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本发明公开了一种石油化工废水的处理方法，包括以下步骤：隔油处理、气浮处理、高级氧化、絮凝处理、固液分离处理、生物处理以及杀菌消毒。本发明的石油化工废水的处理方法利用隔油、气浮处理掉废水中大部分的石油类污染物，再利用生物滤池内填充的生物多孔陶瓷粉上负载的石油烃降解菌去除掉剩余的石油污染物，从而使其满足排放标准；此外，本发明通过高级氧化去除大部分的有机污染物和一部分NH3‑N，然后利用生物滤池内填充的生物填料形成的好氧、缺氧、厌氧区来除掉剩余的NH3‑N，经过本发明的废水处理方法处理后的出水中各项污染物浓度均满足达标排放的要求。
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本实用新型公开了一种盐梯度太阳池储热的生物降解废水处理系统，属于生化废水处理技术领域。该一种盐梯度太阳池储热的生物降解废水处理系统包括：降解处理子系统，包括生化废水储存仓、第一连接管和废水处理箱，生化废水储存仓与废水处理箱连通，废水处理箱内换热管用于加热生化废水；盐梯度太阳池储热子系统，包括太阳池和第二连接管，太阳池内盐水包含的上对流层UCZ与换热管连通，下对流层LCZ通过第二连接管与与换热管连通，第二连接管上设有输液泵。本实用新型的一种盐梯度太阳池储热的生物降解废水处理系统利用太阳能来为生化废水加热，以达到生化废水处理所需要的温度范围，节能环保，可广泛用于高寒地区生化废水处理。
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本实用新型公开了一种混凝土搅拌系统废水处理装置，包括第一沉淀池，所述第一沉淀池连接有污水管，所述污水管远离所述第一沉淀池的一端连接有第二沉淀池，所述第二沉淀池连接有污水沟，所述污水沟远离所述第二沉淀池的一端连接有除砂池，所述除砂池的一侧设置有调节池，所述除砂池的另一侧设置有污泥池，所述除砂池分别与所述调节池和污泥池相通，所述污泥池连接有排泥沟，所述排泥沟远离所述污泥池的一端连接有处理池，所述处理池内部设置有澄清器和过滤器，所述调节池内连接有加药槽，所述加药槽内设置有砂浆泵，所述砂浆泵连接所述澄清器，所述处理池连接有排水沟；该装置可以较好的处理混凝土生产时所产生的污水，减少污水的污染。
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本实用新型涉及废水检测技术领域，且公开了一种用于废水检测装置，解决了目前废水在进行检测时通常是处于静止状态，导致杂质容易沉入罐底，检测数量不准确的问题，其包括第一壳体，所述第一壳体上端中部连接有电机；本实用新型，废水通过进料斗注入第一壳体内部，通过电机带动搅拌叶对废水进行搅拌，避免废水静止状态下沉淀，随后检测头对废水进行检测，挡板对废水进行阻挡，避免进入第二壳体内部，提高检测效果；废水通过第一滤网与第二滤网对废水内部杂质进行筛分，同时通过挂齿能够对废水内部的较大杂质进行筛分，提高废水处理的效果，通过出水管将处理后的水排出，通过出污管对污水进行排放，提高废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种DMSO回收产生废水异味处理的装置，包括壳体，壳体内部设置有聚丙烯填料层、喷淋装置；聚丙烯填料层为用于过滤固体颗粒物；喷淋装置设置于聚丙烯填料层上方，壳体内部灌装有脱盐水。壳体底部设置有循环泵；循环泵进水口连接于壳体，出水口连接于喷淋装置。壳体侧面设置溢流口、废气入口脱盐水注入口和双氧水注入口，壳体顶部设置有废气出口。循环泵出水口处设置有冷凝器，液体通过冷凝器后进入喷淋装置。本实用新型操作便捷，造价低廉，后期维修费用低等特点；使用双氧水为氧化剂，使用量小，运行成本较低，使用过程相对比较安全，本身分解后的产物对环没有污染。
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本实用新型公开了一种管道式废水排污净化处理装置，包括排污净化处理主体，所述排污净化处理主体上表面设有气体通入槽口，所述气体通入槽口底部设有曝气控制主机，所述进料槽口底部设有污泥管夹套，所述污泥管夹套右侧设有升降连杆，所述升降连杆底部设有曝气主管，所述曝气主管中心设有微孔曝气装置，所述微孔曝气装置两侧设有曝气支管，所述曝气支管上表面设有截污板面，所述截污板面底部设有水体净化装置，所述水体净化装置中心设有过滤清洗机，所述过滤清洗机底部设有排污控制阀门，所述排污控制阀门底部设有排污管口。该种管道式废水排污净化处理装置结构简单，功能实用，能满足废水净化行业对排污净化处理的实用需求。
