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本实用新型公开了一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，包括侧挡板，侧挡板设于磨辊单元框架与两磨辊之间的两侧上，侧挡板包括上部板、下部板，下部板以可拆卸的方式连接在上部板的下方，下部板的内侧面上设置有耐磨层。采用上述技术方案后，本实用新型提供的用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，通过采用由上部板和下部板组成的侧挡板，且上部板与下部板之间通过锁紧螺栓进行可拆卸连接，保证了与原侧挡板尺寸不变，且通过改进后对于高压辊磨机的日常维护仅更换下部板即可，大幅节约了材料成本；同时由于只对侧挡板的下部板成本低，可做到及时更换，保证了高压辊磨机的物料辊压效果，大大提高了设备运行效率。
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本实用新型公开了一种混凝土生产用可调式螺旋输送机，包括底座，所述底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有筒体，所述筒体上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与筒体转动连接，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述筒体上设置有连接环，所述筒体上设置有调节机构，所述筒体上设置有防堵机构。本实用新型通过设计滑杆与通槽的滑动连接，通过转动转盘带动螺杆转动可使螺套带动固定杆及滑杆水平移动，通过滑杆与通槽的滑动及筒体与支撑杆的铰接，可使筒体发生转动，可对连接环的高度进行调节，从而可对送料高度进行调节，提高了输送机使用效果。
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本实用新型涉及厨余垃圾输送设备技术领域，具体涉及一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：包括输送筛分机构、第一驱动机构和第二驱动机构，输送筛分机构包括壳体总成，壳体总成包括上层螺旋壳体、溜料壳体和下层螺旋壳体，上层螺旋壳体设有进料口和第一出料口，下层螺旋壳体设有第二出料口，上层螺旋壳体内设有第一转动轴，第一驱动机构用于带动第一转动轴进行转动，第一转动轴上设有第一螺旋叶片，上层螺旋壳体内设有筛网，下层螺旋壳体内设有第二转动轴，第二驱动机构用于带动第二转动轴进行转动，第二转动轴上设有第二螺旋叶片。本实用新型整体结构新颖、实用可靠，大大提高厨余垃圾的输送量，同时在输送的过程中起到很好的筛分效果。
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本实用新型公开了一种链板输送机除尘装置，包括输送机本体，所述输送机本体的正面与背面均固定连接有固定板，所述输送机本体的底端固定连接有底板，底板上表面的中端固定连接有若干第一风机，第一风机的输出端固定连接有出气管，出气管的顶端贯穿固定板的上表面并固定连接有固定管，固定管的内侧固定连接有若干喷头，底板上表面的四周均固定连接有支撑柱。本实用新型通过第一风机、出气管、喷头、第二风机、过滤箱、箱体、支撑柱、吸风斗、固定管、固定板、伺服电机、螺杆、滑块和吸风管的设置，达到了除尘效果好的目的，解决了现有的链板输送机除尘装置除尘效果差，导致其使用时无法将灰尘去除干净，影响设备运行的问题。
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本实用新型公开了一种链板输送机用润滑装置，包括承载板，所述承载板顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有储油箱，所述储油箱内腔的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔卡接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有聚氯乙烯滤网，所述连接块和限位块之间通过安装螺栓固定连接，所述储油箱的底部固定连接有第一管道，所述第一管道的表面设有电磁阀门，所述第一管道的底部固定连接有出油箱。本实用新型通过限位块、限位槽、连接块和安装螺栓的设置，解决了现有润滑装置中的过滤网拆卸起来极为麻烦的问题。
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本实用新型属于脱水筛领域，具体公开了一种快拆型防堵脱水筛，包括脱水壳体、筛板和集水槽；所述脱水壳体内部设置有筛板，筛板表面均匀分布有若干筛孔，脱水壳体顶端设置有两振动电机，振动电机通过固定件固定于脱水壳体顶面，所述固定件包括抱箍、滑板和锁紧螺栓；所述抱箍对称设置于脱水壳体顶面，抱箍底端固定连接有滑板，滑板通过滑块与脱水壳体顶面滑动连接；本实用新型通过设置固定件将两振动电机进行固定，并且固定件的设置可使振动电机和脱水壳体进行快拆，而在脱水壳体和集水槽之间设置有弹性件，且在弹性件内采用安装板和安装螺栓的配合，同样使得脱水壳体和集水槽便于拆卸，实现快拆的目的。
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本实用新型公开了一种用于皮带输送机的倒料装置，包括竖杆，所述竖杆的底部固定连接有移动轮，所述竖杆的一侧固定连接有往复箱，所述往复箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的表面滑动连接有往复轮，所述往复轮的顶部固定连接有倒料箱，所述倒料箱的内腔设置有过滤网，所述倒料箱的底部固定连接有弹簧，倒料箱的底部连通有出料管。本实用新型通过竖杆、移动轮、往复箱、电机、凸轮、往复轮、倒料箱、过滤网、弹簧与出料管的配合使用，能够在使用时使倒料箱持续上下晃动，避免倒料箱出现堵塞，解决了现有的倒料装置在使用时一般不设置防堵塞功能，物料堵塞会导致物料无法正常下落的问题。
