成部(11)的破碎整形结构，各个物料撞击部(10)与至少一个料衬形成部(11)的相对位置关系对应设置为使得与物料撞击部(10)撞击后的物料能够至少部分地变向撞击到对应的料衬形成部(11)的料衬层(4)上，从而连续地实现物料依次与物料撞击部(10)和料衬层(4)的顺序撞击。本发明通过独创性的顺序撞击的方式不仅真正实现了“物料和砧铁混打”的破碎模式，而且其破碎效率高、破碎粒型良好，破碎物料的空隙率相对于现有破碎机获得显著的提高。
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本发明公开了一种破碎机、矿物生产线和物料破碎方法。本发明的破碎机包括第一破碎腔(4)和第二破碎腔(5)，所述第一破碎腔内布置有第一物料加速装置和物料撞击部(6)；所述第二破碎腔内布置有第二物料加速装置和用于形成料衬层(7)的料衬形成部(19)，其中第一破碎腔(4)与第二破碎腔(5)之间设置有导流通道结构，以在所述破碎机工作过程中能够经由该导流通道结构使得在所述第一破碎腔4)内经过初步破碎的物料被引导至所述第二破碎腔(5)内破碎整形。本发明通过独创性的顺序撞击的方式不仅真正实现了“物料和砧铁混打”的破碎模式，而且其破碎效率高、破碎粒型良好，破碎物料的空隙率相对于现有破碎机获得显著的提高。
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本发明公开了一种上盘破碎缓倾斜厚大矿体充填采矿法，包括：1)矿体走向上划分盘区和采区，设间柱；2)划分阶段、分段，分段内分条布置矿块；3)下盘布置采准斜坡道联通各分段，穿脉内错开布置出矿联络道与各矿块受矿巷道连通；4)对上盘破碎围岩预先控顶，再造稳固顶板环境；5)经控顶巷道向下穿凿平行中深孔崩矿；6)盘区内从两翼往中间后退式回采，经无轨设备转运至出矿溜井；7)回采结束后进行充填作业；8)逐步回采各个分段，完成矿体开采；9)穿脉内后退式回收间柱。本发明再造稳固顶板环境，作业条件安全；可形成良好的贯穿风流，作业环境好；采用中深孔落矿，出矿路线简单固定利于无轨设备规模化作业，生产效率高。
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本实用新型公开了一种破碎矿岩条件下低品位厚大矿体的开采结构，将盘区划分为多个中段采场，并将每个中段采场划分为多个单元采场，单元采场的顶端均设置有条柱、以及分设于条柱两侧的顶部凿岩巷道，位于最底层的单元采场的底端均设置有底部凿岩巷道；底部凿岩巷道的顶端设置上向扇形炮孔，并在上向扇形炮孔爆破后所形成的三角矿柱上沿水平方向设置有第一水平浅孔；顶部凿岩巷道的底端沿竖直方向设置下向平行中深孔，任意条柱下部沿水平方向设置有第二水平浅孔，其上部两侧沿倾斜方向设置上向倾斜炮孔。通过上述方式，本实用新型能够保证破碎矿岩条件下采矿的安全性，在采矿时对三角矿柱和条柱进行了回收，提高了低品位厚大矿体的矿石回收率。
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本实用新型公开了一种矿石加工用矿石粉碎装置，包括装置主体，装置主体底部固定安装有底板，所述底板顶部搭接有承接筒与两组转移筒，所述装置主体内表壁通过销轴转动连接有滤板。本申请通过滤板处滚落下来的碎石将一边的转移筒填充完成之后，人为翻转滤板使其倾斜方向发生调整，直至滤板的顶部抵接装置主体一侧的内表壁，转动连杆外表壁的紧固套使其紧贴定位架的外表壁，通过摩擦力实现滤板位置调节之后的位置固定，且此时滤板倾斜朝向另一侧的转移筒内，以此往复，使得滤板可根据下料需求而进行位置调节，进而提高了操作人员使用的便捷性，从而提高了矿石粉碎装置的使用效果。
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本发明公开了一种矿山碎石粉碎机，包括工作架、一次粉碎机构、二次粉碎机构和传送机构，所述工作架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部一端固定安装有一次粉碎机构，所述工作架的一侧设有二次粉碎机构，所述支撑架的内部低端固定安装有传送机构所述支撑架的顶部一端固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部通过钢片固定安装有震动盘，所述支撑台的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有凸轮，所述凸轮的一端通过转轴转动连接有连杆，所述连杆远离凸轮的一端与横杆的一端转动连接，此矿山碎石粉碎机结构简单、操作便捷、易于实现对矿石大小的区分进行采取有针对性的粉碎工作，增加设备的粉碎效率，实用性较高。