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本实用新型公开了一种选矿药剂生产废水的处理装置，包括废水处理主体，所述废水处理主体左侧设有废水进料口，所述废水进料口底部设有控量阀门，所述控量阀门右侧设有加料槽口，所述加料槽口底部设有离心涡轮，所述离心涡轮右侧设有氧化接触室，所述氧化接触室右侧设有高速电机，所述支撑底脚上表面设有混合反应室，所述混合反应室右侧设有混凝接触室，所述混凝接触室右侧设有沉淀过滤室，所述沉淀过滤室底部设有高效斜板过滤池，所述高效斜板过滤池底部设有消毒装置，所述消毒装置右侧设有反冲洗进入口，所述反冲洗进入口内壁设有预消毒仓。该种选矿药剂生产废水的处理装置结构简单，功能实用，能满足废水行业对废水处理装置的实用需求。
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本实用新型公开了一种精铜生产废水处理装置，包括废水处理主体，所述废水处理主体上表面设有调节式集水池，所述调节式集水池左侧设有高速电机，所述高速电机右侧设有加压泵体，所述加压泵体底部设有分流沉淀池，所述分流沉淀池底部设有承接底座，所述承接底座上表面设有重金属吸附罐，所述重金属吸附罐右侧设有混凝反应池，所述混凝反应池右侧设有除铜吸附罐，所述除铜吸附罐底部设有气液稳流器，所述气液稳流器右侧设有调压阀门，所述调压阀门底部设有膜处理系统，所述膜处理系统底部设有自吸式泵体，所述载物支撑架两侧设有废水出口。该种精铜生产废水处理装置结构简单，功能实用，能满足精铜生产行业对废水处理装置的实用需求。
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本实用新型公开了一种乳业生产废水处理装置，包括废水颗粒除杂装置、杂质收集装置和污泥消化装置，所述杂质收集装置设置在废水颗粒除杂装置的前端，且杂质收集装置与废水颗粒除杂装置固定连接，所述污泥消化装置设置在废水颗粒除杂装置的下端，且污泥消化装置与废水颗粒除杂装置密封连接，本实用新型通过对传统的乳业废水处理设备加以改进，在简化了大量的处理设备过程的同时保证了废水处理的品质，同时也省去了多个处理池的建造，节约了大量的设备占地，降低了废水处理设备的使用成本，同时通过在厌氧污泥消化之前，通过多次物理过滤可以有效的保证污水的清洁度，保证厌氧消化的充分进行。
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本实用新型公开了一种乳业生产用废水回收装置，包括压力罐、封盖、卡箍、支腿和过滤桶，所述压力罐顶部设有封盖，所述封盖和压力罐之间通过卡箍进行连接，所述压力罐底端为球头状，且压力罐底端沿其圆弧侧面边缘均匀的设有三条支腿，所述压力罐内部安装有过滤桶，本实用新型解决现有的废水回收利用设备体积过于庞大，安装麻烦，且对后期的维修带来诸多阻碍，同时体积大的飞废水回收设备不适用于小量的废水回收，导致小量废水无法得到净化而直接排放出去，浪费水资源，同时也污染环境的问题，通过对废水回收装置的结构进行改进，使得废水回收装置适用于小量的废水回收，同时也便于对废水回收装置内部进行清理。
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本实用新型提供了一种移动式废水处理装置，属于废水处理技术领域，用于解决管道铺设工程中产生的建筑废水处理难且不能对建筑废水中砂石颗粒分类的技术问题。本移动式废水处理装置包括处理箱和输送机构，所述输送机构包括置物隔板和开合门，置物隔板固定在处理箱的内部，开合门转动设置在处理箱的一侧，且开合门位于置物隔板的侧面，处理箱的上方设置有筛选机构，处理箱的内部设置有过滤机构，且过滤机构位于输送机构的下方；本实用新型采用筛选机构、处理箱、输送机构和过滤机构配合，可以将处理箱移动到管道铺设产生的建筑废水收集处，筛选机构、输送机构和过滤机构对建筑废水进行过滤处理。
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本发明提供了一种以工业废液联产硝酸铵以及六角片状氢氧化镁的方法，该方法通过设计合理的工艺路径，以工业废液为原料，回收95％以上的硝酸铵以及95％以上的氢氧化镁，实现了变废为宝，减污增效的目的，可为生产企业降低生产成本，极大幅度的减少废水的排放量，使企业更容易达到环保要求，为企业实现节能减排的目的。与此同时，根据本发明的方法联产制备得到的硝酸铵产品以及六角片状氢氧化镁产品形貌规则、分散性好，具有很好的市场应用前景。
