湖南有色金属矿山技术理论与应用

烧结冷却工艺及烧结冷却系统 900     

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本发明公开了一种烧结冷却工艺及烧结冷却系统，所述烧结冷却工艺包括预冷却步骤：在烧结机对应的破碎机的出料端和环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上提取热风以对进入环冷机前的热烧结矿进行预冷却。所述烧结冷却系统包括在烧结机对应的破碎机的出料端和环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上设置的预冷却装置，所述预冷却装置用于提取所述热烧结矿下落路径上的热风以对进入环冷机前的热烧结矿进行预冷却。该烧结冷却工艺及烧结冷却系统旨在解决现有技术中环冷机冷却风量大，冷却效率低的技术问题。

自动调节的给料装置 600     

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本实用新型公开了一种自动调节的给料装置，属于矿物破碎机技术领域，解决了现有技术中的矿物破碎机给料装置无法自动调节给料量，导致加工效率低的问题，本实用新型包括破碎机，所述破碎机内安装有碾轮，所述碾轮连接有转轴，所述转轴连接有电机，所述电机电性连接有调节器，所述调节器上安装有显示屏和调节钮，所述调节器电性连接有给料机，所述给料机安装于破碎机上方，所述给料机包括底座，所述底座连接有给料仓，所述底座与给料仓之间转动连接，所述给料仓连接有旋转驱动装置。本实用新型用于自动调节破碎机给料装置的给料量，工作效率高，破碎效果好。

采用带式烧结制备煤矸石轻骨料的方法 679     

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本发明公开了一种采用带式烧结制备煤矸石轻骨料的方法，包括以下步骤：破碎：将大块煤矸石破碎至‑8mm，得到破碎后的煤矸石；混合：将破碎后的煤矸石与复合添加剂、燃料和水进行充分混合，得到混匀矿；制粒：将混匀矿在圆筒造球机中制成小球；烧结：将生料小球在带式抽风烧结机中布料、点火、抽风烧结和抽风冷却，得到烧结料；破碎和分级：将烧结料进行破碎和筛分，得到轻骨料。本发明的方法中既能够强化混合料制粒性能、提高混合料的透气性，提高烧结利用系数和成品率的功能，又具有助熔剂、发泡剂的功效，降低体系液相形成温度和促进煤矸石轻骨料膨胀，从而优化轻骨料组织结构，显著提高其强度，降低能耗。

枸杞子酒及发酵酿造工艺 1000     

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本发明公开了枸杞子酒及发酵酿造工艺，配方包括：干枸杞子、矿泉水、酒曲、冰糖和纯粮食酒；发酵酿造工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，浸泡打碎；步骤三，整体混合；步骤四，入灌发酵；步骤五，蒸馏检验；步骤六，二次发酵；将选取的枸杞子先浸泡清洗干净；利用高速分散机将浸泡好的枸杞子打碎；按照90‑100份的干枸杞子、250‑350份的矿泉水、0.5‑1份的酒曲、1‑5份的冰糖和5‑6份的纯粮食酒的重量份数在矿泉水中加入冰糖，加热至34‑38℃，混合至冰糖溶解；再将热的糖水中加入打碎的枸杞子，混合搅拌均匀；该枸杞子酒及发酵酿造工艺，酒香与果香交相辉映，口感清甜，入口齿颊生香，且酿酒工艺非常环保、科学，口感很好，出酒率高，适于量产。

添加早强型早强型减水剂的混凝土及其制备方法 722     

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本发明提供一种添加早强型早强型减水剂的混凝土及其制备方法，涉及混凝土及其制备技术领域，由如下原料制成：水泥，碎石，黄沙，粉煤灰，矿渣，废弃混凝土块，早强型减水剂和水等，包括如下步骤：（1）粉碎：将原料放入到粉碎机中，粉碎后备用；（2）筛选：将打碎的原材料粉末过筛；（3）混料：（4）将早强型减水剂和消泡剂加入到步骤（3）得到的混合物中（5）脱模。本发明以普通硅酸盐水泥为主要的胶凝材料，加入早强型减水剂和消泡剂的，减少了水泥的用量，通过将粉煤灰、矿渣和废弃混凝土粉碎成粉末，减少工业废弃物对环境的污染节约生产成本。本发明提高混凝土的力学性能、耐久性，改善混凝土和易性和体积稳定。

