本实用新型公开了一种生产空调制冷配件用的成型设备,属于制冷配件成型设备技术领域,具体包括操作台,操作台的上方设有下模具,下模具通过冷却机构与操作台连接,下模具的上方设有上模具,操作台的上方还设有安装架,安装架与上模具之间通过电动推杆连接,上模具上还设有注塑管,注塑斗的一侧设有吸气罩,操作台的下方设有水箱;本实用新型通过电动推杆,使上模具靠近或者远离下模具,便于取出成型后的配件,通过散热翅片和冷风扇,对注塑后的配件进行快速冷却,加快生产效率,通过吸气罩,西吸气泵和水箱,便于对注塑过程中产生的废气进行处理,避免人体吸收废气后对人体造成危害。
本发明公开了一种含有沉淀木质素的有机肥及其制备方法。本发明的技术方案要点为:一种含有沉淀木质素的有机肥,其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:沉淀木质素8-55份、豆粕5-10份、尿素10-45份、磷酸一铵5-42份、氯化钾5-42份和矿物土10-15份。本发明还公开了该含有沉淀木质素的有机肥的制备方法。本发明的含有沉淀木质素的有机肥能够有效地改善化学肥料对土壤造成的板结和退化现象,有效维持土壤的自洁能力,该有机肥的肥力大且肥效持久,在使用过程中不会对土壤和农作物造成污染和危害,并且将湿法纤维板生产所产生的废料变废为宝,有效减少污染,并且节约资源,具有显著的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种电子元件电镀用装置,包括工作箱,工作箱的内部开设有容腔,容腔的内部灌装有电镀液,工作箱的内部左端安装有电镀金属,容腔的上端设置有棒体,棒体插接在容腔的内部,棒体的下端安装有弹簧夹,棒体的上端安装有手持件,棒体与容腔上端的交接处安装有橡胶塞,容腔的右上端与冷凝管的左前端相连接,工作箱的右下端内部安装有变压器,变压器的左端安装有导电棒,导电棒的前端延伸至容腔内部。本实用新型通过设置棒体、橡胶塞、盖板、蓄电池、冷凝管、排风机、和收集瓶,解决了电镀装置密封性差,重金属会危害到人体,电镀时产生的废气随意排放危害到人体及周边环境的问题。
本实用新型公开了一种螺旋桨桨面打磨装置,包括第一机械臂、底板、第二机械臂和废料收集箱,所述底板顶端的一侧安装有第二基座,且底板顶端的另一侧固定有第一基座,所述底板顶端的中间位置处安装有废料收集箱,且废料收集箱靠近第一基座一侧的顶端设置有吸料口,所述第二基座的一端安装有控制面板,且第二基座的顶端固定有固定座,所述第二基座的内部安装有第四电机,且第四电机的输出端通过转轴与固定座的底端连接。本实用新型通过安装有第一机械臂、第一液压伸缩杆、第二机械臂和第二液压伸缩杆,使得该装置具备了自动化打磨的作用,避免了人工打磨的危险,解放劳动力,减少企业人工成本。
本实用新型公开了一种药学实验台,包括实验台、开关键、紫外灭菌灯a、放置台、储物柜、水龙头、水龙头开关键、废水池,实验台上方设有放置台,放置台下方设有紫外灭菌灯a,紫外灭菌灯a的灯座嵌入实验台内,实验台上方设有水龙头,水龙头右侧设有废水池,废水池下方设有水龙头开关键,实验台前方设有储物柜,储物柜内设有紫外灭菌灯;设有放置台和放置孔使台面整洁,可有序摆放实验器械和药品,提高了药学实验效率,防止相互感染,设有储物柜和紫外灭菌灯可实时对实验使用过的器械进行消毒,设有水龙头保证了试验结束后用流动的水冲洗实验台桌面,避免了实验台清洗不净造成的污染及给实验人员带来的潜在危险,有很好的应用前景。