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本实用新型公开了一种工业循环水及生产水供水系统，包括市政水进水管道、循环水池、循环水冷却塔、生产车间、生产消防水池，所述市政水进水管道与三通接头相连通，所述三通接头通过水管与生产消防水池及循环水池相连通，所述循环水池上方设有循环水冷却塔，所述循环水池通过循环水供水管道与生产车间相连通，所述生产车间通过循环水回水管道与循环水冷却塔相连通，所述生产消防水池与生产水供水管道相联通。该种工业循环水及生产水供水系统，杜绝了通过循环水外排进行补水，从而提高循环水质量指标所造成的废水外排，避免了水资源外排浪费；通过新鲜水的持续补入又有效降低了循环水温度。
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本发明公开了一种工业生产中含有机物废液的回收净化处理机构，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有废水槽，所述废水槽远离底座的两个侧壁上固定连接有两个呈对称设置的工作座，两个所述工作座之间设有两个呈对称设置的处理装置，两个所述处理装置均包括两个分别设置在两个工作座上的移动槽，两个所述移动槽呈对称设置，两个所述移动槽之间共同滑动连接有工作柱，两个所述移动槽均呈L形设置，两个所述移动槽远离废水槽的一端均设有工作槽，两个所述工作槽呈相互对称设置。本发明中可以方便的完成废水中有机污染物的回收处理工作，保护了环境并且避免了有机物的浪费，极大的有利于用户使用。
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本发明公开了一种从铜湿法冶炼尾水中回收铜的废水处理方法，用碱性物质调节铜湿法冶炼尾水pH值≥5.0，然后根据尾水中的铜含量加入相应的超稳矿化材料，利用超稳矿化材料的氢氧根吸附、同晶取代以及硫酸根存在下的协同沉淀等原理的共同作用，实现了简易步骤下废水中铜的去除及沉淀中铜的富集。通过搅拌、沉降含铜固体，上清液满足废水排放要求，可溢流排放，沉降固体过滤干燥，得到含铜、钙、铝、镁的化合物，其，作为铜冶炼原料与铜精矿混合后火法冶炼回收其中的铜。本发明在废水处理的基础上实现了铜的回收利用，处理后的废水指标满足环保排放要求，同时铜的一次富集回收率达90％以上，方法简单，可操作性强，能够实现工业化生产。
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本实用新型涉及工业纯化水技术领域，具体涉及一种纯化水生产及废水再利用系统，包括原水箱，通过主管道依次串联连接的多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、一级反渗透装置、中间水箱、二级反渗透装置和纯化水箱；一级反渗透装置连接有通向废水池的一级浓水管道，一级浓水管道上设置有浓水阀；二级反渗透装置上设置有通向原水箱的废水回收管道，废水回收管道上设置有循环水泵和单向控制阀。该系统可以回收利用二级反渗透产生的浓水，接入原水箱中，实现了废水再利用功能，减少水资源浪费，节约了成本。
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本实用新型公开了一种工业废液用污水处理装置，包括过滤箱、水泵和陶瓷膜管过滤器，所述过滤箱呈长方体形，所述过滤箱中设置有过滤板，所述过滤板呈长方体形，所述过滤板上遍布有过滤孔，所述过滤板倾斜设置，所述过滤箱位于过滤板下方的箱体壁上设置有排液管，所述排液管与水泵的进水口相连，所述水泵的排水口通过水管路与陶瓷膜管过滤器的进液口相连；通过本实用新型的处理，可以减少进入调节池的工业废水，在同等工业废水处理量的情况下可减小调节池的占地面积，减小调节池的建造成本。
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本发明属于化学制药工业废水处理综合利用技术；有效分离废水中的低沸点有机物和无机物质；回收利用有效成分；废水处理后回用到生产中；本发明一种化学制药废水处理系统包括单效蒸发和三效蒸发。本发明废水处理方法的物料流程：含有机物及无机物废水→单效蒸发器2（回收2%低沸点物质）→中间储罐5→三效加热器14→三效蒸发器15→二效加热器10→二效蒸发器11→一效加热器6→一效蒸发器7→气液分离罐18→系统外。本方法是将单效蒸发和三效蒸发器结合，通过蒸发，单效蒸出低沸点的有机物，剩余的废水作为三效蒸发的原料进行三效处理，达到有机物和水的分离，同时固体和液体分离，达到高浓度有机废水的治理及循环利用，使制药、化工中含有有机物的废水达到排放要求。
