湖南有色金属矿山技术理论与应用

高含砷金氰化尾渣无害化处理方法 1064     

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一种高含砷金氰化尾渣无害化处理方法，其主要是将金氰化尾渣进行两次破碎，然后送入球磨机进行磨矿，球磨时加入碳酸钠、硫化钠和水玻璃，使矿物充分地分散、硫化，调整矿浆的ph值为8-9，分级后，粗砂返回球磨机再磨，溢流合格后的细砂进入搅拌桶调浆，细砂中加入黄药、硫酸铜进行调浆后，再采用一次粗选两次精选两次扫选的浮选工艺，使精选后的产品作为矿物进行销售，扫选后的尾矿加入漂白粉后扬送至尾矿库，尾矿库溢流水经澄清后送回选矿厂循环利用。经本发明方法处理后，尾矿中的砷含量大幅降低，而且还回收了大量有用的矿物。

便于清理的移动式放料机 711     

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本发明公开了一种便于清理的移动式放料机，包括机体，所述机体的内侧贯穿设置有矿石传送机构，所述机体顶部的左侧贯穿连接有进料管，所述进料管的内侧安装有粉碎辊组，所述机体顶部的右侧安装有推料机构，所述机体内部的下侧安装有清理机构，所述矿石传送机构的底部安装有刮板机构。通过清理机构的使用，使得清理机构能够将矿石在进行传输放料的时候，将掉落的矿石进行清理，同时方便对掉落的矿石进行收集，方便了矿石放料机进行使用,通过刮板机构的使用，使得刮板机构能够刮除矿石传送机构上的残留物，方便对矿石传送机构进行清洁，防止残留的矿石会腐蚀到矿石传送机构，保证了矿石传送机构的使用寿命。

用于高钙萤石正浮选的抑制剂及浮选方法 779     

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本发明提供一种用于高钙萤石正浮选的抑制剂，所述抑制剂为乙二胺四亚甲基膦酸的水溶液。本发明还提供一种高钙萤石正浮选方法，首先将萤石原矿破碎成粉末并制备成矿浆，然后在矿浆中加入pH调整剂使矿浆pH值始终控制在6‑8，同时在矿浆中加入水玻璃和油酸钠，对萤石原矿进行粗选和扫选得到萤石粗精矿，最后在含有萤石粗精矿的矿浆中加入含有乙二胺四亚甲基膦酸的抑制剂，对萤石粗精矿进行精选得到萤石精矿，每吨萤石原矿的乙二胺四亚甲基膦酸总用量为70～450g。本发明中抑制剂具有成本低、选择性显著、使用环境温和且无二次污染的优点，能高效分离高钙萤石中的萤石与方解石，萤石的品位及回收率较高。

细粒金红石的抛尾脱泥工艺 1036     

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本发明涉及一种细粒金红石抛尾脱泥工艺，包括下列步骤：将金红石原矿破碎筛分至一定的磨矿给矿粒度；将得到的金红石矿颗粒用磨矿机磨至一定粒度后再配制成一定浓度的矿浆；将所述矿浆通入强磁选机进行分离，分别得到磁性矿物和非磁性矿物；将所述非磁性矿物进行重选脱除矿泥得到金红石精选矿。该工艺具有流程简单、选矿成本低、回收率高、富集比高等优点，最终解决了目前我国细粒金红石矿选矿存在的如何消除和减少矿泥对金红石浮选的影响，如何在保证金红石高回收率的前提下，大量粗选抛尾，从根本上降低选矿成本、提高选别指标等难题。

高配比硫酸渣小球烧结工艺 921     

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本发明公开了一种高配比硫酸渣小球烧结工艺，包括以下步骤：将硫酸渣与铁精粉按照1∶1～4的质量比混合成主矿，然后将主矿、粘结剂、燃料、熔剂和返矿加水混合成混合矿，其中粘结剂的质量为主矿质量的0.6%～3.0%，燃料的质量为主矿质量的3.0%～6.5%，熔剂的质量为主矿质量的3.0%～15.0%，返矿的质量为主矿质量的5%～35%，水的添加量为主矿质量的3.0%～18.0%，将混合矿制成小球团；再将小球团表面裹覆一层燃料，烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分得到成品烧结矿和返矿。本发明的工艺流程简单、对环境友好，结合了球团工艺和烧结工艺的优点，有效地提高了烧结矿中硫酸渣的配比。

