本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的正负极片极耳位结构,包括:极耳、极片、极耳胶和绝缘胶,所述极耳连接极片的前端,极耳胶设置在极耳上,所述绝缘胶覆盖在极耳位处极耳间隙部分的正反两面,将耳位处极耳间隙部分全部覆盖。由于在极耳位处极耳间隙部分的正反两面都覆盖了绝缘胶,可以完全避免极耳金属部分的裸露,从而有效地防止极耳金属裸露部分与正负极片间的短路,特别是在聚合物锂离子电池的生产过程如卷绕裸电芯、平压裸电芯、裸电芯的顶侧封等工序中有效防止短路,避免引发电池冒烟或燃烧等安全问题。
本实用新型公开了一种锂离子电池极片,包括极片两面涂覆有活性物质的区域和位于极片两面末端未涂覆活性物质的空白区域,并且还包括至少在极片一面上位于极片前端的未涂覆活性物质的空白区域。本实用新型并公开了使用该电池极片的锂离子电池。本实用新型的优点在于:在电池极片前端设置空白区域,使得在极片的转移过程中,一旦出现手或装极片的器具与极片前端接触,首先接触到的是集流体,而不会碰到集流体上的活性物质,从而减少在转移极片的过程中掉粉,降低由于粉尘所带来的电池微短路等故障,提升电池成品率和整体质量。
本实用新型提供一种电池隔圈以及使用该隔圈的锂离子二次电池,其隔圈包括一底板,所述底板设有一底面以及与底面相连接的侧壁,其中,所述底面与侧壁的连接处设有倒角。本实用新型电池隔圈不会划破离子交换膜造成极芯短路,采用本实用新型隔圈结构的锂离子二次电池由于隔圈造成的极芯短路机率有一定程度的降低,从而降低了电池的安全隐患。
为克服现有富锰锂离子电池存在Mn离子溶出,影响电池循环的问题,本发明提供了一种富锰锂离子电池,包括正极、负极和非水电解液,所述正极包括正极材料层,所述正极材料层包括正极活性材料,所述正极活性材料包括LiaMnbLcQdOe和LifMngLhQiO4中的一种或多种,其中,L、Q各自独立地选自Al、Mg、Ni、Cr、V、Zn、Fe或Ti,0.5≤b≤1,0≤c+d≤0.5,a+b+c+d=e,e为2或3,1≤g≤2,0≤h+i≤1,2f+g+h+i=4;所述非水电解液包括溶剂、电解质盐和结构式1所示的化合物:A‑D‑B‑E‑C结构式1。本发明采用富锰正极材料和结构式1所示的化合物配合,能够有效抑制Mn离子溶出至非水电解液中,进而有利于保持电池循环的稳定性。
本发明公开了一种具有双重保护功能的铝壳锂离子电池盖板,涉及锂离子电池技术领域,其技术方案是:包括底板,所述底板顶部固定安装密封板,所述密封板顶部可拆卸连接防护垫,所述底板左侧顶部固定安装干燥池,所述干燥池底部表面均匀开设透气孔,所述干燥池内壁设有干燥器,所述底板左侧底部固定安装泄压仓,所述泄压仓位于干燥池下方,所述泄压仓与干燥池之间为导通结构,所述泄压仓底部内壁固定安装支撑板,本发明通过设置干燥池,并在干燥池内设置干燥剂包,在电池内部气体逸出时,对气体内的水分进行吸收干燥,从而方便保持底板上方干燥,防止气体内的潮气对底板上方部件造成腐蚀,提高了电池部件使用的安全性和使用寿命。
本发明公开了锂电池极芯高精度智能干燥装置,属于干燥设备技术领域,包括:安装箱,安装箱内固定连接有两个支撑板,两个支撑板上放置有锂电池极芯主体,安装箱的左右两端均开设有滑孔;控制面板,控制面板固定连接于安装箱的前端;湿度感应器,湿度感应器固定连接于安装箱内;干燥机,干燥机设置为两个,两个干燥机设置于安装箱内;距离感应器,距离感应器固定连接于安装箱内;移动机构,移动机构设置于安装箱内,移动机构与两个干燥机均相连接以实现干燥机移动;调节机构,调节机构设置于安装箱的外侧,最终通过调节机构和移动机构的相互配合可以完成对目标区域进行精准干燥。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体地涉及一种正极片、一种全固态锂电池。所述正极片包括集流体及其表面的正极涂层,所述正极涂层包括:正极活性材料、硫系电解质和添加剂,其中,所述添加剂包括含有巯基和羧基的有机物,且所述有机物中主链碳原子数选自1‑5的整数。本发明在所述正极涂层中加入添加剂,增加了正极活性材料颗粒与硫系电解质颗粒之间的接触紧密程度,有利于电荷传递;同时,该添加剂也有效避免了电池循环体积变化带来接触变差的情况,极大地提高电池的循环性能。
