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本发明公开了一种动力电池用冷却液及其制备方法和应用，该冷却液，按照重量份的原料包括：双(羟甲基)咪唑烷基脲1‑5份、纳米硫酸钡7‑15份、丙二醇33‑41份、石墨尾矿5‑12份、邻硝基苯酚钠11‑19份、氯铂酸3‑7份、水45‑55份。将石墨尾矿粉碎、与氯铂酸溶液混合加热搅拌，过滤去除滤液，取沉淀物，再经洗涤、干燥、煅烧得到混合物B；将混合物B与双(羟甲基)咪唑烷基脲、纳米硫酸钡、丙二醇、邻硝基苯酚钠、水混合搅拌，在密封条件中、55‑60℃的温度下超声处理，静置再在5‑10℃的温度下超声处理即得。本发明的冷却液用于动力电池冷却，效果显著优于现有技术，可加快动力电池模组的热量释放。
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本发明公开一种固废基高活性固碳低钙胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料以69～85份钙质废渣、7～26份硅质废渣和5～10份铁矿石为原料，其主要矿物相占比为：γ‑C2S 30～55％、β‑C2S 30～50％、C3S20～10％和f‑CaO 5～10％，以5～20℃/min的升温速率在1100～1250℃内烧制而成，后经冷却、破碎、球磨，得到固废基高活性固碳低钙胶凝材料。本发明制备的低钙胶凝材料，具有活性高、易粉磨、早强高强等优异特性，同时大大降低了材料生产成本、煅烧能耗和粉磨电耗，实现了多种工业固废的再生利用，并解决了胶凝材料因早期碳化速率过快而导致后期强度发展过慢等问题，对碳化硬化胶凝材料的工业化生产具有重要意义。
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一种复合摩擦材料，呈颗粒状，粒径为8～40目，含有的组份及各组份的重量份数如下：磨灰70份；胶黏剂11份。该材料的制备方法包括如下步骤：S01，按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；S02，将原料混合均匀，投入熔炼设备进行熔炼，使原料熔融并塑化；S03，将塑化后的材料粉碎成颗粒状。其原料采用了刹车片生产过程中产生的磨灰，制成颗粒状后以一定比例掺入摩擦片中，实现了磨灰的回收再利用。其中还加入了磁铁矿粉，磁铁矿粉能整合提高摩擦材料的摩擦性能，特别是对制动末速下的摩擦力有较大提升，还能明显改善摩擦材料的热衰退性能，调整高温摩擦系数，减少高温衰退，高温时能起到清洁摩擦对偶，提高制动性能的作用。进而改善了刹车片的制动性能。
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本发明提供了一种利用赤泥制备水处理剂的方法，首先对赤泥进行氧化，得到氧化泥浆；然后将氧化泥浆在pH值为5.0～6.8下进行脱碱，固液分离后得到脱碱赤泥和滤液；再向脱碱赤泥中加入含镁矿粉进行配矿，获得基料；接着向基料中依次加入盐酸和硫酸，进行分阶段双酸盐化，得到双酸盐化料；最后烘干、冷却、粉碎，得到水处理剂。本发明充分利用了赤泥中的铁、铝、硅等有用成分，通过铁盐、铝盐、镁盐与二氧化硅的协同作用，可以对富营养水体进行有效的除磷、除氮、除藻的防治作用。本发明是一种流程简短、方法简单、投资简省的固废资源化利用方法。
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本发明涉及一种云母泥浆及其制备方法和应用，其制备方法包括如下步骤：选用绢云母精矿为原料，采用振动筛洗矿、水射流粉碎技术、多级沉淀分离、超声波振动剥离，均质湿法工艺制备云母泥浆。上述制备得到的云母泥浆粒径分布均匀，粒径集中分布在1.5μm‑3μm，可直接应用于泥浆类面膜产品之中。
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本发明公开了一种圆筒筛分擦洗机。为了解决现有的洗矿设备存在占地大，成本高等问题，所述圆筒筛分擦洗机包括由驱动装置驱动旋转的筒体，所述筒体包括具有进料口的进料筒体、具有出料口的出料筒体和连通在进料筒体和出料筒体之间的筛分段；所述筒体下方设有槽体，位于槽体上方的筒体段周向设有多个叶片，且在筒体旋转时所述叶片的叶片端可置于所述槽体内；所述槽体靠近进料筒体的一端设有返砂口，该槽体靠近出料筒体的一端设有溢流口，所述进料筒体内设有进水管。本发明的叶片切割、擦洗能力强，分级对小泥团的碎散能力强，适合处理中等粒度含泥较多的难洗矿石。
