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本发明公开了一种从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法，属于金属冶炼废弃物回收技术领域。先采用双氧水和浓硫酸浸出锌冶炼渣中的金属，然后除镉，除钙、镁，最后萃取分离锌钴并分别回收，得到硫酸锌、草酸钴和氢氧化钴。本发明的工艺方法将锌冶炼渣中的钴与锌进行了有效的分离，最大限度回收了锌冶炼渣中的有价金属，锌和钴的直收率均在95%以上，达到了将锌冶炼中产生的危废变害为利的目的，消除了锌冶炼工业中将锌和钴高含量的冶炼渣长期堆存过程中造成的环境污染，达到了清洁生产的要求。
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本发明公开了一种阿糖腺苷的生产工艺，涉及一种阿糖腺苷合成技术领域，解决目前阿糖腺苷中生产工艺中采用乙酸缓冲剂反应液后处理困难、1,2‑二氯乙烷溶剂回收困难和高锰酸钾的加料缓慢，反应时间过长的技术问题，本发明一种阿糖腺苷的生产工艺，包括8‑溴腺苷的合成、8‑溴‑2’‑O‑对甲苯磺酰腺苷的合成、8‑羟基‑4’‑乙酰氧基‑5’‑乙酰氧甲基‑3’‑对甲苯磺酰氧腺苷的合成和阿糖腺苷的合成，本发明一种阿糖腺苷的生产工艺中废水后处理方便、危废处理方便、工艺成本低廉、反应时间短。
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本发明提供了一种LF钢包炉资源化利用阴极炭块的生产高碳钢方法，在钢包炉精炼过程中将破碎后阴极炭块颗粒和活性石灰共同加入钢包内，利用钢包炉内良好的动力学条件和炉内高温条件，将阴极炭块颗粒融化钢水增碳，同时利用阴极碳块中的F、Na、K元素加速石灰溶解，替代用萤石化渣，减少钢水精炼过程中萤石的使用量。另外，在高温和大量熔融石灰的环境下可以把废阴极炭块中易溶于水的NaF转化为难溶于水的CaF2固定下来，同时利用高温将阴极碳块中的有毒的氰化物分解为无毒N2和CO2，消除废阴极碳块中有毒有害物质对环境的危害性。
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本发明公开了一种焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的左侧贯穿设置有燃气管，所述燃气管的顶部设置有阀门，且阀门位于焚烧炉的左侧，所述焚烧炉内腔的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆底部的右侧固定连接有点火器，所述焚烧炉的内腔设置有隔离板。本发明通过设置洗涤箱、过滤板、反应棉纶板、高压水泵、进水管、出水管、喷淋头、吸附箱和活性炭板的配合使用，解决了现有的焚烧炉不具备过滤燃烧废气的问题，该焚烧炉，具备可过滤燃烧废气的优点，减轻了对空气的污染，不会导致空气污染更加严重，不会给人类的健康造成严重的危害，值得推广使用。
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本发明涉及一种内燃机，特别是一种在现有内燃机的活塞上增设有小活塞和弹簧以及小活塞环的活塞双重式四冲程内燃机。现有的内燃机燃烧室是固定的，很难将废气排净和吸入更多的新鲜空气，造成内燃机功率下降，耗油和危害气体排放增加。本发明的特征是在排气时，排气门打开，这时小活塞上移，将废气排放干净；压缩大活塞到达上止点时，小活塞下移，在小活塞顶部自然形成了燃烧室，克服了以往内燃机的这些不足，给节省能源、降低车辆费用成本、减少有害气体的排放，提供一种切实可行的好方法，结构简单，工作稳定可靠，造价低。
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本发明公开了一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺，属于湿法冶金及矿物加工技术领域，工艺包括如下步骤：铅、锌回收、窑渣水淬、窑渣选碳、窑渣选银和窑渣选铁。本发明最大限度的综合回收浸出渣中的有价元素，实现危险废弃物转变为一般废弃物，该工艺中主要采用高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺可以从浸出渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭、含银矿物和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。
