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一种有机废水二级处理装置。该装置外形为圆柱立式，采用一、二两级反应室：一级反应室采用二氧化钛纤维作为催化剂，内置三个矩形的粘有二氧化钛纤维的带孔板与三个带有玻璃外罩的紫外灯相间分布，并固定于同一轴上，上部与一电机相连；二级反应室采用活性炭、二氧化钛纤维混合物作为催化剂，底部设一空气鼓泡器和一活性炭、二氧化钛药品槽，出水口处设一滤膜阻隔二氧化钛纤维随液体的排出而流失。本装置对有机废水经一、二两级反应室逐级降解，解决了催化效率、实用性、催化剂的循环利用问题，具有结构简单、实用、高效、高性价比等优点，既可以有效地处理生活以及工业有机废水，也可供光催化实验用。
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本发明提供了一种减少假性紫罗兰酮生产废水的方法，通过控制回用的废水中甲基烯丙基酮含量在0.005‑3wt％之间，可以实现废水的再利用，直接用于假性紫罗兰酮的反应过程，极大的减少了反应产生的废水，减少了假性紫罗兰酮工业生产中的废水处理成本。
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本发明涉及一种改性多孔吸附树脂的制备方法，包括如下步骤：1)将多孔共聚白球与溶胀剂、多乙烯基功能单体混合并溶胀，得溶胀产物，其中所述多孔共聚白球的原料包括α‑烷基苯乙烯和芳香族多乙烯基化合物；2)步骤1)所得溶胀产物在惰性环境下聚合，得到改性多孔吸附树脂。本发明还涉及使用上述方法制备的改性多孔吸附树脂，以及使用该树脂处理废水，特别是低浓度难生化中有机物的方法。使用本发明树脂处理后，低浓度难生化废水的TOC消除率可达90％以上。本发明特别适用于含有低浓度难生化有机物的生化尾水、反渗透浓水等废水的达标排放处理，适用范围广、效果稳定，处理成本低，为实现工业用水零排放、降低环境污染提供了新的解决方案。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种改性活性污泥负载型氧化催化剂，并进一步公开了一种基于所述催化剂的湿式催化过氧化氢氧化丙烯酸废水的方法。本发明所述负载型氧化催化剂，以使用活性污泥载体，通过负载戊二酸络合氯化铜、戊二酸络合氯化钴和戊二酸络合双金属氯化铜‑氯化钴为活性组分，可将过氧化氢快速转化为羟基自由基，从而将有机物催化分解，而双金属络合可进一步提高过氧化物去除效果，并减少活性金属流失，增加催化剂的使用寿命。本发明所述湿式催化过氧化氢氧化催化剂，不仅适用于高浓度丙烯酸废水处理，也适用于其他难生化废水，具有较好的工业应用前景。
本发明涉及一种催化湿式氧化处理反应塔及使用该塔处理高浓有机废水的方法及装置。高浓有机废水（COD≥5000mg/L）依次通过原水储罐（1）、高压泵（2）、过滤器（3）、高压缓冲罐（4）、换热器（5）后，通过反应塔（7）底部设有高压液体分布器（8），与空压机（6）压缩并通过高压气体分布器（9）的高压空气在反应塔（7）中进行接触并充分反应后，进入到气液分离罐（10），分离的气相通过尾气吸收塔（11）处理后达标排放，分离的水相通过废水缓冲罐（12）统一达标排放。本方法及装置可连续高效处理多种高浓难降解有机废水，COD去除率均大于95%，成功实现CWAO处理技术的工业化开发，对该技术在环保领域的大幅推广和应用具有非常重要的意义。
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本发明公开一种温度敏感型螯合吸附树脂及其制备方法和利用其处理废水的方法。包括如下步骤：1)将含有悬挂双键的多孔白球与溶胀剂、温度敏感型单体、类多巴胺单体、引发剂混合并溶胀；2)步骤1)所述混合体系在惰性气体环境中加热，引发温度敏感型单体、类多巴胺单体与含有悬挂双键的多孔白球中的双键聚合，同时类多巴胺单体在引发剂作用下自交联形成聚多巴胺，得到温度敏感型螯合吸附树脂。本发明的树脂特别适用于处理同时含有重金属离子和高毒性、难生物降解的萘类物质的印染废水。对废水中的重金属离子和萘类物质的吸附、回收，处理后的废水达标排，为含有重金属离子和萘类物质的工业废水零排放提供了一种可行的解决方案。