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本发明公开了一种烧结机处置二次铝灰同步制备铝酸钙的方法，该方法是将二次铝灰与含钙原料、返矿及燃料混匀制粒，所得粒料布料至烧结机上，进行点火和烧结，所得烧结矿经冷却、破碎，即得烧结型铝酸钙产品。该方法充分利用二次铝灰中金属铝氧化放热、燃料燃烧以及料层的自动蓄热作用加热烧结料，通过控制混合料金属铝含量以及碱度调节液相，利用烧结负压控制烧结速度，使二次铝灰中的K、Na、Cl、N等有害元素在高温条件下快速脱除，同时得到性能优异的烧结型铝酸钙产品。该方法不仅实现了二次铝灰的深度解毒，同时获得炼钢精炼脱硫剂，且操作简单，生产成本低，满足大型工业化生产要求。
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本发明提供了一种砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法。砷碱渣处置系统包括：给料预处理单元、浸出单元、喷淋单元和选矿冶炼单元。使用砷碱渣处置系统处理砷碱渣的方法：将原始砷碱渣送入给料预处理单元粉碎得一级砷碱渣；在第一浸出池内浸出得浸出液和沉淀物，将浸出液输入喷淋单元，沉淀物输入分级筛进行筛分，筛上物输入给料预处理单元，筛下物输入浸出池浸出得浸出液和沉淀物，浸出液输入喷淋单元；沉淀物输入选矿冶炼单元回收锑；浸出液在喷淋单元与含有二氧化硫的烟道废气反应得中和液体。本申请提供的砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法，将砷碱渣处理与脱硫结合，不使用硫酸，实现锑资源循环利用和安全处置，环境和经济效益好。
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一种抗磨低铬铁基合金材料及其生产方法。本发明产品含有铬、钼、镍等元素的抗磨损性低铬铁基合金材料及其生产方法，该耐磨合金材料主要应用于冶金、电力、建筑、船舶、煤炭、化工、矿山和机械行业的抗磨损零部件，如应用于混凝土泵车臂架弯管、矿山破碎机械等设备。这种低铬铁基合金中含有如下化学成分：碳2.4-3.2％、钼0.85-1.2％、铬4.0-5.0％、镍3.4-4.6％、锰1.1-1.8％、硅1.0-1.5％、钒0.13-2.0％、铜0.1-0.25％。本发明产品在铸态或铸态去应力处理状态的ak大于5J/cm2，HRC值大于55；或在硬化态或硬化态去应力处理的ak大于6J/cm2，HRC值大于60。
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一种利用立窑煅烧超活性石膏的生产方法, 其特 征主要在于超活性石膏采用含三氧化硫不低于35%, 结晶水低 于5%的石膏矿石与低位发热量QDwf不低于5000千卡/kg, 挥发份Vf不大于10%, 灰份Af不大于30%的无烟煤破碎后按一定配比混合均匀后送入立窑在特定的温度下煅烧而成。用此方法生产的石膏的活性极高, 将其应用于水泥生产, 可使水泥的强度明显提高, 大幅度提高混合材的掺入量, 降低水泥成本。它适用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的生产。
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本发明公开了一种蒙脱石干法富集提纯方法，通过原矿选择、原矿干燥、破碎、负压富集、色选、磁选、粉磨、风选等步骤来实现。通过本发明的方法，能够实现对蒙脱石的有效富集，提高了蒙脱石提纯过程中的得率，并有效提高蒙脱石的纯度。
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本发明公开了一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，该工艺为将碱液、赤泥、还原铁粉和表面活性剂进行水热还原处理，水热还原渣经过干燥、破碎及磁选分离处理，得到磁铁矿和磁选尾渣；磁铁矿和还原剂通过高温还原处理，得到还原铁粉，还原铁粉作为商品铁或返回水热还原过程；水热还原滤液和磁选尾渣进行脱碱处理，脱碱渣进行高温焙烧处理，得到水泥原料。该工艺不但实现了赤泥中铁的高效分离回收，而且可以实现铁的循环利用，同时将水热还原废碱液和磁选废渣也同时得到有效利用，获得高附加值的水泥原料，对赤泥的资源利用率高，最大程度地将赤泥“吃干榨尽”，真正实现了赤泥综合利用。
