山西吕梁有色金属环境保护技术理论与应用

废水废气处理装置 1127     

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本实用新型公开了一种废水废气处理装置，废气滚筒安装在废水处理箱中且废气滚筒上均匀开设喷气口，废气滚筒连通有废气通管，清理刷设置为条形状并与废气滚筒外侧壁紧贴布置，超滤膜过滤组件布置在废水处理箱中，且超滤膜的净水出口处连通有通出废水处理箱的净水通管，废水处理箱的顶部固定安装集气罩，且集气罩顶端开设的废气出口通过收集管连通至废气净化装置；刮泥机构安装在废水处理箱的底部并位于废气滚筒的下方侧，刮泥机构与废气滚筒均动力连接有驱动电机。本实用新型实现了废气废水同步处理，能够对废水处理箱中、废气滚筒上的污泥进行高效处理，以保证持续高效的对废水废气进行处理。

取代硫脲生产的废水处理方法 1088     

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本发明公开了一种取代硫脲生产的废水处理方法，通过加入碱性化合物调节pH值，使废水分相，油相套用有机胺用于取代硫脲的生产，对水相进行两次蒸发浓缩，分离出硫酸铵结晶，最终的母液可以套用硫氰酸铵溶液用于取代硫脲的生产，也可以蒸发浓缩，提取硫氰酸铵副产品。本发明所述的一种取代硫脲生产的废水处理方法，使得未反应原料全部得到回收，资源利用率极高，操作简单，经济环保，彻底解决了取代硫脲的生产废水，实现零排放。

循环流化床飞灰及底渣与工业脱硫石膏生产水泥球磨机 680     

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本实用新型公开了循环流化床飞灰及底渣与工业脱硫石膏生产水泥球磨机，包括外壳和第二筛网，所述外壳内部底端的中间位置处安装有底座，且底座的顶端安装有轴承，所述轴承的内部安装有第二转轴，所述第二转轴外侧的底部安装有第三刮板，所述外壳的内部安装有第一筛网，所述第二转轴穿过第一筛网，所述第一筛网上方的第二转轴的外侧安装有第二刮板。本实用新型通过滤网、水泵、过滤罐和喷头的配合使用，可以将水泥球磨机生产过程中的废水净化处理并循环利用，减少了水资源的浪费，通过第一阀门、添料斗、第二阀门、第一筛网、第二筛网的配合使用可以对设备内部的物料进行分级球磨，提高了球磨效果。

酶制剂行业含盐废水回收治理工艺 827     

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本发明公开了一种酶制剂行业含盐废水回收治理工艺，属于生物化工技术领域，解决现有技术存在的生产成本高、经济效益低，环境污染严重的问题。步骤为：（1）将提取酶制剂后的含盐废水中加入助滤剂，搅拌加热，直至沸腾，冷却后用滤布进行过滤；（2)将滤渣送入肥料制备系统，滤液进行两次浓缩结晶，其中结晶产物为盐产品，二次母液浓缩干燥送入肥料制备系统，或循环加入到步骤（1）所述的去除不溶性杂质流程中；(3)将步盐产品用于酶制剂的盐析。本发明废水中盐的回收总收率可达到65%左右，用回收的产品进行盐析，糖化酶盐析收率和过滤速度均达到了用工业硫铵进行盐析的水平。

工业园区分布式冷热电三联供能源系统 661     

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本实用新型公开了一种工业园区分布式冷热电三联供能源系统，涉及节能环保技术领域，其包括供电装置、制冷装置、制热装置和过滤装置，供电装置的余热输出端通过第一输送管道和第二输送管道分别与制热装置和制冷装置的输入端相连通。该工业园区分布式冷热电三联供能源系统，通过设置过滤装置，由于制热装置和制冷装置的废水排放口分别通过第一排水管和第二排水管与过滤装置连通，当废水进入过滤装置内部时，首先会通过进水口和第一固定板进入滤芯内部，滤芯能够将废水中的有害杂质进行过滤，从而能够在使用冷热电三联供系统时，将其产生的废水在排放前进行过滤，避免废水污染环境，使三联供能源系统在使用时达到更好的环保效果。

从万寿菊花发酵废水中回收乳酸的方法 729     

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一种从万寿菊花发酵废水中回收乳酸的方法,是以万寿菊花发酵废水为初始原料,采用高分子絮凝沉降技术和离心沉降技术实现万寿菊花废水中悬浮物的净化;再采用吸附法,利用活性炭脱色过滤得到纯净无色的净化液;最后通过二级减压喷雾蒸发,将乳酸含量3-5wt%的低浓度溶液浓缩到50wt%以上;浓缩过程中产生的蒸发废水同时进行曝气处理,降低COD后达到国家二级排放标准。本发明从低乳酸含量发酵废水中回收乳酸,既变废为宝,也解决了万寿菊花发酵废水的环保处理难题,使万寿菊花加工业可以持续发展。

氨基硫脲生产的废水处理方法 1060     

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本发明公开了一种氨基硫脲生产的废水处理方法，合理利用废水中各项成分的性质差别，通过初步浓缩分离出混合晶体和母液，用甲醇或乙醇中的一种从混合晶体中浸提出氨基硫脲，分离出氯化铵晶体；用与水不互溶的有机溶剂从母液中萃取出双硫脲副产品，所得的水相主要为硫氰酸铵溶液，还有少量反应体系中已有的成分，可再次用于氨基硫脲的生产。本发明所公开的一种氨基硫脲生产的废水处理方法中，废水中各项成分均得到回收，提供了一种对环境更为友好、且对资源利用率极高、操作简单、经济环保的工业废水处理方法。

酶制剂工业废水的综合处理方法 686     

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本发明公开一种酶制剂工业废水的综合处理方法，其包括在减压条件下使包含硫酸钠的酶制剂工业废水浓缩至原体积的8‑15％，然后通过离心分离为液相和含水量为10wt％以下的固相；将液相用于循环浓缩；将固相在700‑760℃下灼烧3‑4小时，灼烧时产生的烟气在保持690‑750℃的温度下与碱性浆液接触，当温度降低至150‑200℃时使烟气进一步与臭氧接触；灼烧后的固体冷却至室温后得到白色粉末，进一步用作沉酶剂。

全部综合利用炼焦化学工业酚氰废水的加工工艺 757     

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本发明适用于化学工业技术领域，提供了一种全部综合利用炼焦化学工业酚氰废水的加工工艺，包括如下步骤：步骤S100：高浓酚氰废水经废水储罐送入到磨煤机内；步骤S200：在磨煤机中加入水煤浆添加剂；步骤S300：在磨煤机内部研磨并制得水煤浆；步骤S400：滚筒筛对水煤浆过滤筛选；步骤S500：煤浆泵将水煤浆从磨煤机出料槽输送到煤浆槽；在气化炉中，高浓度酚氰废水中各种成分的有机物裂解变为煤气，少量无机类杂质成为气化渣，彻底无害化综合利用了高浓酚氰废水，产生了气化煤气，并作为湿法煤气化的原材料，达到特殊酚氰废水全部综合利用，这样焦化的高浓酚氰废水利用水煤浆加压气化工艺全部可以实现无害化利用。