一种爆破治理盐井窜卤的方法及装置,是将装有炸药、爆炸封隔器、控制装置等的装置用下钻或测井方法将装置沿盐井送至盐井最上部盐层顶板基岩段内适合造堵处,引爆装置,利用爆炸瞬间产生的能量,将堵头段的固井套管和水泥环彻底粉碎并销毁局部基岩,形成沿径向向外凸进井外基岩外缘形成裂缝和裂隙的圆柱状空腔;装置中的爆炸封隔器经爆炸扩张卡固于堵头段下方的盐井内,将下部采空腔隔断;然后向空腔压注水泥,使水泥充满空腔和渗入裂缝、裂隙,最终使封堵、基岩和固井层三者紧密凝结为一整体,进而彻底、持久消除盐井窜卤。该方法具有成腔可靠、封堵效果好、安全、工艺简便等优点,适用于其它液相开采矿山的窜漏治理。
本实用新型涉及节能型可调球磨机筒体内衬板装置,该内衬板装置包括多个贴合球磨机筒体内周壁依次安装的衬板本体,相邻衬板本体之间相互接触并绕球磨机筒壁内侧排列环绕一周,在每个衬板本体的内侧安装有挡板,挡板的底端两侧分别与衬板本体之间铰接,在所述衬板本体与挡板之间的左、右两端分别安装有驱动装置,所述驱动装置同时驱动挡板围绕与衬板本体铰接的铰接点转动。本实用新型可以根据球磨机振动情况通过PLC控制系统控制调节衬板本体与挡板之间的夹角ɑ,能有效带动球磨机研磨体随筒体上升到理想高度并抛射下落击碎矿料,同时能很好的滤掉堆积在研磨体下方的小矿料颗粒,使球磨机工作始终保持高效率破碎水平。
本发明公开了一种海底多金属硫化物切削头,该切削头采用多个对称布置的刀盘同时切削多金属硫化物,切削头工作时,相邻布置的刀盘旋转方向相反。相邻布置的反向旋转的刀盘在切削多金属硫化物矿体时将改变多金属硫化物矿体的受力形式,使多金属硫化物矿体更容易破碎。同时,由于多金属硫化物是多孔隙脆性矿物,当多个刀盘在多金属硫化物矿体上产生多个切削孔后,孔与孔之间的多金属硫化物会发生自然断裂。与采用单个大尺寸刀盘相比,采用多个相邻旋转方向各异的刀盘同时切削多金属硫化物矿体可以有效减小切削过程中切削头受到的阻力,在保证切削效率的同时,能够降低切削头所需的功率,并且可以减小切削过程中切削头受到的反作用力。
一种电动轮自卸车及其开启式无机座变频调速异步牵引电机,本发明公开了一种开启式无机座变频调速异步牵引电机,其安装方式为IMB5,配合止口与安装法兰在定子压圈一端面,通过螺栓与轮对减速器进行固定,使电机完全安装在轮毂中。冷却空气由独立风机提供,经过过滤、专用管道和定子压圈一外圆进风口进入电机,经定子铁芯双排轴向通风孔、气隙、转子铁芯双排轴向通风孔之后,从非传动端端盖端面排出。本方案特别适用于安装空间紧张,电机体积、重量要求严格,总体效率水平高,调速范围宽、起动转矩大;运行环境温度恶劣(-50℃~+50℃),长期工作在矿山等级道路以及碎石泥土混合、表面凹凸不平、多尘泥泞的非等级道路,能承受垂向、纵向及横向大冲击振动的电动轮轮毂牵引电机。
本发明公开了一种再生资源水泥的制备方法,属于再生水泥制备技术领域,该制备方法包括以下步骤:S1、将废弃混凝土、煤矸石、石灰石分别通过粉碎装置粉碎,然后分别经球磨装置研磨,过筛,得到废弃混凝土粉体、煤矸石粉体和石灰石粉体;S2、称取如下各组分:废弃混凝土粉体,矿渣,石膏,煤矸石粉体,石灰石粉体,粘土;S3、将称取好的废弃混凝土粉体、矿渣、煤矸石粉体、石灰石粉体和粘土混合均匀,得到混合粉体;将混合粉体在1000‑1100℃下煅烧3‑5h,然后在1200‑1300℃下煅烧0.5‑1h,冷却后得到水泥熟料;S4、将水泥熟料与石膏混合,即得。本发明提高了废弃混凝土的附加价值和回收利用率,环保节能。