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本发明属于危险废弃物回收处置设备技术领域，具体公开了一种电路板焊锡去除装置，包括，清洗单元，包括用于盛装加热介质的清洗槽、加热结构以及超声结构；脱离单元，包括离心槽、第一驱动结构以及第二驱动结构，离心槽位于清洗槽内，离心槽底壁和/或侧壁上均开设有多个分离孔。本发明还公开了一种焊锡去除方法，包括以下步骤，(1)放料；（2）升温；（3）送料；（4）清洗；（5）离心；（6）卸料。本方案废旧电路板上的焊锡在高温油内加热，有效避免了锡的氧化，回收得到的锡为单质锡，后续无需进行多余的加工处理，可直接再利用，提升锡的获得效率；焊锡整个脱落过程均在高温油中进行，避免产生有害烟气，处理过程清洁环保，无二次污染。
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本实用新型涉及报废弹药销毁装置，具体为一种新型多功能起爆塔。包括有桩板墙和桩板墙顶，三个桩板墙底面连接在地面上，桩板墙顶连接在三个桩板墙顶面上，所述的桩板墙顶上设有排烟孔，防护网连接在多个排烟孔下方，所述的桩板墙包括多个墙块，多个墙块沿高度方向依次连接，起爆点Ⅰ、起爆点Ⅱ和起爆点Ⅲ分别设在等边三角形的三个顶点上，起爆点Ⅳ设在等边三角形中心。本实用新型结构简单可靠，建设方便，一次性投入可以永久使用，具有很好的经济性，用途多样，不仅能用来进行报废弹药炸毁任务，也可以用来作为轻武器射击训练场和手榴弹实弹投掷训练场，还可以用来烧毁废旧发射药、推进剂等危险火工品，应用前景广泛。
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本实用新型涉及沥青技术领域，且公开了一种环保沥青回收装置，包括加热箱，所述加热箱的一侧固定安装有连接管，所述连接管的外壁固定安装有鼓风机，所述连接管的一端固定安装有集气罐，所述集气罐的内部固定安装有第一滤网，所述集气罐的内部固定安装有第二滤网，所述集气罐的一侧固定安装有排气管，所述排气管的内壁固定安装有支杆，所述支杆的一端固定安装有排气扇。该环保沥青回收装置，能够净化废气，有效的避免了一般的环保沥青回收装置因不能够净化废气，废气中有害物质较多危害工作人员健康的问题出现，提高了该装置的环保性，有效的保护了生态环境，进一步的保障了工作人员的人身健康，从而进一步的提高了该装置的安全性。
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本发明提供一种湿法冶金中福美渣的回收方法。将福美渣与含氢氧根离子的化合物发生液固相反应，使福美渣中大部分有机物部分形成水溶性的福美盐而分离，能够绿色、高效地回收福美根再利用，有效避免了该有机物对环境造成的危害。本发明优选将反应后经固液分离得到的固体渣进行酸溶，分离回收所含金属离子。与现有技术相比，本发明绿色环保、高效低成本地回收处理危险固废福美渣，具有良好的应用前景。
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一种吹法抽风系统，包括吹风机、套管、排风管，废气出口与排风管连通；排风管的一端连接吹风机；吹风机连接套管；套管置于排风管内，其一端的吹风口位于废气出口的前方。本实用新型中的套管的吹风口位于废气出口的前方，有效避免了酸、碱、油气等有害气体作业时通过主体风机设备，降低主体设备腐蚀程度，减少危险性。通过吹风机吹风引起局部负压，反应釜中的油气、酸气等由于负压作用从反应釜中流出管道，同时被吹风机吹出排气口，同时满足了抽风、防爆、耐酸气、耐油气腐蚀等苛刻工艺条件，有效降低设备腐蚀程度、疏通有害气体、净化作业环境。
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本发明提供了一种无公害液体香烟的生产工艺,工艺过程包括原料的选取和处理,干馏,冷却、冷凝和均质、精滤、调味、封装程序,其特征在于上述原料的处理是选用含总糖量低于4%、烟碱低于2%的烟叶作原料,人工筛选去掉泥土和杂物,喷湿,将叶骨压扁,切丝,放入40～50℃的浸泡池浸泡3～4小时,捞出烟丝挤压掉85～90%的含水,成为烟丝饼;上述干馏是分段在四个釜塔式干馏釜中进行。本发明是一种创新的低投入高产出的生产,本生产工艺使产品质量更容易得到保证,进一步减少三废,降低成本,可生产不同等级的三种液体香烟。