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本发明公开了一种有色金属矿废水综合处理方法，包括以下步骤：废水收集后过滤杂物和泥沙，依次通过多介质过滤器和精密过滤器，产出无色透明的废水，调节过滤后的废水pH至3‑6之间，调节后的废水经搅拌和紫外灯照射，投加双氧水、Fe2+试剂和催化剂进行紫外/芬顿高级氧化反应，调节pH值后依次投加聚合氯化铝溶液和高分子阴离子聚丙烯酰胺溶液进行混凝沉淀，混凝后停止搅拌静置沉淀，沉淀后的上清液进入生物活性炭处理系统，经过生物活性炭处理所产出的水输入离子膜反渗透机中，进入精水罐，将精水罐的水用泵输入阴离子交换器脱除阴离子，产出的水进入脱离子水的水池，成为净化水，水质达到GB1576‑2001标准，直接可供给工业锅炉和工业原料用水。
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本实用新型公开了一种基于LabVIEW的工业废水监测系统，包括检测仓，所述检测仓由第一取样仓、第二取样仓与第三取样仓组成，所述第一取样仓、第二取样仓与第三取样仓的一侧端面上分别设置有第一取样管、第二取样管与第三取样管，所述第一取样仓、第二取样仓与第三取样仓内部均安装有活塞板，且第一取样仓、第二取样仓与第三取样仓上端一侧均通过凹槽安装有活动杆，所述检测仓的上端通过支撑架安装有调节仓，所述调节仓的内部活动安装有活动板，所述调节仓下端一侧通过开设凹槽安装有连接杆。本实用新型便于有效的对污水进行实时取样，同时自动化程度高，且便于有效对不同污水层进行快速检测，检测全面，同时便于直观对检测结果进行获取，操作简单。
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一种含肼工业凝液废水处理系统，包括顺次连接的氧化池一、吹脱塔一、水解酸化池、生物接触氧化池、斜板沉淀池和清水池，其中，含肼废水在氧化池一中通过氧化作用去除大部分COD，在吹脱塔一中在离心风机的作用下吹脱大部分氨氮，在水解酸化池中于缺氧条件下，将大分子转化为小分子，生物接触氧化池中的生物膜对污水中的有机物进行吸附和转化去除大部分COD和氨氮，在斜板沉淀池进行固液分离，清水进入清水池，出水达标排放。所述生物接触氧化池的混合液出口通过回流泵回流到水解酸化池前端，完成硝化反硝化过程。通过本实用新型可对含肼出水进行处理，达标排放后，降低含肼废水的安全风险和环保风险，从而提高了安全环保效益。
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本实用新型公开了一种基于智能的工业废水处理分类装置，其结构包括智能分类装置、导线、阀门、固定角、污水处理箱、顶盖、可直接排放管、不可排放管、处理排放管、螺栓，智能分类装置通过导线与污水处理箱电连接，阀门设于处理排放管中部，固定角与污水处理箱为一体化结构，污水处理箱设于可直接排放管右侧，智能分类装置由智能分类器、空气开关、指示灯、控制开关、主机箱、连接架、电路箱组成，本实用新型一种基于智能的工业废水处理分类装置，在结构上独立设置了智能分类装置，使用智能分类器通过导线控制污水处理箱进行智能分类，该装置可以有效的进行智能分类并处理，并且操作简单，在使用时十分的方便，提高了整体装置的通用性。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体地，本发明涉及一种浓缩循环利用工业高盐废水的方法。本发明的浓缩循环利用工业高盐废水的方法，包括以下步骤：1)将工业高盐废水自然蒸发，直至析出固相后进行固液分离，获得氯化钠和第一蒸发母液；2)将步骤1)获得的蒸发母液在自然条件下进行冷冻处理，直至有固相析出后进行固液分离，获得芒硝和冷冻母液；3)将步骤2)获得的冷冻母液进行自然蒸发，直至有固相析出后进行固液分离，获得氯化钠与芒硝的混合盐以及第二蒸发母液。本发明工艺简单，易于操作，工艺条件温和；没有复杂设备建设，降低投入成本；更加适合大规模处理高盐废水，体量越大，效率越高。
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本实用新型公开了自动化工业废水处理装置，包括废水处理装置外壳与PLC控制器，所述废水处理装置外壳的一端固定安装有入水管，且废水处理装置外壳的另一端设置有出水管，所述废水处理装置外壳的下端设置有混凝土地基，所述PLC控制器的外表面上方设置有显示屏，所述废水处理装置外壳内部固定安装有消毒池，且消毒池的一侧设置有废水沉淀池。本实用新型所述的自动化工业废水处理装置，设有带凹槽污泥沉积板、太阳能面板、活动杆和滑槽，能对废水中的淤泥起到很好的沉积效果，能将太阳能转化为电能供给装置的用电元件使用，同时，可增大药剂喷嘴的喷射范围，提高对废水的消毒效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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2025年03月25日 ~ 27日 