红枣酒及发酵酿造工艺 732     

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本发明公开了红枣酒及发酵酿造工艺，配方包括：干红枣、矿泉水、酒曲、冰糖和纯粮食酒；发酵酿造工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，浸泡打碎；步骤三，整体混合；步骤四，入灌发酵；步骤五，蒸馏检验；步骤六，二次发酵；将选取的红枣先浸泡清洗干净；利用高速分散机将浸泡好的红枣打碎；按照90‑100份的干红枣、70‑80份的矿泉水、0.1‑0.5份的酒曲、1‑5份的冰糖和5‑6份的纯粮食酒的重量份数在矿泉水中加入冰糖，加热至34‑38℃，混合至冰糖溶解；再将热的糖水中加入打碎的红枣，混合搅拌均匀；该红枣酒及发酵酿造工艺，酒香与果香交相辉映，口感清甜，入口齿颊生香，且酿酒工艺非常环保、科学，口感很好，出酒率高，适于量产。

低成本铁硫氧化菌的高密度培养方法 661     

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本发明公开了一种低成本铁硫氧化菌的高密度培养方法，该方法包括：将赞比亚次生黄铜矿粉碎；将培养基和粉碎后的矿样放入灭菌容器中，接种菌种；置于恒温摇床，培养；通过在浸矿体系中添加赞比亚次生黄铜矿粉末分别加入单质硫和硫酸亚铁晶体。本发明方法使细菌在生长过程中达到较高的细菌密度，显著提高浸矿的效率。

双层双向木棚耦合支护顶板的小进路法 965     

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本发明公开了一种双层双向木棚耦合支护顶板的小进路法。其特征在于：通过采用两个小分层的进路回采破碎矿体，第一分层采高为1.8m，第二分层采高为1.5~1.6m，采用双层木棚耦合支护进路采场顶板。回采第一分层时，掌子面每进尺一次，随后架设木棚装置，木棚与进路顶板之间采用废石充实，为下一次凿岩、装药提供安全稳定的环境；回采第二分层时，以第一分层木棚支护装置的木板作为作业平台回采第二层矿体，回采方向与第一分层相反，每进尺一次后再次架设木棚装置，第二分层的木支柱与第一分层的木支柱相互独立且相互错开，第二分层的矿体通过侧帮溜到第一分层下面进行出矿。是一种安全有效地回采破碎矿体的方法。

绿泥石质固体密封传压介质的制备方法 822     

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本发明公开了一种绿泥石质固体密封传压介质的制备方法,以绿泥石和叶蜡石矿为原料,首先是矿石质检,矿物成分为:绿泥石10—30%,叶蜡石70—90%;其次是破碎与分级,分为粗、中、细三个粒级;第3是配料,称取不同粒级的物料,加入粘接剂,混合均匀;第4是成形,将混合物料装入模具中压制成型;第5是烘烤与焙烧,将成形的粉压块装放到烘烤设备中,温度按100℃×2h→200℃×2h→(450—700℃)×2h控制。本发明工艺简便,方法易行,密封传压和绝缘保温性能好,金刚石合成产量质量俱佳,绿泥石粉压块稳定性好,长期存放不长霉变质,生产成本低廉,具有广泛的社会和经济效益。

从含碳质的原料低成本高效分离回收碳质的方法 1003     

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本发明属于黑色岩系矿石加工领域，具体涉及一种从含碳质的原料低成本高效分离回收碳质的方法。该方法首先将原料破碎磨矿，矿石中的碳质得到充分解离；然后将矿浆与特定的低沸点低密度有机液体高效混合，分离，得到含碳质的有机相悬浮液，然后将含碳质的有机相悬浮液进行蒸发，得到干燥的碳质，同时对蒸发出来的气相有机物进行冷凝回收循环使用。分离后的水相进行有价金属提取；提取后的废水净化后返回到破碎磨矿作业循环使用。本方法处理过程条件温和、设备简单、易控，且对环境和人的危害性小，且资源循环利用率高，便于工业化应用。