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本实用新型公开了一种印染废水零排放处理回用装置，由生化处理系统，DF处理系统及碟管式反渗透系统组成；生化处理系统设有依次连通的厌氧处理池，好氧处理池及生物炭处理池，DF处理系统设有依次连通的DF浓缩池，DF管式微滤主机及中和调节池，脱硫废水经生化系统、DF处理系统,输送到碟管式反渗透系统，碟管式反渗透系统设有反渗透膜柱。该装置通过生化预处理后，对废水进行膜分离处理，产水可回用为工业用水。本方法可广泛应用于处理加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
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本发明属水处理领域，尤其涉及一种钢铁酸洗废水处理的集成工艺，其特征在于，采用陶瓷微滤膜对自沉淀池的上清液进行过滤，去除悬浮物和胶体物质；经过陶瓷微滤系统的透过液进入三级耐酸纳滤分离系统进行净化，其中被一级纳滤系统和二级纳滤系统截留的浓缩液富含FeSO4，将其输送至冷冻结晶釜中，采用促结晶技术引发促进结晶，得工业级绿矾；透过三级纳滤系统的透过液采用膜蒸馏技术进行浓缩。本发明采用结合耐酸纳滤、膜蒸馏、及低温冷冻结晶的集成工艺，处理钢铁酸洗废水，所得的绿矾结晶盐可满足工业使用，高品质酸可用直接回用，从而降低了废酸、中和产生的固体废弃物对环境的污染，实现了有用物质的回收，达到了近零排放的目的。
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本发明一种基于声化复合的氰化提金废水处理与循环利用系统，由三级声空化处理系统组成，一级声化处理系统包括一级声空化处理罐、硫酸锌添加单元和过滤装置Ⅰ，用于氰化提金废水的沉淀反应，将氰化提金废水中的铜、铁、锌和氰化物转化为沉淀Ⅰ；二级声化处理系统包括二级声空化处理罐、稀硫酸添加单元、过滤装置Ⅱ和碱液吸收单元，用于将一级声化处理系统生成的沉淀Ⅰ中的铜、铁和锌的分离，并将氰化物转化为氰化氢气体回收；三级声化处理系统包括三级声空化处理罐和双氧水添加单元，用于处理含氰废水达到排放标准。可将废水中的铜、铁、锌等重金属从提金废液中的分离出来，并将氰化氢气体回收生成NaCN溶液，可返回浸出系统循环利用。
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本发明公开了一种生物质基吸附剂及其处理退浆废水COD的方法，其采用阳离子淀粉、沸石在偶联剂存在下制备阳离子淀粉/沸石交联复合吸附材料，常温下将阳离子淀粉/沸石交联复合吸附材料和退浆废水放置于搅拌器中，使其混合均匀，吸附10‑60分钟，过滤，退浆废水COD降低80%以上。本发明解决了退浆废水的环境污染等问题，退浆废水COD生物质基吸附剂具有成本低、制备工艺简单、易于工业化、无污染等优点。
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一种化工废水处理装置，涉及化工废水净化机械领域，包括凝聚沉淀过滤机构，所述凝聚沉淀过滤机构的一侧设置有有毒气体回收机构，所述凝聚沉淀过滤机构背向所述有毒气体回收机构的另一侧设置有搅拌隔油分层机构；在所述凝聚沉淀过滤机构中加入混合凝聚剂将化工废水中的细小悬浮颗粒、胶体颗粒以及酯类进行混合凝聚，凝聚过后利用半透膜进行过滤，降低废水的浊度和色度；所述有毒气体回收机构负责将不溶于水气体进行抽吸净化，有毒气体主要为氨氧化物气体，利用氢氧化钠溶液进行吸收；所述搅拌隔油分层机构利用电机进行高速搅拌，使得油脂和废水分层，将油脂分离开，进一步净化工业废水。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种一体化废水处理设备及使用方法，本发明提供的一体化废水处理系统能够同时实现以下3种灭活方法：化学灭活、高温灭活和高温化学灭活。除此之外，本发明提供的一体化废水处理系统包含两个处理罐，既能够两罐循环往复的处理同一污水，还可以在同一个系统中利用两个处理罐和两种不同的方式处理两种不同的废水，大大节短了废水的处理时间，提高了工作效率。本发明提供的一体化废水处理系统，具有较广的处理窗口，既实现了一体化的多重灭活方式，又缩限了厂房的占用面积，简便高效，适于工业推广。