沼泽过渡地带的地球物理勘测装置 1009     

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本实用新型公开了一种沼泽过渡地带的地球物理勘测装置，具体涉及地球物理勘测技术领域，包括固定板，所述固定板的顶端表面中部位置设置有电动机，且固定板的底端表面设置有套盒，所述套盒的底端表面固定连接有勘测采集筒，所述勘测采集筒的轴截面形状为环形，且勘测采集筒的顶端一侧固定设置有固定块。本实用新型设置了辅助支撑杆、伸缩杆以及套筒，伸缩杆上的滑块可在套筒内的滑槽中滑动，实现了伸缩杆的定向伸缩，拨动着定位螺杆，辅助支撑杆对勘测采集筒进行辅助支撑，可保证勘测采集筒的稳定性，提高勘测效率，设置了齿槽，粉碎齿与齿槽可对待勘测的颗粒矿石进行均匀错位粉碎，提高了颗粒矿石的粉碎质量。

高性价比微晶石墨负极材料的制备方法 835     

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本发明涉及一种高性价比微晶石墨负极材料的制备方法，选用石墨化度>92％的微晶石墨矿为原材料，通过选矿和粗碎得到粗料，再用混合酸进行浸渍，离心分离得到酸洗料，将酸洗料经多次洗涤、过滤、烘干、细碎，得到微晶石墨细料；将微晶石墨细料与液态高温沥青混捏成混捏料，经辊压得到复合块料；将复合块料经破碎、分级、石墨化、除磁筛分，得到高性价比微晶石墨负极材料。本发明同时解决了现有微晶石墨加工制粉收率低、设备多、成本高、难以产业化的难题。

铁精粉加工用磁选设备 961     

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本实用新型公开了一种铁精粉加工用磁选设备，包括支撑架，所述支撑架内部设有两个相互贯通的磁选机，两个所述磁选机包括弱磁选机和强磁选机，两个所述磁选机顶部均设有进料框，且进料框内设有同时对原料进行破碎润湿的破碎机构，两个所述磁选机一侧设有驱动两个磁选机同步运转的连接件，且强磁选机一侧设有滤水机构，此铁精粉加工用磁选设备，通过两个磁选机依次对原矿石进行弱磁选和强磁选，先除去原矿石中的非磁性杂质和强磁性杂质，再去除原矿石中的弱磁性杂质，从而提高所得铁精粉的品质，且弱磁选同步驱动强磁选进行，从而提高铁精粉加工的效率。

用于海工大体积的低电通量纤维混凝土及其制备方法 913     

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本发明提供一种用于海工大体积的低电通量纤维混凝土及其制备方法，所述用于海工大体积纤维混凝土的组分包括：水泥、粉煤灰、矿粉、水、砂、碎石、减水剂和柔性纤维；各组分质量配比为：水泥8.5‑11.5％，粉煤灰2‑4％，矿粉2.5‑3.5％，水5.0‑6.5％，砂29‑33％，中碎石6‑13%，减水剂0.3‑0.42％，柔性纤维0.03%‑0.05%，其余为小碎石，各组分总质量百分比为100％。本发明用于海工大体积纤维混凝土。该混凝土抗压强度、绝热温升、电通量相比普通混凝土有明显的改善。

RAP再生混料装置 893     

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本发明公开了一种RAP再生混料装置，它主要包括辊轴、油马达、燃烧器；辊轴的前端有新集料斗，辊轴的后段有外壳，外壳上连接有矿粉输送器、沥青输送器和破碎器，辊轴的内壁上有螺旋叶片、外壁上有螺旋叶桨，外壳与辊轴之间形成的夹套末端有混料腔。油马达驱动辊轴转动，使辊轴内的新集料在螺旋叶片的推进下进入到混料腔中，被燃烧器加热至规定的温度，从破碎器进入混料腔中的RAP被高温的新鲜集料包裹，它们在螺旋叶桨的强制拌合下向辊轴前端推进，同时矿粉输送器和沥青输送器分别将矿粉等添加剂、新鲜沥青经计量装置加入到新旧集料的混合料中生成新的沥青混凝土，从出料口输出直接回填路面，避免了现有技术的RAP的浪费，节能高效。