本实用新型涉及一种单筒离心式球磨机,包括机架、送料及球磨部分和球磨动力部分,其中:送料及球磨部分包括安装在机架上方的一个离心筒体,设置在离心筒体上方并连接在离心筒体一侧的进料斗,和连接在离心筒体另一侧的出料管;所述的球磨动力部分包括设置在机架上的电机、曲轴、活动轴和定位轴,其中电机连接曲轴并带动曲轴旋转,曲轴连接离心筒体并在电机驱动下带动离心筒体均速摇动;所述曲轴还连接活动轴,活动轴通过与其连接的定位轴定位并随曲轴运动而在固定行程内同步运动。本实用新型节约能源,粉碎速度快;设备结构简单,维修方便,易于大型化等优点,可以有效地用于金属矿石及非金属矿石快速粉碎,与同类产品相比,降低了生产运行成本。
一种双筒平动球磨机,它属于磨细工程机械领域。它主要是解决现有磨机能耗高、或维修难、或成本高等技术问题。其技术方案要点是:它包括电机、筒体及与筒体连通的进出料管,两根主轴分别套装在底座两侧的轴承座上,每根主轴上分别套装有2个偏心块,筒体的两侧分别固装有两个与偏心块位置相对应的轴承支撑架,轴承支撑架的下端与偏心块铰接,两根主轴上分别套装有皮带轮,两主轴上的皮带轮通过皮带连接。该机结构简单,高效节能,维修简便,体积小,取代滚筒式磨机,可节电50%。用于超细粉碎时,配用分级机可获得亚微米级产品;可取代各种搅拌磨机(砂磨机)、振动磨机、行星磨机等,能广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力等领域。
本发明涉及一种铜冶炼渣回收铜的方法,包括下述的步骤:第一步,铜冶炼熔渣改性:向熔融状态的铜冶炼渣中按照熔渣质量比添加3‑5%的复合添加剂,超声波作用使其充分混匀和熔化;所述复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成:黄铁矿40‑50%,黄铜矿 5‑10%,焦粉 40‑50%,和腐殖酸钠 5‑15%,合计100%;第二步,熔渣缓冷:将经上述改性的熔渣在离心力和磁场作用下缓慢冷却;第三步,浮选:将缓冷后的改性渣破碎、磨矿,然后进行浮选处理,得到浮选铜精矿和尾渣。本发明通过对铜冶炼熔渣的矿相重构,实现铜、铁的综合回收,通过实验证实,本发明浮选得到含铜量大于20%的铜精矿,铜回收率71‑80%。
本发明涉及一种熔模铸造水玻璃制壳方法,其特征在于,在蜡模上涂抹耐火涂料,其中所述耐火涂料的主要成分是海泡石矿石煅烧后破碎得到的海泡石熟料。本发明采用海泡石熟料作为耐火材料的主要组分,制成的成品耐火性和强度均很好;本发明采用特定的工艺设计,选用不同粒度的海泡石作为涂料层和砂层进行制壳,工艺设计合理,且原料单一易得;海泡石产量丰富,用以替代稀有枯竭的高铝粉可以节约稀有资源,用以替代耐火泥可以使加固层制壳层数减少1-2层。
本发明公开了一种用于治理重金属污染土壤的钝化剂及其制备和使用方法。该钝化剂按质量分数计,包括30%~50%的粘土矿物、10%~20%的磷酸盐、10%~15%的还原剂,10%~15%的硫化物和15%~20%的碱性物质。其制备方法是将粘土矿物、磷酸盐、还原剂、硫化物和碱性物质进行混合,搅拌后得到钝化剂。其使用方法是将重金属污染土壤先进行破碎,然后将钝化剂加入破碎后的重金属污染土壤中,再加水搅拌均匀,将混匀后的土壤原地养护,使钝化剂与土壤中的重金属充分反应。本发明的钝化剂能更好地满足当前我国重金属污染土壤修复对稳定性强、无二次污染、效果持久稳定、低成本的迫切需求。