本发明公开了一种锂电池组保护系统,该系统包括保护电路、大功率负载(221)、大功率风扇(222)、振动传感器(311)和信号处理器(312);其中,保护电路设置在锂电池组外壳(1)外部,其包括内层电路、中层电路和外层电路;内层电路、中层电路和外层电路外部共同并连大功率负载(221)和大功率风扇(222),以及通过压力触发(321)共同并连的振动传感器(311)和信号处理器(312)。本发明可实现轻度风险、中度风险、危险等三种设定条件下大功率负载及大功率风扇的工作,提前将能量释放,降低电池组安全风险。
本发明揭示了一种捕捉氢氟酸的浆料制备方法及锂离子电池,包括在正极浆料和/或负极浆料中加入捕捉氢氟酸添加剂,搅拌均匀;所述添加剂包含氧化锌、氧化铝、氧化镓、氧化钙、氧化镁、氧化钡、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镍、氧化铜、氧化硅、氧化亚硅、氧化钇、氧化锆、氧化钼中的一种或两种以上;本发明所提供的捕捉氢氟酸的浆料制备方法,能有效捕捉电池制造及使用过程中产生的氢氟酸,捕捉电池体系中的水分、抑制氢氟酸的产生,从而提升电池在高温工作环境下的储存性能,提升电池循环性能,使用该浆料制备的锂离子电池具有优越的高温性能及良好的循环性能。
本发明公开了一种基于锂电池极片的集流体微结构制备系统及方法,该制备系统包括平台以及固定设于平台上用于输送集流体的输送装置,在输送装置的上方设有用于加工集流体微结构的激光加工装置和用于监测定位集流体的电荷耦合器件,激光加工装置包括设于输送装置上方的激光烧蚀头和用于发射激光光束的激光器;根据锂电池极片的电极材料的尺寸确定集流体上所需制备的微结构的尺寸,然后通过控制激光烧蚀头在集流体上加工出相应尺寸的集流体微结构,集流体微结构能够增大电极材料与集流体之间的结合面积,提高了电极材料与集流体之间的粘附力,从而能够增加电池寿命,并且降低了电池极片的制造成本。
本发明提供了一种负极活性材料及其制备方法,所述负极活性材料为核壳结构,其中核材料为石墨,壳材料为活性元素M掺杂碳酸锂,其中,活性元素M选自Na、Mg、Ca、Ni中的一种或多种。本发明还提供了一种锂离子电池。本发明提供的核壳结构的负极活性材料,能提高负极吸液性能,且能减少成膜产气、提高首次效率,同时低温下负极界面阻抗降低,提高电池的低温性能。
本发明锂离子电池负极浆料的制备方法,其包括:a.选取定量的石墨、导电剂、CMC干粉及溶剂;b.向搅拌罐加入石墨、导电剂和30%~70%的CMC干粉;c.打开搅拌罐的自转和公转;d.加入20%~60%的溶剂,继续搅拌60~120min;e.加入剩余的CMC干粉,搅拌5~20min;f.加入剩余溶剂,搅拌5min;g.自转频率增大至25~45Hz,继续搅拌60~90min,打开真空阀门,搅拌罐接上循环冷却水;h.加入负极粘接剂,降低自转频率至15~25Hz;i.关闭自转,将公转频率调整8~15Hz,真空脱泡。本发明锂离子电池负极浆料的制备方法好处在于:1)生产周期短、成本低2)浆料质量稳定。
一种溴化锂机组与冷库结合使用的冷热外平衡系统,属于新能源与节能环保领域,系统中的冷量和热量分离并平衡循环,在无与外界(外系统)换热的状态下,通过系统外平衡器平衡,同步输出循环平衡的冷量和热量,运行中无能量浪费的冷热平衡系统。包括用压缩机、热源侧换热器、热力膨胀阀、冷源侧换热器、汽液分离器。制热时冷源侧的冷量可能通过翅片散热器、水路循环散热等换热装置在空气或水中或冷媒中传递到用冷的终端或冷库等外冷平衡器;制冷时热源侧的热量可能通过翅片散热器、水路循环散热等换热装置在空气或水中或冷媒中传递到用热的终端或溴化锂机组等外热平衡器。提高机组冷热量使用效率,实现零排放和能源循环利用,极大地节省投资成本。?