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本发明一种纳滤处理含碱废水的方法和专用装置，涉及废水处理领域。该方法包括前处理、深处理及回收利用过程，其特殊之处在于所述的深处里是采用纳滤错流方式来处理含碱废水。本方法解决了工业生产中的含碱废水对环境污染，而且回收了废水中的碱，避免了在中和法处理碱性废水时，需要消耗大量的硫酸或盐酸，增加成本，避免了造成资源的浪费。
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本发明涉及的是一项废水处理技术, 利用废水代 替天然水拌粘土烧制砖瓦。本发明的技术关键是 : 若废水为碱性, 中性或弱酸性的含高浓有机污染物的废水(如, 煤气化工业排放 的废水), 可直接代替天然水拌粘土制砖瓦; 若废水的酸性偏高 (pH值<6), 先调整废水酸碱性, 而后再用于拌粘土制砖瓦。在砖 瓦焙烧过程中, 污染物转化为二氧化碳和水, 同时放出热量。实 施本技术制砖瓦, 既不伤害窑体, 又能保证生产出的砖瓦成品质 量, 符合国家技术标准中的各项技术指标, 其中塑性指数, 孔隙率 和饱和系数等重要指标, 优于国家技术标准, 优于常规砖瓦的平 行检测结果。显然, 本技术既解决了废水的环境污染问题, 又节 约了水源和能源。
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本发明涉及一种连续处理GMA高盐废水中有机物的方法，通过在电化学降解装置中，使用高析氧过电位电极使GMA高盐废水产生高浓度的羟基自由基，由自由基与有机物发生氧化反应，使有机物得到有效降解。本发明的处理方法装置简单，变间歇处理为连续降解，能耗低，降解速度快，有机物残留量极低，降解之后的盐水可直接用于氯碱工业作为原料，实现了高盐废水的有效资源化利用，具有极高的工业发展前景。
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本实用新型公开了一种移动式高盐有机废水处理回用装置，包括沉淀处理系统及反渗透处理系统，所述的沉淀处理系统设有依次连通的五联箱，五联箱设有加药系统，五联箱与澄清器连通，澄清器与PCF过滤器连通，PCF过滤器与碟管式反渗透系统连通，碟管式反渗透系统与产水箱、浓水箱连通，碟管式反渗透系统设有阻垢药剂加药系统。该装置通过五联箱的预处理后，对废水进行膜分离处理，产水可回用为工业用水，本装置可用于淡水回收利用过程中产生的高盐废水、工业生产过程中产生的化工高盐废水及其他高盐废水。
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本发明提供一种用于催化氧化处理有机废水的催化剂，包括氧化铝和以氧化物形态负载于所述氧化铝上的镍、铁、锰和铈；以所述氧化铝的重量为基准计，所述催化剂中以下成分的含量为：镍5.0‑20wt％；铁0.5‑5.5wt％；锰0.5‑3.5wt％；铈1.5‑3.0wt％。本发明用于催化氧化处理有机废水的催化剂，催化氧化降解废水中COD有机污染物的效果佳，COD有机污染物的去除率达到80％以上，反应活性较高；并能充分利用含有次氯酸钠的工业废水中次氯酸钠的氧化性，实现对有机废水的难降解有机污染物的处理，将含有次氯酸钠的工业废水变废为宝，实现了以废治废，不仅节约了水量，还具有显著的经济效益。
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本发明公开了一种废水余热回收系统，包括定期排污扩容器、换热装置及余热回收装置，定期排污扩容器设置有废水入口、蒸汽出口以及废水出口；换热装置与蒸汽出口连通，且蒸汽的通入方向与换热装置的换热板垂直，换热板设置有多个通孔；换热装置在垂直于蒸汽的通入方向的相对的两侧分别设置有工业水入口和工业水出口，工业水出口通过管道与废水出口连接的排水管连通；余热回收装置与排水管连通，用于回收排水管中废水的余热。该回收系统通过换热装置吸收二次蒸汽及其携带的热量，将二次蒸汽遇水冷凝成含有热量的工业水，并与定期排污扩容器分离的废热水混合后进入余热回收装置中进行余热回收，避免了热量及工业水的浪费。