钠长石加工方法 785     

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本发明提供一种钠长石加工方法，包括如下步骤：将原矿破碎后，经过第一振动筛水洗过滤，分出矿石与泥浆；将矿石进行二次破碎，反击破后缩小粒径，再过圆锥机磨细，通过第二振动筛进行分选，得到钠长石粉；将泥浆经过旋流器砂浆分离，得到砂石和泥水；将所述泥水输送至沉降罐内过滤，分离出清水和污泥，污泥通过所述沉降罐的排泥口排出，清水存储在沉降罐内。本发明提供的钠长石加工方法可以有效处理泥浆，避免泥浆的随意排放。

膨润土钠化改性新工艺 891     

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一种膨润土钠化改性的新工艺，它包括如下步骤:矿源筛选—旋耕机切割破碎—加改性剂混合钠化—翻铲混匀—陈化—干燥—粉磨—检测计量包装—成品；与现有技术相比,本方法改室内破碎为矿山现场破碎，大大减少了室内场地的占用；取消了双螺旋搅拌和对辊挤压两大工序，可简化工艺；又省去了双螺旋搅拌机、对辊挤压机和皮带输送机等设备，也省去了所省设备的驱动能耗,因此本工艺简单、实用、高效，环境污染少，钠化作业效率高，适合膨润土行业使用。

采用带式焙烧机球团法制备活性混合材的方法 1006     

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本发明公开了一种采用带式焙烧机球团法制备活性混合材的方法，包括以下步骤：(1)破碎和磨矿；(2)配料、混匀：将细磨后的煤矸石、复合添加剂和水在强力混合机中按照设定比例充分混匀，充分润湿；(3)造球：将混匀矿制成预定粒度的球团；(4)带式焙烧机焙烧：将球团在带式焙烧机上布料、干燥、预热、氧化焙烧、均热和冷却；(5)破碎和细磨：将煤矸石球团料破碎并细磨至设定比表面积，即得所述活性混合材。本发明提供了一种采用带式焙烧机球团法制备活性混合材的方法，该工艺适于大规模生产，煤矸石使用量占到85％以上，有利于彻底解决煤矸石堆存问题，并为建筑行业提供优质混合材。

回收低品位铜冶炼渣中铜的方法 930     

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本发明公开了一种回收低品位铜冶炼渣中铜的方法；该方法是将铜渣破碎后和氧化硼混合，置于空气气氛下焙烧熔融；焙烧产物经过缓冷‑重凝，得到改性后的铜渣，改性铜渣经破碎、球磨、浮选分离，得到高品质铜精矿，该方法能使铜渣中细颗粒的铜矿物凝聚生长为粗粒铜，改善浮选效果，实现铜渣的二次资源化，解决了铜渣中铜颗粒粒度细、浮选回收精矿质量差等问题，实现了铜渣的资源化利用。

烧结冷却废气零排放系统及烧结冷却工艺 706     

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本发明公开了一种烧结冷却废气零排放系统及烧结冷却工艺，其中，所述烧结冷却废气零排放系统包括预冷却装置、环冷机、除尘装置、抽风机、余热锅炉、控制单元和温度检测单元，所述预冷却装置设置在烧结机对应的破碎机的出料端和所述环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上，所述预冷却装置的上端面对所述破碎机的出料端形成热矿入口，所述预冷却装置的下端面对所述环冷机的进料端形成热矿出口，所述预冷却装置还包括热风出口，所述热风出口依次通过除尘装置和抽风机通向所述余热锅炉的进风端。该烧结冷却废气零排放系统旨在解决现有技术烧结工艺中冷却废气排放多的技术问题。