本实用新型公开了一种高效卧式压力蒸汽灭菌器,包括有灭菌室,蒸汽发生器、管路、支撑架和加速雾化装置;该加速雾化装置由陶瓷雾化片和雾化喷嘴组成;陶瓷雾化片至少为4个且均位于蒸汽发生器内壁上部;该陶瓷雾化片连接至变压器;所述雾化喷嘴位于灭菌室内且与灭菌室下方的进气管连接;陶瓷雾化片通过变压器传递的高频电子产生超声震动,将水分子打散,加速蒸馏水快速升温形成水蒸汽;雾化喷嘴在灭菌室内将水蒸汽迅速均匀分散到灭菌室内,达到快速高效灭菌的效果;灭菌室顶部还设有排气管且排气管连接至废气过滤器;废气过滤器内设置有至少一层的吸附膜;排气管排出的冷气和热气内含有一些未被完全杀死的菌体,通过废气过滤器时,废气过滤器内的吸附膜能够将其吸附;本实用新型还设有废液桶,能够对灭菌后产生的冷凝液进行收集,减少对实验室环境的污染和对操作人员的危害。
本发明涉及一种移动式理化检验分析试验台,包括工作台面,所述工作台面的上表面设置有导流罩,所述导流罩的上表面插接有吸气罩,所述吸气罩上设置有抽风机,所述导流罩的一侧固定连接有尾气处理罐,所述抽风机与尾气处理罐之间设置有第一导气管,所述第一导气管的一端伸入尾气处理罐的底部;本发明通过导流罩、吸气罩、抽风机、尾气处理罐、废液罐和第二导气管的设置,有效解决了实验室外条件简陋,试验过程中产生的尾气和废液不能得到收集处理,污染空气,危害试验人员身体健康的问题,通过废液罐、密封装置、盖板和固定装置的设置,防止废液罐中废液发生化学反应产生的有害气体从连接管中溢出,进一步对保护实验人员进行保护。
本发明公开了一种Na2EDTA耦合零价铁去除医疗垃圾焚烧飞灰中重金属的方法,属于环境保护中危险固体废弃物污染控制技术领域。本发明的技术方案要点为:将1L摩尔浓度为0.2mol/L的Na2EDTA溶液以2mL/min的流速通过装有30g医疗垃圾焚烧飞灰的柱子完成医疗垃圾焚烧飞灰中重金属的去除,同时收集废液,待废液完全收集后将废液通过装有90g零价铁的柱子完成废液中重金属的去除,从最终的排液中回收Na2EDTA和NaCl,使用过的零价铁酸洗后回收再利用。本发明的Na2EDTA耦合零价铁去除焚烧飞灰中的重金属反应时间短且去除效果较好,医疗垃圾焚烧飞灰处理过后重金属的浸出毒性明显降低,更加有利于焚烧飞灰残渣的资源化利用。
本发明公开了一种CRT锥玻璃的资源化处理方法,将经过机械粉碎且烘干的CRT锥玻璃与纳米Fe3O4混合均匀后球磨得到复合材料,再将得到的复合材料与硝酸溶液按1:20的质量比混合后翻转震荡,然后分别收集上清液和固体残渣,收集的上清液经过处理分别得到PbSO4、Fe2O3和钠盐,收集的固体残渣经添加Al2O3和NaOH并经过处理得到沸石。本发明操作简单,易于大批量回收,不仅能够有效回收CRT锥玻璃中的Pb、Fe和Si等元素,同时也减轻了固体废弃物CRT玻璃大量堆积所造成的危害。
本发明公开了一种起动机定子自动灌漆机,它含有隧道式烘道,所述隧道式烘道内设置有加热装置、温控装置和环形运输带,所述环形运输带上间隔设置有磁力座,所述环形运输带的一端伸出所述隧道式烘道,所述环形运输带的动力轮与运输带动力机连接,所述隧道式烘道内设置有预热区、灌漆区和凝胶区,所述灌漆区设置有灌漆装置,所述灌漆装置包括灌漆座和升降板,二者固定在一起,所述升降板通过传动机构与灌漆动力机连接,所述隧道式烘道的上端设置有废气排放装置。本发明此设备工人不用接触绝缘漆,有害气体通过过滤避免了对人体造成危害、对环境污染,设备可以实现自动灌漆、循环生产。