本发明公开了一种锂电池充电控制环路,包括电流电压控制耦合电路(31)、充电LDO(32)、电压反馈运放(AMPB)、电流反馈运放(AMPA),所述电流反馈运放(AMPB)、电流电压控制耦合电路(31)及充电LDO(32)形成电流负反馈环路;所述电压反馈运放(AMPA)、电流电压控制耦合电路(31)、充电LDO(32)形成电压负反馈环路。本发明的锂电池充电控制环路使用标准CMOS制造工艺,获取精确的充电电流和充电电压,以及恒流充电和恒压充电之间平滑的转换。
一种允许大电流充放电的液态锂离子电池,基于正极片(2)与负极片(1)被隔膜(3)相隔卷绕为一体,由终止胶带(4)终止。尤其是,有2至5个正极耳(5)均匀分布连接在正极片(2)的展开长度L上,还有2至5个负极耳(6)均匀分布连接在负极片(1)的展开长度L上,并且所述正/负极耳(5/6)和各自的盖帽(7/8)连接,而且所述正/负极片(2/1)厚度δ为(70~150)μm。同现有技术相比较,本发明方法和电池的优点在于:通过在电池各极片上采用多极耳结构以及大幅减小正负极片厚度,从而能允许所述电池以大电流充放电,使之广泛应用于电动工具等领域。
本发明涉及一种圆柱形锂离子电池的电芯及电池,电芯包括卷芯,卷芯的内部放置有圆筒状物,圆筒状物的侧面有开口,所述卷芯是将正、负极片及其隔膜的一端插入开口内后围绕圆筒状物卷绕而成。本发明还公开了上述圆柱形锂离子电池电芯体卷绕方法,由如下步骤组成:1)在卷针主针上套入隔膜和圆筒状物;2)将副针插入卷针主针的针孔中;3)在隔膜上加入正、负极片;4)转动卷针主针将正、负极片及隔膜卷绕在所述圆筒状物上;5)从圆筒状物内抽出卷针制得电芯体。采用本发明可以使电芯体卷绕更加紧密,提高了电池的循环性和一致性。
本实用新型涉及锂电池封装技术领域,特别涉及一种软包锂电池封装机构,固定架的顶端设置有能够带动封头做升降运动的上升降机构和能够带动支撑板做升降运动的下升降组件;上升降导轨固定在固定架上;封顶固定板上固定有与上升降导轨滑动连接的上升降滑块;连接支架与封顶固定板之间设置有两个气缸;两个气缸沿封头的长度方向排列;气缸一端固定在连接支架上;气缸另一端固定在封顶固定板上。在使用本实用新型时,该结构能够灵活调节封顶固定板的封印位置,在对不同规格的电池封印仅需要转动丝杆调节即可完成,保证锂电池的生产进度。
本实用新型涉及锂离子电芯技术领域,公开了一种具有高安全性能的圆柱形锂离子电芯,当电芯内部温度异常使电芯内部压力增大时,安全阀片的底部被顶起上翻,使安全阀片与铝板之间分离并断开连接,切断电芯内部电流,使电芯停止放电,起到安全保护作用,当电芯内部压力过载时,由于安全阀片底部的防爆槽薄于安全阀片的其余地方,气体便从防爆槽处裂开泄气,电芯内部的气体快速从顶盖上的排气孔排出泄压,从而避免电芯压力过高造成爆炸,有效地提高了圆柱型锂离子电芯在使用过程中的安全性能,且增加了电芯的气密性,延长了电芯的使用寿命,且结构简单,装配方便快捷,实用性强。
本实用新型公开了一种锂电池极片双面涂布装置,包括涂布辊、压辊、第一涂布头和第二涂布头,涂布辊与压辊之间设有供基材穿过的间隙,基材具有相对的第一表面和第二表面,第一涂布头的出料口正对基材的第一表面设置,第二涂布头的出料口正对基材的第二表面设置,第一涂布头与第二涂布头之间设有第一预干装置,第一预干装置包括正对基材第一表面设置的第一光源组,第二涂布头与烘箱之间设有第二预干装置,第二预干装置包括正对基材第二表面设置的第二光源组,基材依次经过涂布辊和压辊之间的间隙、第一涂布头、第一预干装置、第二涂布头和第二预干装置并进入烘箱中。锂电池极片双面涂布装置能够避免浆料在基材的表面无规则流动,提高锂电池品质。