本发明公开了一种重金属废物的硫化处理及其中有价金属回收的方法。采用以下步骤:将含重金属废物破碎后,与硫磺单质及相应硫化促进剂进行球磨混料,进一步细磨与活化后,将活化细渣置于反应釜内,在温度为160~240℃,反应压力为1.8-2.2MPa条件下利用硫磺歧化反应将废物中重金属转化为稳定的金属硫化物,完成水热硫化反应过程,随后通过硫化矿浮选的方式进行金属的回收。采用水热硫化的方式可以使渣中重金属的硫化率达到90%以上,硫化过程中无二次污染。本发明既可用于废渣中有价金属的硫化回收,也可用于重金属废渣的硫化稳定化处理。
本发明公开了一种基于炼铜废渣提炼铁的方法,包括步骤:破碎:将炼铜废渣经破碎后,得到废渣颗粒;拌料:将还原剂、熔剂、催化剂和废渣颗粒混合均匀后,制成冶炼颗粒;冶炼:将冶炼颗粒烘干、送入精炼炉的熔池中冶炼后,得到矿渣和铁水;放渣:向熔池中加入还原剂和除杂剂造渣反应后,得到除杂铁水;制备面包铁:将除杂铁水用铸铁机处理,得到面包铁。本发明的提炼铁的方法,对炼铜废渣进行了有效的二次利用、对炼铜废渣中的铁矿进行了有效回收、提高了资源的利用率、实现了节能环保的目的。
本发明公开了一种多金属资源浮选钼的方法,包括以下步骤:步骤一,清洗;步骤二,磁选;步骤三,球磨;步骤四,粗选;步骤五,精选;步骤六,分离;其中在上述步骤一中,首先将含有多金属的原矿石利用清洗液进行清洗,且清洗液是由去离子水、氢氧化钠和碳酸钠按照总量比100∶7∶5混合制备而成,随后利用清水对原矿石的表面进行冲洗去除原矿石表面的灰尘;该发明,通过对矿石进行清洗以及对矿石进行破碎磁选,有利于清洗矿石表面残留的灰尘以及去除挖掘设备和运输设备脱落的零件,减少了后续的处理步骤,降低了浮选费用,同时在浮选的过程中,采用多种起泡物质混合制成起泡剂,提高了在浮选过程中的气泡效果,从而提高了对钼金属的浮选效率。
本发明涉及一种微晶石墨与无烟煤的分离方法,将含有微晶石墨和无烟煤的原矿粉碎、筛分后,获得原矿粉末;将所述原料粉末与水混合调浆,获得原矿浆;将所述原矿浆和氧化剂混合后,搅拌10‑30min,再加入抑制剂、捕收剂和起泡剂,浮选,获得富含微晶石墨的精矿和富含无烟煤的尾矿。本发明利用无烟煤表面官能团含量更多的特点,通过添加氧化剂对无烟煤表面基团进行氧化,增加无烟煤的亲水性,再利用腐殖酸钠等抑制剂对氧化后的无烟煤进行抑制,并结合常见的浮选工艺,即可实现微晶石墨与无烟煤的有效浮选分离,具有极大的工业应用价值。
本发明公开了一种含汞废渣高效稳定化的方法,该方法包括以下步骤:1)将含汞废渣进行破碎、过筛处理,取筛下汞渣细粒;2)在汞渣细粒中加水保湿,再加入氧化剂溶液,搅拌并加热进行氧化反应;3)在汞渣细粒中加入硫化盐溶液进行硫化反应;4)在汞渣细粒中加入亚铁盐沉淀过量S2‑,5)在汞渣细粒中加入粘土矿物及腐殖质进行吸附,6)在汞渣细粒中再加入pH调节剂调节汞污染土壤pH至6~7,养护3天以上;该方法可对含汞废渣中多种形态汞进行同时稳定化固化,且稳定化效果好及周期短,该方法采用的药剂原料来源广、成本低,有利于广泛应用。
本发明涉及金属冶炼技术领域,且公开了一种火法提炼贵金属用熔炉,包括垫板,所述垫板的顶部固定连接有支撑框,所述电机的右侧活动连接有输出轴,所述主框的顶部开设有进料口,所述支撑框的底部固定连接有加热箱,所述支撑框的顶部开设有排料口。通过开启电机,使得电机右侧的输出轴转动,而输出轴的转动将带动主动轮的转动,由于主动轮与被动轮通过传动带活动连接,使得主动轮转动时带动被动轮的转动。通过被动轮的转动将带动右侧固定连接的转轴转动,而转轴的转动将带动外侧固定连接的粉碎片的转动,而将矿石通过进料口投入,使得在主框内,使得矿石粉碎,而后通过导热板的加热,使得火法提炼出金属。
