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本实用新型公开一种应用半导体发热膜的锂电池化成装置，涉及新能源技术领域。该装置包括气缸、夹板和半导体发热膜；所述的气缸连接夹板，用于驱动夹板运动；所述的半导体发热膜设置在夹板表面；所述的半导体发热膜包括导电发热层和位于导电发热层上、下表面的绝缘层；所述导电发热层包括基材和位于基材表面的导电层，所述导电层设有两条导电带。本实用新型的应用半导体发热膜的锂电池化成装置，具有发热均匀，升温速度快，温度控制精准，化成面温差小、周期短等优势。
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本实用新型公开了一种锂电池电压检测装置，包括有底板，所述底板的左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧之间通过连接柱固定连接，所述连接柱外表面的左右两侧均滑动连接有滑套，两个所述滑套的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定安装有触头，所述底板顶部的左侧固定安装有电压表，所述电压表背面的左右两侧均通过连接导线分别与两侧的触头连接，本实用新型通过电动伸缩杆和两个转动杆之间的配合可以带动两个滑套在连接柱的外表面进行滑动，进而可以调节两个触头之间的距离，便可以实现对不同规格的锂电池进行检测，扩大了检测装置的实用新型，减小了检测装置的使用成本。
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本实用新型提供了一种锂电扣式电池加工装置，包括水平安装基板，还包括设置于水平安装基板上用于转移电芯的旋转盘、设置于水平安装基板上环绕旋转盘设置的集热烫组件、折极耳组件和短路检测组件，旋转盘上设有至少六个加工位，每个加工位上均设置有一个治具，治具上设置有至少一个可供电芯放置的固定位。本实用新型所提供的一种锂电扣式电池加工装置包括旋转盘，在该旋转盘上设置有多个加工位，将集热烫加工工序、折极耳加工工序以及短路检测的加工工序整合至同一个旋转盘周围，可以大幅缩小流水线的占地空间，提高生产效率，使得电芯的加工设备更为紧凑、生产加工更为稳定，降低加工设备成本。
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本实用新型公开了一种正弦波防爆逆变锂电池，包括电池底座、电池和液氮罐，所述电池底座的表面固定连接有保护壳，所述电池底座的内壁插接有电池，所述电池的底部固定连接有负极导电片，所述电池底座的顶部位于所述负极导电片的一侧固定连接有绝缘片，所述电池的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离所述电池的一侧固定连接有挡板。该正弦波防爆逆变锂电池，通过负极导电片和正极导电片的配合设置，可以将电池的正极和负极分别进行连接，使各个电池处于并联状态，不影响电池的正常使用，通过绝缘片的设置，可以防止负极导电片和正极导电片之间出现电弧，防止电池出现短路的情况，从而可以防止电池因短路而发热。
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本实用新型公开了一种防护性好电瓶车用锂电池保护板，包括外壳，所述外壳上表面开设有放置腔，所述放置腔内部嵌入安装有电池组，所述放置腔侧壁靠近上边缘位置开设有接触槽，所述外壳上表面靠近边缘位置开设有卡槽，所述卡槽外表面开设有卡孔，所述外壳上表面卡合安装有安装盖，所述安装盖外表面嵌套安装有橡胶密封环，所述安装盖下表面活动安装有保护板主体，所述安装盖外表面靠近中心位置活动安装有外杆，所述外杆侧表面开设有变径孔，所述变径孔内部活动安装有滑动杆。本实用新型所述的一种防护性好电瓶车用锂电池保护板，能够解决设备密封性差且后期不易拆卸的问题，还能够解决保护板主体受到冲击时容易损坏的问题。