治疗牙病的中药固牙牙粉及其制作方法 1082     

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一种治疗牙病的中药固牙牙粉及其制作方法,首先将细辛、骨碎补、白芷三种中药原料分别清洗除杂、干燥、粉碎、研磨成粒度300目以上的粉末,同时将枯矾、熟石膏、生石膏三种矿物料分别粉碎、研磨成同样粒度的粉末,然后将上述粉末原料按枯矾10～15%、细辛3～6%、骨碎补10～15%、白芷10～15%、熟石膏10～15%,其余为生石膏的重量配比称量、充分混合,搅拌均匀后装袋。本发明可作为牙膏使用,早、晚各刷牙一次。本发明的特点是治疗牙痛、坚固牙齿,减轻患者痛苦,有延年益寿之效。

粗粒抛废工艺 1088     

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本发明公开了一种粗粒抛废工艺,其包括下列步骤:①经过破碎的原矿的粒度达到20MM后,破碎后的矿石经过预先湿式筛分,分出小于或等于3MM的细粒级产品和3-20MM的粗粒级产品,该小于或等于的细粒级产品脱水后直接进入下阶段选矿;②上述3-20MM的粗粒级产品进入跳汰设备,根据矿物组成和堪布情况,利用跳汰设备分出轻产品即废石和重产品,该重产品在跳汰设备的底部排出;③从跳汰设备底部排出的重产品通过脱水装置脱除水份后进入下阶段选矿。本发明跳汰设备选用BATAC风力脉动式跳汰机。本发明能大幅度提高矿石入选品位、流程简单,易工程化、环保、节能。

生产直接还原铁的方法 993     

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一种生产直接还原铁的方法，其特征是：将磨碎 的铁矿原料与固体碳质还原剂加粘结剂制成双层复 合球团，内层为铁矿，外层为碳质还原剂，外层球团中 的固体碳质还原剂一方面作为还原剂使内层球团中 的铁矿得到还原，另一方面作为燃料以维持回转窑的 温度，将这种球团置于回转窑内还原，可得到铁的金 属化率达94％以上，S＜0.03％，C＜2％的优质直接还原铁，回转窑产能可达0.8t/m3·d以上。

锂电池用负极材料及其制备方法和应用 834     

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本发明公开了一种锂电池用负极材料及其制备方法和应用，该负极材料按照重量份的原料包括：石墨尾矿15‑25份、六氯环三磷腈1‑5份、邻硝基苯酚钠3‑7份、黄腐酸3‑7份、环氧树脂E44 11‑19份、二乙烯三胺7‑15份。将石墨尾矿粉碎、与二乙烯三胺溶液混合加热搅拌处理；然后加入邻硝基苯酚钠溶液加热搅拌，再经抽滤、洗涤、干燥、煅烧；再与六氯环三磷腈、黄腐酸、环氧树脂E44混合，加去离子水搅拌、煅烧即得。本发明制得的负极材料具有良好的电化学性能，能提高锂离子电池的可逆比容量、充放电效率、循环性能稳定及倍率性能；还能对石墨尾矿再次利用，而且效果极为显著，制备工艺简单，操作方便，原料来源广泛，成本低，适合大规模工业化生产。

微波辅助强化浸金方法 1067     

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本发明提供了一种微波辅助强化浸金的方法，包括以下步骤：(1)将难处理金矿用破碎机破碎至小块颗粒，小块颗粒经卧式砂磨机研磨成粒度均匀的矿粉；(2)将矿粉、氯盐、酸溶液混合得矿浆，向矿浆中通入二氧化氯气体，同时开启冷凝、搅拌和微波反应器，进行浸金反应；(3)浸出完成后固液分离，获得浸金液和浸金渣，浸金液通过控电位还原，制得粗金粉。本发明的方法采用微波辅助、二氧化氯和双氧水协同氧化的酸性氯盐体系强化浸出难处理金矿，提供了一种工艺流程短，与环境友好，浸金效率高、浸出时间短的高效浸出方法。

利用含铁原料生产氧化铁红颜料的方法 832     

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一种利用含铁原料生产氧化铁红颜料的方法,用含铁原料经破碎、细磨、分级、物理提纯获得铁品位大于67%的铁精矿;再对铁精矿进行机械力化学改性,包括:铁精矿在搅拌磨中经机械、化学力共同作用1h-3h,不断产生新鲜表面,采用水玻璃对物料进行分散;采用弱酸调整物料的pH,采用胺类药剂对铁红新鲜表面浸蚀和进一步分离;采用过硫化物对铁红表面进行改性和修整;所得物经压滤成块,于100-120℃烘干1-3小时;烘干后进行高温煅烧,打粉,得到氧化铁红颜料。该方法适应性广,不仅能有效改善铁红的粒度及分布,还能有效改善铁红颗粒形貌,提高其分散性、悬浮性和色度值。