本实用新型涉及一种生产过程中吸附用活性炭的再利用装置,它包括装置本体、反应釜、反应液收集釜和活性炭过滤箱,装置本体内设置有上挡板、中挡板和下挡板,上挡板上设置有反应釜,反应釜上部开口处与装置本体连接,反应釜上部设置有箱盖,中挡板上设置有反应收集釜和活性炭过滤箱,活性炭过滤箱设置在反应釜正下方,下挡板上设置有洗涤釜,洗涤釜设置在活性炭过滤箱下方,装置本体底部设置有离心机,离心机两侧设置有反应液存储箱和危废收集箱,反应液存储箱设置在反应液收集釜下方,危废收集箱设置在离心机另一侧,反应液存储箱还连接有压力泵,危废收集箱下方设置有传送带;本实用新型具有吸附效率高、环境污染小、使用简单的优点。
本发明涉及一种高效分离废电池金属部分的设备,包括工作台、推送电池机构和电池表皮切割机构,工作台的顶部安装有推送电池机构,推送电池机构设置有电池表皮切割机构。本发明通过推送电池机构可完成对聚合物电池的放电,如此可避免聚合物电池带电进行拆解造成危险,且可完成对聚合物电池的移动,通过电池表皮切割机构可完成对聚合物电池的极耳切割,方便通过电池表皮去除机构完成对聚合物电池上的铝箔分割,且通过电池表皮切割机构与电池表皮去除机构配合,可将铝箔从聚合物电池上撕下,完成对聚合物电池的金属分离,此方式对聚合物电池的分离效率较高,且本发明的空间占用较小。
本实用新型公开了一种废钢预热段用新型冷却结构,包括冷却平台、输送平台、一级冷却组件以及二级冷却组件,所述输送平台安装在冷却平台上表面,所述一级冷却组件安装在冷却平台两侧且与延伸至冷却平台内。本实用新型通过一级冷却组件、二级冷却组件综合下,实现了对物料的风冷、水冷配合冷却,保证了良好冷却效果的同时避免了冷却水箱与物料热量的直接接触导致焊缝处出现缝隙导致泄漏产生大量水蒸气无法短时间排出产生危险的状况,提升了设备运行的安全性,同步摒弃了单一风冷效果差,极易导致设备大面积变形的状况,且在阻挡部的辅助下,多个散热板均匀分布在冷却水箱内对冷却液进行限流,延长了与冷却水箱的接触时长,加强了冷却精度。
可实现废液随时凝固的负压引流装置,包括负压盖、负压袋,负压袋连接于负压盖下部,所述负压盖盖体两侧设有引流管接口和负压管接口,所述负压盖盖体上设有凝胶剂储存装置,所述的凝胶剂储存装置包括设置于盖体上的圆形柱孔和与圆形柱孔密封连接的储存件构成,所述储存件顶端设有密封盖;本发明的有益效果是:在普通负压引流装置的基础上增设凝胶剂储存装置,可迅速将废液凝固,避免对手术室环境造成污染,也防止在搬运过程中对医护人员造成危害,结构简单、操作方便。
本实用新型公开了一种具有除尘功能的废钢上料机,包括底板,所述底板的底部对称固定连接有四个支撑柱,所述底板的上表面对称固定连接有两个挡板,所述挡板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面对称固定杆连接有四个支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接有密封板,所述密封板的上表面固定连接有集尘斗,本实用新型通过输送带进行废钢上料,通过集尘口将上料过程中产生的灰尘吸入集尘斗的内部,收集的灰尘送往集尘总管内,减少灰尘对车间环境的污染,集尘口靠近输送带,因此针对性较强,可以有效减少上料时废钢下落产生的灰尘,防止车间内出现烟尘弥漫的现象,减少灰尘对工作人员的影响,降低灰尘对工作人员的身体危害。