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一种无氨草酸沉淀制备草酸钴的方法，采用含钴的废渣，通过浸出、除杂工艺后得到氯化钴溶液，然后以草酸为沉淀剂进行沉淀反应后在搅拌状态下陈化、抽滤、洗涤后制得粒度30um、晶型完整的草酸钴晶体以及母液。本发明不需要加入铵盐或者氨水等含铵化合物，使生产工程中不产生含铵废水，因此在后续工序中也不需要对废水进行除铵处理，不仅节约了生产成本，降低了环境危害影响，也使有价金属钴能最大限度的得到回收利用。
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本发明公开了一种合成2‑噻吩乙酰的绿色工艺，是以磷化合物或磷化合物与磷酸的混合物为催化剂，以乙酸或乙酸与醋酐混合物为乙酰化试剂，在有机溶剂中，于70~110℃下乙酰化反应5~10小时；反应结束后减压蒸馏得到前馏分和2‑乙酰噻吩。本发明所乙酰化合成2‑乙酰噻吩的工艺中，噻吩的转化率＞99%，2‑乙酰噻吩的选择性＞99%。副产的磷酸可以作为复合肥的原料销售，残留的噻吩和乙酰化试剂和溶剂一并蒸馏回收重新利用，解决了现有工艺产生大量醋酸钠危废的问题，并且废水少，能耗低，解决了废液浓缩带来的能耗问题，经济和社会效益显著。
本发明属于焦化环保技术领域，公开了一种焦化硫泡沫制酸过程中产生稀硫酸的无害化处理方法，以解决焦化硫泡沫制酸过程中产生稀硫酸处理的问题，该方法包括混酸、冷却、调整pH值、加入药剂、添加复合絮凝剂等步骤，焦化废水处理装置芬顿系统添加硫酸作为pH值调节剂使用，对硫酸质量浓度有一定要求，但是对于硫酸产品的其他质量要求不高，且芬顿系统配套杂质离子化学沉淀法处理装置，可有效去除硫泡沫制酸系统产生稀硫酸中的杂质离子。将脱硫废液及硫泡沫制酸系统产生的稀硫酸作为焦化废水处理装置芬顿系统的氧化剂使用，不仅可是实现危险废物资源化利用，而且，可减少芬顿系统浓硫酸使用量，可降低焦化废水处理成本，创造客观的经济效益。
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本实用新型公开了一种节水管道，包括储水箱和过滤箱，过滤箱的底端与储水箱的顶端固定连接，过滤箱顶端的中部穿插连接有进水管，过滤箱一侧的顶端穿插连接有溢水管，过滤箱的内部通过的挡板分隔为第三内腔和第四内腔，第三内腔的内部固定设有第二电热板，第四内腔的内部从上至下依次固定设有过滤网、过滤膜、石英砂过滤层和活性炭吸附层。本实用新型废水通过进水管进入过滤箱的内部进行过滤，通过过滤箱内部设有的过滤网、过滤膜、石英砂过滤层对废水进行过滤处理，过滤后的废水再通过活性炭吸附层去除废水中的有害物质，使处理后的废水可以进行二次利用，防止废水中的有害物质危害人体健康，避免人为收集生活废水二次利用，省时省力。
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本发明公开了一种浓酸浸出反应器，以解决现有技术中浓酸与浆料反应过程中产生的高浓度酸雾腐蚀设备，并危害作业人员健康的问题。反应器包括反应筒体、液压升降装置、酸雾收集本体和废气收集装置：液压升降装置包括液压站和与其相连的液压杆；酸雾收集本体包括酸雾收集口、浆料进口、承插管和浓酸进口；废气收集装置环绕在反应筒体的外侧，废气收集装置的顶部设置废气收集口，废气收集装置与反应筒体之间通过设在侧壁顶部的气相逸出口相通；反应筒体底部设有下料口。本发明能够将浆料和浓酸反应过程中产生的废气、酸雾和水蒸气收集回收制酸或治理达标后排放，大大减少了废气和酸雾的泄漏率，降低对反应器的腐蚀程度，并保护作业人员的安全。
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本实用新型涉及化学工艺处理池技术领域，特别涉及一种用于化学工艺的组合式处理池装置，它包括处理池装置本体，该处理池装置本体包括池体，该池体内安装有两块横向隔板一，分隔成废气处理上室、废液处理中室和废渣处理下室；所述池体顶面中部设置有喷淋室，喷淋室的顶面安装有混料室；所述废气处理上室设置有废气处理机构；所述废液处理中室安装废液处理机构；所述废渣处理下室内安装有废渣处理机构；它采用在处理池中设置多个腔室，实现对多种废源进行处理，它具有使用方便，气密性好，方便存储统一进行后期处理处置，不会对环境造成影响以及危及人体安全。