高岭石质固体密封传压介质的制备方法 1073     

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本发明公开了一种高岭石质固体密封传压介质 的制备方法, 以高岭石矿物和叶蜡石矿为原料, 首先是矿石质检 其次是破碎与分级, 分为粗、中、细三个粒级; 第3是配料, 称取 不同粒级的物料, 加入粘接剂混合均匀; 第4是将混合物料装入 模具中压制成型; 第5是烘烤与焙烧, 将成形的粉压块装放到烘 烤设备中, 温度按100℃×2h→200℃×2h→(500—700℃)×2h 控制。本发明原料资源丰富, 工艺简便, 方法易行, 密封传压和绝 缘保温性能好, 粉压块稳定性好, 长期存放不长霉变质, 生产成本 低廉, 具有广泛的社会和经济效益。

利用兹阳石制做保健贴的方法及其兹阳石保健贴 990     

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本发明公开的一种利用兹阳石制做保健贴的方法及其兹阳石保健贴，是将兹阳石粉碎成80-120目的颗粒，制成人体贴身使用的保健贴品；所述的兹阳石包含以下重量百分比的矿物：斜长石5-50％、阳起石0-10％、角闪石2-25％、石英0-15％、绿帘石0-40％、绿泥石0-10％、磁铁矿3-25％、云母0-15％，其中：斜长石、阳起石、磁铁矿、绿泥石的合量≥50％；所述的兹阳石保健贴，包括盖布1、兹阳石颗粒2、柔性胶3和底布4，在所述底布4的上面涂有柔性胶3，所述兹阳石颗粒2镶嵌在柔性胶3中，所述盖布1遮盖在柔性胶3上面。对人体具有多种保健功效，适合男女老幼使用，尤其适合中老年人保健使用。

铜冶炼废渣应用于烧结的处理方法 1027     

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本发明公开了一种铜冶炼废渣应用于烧结的处理方法，包括以下步骤：将铜冶炼废渣破碎成粒度为100％小于5mm，10％小于1mm的颗粒，铜冶炼废渣粉料；将铜冶炼废渣粉料与红土镍矿进行配料并混匀，得到混匀矿粉；将混匀矿粉与固体燃料、复合熔剂和返矿进行配料，接着混合均匀，得到待烧结混合料；并将待烧结混合料在圆筒混合机内混匀与制粒，得到待烧结粒料将待烧结粒料在烧结机中布料、点火、烧结和冷却，得到初级烧结矿；将初级烧结矿进行冷却、破碎和筛分，得到成品烧结矿。本发明的方法不仅可以回收利用铜冶炼废渣中铁和铜元素，避免铜、铁分离难的问题，还可以减少固体废气物的排放，节省大量的固废处理费用，有效降低生产成本，达到可持续发展的目的。

利用副产氟硅酸生产活性磷肥的方法 637     

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一种利用副产氟硅酸生产活性磷肥的方法，包括如下步骤：（1）磷矿粉的制备：将低品位磷矿在风扫磨中研磨粉碎，制备出粒度为过80～200目的磷矿粉；（2）混合：将制得的磷矿粉送入碾轮混合机内，边搅拌研磨边通过雾化喷头加入水；然后向增湿的磷矿粉中通过雾化喷头加入浓度为20%以上的氟硅酸；最后通过雾化喷头加入活化剂；继续将以上物料在碾轮混合机中碾压、混合、均化、粉碎即可得到成品。本发明的优点是：1.使原来无工业价值或价值不大的低品位磷矿得到了利用；2.该方法选用了合适的磷矿粉和活化剂的固液比，生产过程简单，投资小、成本低，不需要传统磷肥生产的熟化过程，生产过程中没有含氟气体无组织排放的情况，无污染。