本实用新型公开了一种数控机床加工用废气回收装置,涉及到数控机床加工领域,包括机床本体,机床本体的一侧固定连接有第一连通管,第一连通管的一端固定连接有吸风机,吸风机的下表面固定连接有支撑座,机床本体的另一侧固定连接有第二连通管。本实用新型通过在隔离箱的内部设置隔离架,并且在隔离架上设置有过滤网,能够将外界空气中的杂质颗粒进行过滤,避免其进入机床的内部影响机床正常运行,通过压力水箱、导管、水盘和雾化喷头的配合设置,能够对废气中的杂质颗粒进行降尘处理,通过在安装箱的内部设置活性炭板,能够将废气中的微粒以及有毒物质进行过滤,从而保证不会对工作人员的身体造成危害。
本实用新型公开了一种城建施工用的废弃材料处理装置,包括箱体,所述箱体上端面设有进料口,所述箱体内对称设有两个碾碎辊,两个所述碾碎辊两端均与箱体内壁转动连接,所述箱体远离两个齿轮的一侧设有电机,所述电机与箱体固定连接,且电机的输出端贯穿箱体并与其中一个碾碎辊同轴固定连接,所述箱体靠近两个齿轮的侧壁上均布有四个圆形开口,四个所述圆形开口两两分布在两个碾碎辊上下两侧,四个所述圆形开口处设有两个出尘机构,两个所述出尘机构分别通过两个传动机构与两个齿轮传动连接。本实用新型结构合理,可以对城建施工产生的废弃材料进行处理,处理的同时避免灰尘飞扬,而且避免因为碾碎产生废料飞溅的危险。
本实用新型公开了一种废气净化装置,涉及空气净化技术领域。该装置包括进气口、电燃装置单元、SCR转化单元、雾化吸收单元和排气口,电燃装置单元带有多个与进气口连通且内置电炉丝的通气管,SCR转化单元为分别连通电燃装置单元和雾化吸收单元的三个SCR催化转化器,雾化吸收单元为与排气口相连通的雾化腔,雾化腔内设有竖直方向的喷雾管,在喷雾管管壁上设有多个连通管内的喷雾口,喷雾管底部为浸在水中的超声波雾化器。该装置能够对废气中的可燃性气体进行充分燃烧,转换成没有危害的气体,通过SCR催化转化器将氮氧化合物转化成氮气和水,并且能够对废气中的粉尘等溶于水的物质进行很好的吸收。
本实用新型涉及一种纸箱加工清废机,其特征在于:包括有一个底座以及连接在所述底座上的接盘,所述底座内设有一个内槽,所述接盘内设有一个与所述内槽相对应连接的接口,所述底座的两端分别连接有一个呈倾斜状的支撑架,所述内槽内包括有一个电机驱动的主转轮,所述主转轮与两侧所述支撑架之间所设的从动转轮之间设有传送带,所述主转轮驱动所述传送带转动,本实用新型结构简单,使用方便,能够利用接盘上设置的接口接住纸箱加工过程中掉落的废纸屑,从而避免了人工清理废纸屑造成的危险,并且能够利用传送带输送废纸屑,从而进一步的提高了作业效率。
一种锂电隔膜废边料回收卷取装置,包括机架和收卷机,机架上设有左支座和右支座,左支座上设有螺杆与螺母,螺母上连接有切刀气缸,切刀气缸下端设有切刀;右支座上端设有传动辊、中部设有导向辊,导向辊位于收卷机上方;左支座一侧设有支架,支架上部和中部分别铰连有定位气缸和连杆,定位气缸前端铰连在连杆前部,连杆前端铰连有“Y”形架,“Y”形架另两端上设有压辊。本实用新型结构设计合理,能安全快速地完成废边料的回收,单人即可实现收卷操作,操作简便,工作效率高,且可大大提高成品率和设备连续工作时间;同时,可将废边料引向距主机设备较远的位置,使操作人员远离有危险性的主机,提高安全性,实现安全平稳快速收卷的目的。