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本发明公开了一种用于锰污染治理的生物炭基吸附剂的制备方法，包括以下步骤：将20～30质量份生物有机质材料、4～6质量份天然硫铁矿、0.5～1.5质量份熟石灰粉碎，混合，研磨1～2小时，并在500～650℃下隔氧热解2～3小时后冷却，水洗至中性，再在200～300℃下隔氧活化1～2小时，即得。热解过程中，硫铁矿的存在，能增加生物炭基吸附剂表面磺酸基、巯基、羧基等基团的数量，这些基团可通过络合、静电等作用增强生物炭基吸附剂对重金属离子特别是锰离子的吸附，同时也可以使得生物炭基吸附剂表面负载上四氧化三铁纳米颗粒，进一步增加其对Mn的吸附；熟石灰可以去除热解反应中生成的硫及硫化氢等有害物质，同时增加生物炭基吸附剂的比表面积。
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本发明公开了一种粒度可控烧结机及烧结工艺，该烧结机包括布料装置和烧结机台车，其中布料装置为粒度可控布料装置，粒度可控布料装置包括焦粉料斗和多功能料斗，焦粉料斗与多功能料斗布置在烧结机台车上方，焦粉料斗与多功能料斗实现在烧结机台车内料层高度方向上依次间隔布料；多功能料斗包括焦粉分料仓和混合分料仓；焦粉分料仓内置焦粉，其底部设有焦粉出口；混合分料仓内置混合料，其底部设有混合料间隔出口；焦粉出口与混合料间隔出口沿台车轮轴方向交叉布置而成，实现沿台车轮轴方向的同步间隔布料。本发明将烧结矿用焦粉层进行立体分割，通过振动破碎形成粒度大小均匀的烧结矿颗粒，缩短了生产时间，提高了余热回收的品质和效率。
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圆锥衬板，包括衬板，衬板内壁由上至下开设依次连接的第一环面、第二环面、第三环面、第四环面、第五环面、第六环面、第七环面、第八环面和第九环面，第二环面、第三环面、第四环面、第五环面、第六环面、第八环面和第九环面为圆台形面且底面直径依次递增，第一环面和第七环面为圆柱形面。本实用新型使得各个环面构成阶梯形，物料经阶梯后自由坠落速度将减慢，通过平行带的时间延长。本实用新型的阶梯形设计，与沿破碎高度各个截面的通过能力的要求协调，且破碎时在沿破碎腔高度各个截面的通过能力大致相同，从而提高破矿产能。
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本实用新型涉及一种烧结混合料整粒装置，包括给料胶带机(1)、与其连接的头部漏斗(3)，及位于头部漏斗(3)正下方的转运机构(7)；其中，在头部漏斗(3)内设有固定篦条筛(4)，固定篦条筛的末端与破碎机(5)相连。本实用新型烧结混合料整粒装置，通过在头部漏斗内置固定篦条筛将大颗粒混合料分离出来由破碎机破碎。所述装置结构简单，维护方便，有效控制烧结混合料的粒级，解决了大颗粒烧结混合料影响烧结混合料透气性和烧结矿产质量的问题，有利于精细化烧结生产作业，节能降耗，产生一定的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开的一种制砂机用的改进型组合方锤，涉及破碎机械技术领域，是由方锤座1、螺栓2和方锤头4构成，方锤座的正面中部带有横向凹槽3；在方锤头4的背面，其中部带有横向凸条6，其两侧还分别带有纵向边筋5；方锤头4的背面紧贴方锤座1的正面安装，由螺栓2固定；具有既能降低加工成本、也能降低运行成本、且能提高破碎效率等特点，本实用新型装置在制砂机的主轴上配套使用，适用于破碎石灰石、砾石以及硬度较大的矿石。
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本发明提供了一种腐植酸改性粘土吸附剂及其制备方法，制备方法主要包括以下步骤：将粘土材料加入到酸液中，经活化处理后过滤，得到滤液A和滤渣B，将滤渣B用水充分清洗，烘干粉碎后得到酸化粘土；再将酸化粘土加入碱液中，经碱金属离子化处理后过滤，得到滤液C和滤渣D，将滤渣D烘干粉碎后得到碱金属离子化粘土；然后向滤液C中加入矿源腐植酸，经搅拌处理后过滤，得到腐植酸溶液；最后将碱金属离子化粘土加入上述腐植酸溶液中，经改性处理后过滤，烘干粉碎即得腐植酸改性粘土吸附剂。上述制备方法工艺简单，成本低廉。用上述方法制备得到的吸附剂易沉降、易回收、对环境友好、吸附性能良好，适用于工业废水处理和土壤修复。