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本发明公开了一种矿产加工用矿石粗碎装置，包括底板，所述底板上竖直固定安装有左立板和右立板，顶板上竖直设有限位滑道，限位滑道内竖直滑动式设有滑杆，滑杆与转轮之间连接有传动杆，活塞头上连接有向左延伸至汲水套筒外部的活塞杆，活塞杆左端固定安装有推板，破碎槽上边缘设有通过出液管与汲水套筒连通的喷头；本发明结构巧妙，设计合理，通过冲击块的上下往复运动对破碎槽内的矿石进行破碎，破碎槽左右往复运动使得矿石能均匀铺散在破碎槽内底部，使得矿石得到全面的冲击破碎作用，提高了矿石的破碎效率；喷头向破碎槽内进行间歇式喷水，对矿石破碎过程中产生的粉尘进行降尘作用，避免粉尘的扩散，更加环保。
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本发明公开了一种上盘围岩破碎倾斜中厚矿体的采矿方法，沿矿体走向将矿体划分采场，分阶段运输落矿，阶段内划分分段，预先采用分层进路采矿法将接近于上盘的矿体回采并填充，各分层的采矿进路中靠近下盘一端的进路顶板相连形成斜坡，从而做好堑沟出矿的准备，使得各分段均为堑沟出矿，再采用自下而上的回采顺序进行各分段矿体回采填充，有效解决了铲运机长时间进入采场的安全隐患问题，另外，下向扇形中深孔的实施提高了凿岩效率与安全性，所有施工保证了不破坏上盘破碎围岩，并且使用凿岩平巷充当回风巷，有效解决了通风困难问题，总体对于中低品位上盘围岩破碎倾斜中厚稳固矿体在出矿、凿岩、通风方面表现出了显著的安全举措。
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本实用新型公开了一种极破碎矿体条件下矿石开采结构，用于与极破碎矿体走向彼此交叉的矿区，包括位于极破碎矿体上方并沿水平方向设置的假顶进路、以及分设于假顶进路的上下两侧的上部矿体与下部矿体，假顶进路的位于极破碎矿体的正上方的区域内设置有人工假巷，人工假巷内设置有人工假顶，人工假顶包括设置于人工假巷的顶端与内周壁的支撑结构、设置于人工假巷的底端的钢筋网、以及充填于人工假巷内的充填体。通过上述方式，本实用新型通过在极破碎矿体上方布置人工假顶，并在人工假顶处设置支撑结构与钢筋网两种支撑体系，能够对人工假顶上层的矿岩起到很好的支撑作用，保证人工假顶下方的极破碎矿体的顺利开采。
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本发明用于采矿领域岩矿二次破碎的碎石机,采用液压控制、落锤式冲击、悬臂式结构、固定式安装的形式,依靠悬臂的摆动及其升降以及冲击器在悬臂上的平移来实现设备的变幅移位运动,保证工作范围内进行破碎。本设备结构简单,操作简便,易于维修,成本低,效率高。它的应用,解决了井下或露天岩矿大块的二次破碎问题,减轻了工人劳动强度,降低了生产成本,提高了工效。
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发明公开了一种深井特厚大破碎矿体盘区阶梯式无间柱连续充填采矿法,在特厚大破碎矿体中央用脉内运输巷将矿体分为前后二部分,再在前后二部分分别划分为多个盘区,盘区之间无间柱,盘区内划分一步二步回采进路,先采前部盘区再采后部盘区,前后盘区阶梯状开采,各生产工艺在同一水平内连续进行,各工序互不影响;采场回采结束后,一步进路采用胶结充填,二步进路采用分级尾砂充填,并保证充填接顶;一二步进路均采用高强度充填浇面,在充填尾砂中加入充填胶凝材料,提高浇面层抗压强度。本发明具有开采安全性高,损失贫化小,机械化程度高,采场数量多,回采强度大,生产能力大,回采时间短等显著特点。