从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法及该方法使用的平炉 927     

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本发明涉及一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法，包括以下步骤：废渣破碎精选：将钨锡铜铅废渣精选，得到精选矿；熔炼：对精选矿进行熔炼，取上层矿渣；强磁选矿：将所得矿渣破碎后，使用强磁选矿，得到钽铌钨混合粒矿；焙烧：将所得钽铌钨混合粒矿与木炭、碳酸钠混合焙烧；浸出钨：将所得的混合物与水混合浸泡，过滤得到浸出渣；稀酸除硅：将所得浸出渣与稀盐酸混合，浸出过滤得到脱硅渣；烘干：将所得脱硅渣烘干得到人造铌钽精矿。本发明还涉及一种适用上述熔炼步骤的平炉，包括炉体、坩埚、炉芯平台及出烟气管道。所述坩埚与所述炉芯平台设置于所述炉体内部；所述出烟气管道设置于所述炉体顶部；所述炉体整体密封；所述坩埚为两节结构。

免烧路面砖及其制备方法 1005     

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本发明涉及一种免烧路面砖及其制备方法。该免烧路面砖包括底层和面层，所述面层覆盖于所述底层上，所述底层与所述面层的厚度比为2‑6:1；底层由盾构渣土，第一粒化高炉矿渣以及第一碱性激发剂构成；面层由碎石、砂和钢渣中的一种或多种，第二粒化高炉矿渣以及第二碱性激发剂构成，碎石、砂和钢渣中的一种或多种与所述第二粒化高炉矿渣的质量比为7‑8:2‑3，碎石、砂和钢渣中的一种或多种与所述第二粒化高炉矿渣的总质量与所述第二碱性激发剂的质量比为1:0.10‑0.12，在确保路面砖的透水性和蓄水性的同时，提高了路面砖的抗压强度和抗冻性，确保了其抗折性能以及耐磨性能。本发明还提出了上述免烧路面砖的制备方法。

基于图像特征分析的浮选回收率预测方法 751     

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一种基于图像特征分析的浮选回收率预测方法,本发明以工业摄像机获取选矿过程的泡沫图像基础,通过采用相对红色分量提取颜色特征,结合形态学与分水岭方法分割泡沫图像并提取尺寸特征,利用像素分析方法提取承载量特征,采用图像对的相关性分析方法提取泡沫速度、破碎率等动态特征。采用最小二乘支持向量机(LSSVM)建立回收率预测模型,以图像特征作为模型输入,并采用动态堆栈的野值数据剔除方法,通过10折交叉验证实现模型参数优化。本发明可用于矿物浮选回收率预测,实现浮选生产操作优化,进而可提高矿物回收率,减少矿物资源浪费。

回收废弃抛光粉中稀土组分的方法 760     

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本发明公开了回收废弃抛光粉中稀土组分的方法，本发明根据抛光粉失效的原因，首先通过破碎和粉碎工艺是稀土氧化物暴露出来，并且进一步通过草酸清洗去除稀土氧化物表面的其他污染物，暴露出稀土氧化物的晶面，然后通过高效的捕收剂在浮选过程中对其进行捕收，从而实现稀土组份的回收。本发明通过干燥脱水、破碎、磨矿、清洗、浮选、脱水过滤、烘干等工序，将废弃抛光粉中的稀土组分作为精矿选别出来，可作为抛光粉的再生利用。同时在稀土组分被浮选出来后，剩下的尾矿中大部分是SiO2和Al2O3，随着技术发展成熟，今后可用于方钠石的合成制作，做到无尾矿生产。

含钒石煤加浓硫酸及添加剂堆浸提钒的方法 917     

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一种含钒石煤加浓硫酸及添加剂堆浸提钒的方法,具体步骤为:将石煤矿石粉碎;按照重量份的比例配比,将配比好的石煤矿粉、浓硫酸、添加剂水溶液通过机械搅拌至混合均匀,直至有小球团产生,并堆成锥形,反应2-5天;在常温常压下,将堆浸反应完全的石煤矿粉送至搅拌浸出反应釜,按照固液重量比为1:0.8-1.2的比例加水进行机械搅拌浸出,加入还原剂硫代硫酸钠还原,加入碳酸钙调节PH值,经过带式过滤机或板框压滤机进行固液分离,得到蓝色含钒母液;所得母液再经溶剂萃取或离子交换、沉钒、干燥煅烧,即得到五氧化二钒。本发明节省和降低了矿石粉磨成本,减少了粉磨设备和基建安装投入。