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本实用新型提供了一种三电极锂电软包电池夹具，包括第一正极夹具装置、负极夹具装置、第二正极夹具装置、导轨，所述导轨两端分别设有第一正极夹具装置、第二正极夹具装置，所述第一正极夹具装置与所述第二正极夹具装置之间设有负极夹具装置，所述导轨两端设有圆孔，本实用新型的有益效果在于：第一正极夹具装置、负极夹具装置、第二正极夹具装置底部设有滑槽，第一正极夹具装置、负极夹具装置、第二正极夹具装置的滑槽在导轨上可随时调节长宽尺寸的大小；具有有强度高、联接方便，有效避免了因电池与夹具弹簧等金属部件的接触导致的短路问题；三电极锂电软包电池夹具测试数据准确可靠，并且能够对多种型号电池完成测试。
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本实用新型公开了一种基于微控制技术的锂电池保护板，具体涉及锂电池保护技术领域，包括保护框板，所述保护框板顶端设置有防护机构；所述防护机构包括旋转帽，所述旋转帽底端设置有旋转丝杆，所述旋转丝杆与旋转帽固定连接，所述旋转丝杆一端贯穿保护框板顶端并延伸至保护框板内部，所述旋转丝杆外部与保护框板螺纹连接，所述旋转丝杆另一端设置有挤压板，所述挤压板与旋转丝杆活动连接，所述挤压板底端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与挤压板固定连接，所述保护框板内壁底端开设有定位槽。本实用新型通过设置防护机构，避免发生鼓包胀裂现象，从而降低安全事故发生率，安全性更高，保护效果更好，大幅度延长使用寿命，更加耐用，实用性更好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池薄膜水洗喷淋结构，包括主安装台和副安装台，主安装台与副安装台之间设有挤液辊、过辊、接水槽，过辊位于挤液辊的出膜侧，接水槽的上方设有正面喷淋管和反面喷淋管，两个喷淋管分别位于挤液辊与过辊之间走膜的两侧，且两个喷淋管的喷淋方向均朝向挤液辊。本实用新型通过将锂电池薄膜依次从挤液辊绕过不锈钢过辊，通过挤液辊将薄膜表面的镀液先挤压掉，同时通过旋拧转柄，使得螺杆旋转，以便推动轴承座和连接轴上下运动，以便带动挤液辊同步运动，即对挤液辊的挤压力度进行调节，以确保挤压的充分性，接着通过正面喷淋管和不锈钢过辊上喷水，以便将不锈钢过辊表面的铜膜冲洗掉。
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本实用新型属于热压设备配件技术领域，尤其涉及一种热压防粘垫及锂电池热压装置，所述热压防粘垫包括本体和弹性腔体，所述弹性腔体设置在所述本体上，所述弹性腔体的侧壁与所述本体呈圆角倾斜设置，以使所述本体和所述弹性腔体的截面呈波浪线型结构；本实用新型的提供的热压防粘垫及其成型模具和锂电池热压装置的有益效果在于在压合进行完毕后，上模退位，弹性腔体恢复，其端部推动极片远离本体，使极片与本体的接触面积减少，进而使热压防粘垫对极片的粘附力减少，避免极片沾俯在上模的承压面上，优化极片的成型效果。
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本实用新型公开了一种高效散热锂电池，涉及电池领域，包括外壳体，所述外壳体的上表面一侧边缘位置设置有正极极柱，所述外壳体的上表面一侧边缘位置靠近正极极柱的一侧位置设置有负极极柱，所述外壳体的前表面和后表面对称开设有散热窗，所述外壳体的侧表面底端设置有充电接口，所述外壳体内部设置有导热油腔，所述导热油腔内部填充有导热油，所述正极极柱和负极极柱的下端贯穿外壳体和导热油腔并固定连接有内壳体，所述内壳体的上表面中间位置设置有防爆片，所述外壳体的下表面固定安装有减震装置。本实用新型通过设置包裹于内壳体外壳的密封导热油腔，使得锂电池散发的热量可以通过导热油腔内部的导热油进行发散，提高了散热效率。
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本实用新型公开了一种车载式锂电电路板生产设备，包括设备主体，所述设备主体的外表面设置有控制面板，所述设备主体的内侧靠近控制面板下端处设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有固定板，所述固定板的表面设置有滑槽，所述滑槽的表面设置有滑动杆，所述滑动杆的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有切割器，所述设备主体的下端靠近切割器处设置有操作台，所述操作台的表面设置有导灰口，所述导灰口的下端设置有集尘箱。本实用新型所述的一种车载式锂电电路板生产设备，利用滑槽与滑动杆可以对任意位置的电路板进行裁切，通过设置有导灰口与集尘箱，便于后期操作人员直接将操作台表面的粉尘通过导灰口集中收集到集尘箱内，方便集中处理。