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本实用新型涉及一种精细化工反应安全评价系统，包括中央处理器模块及与中央处理器模块通过信号线连接的原料检测模块、工艺监测模块、废料监控模块和产品检测模块，原料检测模块包括称量装置Ⅰ和成分检测仪Ⅰ；工艺监测模块由高清监控Ⅰ、工艺参数采集器和危险源感应器，该危险源感应器通过信号线连接有报警器；废料监控模块由称量装置Ⅲ、高清监控Ⅱ和处理响应装置构成；产品检测模块由称量装置Ⅱ和成分检测仪Ⅱ组成。本实用新型能够节省人力，评价精准、快捷、科学。
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本实用新型公开了一种用于提取碳渣中电解质的设备，包括相连通的燃料供应系统和熔炼炉、通过烟道与所述熔炼炉相连通的沉降室、通过烟道与所述沉降室相连通的电解烟气净化系统。本实用新型所提供的用于提取碳渣中电解质的设备，将碳渣中的电解质和碳有效分离后返回电解铝生产使用，实现了危险固废有效处理后的循环使用，不会对环境造成污染。依托电解铝生产中原有的电解烟气净化系统，将熔炼过程中产生的有害烟气进行有效的净化处理，达到国家环保要求。在熔炼过程中将其中的碳参与热化学反应，最终量得以有效减少。并将危险固废中的有用物质有效提取，返回生产中使用，减少了物料的浪费，节约了生产成本。
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本发明提供了一种电解法处理黑铜渣的工艺,属于有色金属冶炼技术领域。该工艺是在反应釜中,将黑铜渣用液固重量比6:1~10:1,浓度80~250g/L的硫酸溶液,于70~80℃浸出3~4小时;浸出过程中向反应釜鼓入空气进行氧化浸出;精密过滤得到电解前液;再将电解前液采用旋流电解方式进行电解,产出标准阴极铜和低铜高砷电解残液。阴极铜的产出实现了黒铜渣中铜的回收,充分利用了资源,并带来良好的经济效益;电积残液经硫化氢循环沉砷形成含砷大于60%的砷渣,砷渣进入专用危废填埋场深埋,实现了砷的开路,解决了现有技术中砷随烟气一起排放到空气中而造成的环境污染问题。
本发明公开了一种高效的前列腺特异性膜抗原配体PSMA‑617的固相制备方法。本发明采用Fmoc保护的氨基酸固相多肽合成方法，以羟基树脂为起点，依次合成PSMA‑617序列。本发明方法，避免了现有技术使用的高危试剂三光气，避免了使用Pd(Ph3P)4，提高了合成安全性，终产物纯度>98.5％，具有成本低、废液少、效率高、纯化易、安全高的特点，有利于实现规模化、产业化生产。
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本发明公开了一种纹党参抗重茬专用肥，该肥由以下原料加工制成：秸秆发酵物50～60份、粪便发酵物30～50份、骨粉15～25份、废弃奶渣3～5份、炮制黑土70～100份、青霉素0.1～0.5份、棉花根3～8份、腐殖酸9～12份、混合菌液2～3份、香菇菌多糖3～7份、木薯渣20～30份、沼渣50～70份、动物内脏发酵物3～8份。本发明采用纯有机质及相应药物菌剂组配，有效提升肥料有机质含量，且增加特定抗病虫害功能以及延长肥效，减少重茬病对纹党参的危害，提高纹党参重茬种植产量和药材品质。
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一种熔炼法提取碳渣中电解质的方法，过程如下：将碳渣在熔炼炉中加热到1250‑1300℃，碳渣中的电解质熔炼成液态后，碳漂浮于电解质液体表面，将漂浮的碳扒出后将电解质放出，冷却后返回电解铝生产使用。本发明的方法有效地解决了电解铝危险固废无法处置的难题，将危险固废在厂内处置后循环使用，使企业实现循环经济和环保经济。