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本发明提供了一种破碎顶板条件下缓倾斜薄矿体的采场区块式采矿方法，将矿体划分中段，中段划分矿块，进而分为分条采场，并细分为回采单元；分条采场内以区块为单元进行后退式回采，采场回采完毕即刻进行胶结充填；区块之间设有用于分隔空间的临时点柱，使回采形成的矿堆更集中，且临时点柱在后续回采时可回收。本发明提出了一种破碎顶板条件下缓倾斜薄矿体的采矿新模式、新方法，在最大化回收矿产资源的同时，将采场内区块回采周期与区块顶板的允许暴露时间相契合，改善了采场作业环境，提高了出矿效率，避免了采场顶板垮落和断层泥脱落造成的矿石贫化，且无需对顶板支护，降低了成本，实现了软弱破碎顶板条件下缓倾斜薄矿体的安全高效开采。
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本发明公开了一种厚大矿体剔除破碎带的低贫损采矿方法，包括如下步骤：在破碎带下盘和上盘分别预留破碎带下盘护底层和破碎带上盘护顶层；在采场顶部施工凿岩硐室，在凿岩硐室内施工下向平行大直径炮孔，该下向平行大直径炮孔穿过破碎带上盘护顶层、破碎带、破碎带下盘护底层，用于下向平行大直径炮孔能够按照破碎带穿插面倾角分层装药爆破落渣和分层出渣，剔除破碎带，破碎带上盘护顶层以上的矿体，按照自下而上的顺序分层装药爆破落矿和出矿。本发明方法可分别出矿和出渣，实现矿体和破碎带夹石分采分出的低贫损采矿。
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本发明公开了一种极破碎矿体条件下矿石开采结构及其方法，用于与极破碎矿体走向彼此交叉的矿区，包括位于极破碎矿体上方并沿水平方向设置的假顶进路、以及分设于假顶进路的上下两侧的上部矿体与下部矿体，假顶进路的位于极破碎矿体的正上方的区域内设置有人工假巷，人工假巷内设置有人工假顶，人工假顶包括设置于人工假巷的顶端与内周壁的支撑结构、设置于人工假巷的底端的钢筋网、以及充填于人工假巷内的充填体。通过上述方式，本发明通过在极破碎矿体上方布置人工假顶，并在人工假顶处设置支撑结构与钢筋网两种支撑体系，能够对人工假顶上层的矿岩起到很好的支撑作用，保证人工假顶下方的极破碎矿体的顺利开采。
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本发明提供了一种破碎矿岩条件下低品位厚大矿体安全高效的采矿方法，将待开采的盘区采场沿高度方向划分多层中段采场，每层中段采场沿矿体走向划分为单元采场，高度方向由下向上依次对中段采场进行开采，同层中段采场的单元采场分步骤开采。最底部中段采场的单元采场通过下向平行中深孔与上向扇形炮孔联合采矿，并补充水平浅孔回收底部三角矿柱和顶部凿岩巷道之间的条柱；上部中段采场以相邻底部中段采场的顶部凿岩巷道顶板作为平底结构，无需再施工上向扇形炮孔，减少施工量，节约成本。本发明保证了破碎矿岩条件下采矿的安全性，在采矿时对三角矿柱和条柱进行了回收，提高了低品位厚大矿体的矿石回收率，具有高的经济效益和广阔的应用前景。
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本发明公开了一种倾斜破碎矿体分段顶板再造中深孔落矿充填采矿法。本方法在矿体走向上将中段划分为若干回采单元；在中段的下部布置布置中段运输巷道，分段中布置分段运输平巷；分段运输平巷通过溜井与中段运输巷道相连，分段运输平巷与采场沟通；在各分段顶部矿体与围岩接触处开凿沿矿体走向的注浆硐室；在注浆硐室注浆加固上盘破碎围岩，构筑人工顶板；在人工顶板下的凿岩平台进行爆破落矿；崩落矿石送到溜井，通过中段运输平巷送出；下层分段回采完毕后进行充填，并以该层的人工顶板作为上层分段的底板开始上层分段的回采作业。本发明适于破碎的倾斜矿体的开采，具有生产效率高、回采作业安全性强、矿石贫损指标优、经济效益好的特点。
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本发明公开了一种海底采矿用矿物泥水分离破碎装置及海底采矿车，分离破碎装置包括由分离处理组件和矿物破碎组件组成的分离破碎箱；矿物破碎组件的末端设有矿物出口，内部设有矿物破碎装置；分离处理组件的前端设有进口，下端设有泥水收集区，内部设有集传输与泥水分离于一体的传输组件，传输组件可将从进口处送入的矿物与泥水进行分离，并将分离后的矿物输送至矿物破碎组件内。本发明通过采用传输组件来对矿物泥水进行分离和输送，小颗粒的海底沉积物和水通过格栅杆件的缝隙流进了泥水收集区内，大颗粒的矿物被输送至矿物破碎组件中进行破碎，在矿物泥水分离的同时完成了输送任务，其工作效率高，分离效果好，能源消耗低，运转噪音小。