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本实用新型公开了一种动力锂电池电极超声波焊接机构，包括主体与操作台，所述操作台的四周外表面设置有减震防潮外壳，所述主体的一侧外表面设置有电箱，所述电箱的一侧外表面设置有漏电报警器。本实用新型所述的一种动力锂电池电极超声波焊接机构，通过设置的减震防潮外壳、支撑杆、缓冲垫、防潮层与油膏，有利于提高设备的抗震和防水性能，并且提高设备焊接效率，降低焊接损害率，通过设置的漏电报警器、固定螺口、报警灯、喇叭、晶体二极管与漏电互感器，有利于提高设备的漏电保护性能，避免不必要的安全事故，从而提高焊接效率，便于工作人员对焊接产品安全焊接，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。
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本实用新型提供一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池，包括正极柱、负极柱、上端盖、底盖板、塑料保护套、镀铬层、陶瓷散热层、耐腐蚀层、隔膜层、耐腐蚀防护板以及嵌入槽，上端盖上端面左侧设置有正极柱，正极柱右侧安装有负极柱，上端盖下侧以及底盖板上侧固定有耐腐蚀防护板，耐腐蚀防护板内部开设有嵌入槽，嵌入槽内部安装有隔膜层，隔膜层环形侧面设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层环形侧面设置有陶瓷散热层，陶瓷散热层环形侧面设置有镀铬层，镀铬层环形侧面设置有塑料保护套，该设计解决了原有锂离子电池容易受腐蚀使内部电解液泄漏的问题，本实用新型结构合理，耐腐蚀性较强，使用效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯的分割装置，涉及锂电池电芯领域，包括主支撑箱，所述主支撑箱的底面螺纹连接有支撑底块，所述主支撑箱的一侧边斜焊接有控制面板，所述主支撑箱的两对称侧边固定卡接有固定轴承，所述固定轴承的内侧边水平插接有固定轴杆，所述主支撑箱的一侧边水平开设有活动槽道，所述主支撑箱在靠近活动槽道的一侧边水平焊接有支撑侧板，所述支撑侧板的之间侧边水平螺栓连接有固定横杆，所述固定横杆的顶面水平螺栓连接有切割板体，所述支撑侧板的侧边插接有注水管。本实用新型装置设计一体化结构简单操作方便快捷，且采用了挤压式的设计使得电芯分割时更加的快速高效，同时切割的规格尺寸更加的精准统一。
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本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种高能量密度快充型锂离子动力电池，包括电池本体，所述电池本体外固定连接有防护壳，所述防护壳内连接有散热机构，所述防护壳的上端连接有紧固机构。本实用新型提高了高能量密度快充型锂离子动力电池的使用寿命，有效的提高了电池本体的稳定性。
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本实用新型涉及一种基于静电纺丝法的PVDF锂电子电池隔膜分切设备，属于分切设备技术领域，其技术方案要点：包括机架；以及，安装在机架上用于输送PVDF锂电子电池隔膜的输送辊，所述机架上安装有工作台，所述工作台的承载面安装有安装板，所述安装板的承载面贴设有承载板，所述承载板边缘围设有围板，所述安装板设有用于连接承载板与工作台的固定组件，本实用新型的分切设备，在使用时，能够把工作台上的工作用品收集起来集中放置，方便操作者使用，同时还能减少工作用品丢失的情况，有利于减少公司财产损失。