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本发明公开了一种高砷金矿焙烧烟气治理系统及回收砷和脱硫方法,主要解决高砷金矿焙烧烟气中砷资源浪费、湿法处理产生大量含砷危险废物污染环境问题。本发明高砷金矿焙烧烟气治理系统,包括回收砷系统,回收砷系统包括沉降室、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、电除尘器、水套冷却器、循环水泵、循环水池、布袋收砷器,本发明还包括脱硫系统,本发明高砷金矿焙烧烟气治理系统回收砷的方法,包括焙烧烟气除尘、烟气干法冷却、布袋收砷步骤;本发明高砷金矿焙烧烟气治理系统脱硫的方法,包括湍冲洗涤步骤。本发明具有工艺稳定、砷回收率高、产品纯度高、石膏砷含量低、环境污染小的优点。
本发明涉及一种聚合硫酸铁-羧甲基马铃薯淀粉复合絮凝剂,该絮凝剂由聚合硫酸铁与羧甲基马铃薯淀粉复合而成,其中所述聚合硫酸铁中的铁质量与所述羧甲基马铃薯淀粉质量的比值为1∶3～3∶1。同时本发明还公开了该絮凝剂的制备方法及在COD废水处理中的应用。本发明在聚合硫酸铁中引入羧甲基马铃薯淀粉制成复合絮凝剂后,首先可以克服无机絮凝剂分子链短的弊端,其次可避免聚铝和合成高分子絮凝剂在絮凝过程中的残留物带来的危害,同时其在发挥电中和能力时,又具有高效能的架桥、网捕作用,可通过卷扫除去废水中微小颗粒,从而提高了去除效率。
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本发明公开了一种有机饱和活性炭活化再生工艺，属于有机危废处理技术领域，S1，利用蒸汽对含水较高的饱和活性炭进行烘干处理，使活性炭内吸附的水分蒸发，同时挥发掉低部分低沸点的有机物；S2，对烘干后的饱和活性炭进行加热，使饱和活性炭中的有机物消除；S3，通入水蒸气、二氧化碳、氧气与废活性炭微孔中的碳化物进行气化反应，使微孔中的碳化物得到清理，恢复其吸附性能；本发明采用有机饱和活性炭活化设备对有机危废活性炭进行活化再生处理，降低有害废物的产生和排放，且工艺流程较为简单，有效的提高了活性炭活化再生的效率，降低工程成本，具有广泛的推广应用空间。
本发明提供了一种用于垃圾焚烧炉、危险废弃物焚烧炉、医疗废物焚烧炉、钢铁烧结炉、燃煤电厂、殡仪馆和化工厂窑炉烟气和废气中二噁英类污染物催化氧化消除的催化剂及制备方法。该催化剂以工业钛白粉为载体，SnO2‑V2O5‑WO3复合氧化物为活性组分，La2O3、MoO3、CeO2、Nb2O5、CuO、Pr6O11和Sb2O3为助剂。本发明制备的催化剂中，活性组分在有机胺络合作用下均匀分散于载体表面，催化剂助剂在氨水条件下均匀沉淀于载体表面，使得催化剂比表面高，具有高的热稳定性和较强的抗氯中毒能力，可以连续长期运行而不需要活化，在二噁英类污染物消除中起活温度低，二噁英分解效率高。
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本实用新型公开了一种工业废水净化用污水沉降池，包括沉降池，所述沉降池的一侧设置有污水入池口，且所述沉降池与污水入池口通过焊接方式进行固定连接，所述沉降池的内侧设置有刮藻板，所述刮藻板的顶端设置有把手，且所述刮藻板与把手通过焊接方式进行固定连接，所述刮藻板的底端设置有储藻板，且所述刮藻板与储藻板通过焊接方式进行固定连接，刮藻板的设置可以提高工人清理池内藻类时的便利性，同时也降低了工人在清理藻类时的危险性，不需要使用其他的打捞工具，可以很方便的彻底清理池内的藻类，刮泥板的设置可以在机械排泥不彻底的时候进行工作，不需要对池内的水进行排空，从而提高了水质净化的效率，减少了工人的原有的工作量。
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本实用新型公开了一种适用于化工储运的废气治理装置，包括净化箱，所述净化箱一侧外壁开有第一通孔，第一通孔内壁设置有加药管，加药管一侧外壁设置有固定盖，净化箱一侧外壁设置有电机，电机输出轴圆周外壁设置有旋转轴，旋转轴圆周外壁焊接有搅拌板，净化箱、加药管内壁和旋转轴、搅拌板外壁均设置有防腐蚀涂层。本实用新型通过设置有加药管，用于放置碱性物质，由于加药管设置为倾斜状，方便碱性物质进入净化箱内和酸性的水中和，使得处理后的污水处于中性，通过设置有电机，启动电机，带动旋转轴旋转，使得搅拌板转动，加快酸碱中和的速度，减少整体装置中的酸性水，增加整体装置的使用寿命，减小排出污水对外界的危害。
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