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本发明公开了一种具有高效分选功能的矿石粉碎装置，包括壳体，所述壳体内设置有具有高效分选循环粉碎功能的粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎座，所述粉碎座固定在壳体内顶部左侧壁上，粉碎座上设置有粉碎槽，粉碎槽为弧形凹槽，所述壳体内对应弧形凹槽设置有粉碎辊，粉碎辊上均匀设置有粉碎齿，所述粉碎辊两端辊轴套装在壳体两侧对应位置设置的轴承上，所述壳体外侧设置有粉碎辊驱动机构，所述壳体顶部中间位置设置有进料斗，所述粉碎辊上方右侧设置有导流板，本发明提供一种具有高效分选功能的矿石粉碎装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明实现矿石的高效粉碎，同时能够进行高效分选并将分选后的粗料进行循环粉碎。
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本实用新型公开了一种辊压机，包括机架、安装在机架上的动力系统、进料装置和挤压粉碎单元，所述挤压粉碎单元包括定辊和动辊，所述定辊与动辊安装在机架上，所述动力系统连接动辊，所述进料装置位于挤压粉碎通道的上方且与挤压粉碎通道相连通，所述进料装置安装在定辊上或机架上且与动辊之间保持有距离，所述定辊上邻近动辊的表面设有凹形曲面；所述定辊的凹形曲面和凹形曲面所相对应的动辊表面之间形成挤压粉碎通道。本实用新型结构简单紧凑，占用空间小，制造使用方便，生产效率高，单次挤压效果好、低能耗、易推广。通过在定辊上设置凹形曲面，从而形成较长的挤压粉碎通道，使得物料挤压粉碎更充分。
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本实用新型提供一种水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统，包括依次连接的大修渣粉碎系统、水泥窑旁路焚烧系统、转化脱碱系统、水泥窑资源化处理系统，所述水泥窑旁路焚烧系统包括方法包括悬浮式组合焚烧炉。本实用新型针对铝电解槽大修渣的特性设计专门的悬浮式组合焚烧炉作为煅烧设备，不仅设备构造简单独特，操作方便、造价低，而且通过两段组合式旋风燃烧、富氧燃烧等独特工艺，可以确保石墨化废碳极的完全燃烧，本系统能实现对铝电解槽大修渣无害化、资源化、终极化、大批量处置。
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本发明公开了一种羟肟酸盐的制备方法：将有机羧酸酯、羟胺或/和羟胺盐、催化剂、惰性溶剂进行混合；加入碱，经研磨，即制备得到羟肟酸盐。向该羟肟酸盐中加入酸，研磨，离心或过滤，即得到羟肟酸。本发明将现有技术中研磨法生产羟肟酸或羟肟酸盐的工艺条件进行优化，一方面，用惰性溶剂柴油代替水或甲醇，并将惰性溶剂经过离心分离简单处理后回收重复利用，避免了废液的产生，回避了毒性溶剂的使用，操作安全性也得到了大幅提升；另一方面，由于惰性溶剂的使用，研磨反应时物料呈流动态，避免了粘性物料粘附在反应容器内壁和研磨介质上，使反应更均匀，温度更可控，反应效率大幅提升，出料更方便，有利于工业化生产。
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本发明公开了一种利用隧道窑还原焙烧从硫酸渣中提取海绵铁的方法，包括以下步骤：将硫酸渣原料、还原剂和脱硫剂混合，将混合后的原料压制成空心砖块并布入隧道窑中进行还原焙烧，还原剂与硫酸渣原料的质量比为(1～4)∶1，脱硫剂的添加量为0～20％，还原焙烧温度为1000℃～1200℃，还原时间为6h～24h，还原焙烧完成后进行冷却、烘干、细磨，最后通过磁选，得到海绵铁。本发明的工艺流程简单、过程操作方便、产品质量好、经济效益好，并能为电炉生产提供优质炉料。