抗盐型膨润土生产方法 819     

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一种抗盐型膨润土生产方法，其特征是：膨润土广范被用于油汽田钻井固壁，冷确钻头，清除砂粒，平衡地压，也是钻竿润滑的重要润滑剂和携砂剂，采用含盐量的海水造浆，重表侧得其波美度要求达到使用要求，配方由膨润原矿土、纯碱、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、抗盐悬浮携砂剂组成；生产流程将原矿土晒干或进入烘干机烘干脱水，烘干脱水后的矿土要经过纳化处理，使其改性为钠基膨润土，加入3.5‑4%的纯碱，进入破碎机粉碎，颗粒料由皮带运输机送入雷蒙磨机进料仓；同时加入抗盐悬浮携砂剂预混料、黄原胶和羟丙基甲基纤维素同时粉磨，其粒度要求达到200目左右，提升机将成品送入成品仓，包装后的成品包入库或装车外运。

低品位铅锌银浮选装置 695     

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本实用新型公开了一种低品位铅锌银浮选装置，属于铅锌银浮选技术领域，解决了现有铅锌银矿浮选装置存在浮选效率较低的问题，其技术要点是：包括浮选箱，所述浮选箱顶部设有投料口，所述浮选箱内部壁对称向中间倾斜设置有斜板，对称设置的所述斜板之间留有导料口，所述斜板上方和投料口下方的浮选箱内部设有粉碎组件，所述斜板下方的浮选箱内侧底部设有搅动组件，所述浮选箱外侧壁中部盘旋设置有激励线圈，所述浮选箱右侧壁下方设置有出水口，通过粉碎组件，可以对铅锌银矿进行粉碎，利用激励线圈，可以对铅锌银进行浮选，通过搅动组件，提高铅锌银浮选效率，具有有效粉碎、快速浮选和提高工作效率的优点。

等温卸料烧结机和卸料方法 793     

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本发明公开了一种等温卸料烧结机和卸料方法，该烧结机设有等温卸料机构，等温卸料机构包括等温卸料装置、卸料执行装置、卸料移动装置和物料传送装置；等温卸料装置包括支撑体和滑动件，支撑体具有空腔；卸料执行装置包括承料板和破料收料辊；卸料移动装置包括轨道；承料板在等温卸料装置和卸料移动装置带动下与满足卸料温度的低温烧结矿层平面保持平齐运行，破料收料辊破碎低温烧结矿层，并将破碎后的物料经承料板送入空腔，由物料传送装置承接运出，同时逐渐升高轨道以适应烧结机台车运行。本发明将料层顶部烧结完成的低温烧结矿层提前卸料，降低烧结机料层阻力，降低冷却机的风量，提高冷却机的余热回收效率，降低烧结机和冷却机的能耗。

涂料用超细高活性高岭土的制备方法 876     

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本发明公开了一种涂料用超细高活性高岭土的制备方法，包括以下步骤：（1）把高岭土岩矿碎至碎石矿，然后剔除氧化铁、氧化镁等矿物，得到高岭土原料；（2）把己二醇溶于去离子水中形成己二醇溶液；（3）把高岭土粉末、己二醇溶液和羧甲基纤维素钠混合搅拌，分散均匀得到混合液；（4）将混合液放入超声化学反应器中进行超声并过滤，然后加入助剥剂三乙基己基磷酸、水和浓硝酸，搅拌得到高岭土浆液；（5）搅拌结束后水洗高岭土浆液，过滤抽滤得到高岭上泥饼；（6）把高岭土泥饼干燥，再粉粹成粉状，送入高温炉中，从室温升到900℃并保温，即得到超细高活性高岭土粉末。制得的超细高活性高岭土具有白度高、粒径小等优点。

上下向孔联合无切割井拉槽方法 872     

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本发明提供了一种上下向孔联合无切割井拉槽方法。该方法在上分层凿岩巷与下分层切割横巷对应位置利用潜孔钻机施工倾斜下向孔，下向孔布置施工完成之后，以下部矿体冒落区和下分层切割横巷作为爆破自由面，进行爆破得到第一爆破空间；在下分层切割横巷内布置施工上向拉槽孔，以下向孔爆破形成的第一爆破空间和下分层切割横巷为自由面，分段爆破形成完整的切割立槽。本发明采用下向孔和上向孔联合进行拉槽，上向孔以下向孔形成的爆破空间为自由面，进行分段式爆破，工艺简单可靠，并且安全经济。该方法适用于破碎矿体，不用施工切割井，降低了在破碎矿岩中施工切割井的高危险性和成本，具有巨大的应用前景。