一种海泡石橡胶补强剂及制备方法,系利用低品位海泡石原矿,经选矿、烘干、粉碎、加入适量的有机物乳液混合,搅拌、烘干、粉碎等工序而制得,是一种新型橡胶补强材料,能部分取代橡胶中的炭黑和白炭黑,本方法制备简单、成本低、补强效果好,适用于黑大底、网鞋底、浅色底胶鞋等橡胶制品使用。
本发明公开了一种有机酸催化提纯微晶石墨的制备工艺,选用纯度为60~80%的微晶石墨矿为原材料,通过选矿、粗碎和细碎得到粒度为400目的微晶石墨粉料,然后将微晶石墨粉料置于盐酸、硝酸、氢氟酸和有机酸配制的混酸中,浸渍12~48h,然后离心分离、洗涤、过滤,然后烘干,即得到有机酸催化提纯微晶石墨。本发明通过有机酸的络合催化作用,大大提升了无机混合酸对微晶石墨的提纯效果,可以将60~80%的微晶石墨提纯至99.5%以上。
本发明公开了一种从铅冰铜中选择性高效提铜综合回收工艺,属于有色金属冶金湿法领域。本发明是以铅冰铜为原料,将铅冰铜破碎研磨过筛,过筛后的铅冰铜与硫酸(或废电解液)调浆后倒入高压釜中进行浸出,加入调整剂A并通入纯氧;控制技术条件,在氧化浸出过程中,铅冰铜中的硫被氧化成单质硫转移到渣中;铜被氧化以铜离子形式进入溶液,铅以硫酸铅的形式和金、银留在渣中;在高温高压高酸条件下,绝大部分铁以赤铁矿和黄钙铁矾的形式进入渣中。浸出过程完成后,进行液固分离,实现铜与其他有价元素的初步分离;浸出液调酸后直接进行旋流电解提取其中的铜,可获得符合国家标准的阴极铜产品;浸出渣送至火法炼铅系统综合回收Pb、Ag、Au等有价元素。
本发明公开了一种高白日用坯泥的制作方法,包括以下步骤:步骤1:将高白日用坯泥原料加入到磨粉机中进入粉碎,得到坯泥粉末;步骤2:对粉碎后的坯泥粉末进行筛选,除去坯泥粉末中的颗粒物,然后将筛选后的坯泥粉末倒入盛有入矿物漂白剂的搅拌罐中,并在温度60‑80℃条件下,搅拌10‑20h后,过滤干燥,得到漂白后的坯泥原料;步骤3:将坯泥原料投入到球磨罐,经32‑42h研磨,卸料出浆;然后对坯泥原料进行磁选、筛分、陈腐,最后压滤脱水成坯泥泥饼,即得到高白日用坯泥,本发明通过矿物漂白剂对坯泥原料进行漂洗增白,其将大大提高坯泥的白度。
本发明提供了一种提升餐厨垃圾厌氧消化产沼效率的方法,该方法是对餐厨垃圾进行分选去除难降解大物料以及进行提油处理和破碎处理,得到预处理餐厨垃圾;所述预处理餐厨垃圾经过接种厌氧污泥后,与矿化垃圾及生物炭及水混合均匀,进行厌氧发酵处理。该方法提高了餐厨垃圾厌氧发酵沼气产量和纯度,沼气量达到60~100m3/t,沼气中甲烷含量可达到80~90%。
本发明涉及一种节能型可调球磨机筒体内衬板装置,该内衬板装置包括多个贴合球磨机筒体内周壁依次安装的衬板本体,相邻衬板本体之间相互接触并绕球磨机筒壁内侧排列环绕一周,在每个衬板本体的内侧安装有挡板,挡板的底端两侧分别与衬板本体之间铰接,在所述衬板本体与挡板之间的左、右两端分别安装有驱动装置,所述驱动装置同时驱动挡板围绕与衬板本体铰接的铰接点转动。本发明可以根据球磨机振动情况通过PLC控制系统控制调节衬板本体与挡板之间的夹角ɑ,能有效带动球磨机研磨体随筒体上升到理想高度并抛射下落击碎矿料,同时能很好的滤掉堆积在研磨体下方的小矿料颗粒,使球磨机工作始终保持高效率破碎水平。