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本发明公开了一种氟石膏基内墙抹灰材料及其生产工艺，原料配料重量比为：改性氟石膏8000～10000份，集料0～15000份，保水增稠剂20～100份，可再分散乳胶粉50～250份。本发明以废弃物氟石膏为原料，首先对氟石膏原料进行改性处理，即通过低温煅烧处理，并与激发剂、调凝剂和膨胀抑制剂一起进行粉磨处理，进而得到具有水化速率快和凝结时间短优点的改性氟石膏；将改性氟石膏、集料、保水增稠剂和可再分散乳胶粉作为原料按照上述重量比搅拌均匀，即得到氟石膏基内墙抹灰材料；本发明实施例提供了一种工业废弃物氟石膏的利用途径，利用改性氟石膏制备的氟石膏基内墙抹灰材料，与现有的抹灰材料相比，具有强度高、体积稳定、不易开裂、低温速凝和不泛碱的优点。
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本发明公开了一种利用煤矸石烧结活化制备胶凝材料的方法，包括：(1)将粗粒级煤矸石破碎至预定粒度；(2)将破碎后的煤矸石、复合添加剂和水按照设定比例充分混匀，对所得混合料进行制粒；(3)将制粒小球在烧结机中布料、点火、抽风烧结，得到脱碳后的煤矸石烧结料；(4)将脱碳后的煤矸石烧结料在冷却机中进行冷却；(5)将冷却后的煤矸石烧结料破碎并细磨，得到煤矸石活性混合材；(6)将煤矸石活性混合材、粉煤灰、生石灰和石膏按照预定比例混合后，进行注模、拆模和养护，得到煤矸石基胶凝材料。本发明利用处理量大的带式烧结和竖炉分段式冷却机处理煤矸石，降低其碳物质含量、提高活性，改善煤矸石基胶凝材料的性能。
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本发明公开了一种储能复合材料的制备方法，通过使用海因环氧树脂包覆修饰陶瓷材料，然后与偏氟乙烯树脂或偏氟乙烯共聚物树脂基体复合，得到储能复合材料；本发明的制备方法简单，获得了在低电场下具有高储能密度的复合材料，且克服了无机陶瓷和有机高分子材料相容性不好和混合不均匀的问题。
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本发明公开了一种以三维结构的黑磷作为负极修饰层的全固态锂电池及其制备方法，其将还原剥离的黑磷制备成凝胶，喷涂在负极和/或电解质层上，该黑磷为三维孔道结构，孔分布在20‑100nm。将三维结构的黑磷作为修饰层可以在电极与电解质之间形成良好的电极/电解质界面和锂离子传输通道，同时可以避免金属锂对固态电解质中高阶金属元素的还原，有效降低界面阻抗。此外，三维结构的黑磷可以有效的减弱体积效应，其孔道结构可以有效容纳金属锂，减弱锂枝晶对电池的影响，提高了锂离子电池充放电过程中的容量发挥，极大的提升了循环稳定性。
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本发明提供了一种伊利石爽身粉，包括：40～95质量份的改性木薯淀粉；5～55质量份的伊利石粉；0.01～10质量份的金银花提取物；0.1～10质量份的小分子透明质酸。本发明还提供了一种伊利石爽身粉的制备方法。本发明以改性木薯淀粉、伊利石粉、金银花提取物和小分子透明质酸为原料制备爽身粉，功效明确、组分简单、安全系数高、肤感清爽。实验结果表明，本发明提供的爽身粉具有良好的吸湿性能、良好的分散性能、良好的皮肤摩擦力改善性能和抗炎功效。
本发明涉及涂料技术领域，公开了一种具有反射隔热功能的涂料组合物及应用和带有涂层的吊臂及其制备方法。本发明提供的吊臂包括臂架和依次涂覆在臂架表面的隔热层和热反射层；所述热反射层的材质包括填料、成膜物质和助剂；其中，所述填料包括二氧化钛和玻璃微珠；所述玻璃微珠和所述二氧化钛的重量比为(0.5‑10)：1；所述玻璃微珠和所述二氧化钛的粒径比为(4‑12)：1。本发明选用特殊的功能填料，控制其特定的玻璃微珠和二氧化钛的重量比以及特定的玻璃微珠和二氧化钛的粒径比，能大大提高涂层对太阳辐射反射率，降低金属臂架两侧的温差；当控制涂层中热反射层和隔热层的厚度在特定的范围时，对进一步提高涂层对太阳辐射的反射率。
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