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本实用新型公开了一种高浓度难降解有机废水的预处理系统，它主要由高分子捕捉器、一级活性炭吸附池、二级活性炭吸附池和催化湿式氧化反应器组成。高浓有机废水依次通过高分子捕捉器、一级活性炭吸附池、二级活性炭吸附池进行预处理，高分子捕捉器的反洗浓缩液中和后进入催化湿式氧化反应器进行处理，吸附池中的活性炭通过催化湿式氧化反应器进行再生。通过本系统处理后，COD能降解90%以上，废水的可生化性得到显著提高，降低了生化处理稀释用水及生化负荷。本技术与传统的湿式催化氧化法相比，能耗低，大大降低了废水的处理成本，可以用于处理量较大的有机高浓废水的治理，实现高浓度难降解有机废水处理技术的工业化普及应用。
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本发明涉及过滤设备技术领域，且公开了一种废水处理用微滤机及其废水处理方法，包括底座，底座的中部固定连接有挡圈，底座中部的两侧固定连接有支撑滚轮。通过活动管和螺纹叶外端圆孔的设置，当该微滤机在进行过滤工作时，将活动管的外端连接负压风机，此时螺纹叶内部产生负压，通过圆孔将附着在滤网内部的杂质吸除，当滤网旋转一个周期后，能够将滤网网眼中附着的杂质完全清除，避免杂质堵塞滤网网眼；当该微滤机过滤工作完成后，将动管体转动四十五度并连通水泵，此时水流会通过螺纹叶外端开设的圆孔对滤网进行冲洗，在滤网旋转一个周期后，圆孔喷出的水流将会完成对整个滤网的冲洗，不会出现清洗不到的死角。
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本发明公开了一种造纸废水处理一体化装置，包括焚烧炉、蒸发器和集水器，焚烧炉设置有连通空气腔的进气阀和连通燃烧腔底部的燃料口，焚烧炉位于燃料口对侧的位置处设置有向焚烧炉内洒水的进水装置，焚烧炉的顶部设置有排气口；蒸发器内部设置有流通管，流通管连接焚烧炉的排气口，流通管位于下部的出水口和蒸发器的出气口通过管路同时连接集水器的进水口。还公开了采用所述装置的废水处理工艺。本发明的有益效果是：处理效果好，控制因素少，操作简单，且经济环保，通过热传导作用既对废气进行了热循环利用，还省去了即冷却系统，而达到废水浓缩的作用，且缓冲了水质不稳定问题，可根据需求对各段废水进行单独处理或整体处理。
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本发明公开了一种新型高盐高有机废水处理装置，包括用于对高盐高有机废水进行预处理的管式纳滤模块，所述管式纳滤模块的第一出料端连接用于对透过液进行处理的MVR蒸发模块，所述MVR蒸发模块的第一出料口连接用于处理浓液的固体盐分离模块，所述MVR蒸发模块的第二出料口与A/O模块的第一进料口连接，本发明通过膜、蒸发、沉淀、生物处理等工艺的组合使用，可以将原本无法处理高盐高有机物废水得到处理，并对其中的氯化钠进行有效的资源回收利用。
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一种用于高硫酸钙工业废水处理的加药系统，混凝溶药箱经第一输送管路连接混凝絮凝反应池，混凝溶药箱连接有混凝溶药搅拌机；絮凝溶药箱经第二输送管路连接混凝絮凝反应池，絮凝溶药箱连接有絮凝溶药搅拌机；混凝絮凝反应池一侧连接进水管路，进水管路上连接有进水电磁流量计；混凝絮凝反应池另外一侧连接出水管路，出水管路上连接有出水电磁流量计；混凝絮凝反应池连接有反应池搅拌机；进水管路连接有进水监测管路，进水监测管路上连接有进水取样电磁阀；出水管路连接有出水监测管路，出水监测管路上连接有出水取样电磁阀；进水监测管路和出水监测管路连接在线钙离子浓度监测仪。本方案可实时调控加药量和反应池搅拌频率，节省药剂、降低硬度。
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本实用新型公开了一种处理难降解工业废水的高效曝气生物滤池，具体是一种可用于多介质，且不易堵塞，此循环往复，直至达标排放的污水降解设备，解决了现有技术中滤料极易堵塞，造成进水压力升高，进而导致能耗过高，不可对多种介质处理的问题。包括滤池本体，滤池本体包括生物反应区、光催化降解区、设置在生物反应区与光催化降解区之间的填料过滤层，所述光催化降解区连通生物反应区，所述光催化降解区包括布水器主体、位于滤池本体上方并连通布水器主体的进水管、设置在滤池本体内的光催化板；所述光催化降解区内设置有降解区，光催化板通过固定在其两端的安装组件连接在滤池本体中。