本实用新型涉及一种自动断电充电的锂电池充电装置,包括充电主体,所述充电主体内部设有充电IC,且充电主体内部设有电压检测模块,所述充电主体一侧开设有充电槽,所述充电主体在充电槽的两侧处分别设有充电正极和充电负极,所述充电主体在充电槽的底端开设有矩形凹槽,所述充电主体在矩形凹槽处通过转轴转动连接有转动板,所述充电主体底端一侧开设有矩形空腔,所述充电主体在矩形空腔处固定连接有第一弹簧条,且第一弹簧条顶端与转动板固定连接,所述充电主体底端在转动板的下方处开设有倾斜槽,所述充电主体在倾斜槽处滑动连接有滑动块。本实用新型通过设置可以控制偏转的转动板带动锂电池偏转,提高了装置的取出锂电池的便捷性。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极片抗龟裂红外干燥装置,包括支撑座,所述支撑座的外端设置有箱体,所述箱体上端设置有红外加热器,所述红外加热器的两侧设置分别设置有升温器与降温器,所述支撑座的内侧设置有运输带,所述运输带的内部设置有红外加热管,所述箱体的内部设置有加热辊,所述加热辊的上端设置有红外加温板,所述箱体的一端设置有控制器。本实用新型所述的一种用于锂离子电池正极片抗龟裂红外干燥装置,属于干燥装置技术领域,通过设置运输带特殊结构,能够快速、高效、均匀且安全地对极片进行烘烤;通过设置升温器与降温器结构,防止因为温差导致锂离子电池正极片的边缘卷边、干燥开裂等干燥弊病。
本实用新型公开一种短路触发隔膜锂离子电池,涉及锂离子电池领域。包括电池箱体,电池箱体的顶端设置有防护盖;电芯,电芯设置在电池箱体内,电芯包括承载盒,承载盒内设置有三个分隔板,三个分隔板之间且位于承载盒内设置有三个电池块,三个分隔板的顶端均设置有连接板,三个连接板顶端的两侧均转动设置有导电片,承载盒内壁的一侧设置有两个外接极板,六个导电片对三个电池块和两个外接极板依次进行电性连接。该锂离子电池,通过连接板和导电片实现多个电池块之间的串联,这样就区别于传统的焊接形式,使得真个串联电路的断开和连接更加方便,这样便可以更加容易的对电池块进行更换。
本实用新型提供一种家用音频设备锂电池充电器,涉及锂电池充电器技术领域,包括本体、墙体和束线装置,本体的一端固定连接有线材,墙体靠近线材的一侧固定连接有开关,线材远离本体的一端插入开关中,束线装置位于本体靠近墙体的一侧设置。本实用新型,当线材要进行整理时,将线材放置于转动板、固定板和本体之间,松开对滑动板的束缚,连接杆带动转动板向靠近固定板的方向运动,当转动板与固定板相抵,限位杆复位后插入本体的内壁中,完成线材的收纳,目前市面上的大多锂电池充电器安装后,由于线材过长,长时间使用后易产生缠绕,导致线材磨损或断裂,影响设备的正常使用,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的易用性。
本实用新型公开了一种锂电池生产用收卷装置,包括支撑架,所述支撑架上设有若干个对电极片进行导料的导料辊,所述支撑架中部设有用于对电极片进行分切的分切机构,所述分切机构外侧依次设有若干个用于对分切后的电极片分别进行传送的传送棍,且传送棍连接在支撑架上,此锂电池生产用收卷装置,在支撑架中部设有的分切机构,从而将电极片进行稳定的分切,且分切后的两个电极片分别在若干个传送棍的传送下且分别配合第一收卷机构与第二收卷机构的收卷作用下,起到对电极片进行有效稳定的收卷,且有效的锂电池电极片在收卷过程中出现打皱的现象,进一步的提高电极片的生产效率,同时便于其在后续生产使用。
本实用新型涉及本实用新型涉及生产技术领域,公开了一种用于锂电池空包检测的机器人,包括底座,所述底座的顶端设有机器人壳体,所述机器人壳体的上部两侧设置有输料机构,所述输料机构的中部设置有分料机构,所述分料机构一侧下部的机器人壳体上设置有收纳槽,所述收纳槽的末端连通有出料口,所述机器人壳体内的上部设置有主控制器,所述主控制器分别与分料机构、输料机构电连接。本实用新型通过设置的输料机构能够对锂电池包装盒进行输送,分料机构能够对锂电池包装进行检验,从而实现了对不同体积的包装盒进行检测的效果,增强了机器人的检测实用性。