本实用新型公开了一种工业废水生物膜多级处理装置,属于废水处理技术领域,结构包括:进水泵分别经管道依次连接过滤器、曝气池,所述曝气池内部设有若干曝气隔板,任意两所述曝气隔板之间设有一活性炭漂浮体,所述曝气池下端经由一集水管连接第一处理池,电机的输出轴一端连接伸入所述第一处理池内的转轴,第二处理池内部设有一所述转轴,两所述转轴同一端分别固接有一链轮,两所述链轮经由一传动链连接,采用曝气‑一级处理‑二级处理‑生物膜过滤四个步骤对工业废水进行净化处理,整合生物盘片、生物膜水处理的优点,水处理效果好,净化过滤效率高,可清除工业废水中的重金属颗粒、有害物质等,使工业废水达标排放,减少对环境的污染和危害。
本发明属于一种电路板生产用高效废气处理装置;包括电路板下料工序废气管道、加工以及蚀刻线路板工序废气管道和电路板的焗板与焗干工序废气管道,所述电路板下料工序废气管道与除尘装置中部的废气进口相连,除尘装置的顶部气体出口通过气体管道与酸碱中和室的中和室气体进口相连,酸碱中和室的中和室气体出口与净化塔相连,净化塔的顶部气体出口通过排气风机与排气烟囱相连;具有结构简单、设计合理、能够对电路板各加工工序中产生的废气进行单独连通出路、处理效果更好、处理速率高、能够有效减少上述废气对车间以及环境造成的危害和保证现场工作人员身体健康的优点。
本实用新型涉及一种医疗废物资源化利用系统,其包括顺次连接的进料仓、螺旋进料器、熔融盐反应器、喷淋塔、布袋除尘器和除水器;所述融盐反应器上方设有星形下料器且星形下料器下料口伸入熔融盐反应器内,所述熔融盐反应器外壁设有电加热装置,所述熔融盐反应器底部的排渣口通过管路连接有水箱,且熔融盐反应器与水箱之间的管路上设有电控阀。该装置结构简单,可以同步脱除产出的含硫、氮、氯污染物,无需另加尾气污染物净化装置,在有效实现医疗废物无害化的基础上将其制备成富氢可燃气,实现资源化利用和医疗废物的无害化处理,减少造成环境污染与人体危害的可能性,极具推广应用价值。
这种沥青混凝土保温料箱是用于沥青混凝土的加热和保温,是用柴油机排放出的废气加热的,这种设计能及时供给沥青混凝土混合料由于散热导致的沥青混凝土温度降低,是一种有效补充热能的方法,利用导热油柴油机废气及热器加热导热油然后加热沥青混凝土保温料箱稳定性更好,加热温度更好控制;柴油机排出的废气经过传热壁热传导传给导热油,这种方法不用再增加其它控制方法,就能使设备稳定运转;采用柴油机废气加热沥青混凝土保温料箱,循环利用了柴油机废气,回收了部分热能,减少了废气对环境造成的污染,同时省去了石油液化气加热器,即降低了使用成本,更进一步节约了能源,降低了对环境造成的危害。
本实用新型公开了一种丙烯酸改性醇酸树脂灌装废气收集处理装置,该丙烯酸改性醇酸树脂灌装废气收集处理装置,包括给料管、灌装机以及抽废气管,所述灌装机内由隔板分区间隔形成设备区与集气区,所述灌装机内集气区的下进气端设置集气管,所述灌装机内集气区的上排气端连接抽废气管,所述给料管连接至灌装机设备区的进料端,所述灌装机设备区的出料管向外延伸至集气区内,并沿集气管向下出料,且集气管分布在出料管外围。本实用新型通过设置抽废气管、集气管以及废气输送总管,解决了丙烯酸改性醇酸树脂在制备后分装时,散发的有毒气体集聚,危害工作人员的身体健康,污染工作环境的问题。