酸化土壤改良剂的制备方法 1030     

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本发明提供了一种酸化土壤改良剂的制备方法，涉及土壤改良技术领域，其包括以下步骤：步骤一、将磷矿粉碎至60目的粗细度；步骤二、将木炭粉碎至40目的粗细度；步骤三、将锯末粉在40-45摄氏度的条件下发酵熟化10天，再往其中加入乙二胺四乙酸铁钠、糖醇镁及红糖粉搅拌混合均匀并堆沤一周，得到锯末粉堆沤物，此后再将锯末粉堆沤物干燥至含水量2%以下；步骤四、将干燥后的锯末粉堆沤物与磷矿粉、40目的木炭粉、硫酸钾及黄腐酸钾搅拌混合均匀，即可得到所述酸化土壤改良剂，上述步骤中各组分的重量配比为：乙二胺四乙酸铁钠11%、发酵锯末粉29%、红糖粉4.5%、60目的磷矿粉7%，糖醇镁13%、硫酸钾4.5%、黄腐酸钾2.5%，余量为40目的木炭粉。

海底锰结核、富钴结壳基岩的分选方法 861     

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本发明涉及海底矿产资源富钴结壳、锰结核的基岩分选方法。其方法是将富钴结壳、锰结核干燥,并破碎至一定粒度;将破碎后的富钴结壳、锰结核经弱磁—强磁选或强磁选工艺,从矿物中分离出非磁性的基岩,得到高品位的磁性矿物。该方法可以有效分离出基岩达到90%以上,有用元素的回收率大于90%。

无熟料免烧粉煤灰水泥 605     

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本发明涉及一种无熟料免烧粉煤灰水泥。该水泥含有粉煤灰、矿渣、石灰、石膏,还含有钢渣、外加剂助剂、复合固化剂,各组分物在水泥中的含量分别为(重量百分比):粉煤灰30—50%、矿渣20—36%、钢渣14—22%、石灰+石膏5.2—7.5%、外加剂助剂1.5—2.5%、复合固化剂4.5—6%。其制造方法是将粉煤灰和矿渣烘干、钢渣经破碎后烘干,石灰和石膏经破碎,然后配料,研磨,就可得到粉煤灰水泥。水泥标号可达425以上,粉煤灰用量大,变废为宝,消除粉煤灰对环境的污染。

铜精炼炉渣中有价金属选择性浸出的方法 1085     

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本发明提供了一种铜精炼炉渣中有价金属选择性浸出的方法,采用的步骤包括粉碎、酸溶、调浆、陈化,具体步骤为:将铜精炼炉渣经粉碎和过筛,在矿渣粉料中添加氧化剂;然后采用浓度为0.5-1.5MOL/L的稀硫酸搅拌浸出,浸出后,再加入调浆剂氢氧化钙乳液以中和反应过程中过量的酸,控制反应终点PH为1.6-2.3,再陈化浸出液、过滤、洗涤,所得的滤液中即含有浸出的有价金属。该方法能够有效地浸出铜、钴、锌,而最大程度地抑制硅、铁的溶出,并且得到过滤性能良好的滤渣,本方法调浆方案操作简便,设备投资小,原料廉价,环境污染小,实现了变铜冶废渣为可开发的资源,有着巨大的环境效益和经济效益。

从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺 677     

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从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺,其包括以下步骤:(1)将七水硫酸镁与氯化钠的混盐磨碎;(2)在该两种物料的饱和母液中,加入该磨碎物料;在浮选机中采用公知的浮选方法进行浮选,包括粗选、扫选、精选,扫选、精选次数根据原料含七水硫酸镁的量进行调整,选矿药剂:捕收剂采用胺类和铵类阳离子浮选捕收剂,另加入调整剂,捕收剂和调整剂的用量根据原料成分确定,浮选时间也根据原料成分及加入胺类和铵类阳离子浮选捕收剂及相应调整剂重量确定;所述调整剂包括氧化剂和分散剂。本发明设备投资小,占地面积小,便于操作,能耗低,生产成本低,易于实现大规模工业化生产。