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本实用新型涉及矿产加工设备技术领域，尤其涉及一种3吨球磨机。本实用新型要解决的技术问题是现有球磨机在使用过程中球体介质在筒体内位势抬升高度较低，下落粉碎物料的效率较低的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种3吨球磨机，包括基座，所述基座的左右侧均固定连接支撑板。该装置通过电磁铁吸附的效果，使得现有技术中的介质钢球能够在筒体旋转时抬升到筒体内部较高的位置，增加钢球下落的行程和冲量，对物料的粉碎效果大大加强，通过异形板的曲面结构有效的增加了对钢球的吸附量，且能够配合衬板将钢球运送到较高的位置，该方式大大加强了钢球的承载和传送能力，增强了设备的粉碎效率。
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本实用新型公开的一种立轴锤式制砂机用的衬板，涉及破碎机械技术领域，包括衬板体5；在该衬板体5两端外侧面的上下部位设置有支撑凸块1，其中间部位还设置有安装固定孔台2；在衬板体5内侧面的上下边还设置有滞流凸条4，与衬板体5的内侧面构成滞流腔；具有能够延长物料在机内的成砂腔型、提高破碎效率等特点，本实用新型装置在立轴锤式制砂机的筒体内壁上使用，适用于石灰石、砾石以及硬度较大矿石的破碎制砂。
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一种生态系统治理的方法，是通过恢复山体地貌、净化水体质量、调整森林结构、改善农田土质、重建湖域生态、扩大种草面积、优化城市规划，进行地球生态系统整体保护、综合修复、系统治理。其方法包括矿山修复方法、水体修复方法、森林修复方法、田地修复方法、湖域修复方法、草地修复方法、城市生态建设及土壤消毒装置。土壤修复是通过灭茬、粉碎、深耕、高温杀菌灭虫，改善土壤结构，减少农药、化肥的使用，降低环境污染，防治土传病虫害，提高产量及质量，保持生物多样性，重建生态平衡。土壤消毒装置包括悬挂支架、传动连结轴、传动换向箱、传动轴、传动齿轮箱副、机身、秸秆粉碎轮、土壤翻耕破碎轮、土壤平整轮、火焰喷头、蒸汽排放管。
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本发明公开了一种建筑固废制备的再生混凝土路缘石。其特征在于它采用建筑固废为原材料，由破碎机破碎筛选，得到的再生粗、细骨料与天然粗、细骨料、水、P.S.A 32.5或P.O 42.5水泥按一定配比拌和。每立方米再生混凝土由以下重量的物质组成：P.S.A 32.5矿渣硅酸盐水泥或P.O 42.5普通硅酸盐水泥412～471kg、水224～230kg、再生细骨料或天然砂598～637kg、再生粗骨料或天然碎石1215～1236kg，该再生混凝土的坍落度为9～16mm。将再生混凝土原料装模、振捣，24小时后脱模成型，在自然条件下洒水养护28天制成再生混凝土路缘石产品。该路缘石抗压强度大于Cc25等级，抗折强度大于Cf3.0等级，产品满足混凝土路缘石的功能要求，且无污染，成本低，效益好，将有力推动绿色生态道路材料的发展与应用，为城市建筑固废的资源化再生利用提供参考，具有较好的经济价值和社会效应。
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本发明涉及一种高抗压强度防水砂浆及其制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明首先以硅酸盐矿物为原料，粉碎后经柠檬酸浸渍酸蚀，提高粉碎物的表面粗糙度，接着将其和硫氰化钾混合煅烧后与多巴胺以及金属盐混合浸渍，浸渍后用硼氢化钾溶液浸泡还原得到金属复合后的自制抗压填料，接着本发明以富含淀粉和纤维素的葛根为原料，将其粉碎后高温高压蒸煮，并和苯酚反应制备得到自制防水浆料，最后将自制防水浆料和自制抗压填料以及硅酸盐水泥、有机硅氧烷和其他辅料共混反应，最终制得高抗压强度防水砂浆，本发明制得的防水砂浆抗压强度高，防水性能好，具有广阔的应用前景。
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本发明于石墨加工技术领域，公开了一种球形微晶石墨的制备方法。本发明提供的球形微晶石墨的制备方法，包括预处理、整形、提纯以及干燥处理步骤。所述预处理为采用剪切机对微晶石墨干精矿进行处理，所述提纯采用酸性水溶液与物料在超声波反应釜中进行。本发明开创性地解决了球形石墨制备过程中粉碎不彻底、制备出的球形石墨球形度不高、纯度低的问题，使得微晶石墨不但形成机械破碎，还能产生物理碰撞过程，微晶石墨原料得到有效的粉碎与提纯，且制备工艺简单、制备出的球形石墨比表面积得到显著降低，振实密度得到提高。
