湖北咸宁有色金属复合材料技术理论与应用

玻璃纤维增强复合材料组合模板 790     

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本实用新型公开了一种玻璃纤维增强复合材料组合模板,涉及一种建筑施工用的浇注混凝土模板。本实用新型包括可以自由组合连接的平板型模板(10)、异型模板(20)及螺栓连接件;所述的平板型模板(10)是一种用纤维增强复合材料制成的方形框板;所述的异型模板(20)是一种用纤维增强复合材料制成的弧形框板。本实用新型通过纵横两个方向加强筋的设置,提高了模板的质量和使用寿命;能够自由组合连接,使用灵活、简单、方便,可反复使用;是一种节省材料、降低损耗和满足市场需求的新型模板;适用于建筑施工中混凝土浇注。

竹纤维复合材料的生产工艺 753     

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本发明公开了一种竹纤维复合材料的生产工艺，包括以下步骤：(1)浸胶，将捆扎好的竹纤维束装入铁笼，使其浸入装满水溶性树脂的胶池。(2)烘干，将上述浸胶后的竹纤维束的含水率控制在8％。(3)组胚，在冷压机模具腔内，将竹纤维束均沿着纤维长度方向均匀分布。(4)冷压，将上述布置好的纤维束采用所述冷压机进行冷压，所述竹纤维束与水溶性树脂充分连接之后固化成型。(5)静养，将冷压后的竹纤维束复合材料静置养生，让其内部水分自然风干。本发明制成的复合材料性能优越，满足了竹复合材料的力学性能的要求，竹料与胶水的均匀度也控制的好。

真空导入工艺生产复合材料制品的方法 725     

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本发明涉及复合材料的生产方法，更具体地说，一种真空导入工艺生产复合材料制品的方法，包括以下步骤：模具表面均匀涂抹脱模蜡，再喷涂胶衣树脂，静置至胶衣树脂固化；随后依次铺放纤维布、脱模布、隔离膜、第一导流网和螺纹管，在螺纹管上再铺设第二导流网，所述第一导流网与第二导流网相连接，随后在第二导流网上铺设真空管和真空袋；对模具检查气密性，再进行抽真空操作，导入配制好的基体树脂；基体树脂进行固化、脱模获得产品。本发明将螺纹管夹于第一导流网和第二导流网之间，有效地避免了管痕的产生，且在复合材料产品底部铺设第三导流网，使树脂完全浸透内部的多层纤维增强材料，使制备的复合材料产品性能稳定。

基于复合材料与金属构架连接真空成型的方法 1061     

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本发明提供了一种基于复合材料与金属构架连接真空成型的方法，包括如下步骤；包括S1．金属构架成型步骤；S2.密封辅助装置成型步骤；S3.真空薄膜包覆步骤；S4.抽真空步骤；S5.注胶和固化步骤；S6.拆密封辅助装置步骤。复合材料壳板及连接榫头整体采用真空成型，使纤维复合材料壳板及连接榫头内部布层胶液分布均匀、紧密、胶含量比例小、增强纤维比例大、强度高、连接可靠、大大提高纤维复合材料板材在水下的抗压深度、质量稳定，大大拓展纤维复合材料壳板与金属构架组合结构的应用范围。

疏水改性的热固性酚醛树脂、气凝胶及气凝胶基复合材料 787     

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本发明公开了一种疏水改性的热固性酚醛树脂的制备方法及气凝胶、气凝胶基复合材料的制备方法，涉及酚醛树脂基复合材料技术领域。其中，疏水改性的热固性酚醛树脂的制备方法，包括如下步骤：S11：将热固性酚醛树脂和溶剂混合溶解，得到溶解液；S12：向溶解液中依次加入质子酸催化剂和疏水改性剂，然后注入反应容器中，于65℃～75℃下反应10～14h.再加入路易斯酸催化剂，继续于70～85℃下回流反应22～26h，得到反应液；S13：减压浓缩除去反应液中的溶剂，随后水洗、干燥即得疏水改性的热固性酚醛树脂。按本发明方法制备的气凝胶及其复合材料，具有优异的抗吸湿性能，在50℃下90％相对湿度环境中吸湿48小时，酚醛树脂气凝胶吸湿率不高于1.5％，其复合材料吸湿率不高于0.8％。