本发明公开的一种单传动液压辊压制砂机,涉及破碎设备技术领域,包括机架2、动力装置、滑动辊装置、固定辊装置和调压装置;所述调压装置、滑动辊装置、固定辊装置依次安装在机架2,动力装置连接固定辊装置;所述的调压装置包括调压油缸组件、液压站20、施压减压偏斜找正组件、调压施压保护组件和减振座联接块11;所述调压油缸组件、施压减压偏斜找正组件、调压施压保护组件、减振座联接块11、滑动辊装置依次联接,所述液压站20连通调压油缸组件。具有辊压自动恒定、运行安全可靠、使用成本低、成砂率高等特点,可用于利用砂石、鹅卵石等物料制备建筑用的砂子,也可用于粉磨系统的前置破磨;可广泛用于建筑、建材、矿山等领域。
本发明公开了一种复合除氟剂,所述复合除氟剂由具有多层次孔径结构的多孔炭及镶嵌在其中的活性除氟粒子组成。所述活性除氟粒子由含Al或含Mg成分的天然矿物经过破碎及高温活化在多孔炭的孔径中原位生成,活性除氟粒子与多孔炭结合牢固且分散均匀。其制备方法包括天然矿物破碎筛分、复合除氟剂前驱体的配制和活化、去除造孔剂等步骤。本发明工艺方法简单、操作方便,所制备的复合除氟剂,用于脱除锌湿法冶炼中硫酸锌浸出液中的氟,具有除氟量大、快速高效的特点,且容易通过无机铝盐、无机镁盐或碱液再生而多次重复使用,除氟的综合成本低。
本发明公开了一种以普通天然高岭土为原料制备高结晶度的4A沸石分子筛干燥剂的方法。选取高岭土为原料,采用直接焙烧法或干法碱焙烧法焙烧,经过胶化、晶化、去离子水抽滤洗涤,烘干;添加粘土矿物膨润土或高岭土原矿进行造粒,焙烧即成。本发明制备工艺简单,原料易得,操作条件宽松;合成的4A沸石分子筛具有结晶度高、粒度细、分散性好、静态水吸附率及抗压碎强度高的特点。所得干燥剂静态水吸附率达到21.5WT%,抗压碎强度达到62.1N/颗,指标都已达到化学工业部标准。
本发明属于冶金工程与环境工程技术领域,涉及一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法。所述方法包括以下步骤:(1)破碎:对镍冶炼渣进行破碎处理,得到镍渣颗粒;(2)还原—硫化焙烧:向细粒镍渣中加入一定量的黄铁矿混匀后,在表面平铺一定量的碳粉,并在1400℃下焙烧;(3)回收:将所得焙烧改性渣经磨细后采用浮选作业进行回收,最终得到铜镍混合精矿。本发明全程涉及设备少,工艺流程简单,处理成本低。本发明可使堆存放置的镍渣变废为宝、降本增效;满足绿色发展理念和可持续发展的要求,有利于促进资源循环利用,实现经济与环保的双赢局面。
本发明涉及一种铝电解阳极炭渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将阳极炭渣破碎、磨粉与均化,得到颗粒≤200μm的阳极炭渣粉,再将阳极炭渣粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中,高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应,使阳极炭渣粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解阳极炭渣中氟化物和氰化物的危害,实现铝电解阳极炭渣的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染,且对环境友好。
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