废弃印刷电路板分选前的预处理工艺 821     

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本发明公开了一种废弃印刷电路板分选前的预处理工艺,其步骤是:a、将废弃印刷电路板粉碎后加入表面活性剂磨矿5～15min,磨矿浓度控制在25～35%,表面活性剂加入量为1-3kg/t;b、将磨矿后的废弃印刷电路板取出后,在废弃印刷电路板加入调整剂,调整剂用量为400-800g/t,并搅拌均匀;c、将矿浆加温至55～65摄氏度,强搅拌25～35min均匀后,进行废弃塑料与金属的分离。对废弃印刷电路板进行分选前的预处理,具有良好的效果,较好的实现了疏水性塑料与金属的分离,分离金属的回收率可达75%以上。该方法具有工艺流程简单、效果好、无污染等特点。

道路工程用复合泥土固化剂的制备方法 961     

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本发明涉及一种工程材料制备工艺，具体是一种道路工程用复合泥土固化剂的制备方法,按比例称取磷矿石、固化污泥、建筑废渣、石灰石；将称取后的原料倒入装载斗中；将装载斗中的原料间断性的投入到焙烧破碎设备中，对原料焙烧并对焙烧后的原料破碎；将从焙烧破碎设备中排出的原料过筛；向过筛后的原料中加入表面活性剂并搅拌，再加入六甲基二硅氧烷，继续搅拌。以污泥、废磷矿石、建筑废渣作为主原料制备复合泥土固化剂，实现废料的循环利用，利用废磷矿石的孔隙结构吸收泥土中的重金属离子，再借助石灰石吸水的功效，吸收泥土中的水分，减小复合泥土的流动性，使重金属离子锁在废磷矿石上的孔隙中。

复杂煤层条件下的单体支柱工作面矸石机械化充填方法 1014     

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本发明公开了一种复杂煤层条件下的单体支柱工作面矸石机械化充填方法,通过井筒和巷道布置、矸石运输、回采工作面充填矸石和矸石压实的工作流程,通过煤矿的主井从回采工作面开采煤炭并由运煤刮板输送机运出;通过副井将地面破碎的矸石经回风大巷运至矸石仓,矸石仓内的矸石由运矸煤层上山内的料斗依次转运至回风平巷内的运矸刮板输送机上和回采工作面的充填刮板输送机上,充填刮板输送机安装在经单体液压支柱升降的充填平台上,矸石经斜向刮矸器将矸石刮落至采空区,并用拉溜器压实采空区堆起的矸石。本发明克服了现有技术不能在南方煤层倾角较大煤矿应用的缺陷,适用于复杂煤层煤矿特别是南方煤层倾角较大的煤矿应用。

新型超微粒水磨装置 954     

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本实用新型公开的新型超微粒水磨装置，是由转 盘18、研磨转子14、转子套12、转子轴11、转子轴上、下调 整圈10和23、转子轴上压圈7、转子轴下挡板22和转子垫圈 21构成。具有能耗低、效率高、构造简单、能适合干、湿式粉 碎等特点，既可用于有色金属矿产破磨、非金属矿产超细粉碎、 水泥熟料细破、生石灰和石灰岩砂石粉碎、日用化工超微粉碎、 黑色金属细破等，又能进行湿式粉碎作业，用作各种浓度浆粉 的粉碎；既能破磨硬质物料，也可对低硬度物料如石墨、滑石 等物料进行冲刷破磨，是建材、矿产、化工、煤炭等行业提高 产量、降低成本的最佳设备。

冶金物料与碳酸钠机械活化焙烧方法 720     

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一种冶金物料与碳酸钠机械活化焙烧方法,将冶金物料与碳酸钠经机械活化——粉碎成粒度达负150目的细粉,冶金物料包含钨冶金物料黑乌钨矿、白钨金矿及低品位钨中矿,高杂质相钼铁合金,稀土精矿,机械活化可在冶金物料与碳酸钠拌和前分别进行也可在两者拌和后进行。本发明的优点在于,采用机械活化工艺,使冶金物料与碳酸钠反应接触增大、接触更加充分、紧密,从而使焙烧反应的活化能减小,加快反应速度,降低焙烧温度,节约能源,保护环境,降低成本,且有效地防止焙烧物粘结。