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本实用新型涉及环境保护附属装置的技术领域，特别是涉及一种含油工业清洗废水处理装置；使用局限性较低，处理模式较为多样，使用效果较强，实用性较高；并且，方便对吸油毡布进行更换，给使用者带来便利，保障装置的工作效果，从而提高其使用可靠性；包括机架、支撑板和吸油毡布，机架内设置有工作腔，支撑板上设置有通孔；还包括处理箱、曝气装置、挡板、高压泵和驱动电机，机箱上设置有通水管，高压泵安装在通水管上，排水管上设置有第二阀门；工作腔的左侧壁和右侧壁分别设置有两组连接架，还包括两组螺纹杆、两组螺纹管、两组伺服电机、两组链条和两组连接板，两组安装槽内分别设置有两组滚珠轴承，连接板底端分别设置有两组固定板。
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本发明公开了一种用于工业废水处理的除泥装置，包括沉淀池，沉淀池底部一侧设有排污机构，沉淀池两侧均固定连接有三角支撑架，沉淀池上方设有移动架，两侧的三角支撑架上端设有滚轮槽，移动架两侧下端均连接有滚轮组，本发明通过在沉淀池内设置过滤网，且在升降杆的一侧设有刮片，可将水体中沉淀的污泥以及池壁上粘黏的污泥挤压至凹口处，便于污泥的排放，避免人工除泥，除泥成本低，除泥效果好；本发明通过设置可以水平移动的移动架以及可以扩张伸缩的过滤网，可以缩减清污设备占用的空间，本设计采用的机构结构简单，除泥效率高，且易于维修及保养，能减少工作人员的工作量，大大提升污水厂的作业效率。
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本发明涉及污水处理领域，具体是一种工业废水中水处理装置，包括：进水口、处理管道、沉砂池、格栅、初淀池、二淀池、消毒池和出口，初淀池右侧通过处理管道连接有化学处理池，所述化学处理池中部设置有分隔板，所述分隔板中部开设有槽，所述化学处理池右侧设置有物理加热处理池，所述初淀池和二淀池底部均设置有杂质过滤管，所述两侧的杂质过滤管分别联通在杂质收集部的两端。通过加热管道将沉底物进行烘干，经过无害化处理用作自然废料，重新回归自然，保护环境，所述消毒池上端设置有消毒箱，通过消毒箱内加入的消毒剂进行最后一道程序的消毒，完成对于污水全流程净化，通过出口将水流排出。
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本发明公开了一种工业废水铁屑回收装置，包括筛分室、凸缘、过滤网、平台、气压杆安装座、气压杆、推块、出料口、出料管、清洗室、转轴、搅拌杆、第一电机、分隔网、第二电机、转杆、搅拌桨、卸料管、阀板、污水出管、阀门和抓取装置等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以对铁屑进行吸附，筛选和清洗后进行回收，从而解决了背景技术中的不足；本发明全程自动化，无需人工辅助操作，提高了工作效率，适合大规模推广；本发明的部件结构简单，无需复杂加工，且抓取装置高度和距离都能调节，方便操作。
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本实用新型公开了一种工业废水沉淀用反应釜，属于废水处理技术领域，包括底板，所述底板的顶部设有釜体，所述釜体的上方设有横板，所述底板的顶部安装有支撑柱，支撑柱的顶部与横板固定连接，所述釜体的顶部转动安装有竖直设置的转轴，所述转轴的底部延伸至釜体内并固定安装有水平设置的轨道板，轨道板上滑动安装有滑动块，滑动块的底部转动安装有搅拌杆，所述釜体的一侧设有进料管，所述支撑柱上滑动套设有升降板，升降板上滑动安装有水平设置的横板；本实用新型使得反应物混合均匀，反应效果好，使得反应物充分反应，实现电动化上料，无需人工，极大的降低人工的劳动强度。
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