本实用新型涉及医疗废弃物回收技术领域,尤其涉及一种医疗废弃物收纳工装,包括底座及装设在底座下端的万向轮、装设在底座上侧的外壳,所述外壳上侧开设有进料口,所述进料口贯穿外壳,且下侧设有分类斜坡,所述分类斜坡上方设有消毒器,所述分类斜坡上嵌设有滚筒,所述滚筒转动连接在外壳内壁上,且内部设有磁铁,所述滚筒下侧设有金属回收箱,所述分类斜坡下端设有粉碎机,所述粉碎机下侧倾斜设有玻璃过滤器。本实用新型内部设有自动分类装置,通过磁铁简单筛选铁质废弃物,并设有粉碎机,将废弃物中的玻璃等粉碎消毒,避免污染外泄,通过密闭的外壳和消毒器将医疗废弃物消毒,并初步分类和处理,避免废弃物外泄而被二次使用,造成安全危害。
本发明公开了一种废机油稀释剂及其在制备脱模剂中的应用,属于建筑脱模剂技术领域。本发明的技术方案要点为:一种废机油稀释剂,是由以下重量份的原料制备而成的:石油酸15-35份、醇类物质20-40份、醚类物质10-30份和非离子表面活性剂10-30份。本发明还公开了该废机油稀释剂在制备脱模剂中的应用。本发明所述的废机油稀释剂稳定性好,毒性较低,对人体的危害较小,特别是采用水作为稀释的原料,比废汽油或废柴油更加的安全而且环保,并且组成成分廉价易得,有利于进一步推广应用。
本实用新型公开了一种危险焚烧飞灰连续脱毒处理装置,包括沿液体流动方向依次相连的醋酸储液池、飞灰洗脱装置、一级零价铁微电解脱毒装置、二级零价铁微电解脱毒装置和废液回流池,废液回流池出液口通过连接管与飞灰洗脱装置进液管和输送泵之间的连接管连接。本实用新型工艺流程简单,处理后的危险焚烧飞灰达到了无害化目的,资源利用率更高,零价铁材料易于回收再利用,同时也降低了洗脱液中重金属对环境的污染,更加环保。
本发明公开了一种危废垃圾焚烧炉二燃室烟道专用浇注料及其制备方法,该浇注料由高温瓷片4‑6份、硅石2‑4份、碳化硅微粉1‑2份、结合剂1‑2份、促凝剂0.1‑0.2份和防爆剂0.07‑0.1份。该制备方法包括:a、所用原料按配比称重,加入搅拌锅内干拌2min,再加入结合剂,湿拌到5min,入模浇注振动出浆;b、放置24h拆模,进行烘箱烘烤,烘烤最高温度150℃*24h之后检测指标。步骤a中,所述材料搅拌好后24h施工结束,浇注后不得淋雨,现场施工温度需大于5℃,保养时间不得小于24h,烘炉时须缓慢,严格按曲线烘烤。本发明采用的瓷片是一种半硅质材料,耐酸性能好,又因其硬度大,能够经受烟道中粉尘的冲刷,因此耐磨性优良,能够有效延长使用寿命。
本发明涉及一种固体危废无害化资源化的处理方法,熔炼过程在富氧侧吹炉中进行,冶炼过程分两个阶段完成,第一阶段为熔化、脱硫造渣阶段,向富氧侧吹炉内连续加入已配好的废渣、熔剂、煤粒,从炉下部风口鼓入富氧空气,炉料在炉内熔化并氧化反应,产出高温渣、含二氧化硫烟气;第二阶段为还原熔炼阶段,单用煤和富氧空气反应,还原第一阶段产出的高温渣中的铅和锌,使渣中的少部分铜和铅形成铅冰铜或黑铜,沉集在炉底定时放出。该方法适合于大型产业化工业生产,具有适用渣种类多,投资省、效率高、节能、环保、生产成本低的特点。
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