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本实用新型涉及锂电池捆扎用胶带技术领域，公开了一种锂电池捆扎用耐电解液腐蚀的新型胶带，包括滚筒，所述滚筒的外部套接固定有纸筒，所述纸筒的外部缠绕有表皮，所述表皮的内侧涂布有粘结层，且表皮包括基层，所述基层的外侧设置有离型膜，且基层与离型膜之间设置有感温变色层。本实用新型基层采用PI或PPS材质，具有耐高温和耐硫酸的特性，可以满足在电解液中长时间高温浸泡，有效的提高了耐腐蚀的检测力度，提高了胶带的整体品质，天然橡胶层具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，同时还兼具耐10％氢氟酸，20％盐酸，30％硫酸，50％氢氧化钠的优良性质，可以电解液起到耐腐蚀的效果。
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本实用新型涉及电芯技术领域，具体为一种圆柱形锂电池的电芯，包括外膜、底盘和软板一，外膜底端设置底盘，且底盘顶端设置有软板一，底盘中部开有凹槽，且凹槽中部紧密贴合有底垫，底盘前后两侧均焊接有矩形块，且矩形块顶端均转动连接有转轴，两个矩形块之间通过转轴转动连接有圆环，且外膜位于圆环内部，圆环左右两侧均开孔连接有圆孔，该种圆柱形锂电池的电芯，通过外膜位于圆环内部，且两个矩形块之间通过转轴与圆环转动连接，并外膜内部相接有电芯18650型，使用者通过转轴可转动圆环中的电芯18650型，同时由于底盘中部的凹槽内紧密贴合有底垫，使用者可转动电芯18650型正极通过凹槽并接触到底垫。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔离膜的连续分切刀片，包括承载套、支撑套、固定环、连接机构、切刀、固定盘、护套、固定螺栓，所述承载套套接在支撑套中部的外侧，固定环的数量为两个，两个固定环分别设置在承载套与支撑套之间的左右两侧，固定环分别贴合承载套内圈的外壁以及支撑套外圈的外壁并与承载套、支撑套固定连接，连接机构的数量为两个，两个连接机构对称设置在承载套与支撑套之间顶部和底部的正中，切刀的数量为四个。本实用新型的一种用于锂电池隔离膜的连续分切刀片，通过在承载套的外部环形设置四个同向的切刀，承载套转动时会使切刀切断隔离膜，连续工作性强，具有高效工作的特点。
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本实用新型公开了一种新型锂电池保护板，包括上层盖体和紧固螺栓，所述上层盖体底部外部的外壁设置有保护装置，且保护装置底部外部的外壁连接有电池板，所述紧固螺栓位于上层盖体内部的内壁。该新型锂电池保护板通过保护装置、橡胶垫和弹簧柱的设置，能够在使用过程中能够利用保护装置的作用对电池板进行保护的同时对其进出一定程度的散热，橡胶垫是一种导热硅胶，具有良好的散热效果，且能够在长时间的使用橡胶垫时可通过向上抬动弹簧柱使得其内部的弹簧受力收缩可把其下端的橡胶垫取出更换，其次可利用弹簧柱的作用在外部受力时可对其所受到的力进行一个缓冲的作用，避免外部压力对其内部的电池板造成直接的压迫损伤。
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本实用新型提出了一种软包锂电池真空封装装置，包括第一封头、第二封头、驱动机构、电池夹具以及真空腔体；所述真空腔体内部设置为空腔且下端设置有开口，所述电池夹具位于所述真空腔体的下方，所述真空腔体的下端与所述电池夹具形成封闭空间，所述第一封头以及第二封头设置于所述真空腔体的空腔内，所述第一封头与所述真空腔体的内壁顶端固定连接，所述第二封头与所述真空腔体的内壁顶端水平滑动连接，所述第一封头与所述第二封头相对设置，所述第二封头朝向所述第一封头滑动。本实用新型提出的软包锂电池真空封装装置，旨在解决对电芯注液时很容易在电芯内部产生气泡的问题，以及解决设备不方便维护的问题。
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本实用新型公开了一种自动上下料的锂电池盖帽包边机，其结构包括挡板、机身、支撑柱、储物箱、定位压板、开关钮、操作面板、显示器、指示灯、包边机主体、定位口、电机、升降装置，所述机身为内凹槽长方体结构，高为120cm，长为180cm，宽为130cm，所述机身与挡板采用过盈配合方式活动连接，且挡板为长方体结构。本实用新型一种自动上下料的锂电池盖帽包边机，设有升降装置，通过工作人员的身高，使用升降装置中的弹簧配合斜支架与横支架，将支撑板上的定位压板调节到合适工作人员工作的高度，进行工作，从而提升工作效率。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种正极片隔膜袋及带该隔膜袋的叠片锂离子电池。正极片隔膜袋，其特征是，包括：第一隔膜层、第二隔膜层、正极片，所述第一隔膜层、第二隔膜层分别正对位于各所述正极片的顶面、底面；所述第一隔膜层、第二隔膜层超出所述正极片的边缘，激光点焊连接在一起。应用该技术方案有利于改善产品的外观以及提高电化性能。