本实用新型公开了一种锂电池电芯极片用回收利用装置,包括支撑架,支撑架的上端通过固定杆固定连接有分离板和切割电机,分离板的边沿处固定连接有两块对称设置的挡板,分离板的一端设有推动机构,分离板的另一端固定连接有倾斜设置的导板,分离板的下底面上设有两个对称设置的切割口,每个切割口内均设有切割刀片,切割口的上端设有上挡板,上挡板固定连接在两块挡板之间,每个切割刀片的中心孔均与切割电机的输出端固定连接,导板的下端设有破碎机构。本实用新型设置有推动机构,能实现锂电池电芯极片与锂电池壳体的分离,实现资源回收,节省自然资源,还设置有破碎机构,实现对电芯极片的充分破碎,结果较为简单,操作方便。
本实用新型公开了一种锂电池生产用放料机械手臂,包括安装底板、支撑框、立板、安装框,所述安装底板上方设置有所述支撑框,所述支撑框内部设置有第一电机,所述支撑框前部设置有第一连接板,所述第一连接板前部设置有滑块,所述滑块内侧设置有第二滑轨,所述第二滑轨前部设置有所述立板,所述第二滑轨与所述立板通过螺栓连接,所述支撑框后部设置有第二连接板。有益效果在于:本实用新型的夹持臂对称分布在旋转台的两侧,使得放料机械手臂可同时对锂电池进行取料放料作业,提高了锂电池的生产效率,且第二电机驱动丝杠转动,可使得支撑框带动夹持臂升降,实现实现多层取放料作业,使用更加方便。
本实用新型公开了一种应用于汽车锂电池检测的辅助装置,包括型材支座,还包括有驱动电机以及驱动辊轴,所述驱动辊轴包括有两个,两个驱动辊轴平行设置且两者之间间隙小于锂电池外直径,驱动辊轴的两端分别通过轴承座固定于型材支座的上部,型材支座的侧面设置有一电机安装板,所述驱动电机安装固定于电机安装板且驱动电机输出轴与其中任一驱动辊轴传动连接,两个所述驱动辊轴之间设置有一能够使得两个驱动辊轴同向转动的联动装置,本实用新型可以带动锂电池做稳定转速的自转,为机器视觉检测图像采集部分(如工业相机)提供良好的拍摄条件,为电池外壳提供快速的视觉检测基础,极大节省了人力和时间成本。
本实用新型公开了一种锂电池内阻测试装置,所述输送带与所述固定架转动连接,所述支架固定连接在所述固定架的上方,所述第一液压气缸的输出端与所述内阻电压采集针板固定连接,所述转换电路板与所述支架固定连接,所述内阻电压测试仪固定连接所述支架,所述进入光感信号器和所述到位光感信号器均固定连接所述固定架,所述第二液压气缸的输出端与所述支撑架固定连接,所述支撑架的一端与所述滑块固定连接,所述滑块与所述固定架滑动连接,所述支撑架的另一端与所述夹紧臂固定连接,所述夹紧臂的一端与所述固定架铰接,达到能够对锂电池进行准确定位,不易晃动,保证锂电池的内阻的测试的准确性的目的。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种锂电池极片贴胶用胶片切断组件,包括气压箱,所述气压箱的正面螺纹连接有紧定螺钉,所述气压箱的正面通过紧定螺钉固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧固定安装有固定块,所述气压箱的背面活动安装有滑动连接块,所述滑动连接块的背面螺纹连接有紧定螺钉。该锂电池极片贴胶用胶片切断组件,通过固定连接架与切刀的配合,并且在紧定螺钉的作用下,使得切刀可以进行快速拆卸和安装,通过固定连接架与直角连接架的配合,使得切刀在工作中损坏时,由于其他零部件的阻挡不易对切刀进行拆卸,可以拆卸固定连接架,进而取下并更换切刀,从而增加维修的速度。
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