以石灰石为原料制备碳酸盐胶凝材料的方法 825     

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一种以石灰石为原料制备碳酸盐胶凝材料的方法，包括以下步骤：（1）破碎，粉磨：将石灰石破碎，粉磨，得生料粉；（2）液化制胶凝材料：将步骤（1）所得的生料粉置于带搅拌机构的压力反应釡内，加水，液化，杂质沉淀：向压力反应釡内压入二氧化碳气体，在压力状态下，生料粉中的主要矿物CaCO₃与二氧化碳发生反应，转化为水溶性Ca(HCO₃)₂超饱和溶液，同时，生料粉中的硅、铝、铁等杂质化合物成为难溶沉淀物固体，形成含固体杂质的Ca(HCO₃)₂超饱和溶液的混合物，即成。本发明工艺及装备简单，无二次污染隐患，能耗低，原料化废为宝，成本低。

高效钻井级膨润土生产系统 796     

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一种高效钻井级膨润土生产系统，包括:膨润土矿石仓库或晒场、旋转烘干机、纯碱仓及加料机、破碎机、皮带输送机、聚丙烯酸钠料仓及加料机、两性离子增粘剂料仓及加料机、雷蒙磨机、提升机，成品库、包装机、成品仓库，其特征是：原矿土由铲车加入旋转烘干机进料斗中，旋转烘干机出口与破碎机进料斗相接，同时纯碱仓及加料机出口与破碎机进料斗相接，破碎机出口与皮带输送机进料端相接，上方安装有聚丙烯酸钠料仓及加料机和两性离子聚合物增粘剂料仓及加料机，皮带输送机出口与雷蒙磨机进口相接，雷蒙磨机出口与提升机进料口相接，提升机出料口与成品库进料口相接，成品库出料口安装有包装机，包装的成品包送入成品仓库。

新型镶齿滚刀刀圈 675     

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一种新型镶齿滚刀刀圈，基体为环形，外环部分比内环窄，呈弧形过渡，其特征在于，外环刃口上按圆周等分均匀设置合金孔，合金孔内焊接矿用PCD刀粒，PCD是聚晶金刚石的简称，矿用PCD刀粒高出基体1-3mm，矿用PCD刀粒顶端的切入角为90-120度，刃口两侧堆焊有耐磨层，耐磨层厚1.5-3.5mm。本实用新型在刀圈外环刃口部位镶嵌上矿用PCD刀粒后，由PCD刀粒先接触岩石，对岩石进行碾压破碎，由于PCD具有很高的抗压强度、硬度和耐磨性高，维氏硬度达到8000HV，远远高于岩石的硬度，故能轻易破碎岩石的同时具有极高的寿命。

实现混合料和焦粉分割的粒度可控烧结系统和布料装置 1003     

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本发明涉及一种实现混合料和焦粉分割的粒度可控烧结系统和布料装置，其中布料装置(3)包括：焦粉料斗和功能料斗；所述焦粉料斗内置焦粉(8)，底部设有沿烧结机台车(4)轮轴方向间隔布置的多个焦粉出口；所述功能料斗包括内置混合料(7)的混合分料仓，底部设有多个沿烧结机台车(4)轮轴方向间隔布置的交替出口，且所述交替出口与焦粉出口沿烧结机台车(4)轮轴方向交替布置。本发明通过用焦粉层将烧结矿进行了分割，使得烧结矿只需在振动破碎机的作用下，便可轻易破碎成所需粒度的颗粒，无需双辊破碎机进行破碎，且在冷却工序中可使用相对均衡的风量和较短的冷却时间就能获得足够的冷却效果，从而提高了生产效率并节约了生产成本。

富氧侧吹熔池熔炼法炼铜镍工艺 936     

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本发明公开了一种富氧侧吹熔池熔炼法炼铜镍工艺,该工艺主要包括块料破碎及筛分、原料库及配料、富氧侧吹熔炼、熔炼渣贫化、转炉吹炼、高冰镍水碎及产品包装等主要过程,工艺流程短,投资省。本发明能够充分利用铜镍精矿自身的氧化反应热,在熔炼时只需补充少量燃料,节能效果较为明显。并且炉料备料简单,熔炼强度大,床能力高。由于熔炼过程中鼓入富氧空气,因而产出的烟气含SO2浓度高,有利于原料中硫的回收利用,较好地解决了环境污染问题。