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本实用新型揭露了一种用于锂离子电池化成针床的定位转盘，包括一逻辑盘、固定连接于逻辑盘下端的转盘、一转轴、固定连接于转盘下端的多个相互间隔的碰珠以及固定连接于逻辑盘上端的多根高度不同的顶杆，所述转轴通过轴承与转盘可旋转连接或者转轴与转盘固定连接，转轴的下端面露出于转盘下端面外，且所述逻辑盘、转盘以及转轴的轴心在一条直线上，所述多根顶杆轴心到逻辑盘轴心的垂直距离相等，不同高度的顶杆可被旋转到工作位以支撑探针固定板，保证固定板与电池电极之间的距离，满足探针压接设计的需要，从而采用了本实用新型定位转盘的锂离子电池化成针床可以适用于多种不同高度的电池化成，从而大大节省采购成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池测试的大电流风散热探针组件，包括：用于与极柱接触的L型探针底板，散热座，其绝缘安装在L型探针底座的上端并设有若干个散热片；以及连接轴，其下端可万向摆动的安装在散热座的上端。由于连接轴与探针底板是万向摆动连接，使得在测试接触过程中，探针底板不受连接轴摆动的影响始终与锂电池极柱充分接触，确保探针底板和电池极柱接触电阻更小，保证了较大的接触面积及测试过程中接触良好，提高了测试效率；散热座设有散热片，通过风散热降低探针底板的温度，使得探针底板能够对多种型号电池进行测试，并保证了测试精度。
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本实用新型公开了一种基于碳硅负极材料的聚合物锂离子电池，包括显示器、正极柱和负极柱，所述显示器安装在密闭盖上，所述显示器通导线密度仪电性连接，且密度仪安装在电解质箱内部，所述电解质箱设置在外壳内部，所述密度仪下方设置有汇流条，且汇流条右侧固定有连接板，所述汇流条下方从左到右依次设置有负极板、隔板和正极板，所述正极柱固定在密闭盖右下方，且正极柱余加液盖之间设置有信号灯，所述信号灯左侧安装有提手，且提手下方设置有安全排气阀。本实用新型碳硅负极材料的聚合物锂离子电池结构简单，可反复充电，体积利用率高，且容量损失少，作为新能源，使用方便，代替了石油能源大大减少了环境污染。
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本实用新型公开了一种新型高倍率锂离子电池，包括N个电池单体（2）和N个连接带（1）；连接带的两端各设有一个连接头（3）；每一个连接头中具有两个插线端；连接带中具有两根用于连接2个连接头的导线；所述第一侧和第二侧为相对的两侧；N个连接带中的N-1个连接带将N个电池单体依次串接成一条电池单体链；每一个电池单体内设有多片极片（5）和多片隔膜；极片为方形；每一片极片上均设有2个极耳（6），2个极耳位于极片的相对两侧，且2个极耳关于极片的几何中心点对称。该新型高倍率锂离子电池具有容量大的优点、连接方便、易于实施。
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本实用新型涉及锂电池封装结构的技术领域，公开了一种聚合物锂离子电池封装结构，包括电芯，设置于电芯顶端的保护板，以及围绕于电芯四周的框架，该框架包括分别位于电芯左右两侧的左侧板和右侧板，以及分别位于电芯上下两侧的上侧板和下侧板，左侧板和右侧板的内侧面上均凸设有多个第一凸棱，上侧板和下侧板的内侧面均凸设有多个第二凸棱。本实用新型实施例通过在框架的左侧板和右侧板的内侧面上分别凸设多个第一凸棱，同时在框架的上侧板和下侧板的内侧面上分别凸设多个第二凸棱，这样，框架四周侧板的内侧面上形成渠道形状，如此使得灌胶操作容易通胶，从而提升了良品率，提高了生产效率，降低了人工成本。
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