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本发明涉及一种高强度、高透水混凝土的制备方法，属于道路铺设材料技术领域；包括如下重量份数的原料：粗骨料1400‑1600份、水泥150‑210份、稻壳灰40‑50份、纳米二氧化硅10‑20份、粉煤灰50‑70份、微细矿渣10‑20份、连续粒径石英砂150‑210份、水45‑65份、高效减水剂8‑11份。其中，粗骨料的组成为：起骨架支撑作用的单粒径花岗岩碎石占比80％‑90％、改善内部养护环境的2.36‑9.5mm粒级的陶粒5％‑10％、增加透水混凝土碎石粘结点之间桥接数量的2.36‑4.75mm的玻璃碎屑5％‑10％，形成最紧密的浆体后再与粗骨料在富余系数的指导下进行透水混凝土的配合比设计，以使得制备的透水混凝土成品在保证大透水性能的基础上，获得28d抗压强度大于30MPa，所制备出的透水混凝土具有的优异性能，将带来非常可观的经济实用效果和推广价值。
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本发明公开了一种生产中低碳锰铁合金的直接还原法。本发明目的在于提供一种生产中低碳锰铁合金的直接还原法。本发明的特征在于以下步骤：A.将锰矿石、无烟煤、石灰石混合后投入粉碎机中粉碎至100-120目；B.将步骤A得到的粉碎混合物压团后在200-300℃烘干；C.将步骤B得到的团块置于布料车上送入隧道式还原炉中，用煤气进行高温还原焙烧，温度为1140-1180℃，时间为150-180分钟；D.将步骤C得到的还原焙烧团块投入电炉熔炼得到产品中低碳锰铁合金和炉渣，炉渣送作水泥原料。本发明主要用于生产中低碳锰铁合金。
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本发明提供了一种利用黄秋葵废渣制备膳食纤维饼干的方法，所述饼干的主要原料为黄秋葵废渣、小麦面粉和猪油，以鸡蛋、白砂糖、食盐、小苏打、碳酸氢铵为辅料；本发明的工艺步骤如下：黄秋葵废渣经初粉碎、超声波辅助水洗、压滤、干燥、再次粉碎、超微粉碎后，与其它原料混匀，再加水搅拌调至成面团，然后辊压成型，再进行烘烤，冷却后包装即得到本发明的产品。本发明的产品富含纤维素，同时还富含蛋白质、淀粉、脂肪、矿物质等营养元素，营养健康，口感佳，为黄秋葵废渣的综合利用提供了一种新途径。
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一种茶叶酒饮料及其制备方法和装置，它是由下述重量比的原料制成的：茶叶母液8～10，白酒浓度为50％vol20～80，软化水20～40，葡萄糖粉3～8，纤维素酶0.3～0.5。其制备方法，包括以下步骤：一.茶叶母液的制备：二.调配：三.过滤、灌装、检验：本发明的有益效果是：将茶叶干叶粉碎为小于0.5mm的粒径，粉碎后用白酒浸泡，用超声波震荡，再离心过滤得母液，再经调配、静置醇化，得到不同度数的茶叶酒饮料。其茶叶原料的天然属性更饱满、更完全；超细粉碎的茶叶、用超声波震荡浸泡、适度的乙醇比，带来转化率的提高，使茶叶的天然营养成分和矿物质微量元素得到最大的富集，而使产品更生态，更具营养性。
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本发明提供一种水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统和方法，其中系统包括依次连接的大修渣粉碎系统、水泥窑旁路焚烧系统、转化脱碱系统、水泥窑资源化处理系统。方法包括步骤：S1、大修渣破碎与粉磨；S2、水泥窑旁路焚烧消毒；S3、转化脱碱；S4、水泥窑资源化处理。本发明在水泥窑旁路设置悬浮组合式焚烧炉，将粉碎后的大修渣在高温、富氧和较长停留时间的条件下进行焚烧处置，使大修渣中的碳质材料得以充分燃烧，且大修渣中氰化物在高温有氧和碱性条件下被氧化消除毒性；大修渣焚烧后的炉渣通过碱液洗涤转化为含水泥窑用萤石矿化剂，并得到烧碱副产品，从而实现对铝电解槽大修渣无害化、资源化、终极化、大批量处置。
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