抑菌烤瓷牙用复合材料及其制备方法 1059     

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本发明涉及医疗材料技术领域，具体为一种抑菌烤瓷牙用复合材料及其制备方法；一种抑菌烤瓷牙用复合材料，该复合材料由以下重量份数的成分组成：二氧化钛粉末、乙酸锌、氧化铝、乙酸银、乙酸锆、氨水、丙三醇、无水乙和去离子水；本发明所制备的复合材料利用乙酸盐和氨水制得难溶性弱碱基团，并将其加热分解得到经氧化银修饰的氧化物基团，修饰过的修饰氧化锆和氧化锌具有较高的微观形貌均一性，因而因而烧结得到的复合材料强度大、硬度高、对抗冷热变化能力强，耐腐蚀，耐磨损；材料内部填充着大量银，可避免细菌在牙齿的缝隙间生存代谢从而产生难闻的气味和有机酸来腐蚀牙齿等优点。

制备树脂/纤维复合材料的脱模方法 670     

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本发明提供了一种制备树脂/纤维复合材料的脱模方法，包括一个上模具和一个上模具，上模具和一个上模具之间为树脂/纤维复合材料，上模具和树脂/纤维复合材料之间为中间层，上模具和中间层及中间层和树脂/纤维复合材料之间或/和涂敷有聚四氟乙烯薄膜。本发明的有益效果为：脱模装置在产品固化后能保证产品能较容易从模具中脱出，又保证产品质量和线形。

基于复合材料与金属构架连接真空成型的辅助装置 788     

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本发明提供了一种基于复合材料与金属构架连接真空成型的辅助装置，包括带有燕尾槽的金属构架，金属构架的连接面设有纵向和横向的凹型的燕尾槽，燕尾槽之间具有交错、连通的燕尾槽连接接头；纵横的金属构架内构成一个空腔，空腔内设有和金属构架相适配的支撑辅助装置，所述支撑辅助装置的弧面和金属构架弧面相适配。复合材料壳板及连接榫头整体采用真空成型，使纤维复合材料壳板及连接榫头内部布层胶液分布均匀、紧密、胶含量比例小、增强纤维比例大、强度高、连接可靠、大大提高纤维复合材料板材在水下的抗压深度、质量稳定，大大拓展纤维复合材料壳板与金属构架组合结构的应用范围。

复合材料拉挤机 858     

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本实用新型公开了一种复合材料拉挤机，包括固定安装于地面上的机架，依次设置于机架上的放料装置、张力调整控制装置、拉挤模组、牵引装置和无尘切割出料装置，以及设置于机架下方用于向拉挤模组注入树脂的注脂装置；所述张力调整控制装置包括放料装置后方依次设置的放料调节辊、过渡辊和张力调节辊，以及用于控制放料调节辊和张力调节辊的张力调节控制系统。通过上述设计，本实用新型利用张力调整控制装置对进入不同拉挤机的复合材料原料进行张力调节，使整个拉挤机针对不同样式的复合材料拉挤均能使复合材料的原料处于合适的张力，便于拉挤生产不同样式的复合材料，且产出的复合材料质量好。因此，具有很高的使用价值和推广价值。

吹气工艺生产复合材料制品的方法 644     

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本发明涉及复合材料制品的生产方法，更具体地说，涉及一种吹气工艺生产复合材料制品的方法。包括以下步骤：阴膜表面均匀涂抹脱模蜡，随后喷涂胶衣树脂，静置至胶衣树脂固化；在预成型膜上包裹预浸料，随后取出预成型膜，放入芯轴，再将预成型膜和芯轴放入模具型腔内，随后加热并向芯轴吹气进行固化，吹气过程中使芯轴充满预成型膜型腔，使其与模具型腔面贴合，固化完毕后去除芯轴获得复合材料制品。本发明先在预成型膜上包裹预浸料，达到复合材料制品的形状和大小，随后将芯轴放入预浸料中并吹气，整体操作简单，便于施工操作，且保证了预浸料与模具型腔的贴合性，所制备的复合材料成型效果好。