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本实用新型公开了一种可活动调整的大倾角皮带输送机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有输送机构。本实用新型通过旋转电机、第一螺纹杆、螺纹套、限位杆、移动板、调节杆、双轴电机、第二螺纹杆、螺纹管、驱动轮、滑杆和驱动块的配合，将装置移动到目标位置后，双轴电机的输出轴通过第二螺纹杆和螺纹管带动驱动轮移动，驱动轮通过驱动块带动万向轮移动，提高装置的稳定性，旋转电机的输出轴通过第一螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆通过移动板和调节杆带动输送机构以支撑杆为圆心进行旋转，可以根据需要调节角度，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
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本实用新型公开了一种新型大倾角皮带输送机，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆。本实用新型通过底座、第一电机、第一螺杆、螺纹套、支撑杆、底板、支架、输送机本体、收集箱、壳体、第二电机、第二螺杆、活动套、支杆、刮板、箱体、第三电机、凸轮、弹簧、活动板、活动杆和撞击球的配合使用，解决了现有技术大倾角皮带输送机在使用的过程中，不便于对其使用的高度进行调节，导致输送机具有一定的局限性，且不具备自清洁的功能，在长时间使用下，输送带上容易积累污垢，这些污垢长期附着在输送带，容易腐蚀输送带，从而降低了输送机实用性的问题。
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本实用新型涉及一种用于粘土砂处理的惯性直线振动筛砂机。背景技术铸造工艺在机械零件的加工中仍然是应用极其广泛的一种加工工艺，在铸造加工中会使用到大量的料砂，这些粘土砂在形成沙箱前需要经过一定的处理，粘土砂在制作沙箱之前通常要进行粗细砂的分离等。中国专利申请号：201521003205.1公开了一种筛沙装置，包括惯性筛、凸耳、连杆、圆柱销，所述惯性筛的中间固定有筛网，所述惯性筛的左侧设置有所述凸耳，所述连杆与所述凸耳之间采用所述圆柱销连接，还包括偏心轮、链条，所述连杆的左端与所述偏心轮形成转动副，所
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.本发明属于吸波材料技术领域，具体而言，涉及一种铁基非晶纳米晶吸波材料及其制备方法。背景技术.近年来，随着电子信息化技术的快速发展，各种电器、电子设备的普及，大大增加了电磁波的污染。在军事领域，吸波材料在日益重要的隐身和电磁兼容(emc)技术中的作用和地位十分突出，已成为现代军事中电子对抗的法宝和秘密武器，在飞机、坦克、舰艇、仓库等各种武器装备和军事设施上面涂复吸波材料，就可以吸收侦察电波、衰减反射信号，减少武器系统遭受红外制导和激光武器袭击。同时也是突破敌方雷达的防区，这是反雷达侦察的一种
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本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种低品位α锂辉石经济提锂的方法。其是将低品位的α锂辉石破碎、研磨至成粒径≤150μm的粉体；然后将所得粉体与氢氧化钠、碳酸钠和水混合均匀形成浆料，经水热反应使锂辉石中的锂提取转化成碳酸锂；反应后经过滤，所得滤液补充消耗的氢氧化钠和碳酸钠后循环用于水热反应，所得滤渣经洗涤后加水配成浆料，送入反应釜内，并通入过量的CO2进行反应，使浆料中的碳酸锂转化为可溶性的碳酸氢锂；反应结束后经过滤洗涤，所得滤液经过热分解得到碳酸锂产品，滤渣经过分选、烘干，得到有高附加值的方沸石。本发明方法具有成本低、可行性高、对环境友好、能耗低、工艺简单易操作等多重优点。
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本发明公开了一种以硅酸盐类含锂矿石为原料的酸法提锂方法，其将天然α锂辉石、锂云母等含锂硅酸盐矿石经破碎研磨后进行筛分，所得锂矿石粉末与氟硅酸、硫酸、水配制成浆料，于一定温度下反应后过滤，滤液循环用于锂矿石配制成浆料，滤饼与浓硫酸混合后投入到焙烧炉中进行反应，焙烧产物用水浸取提取锂盐、碱金属盐与铝盐，浸取渣为石英渣。本发明提供了一种适用于各种硅酸盐类含锂矿石提取锂、其他碱金属、铝、硅的通用方法，其可实现资源最大化利用与氟循环，降低了能耗，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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本发明提供一种水性环保高强度贴纸胶及其制备方法。该水性环保高强度贴纸胶，按质量份计，包括聚乙烯醇3～16份、活性剂0.01～0.1份、碱性蓬松剂0.01～0.1份、消泡剂0.03～0.2份、乳化剂0.1～0.5份、引发剂0.03～0.3份、硬单体5.01～25.15份、合成树脂单体0.1～1.5份、淀粉3～20份、填充剂10～90份、水45～85份。本发明贴纸胶通过优化原料及其含量，采用聚乙烯醇、硬单体、合成树脂单体、碱性膨松剂、活性剂、消泡剂和其他助剂可提高水性环保高强度贴纸胶的耐水性和粘结性，同时不含氰化物和甲醛，具有良好的环保性能，本产品硬度高，并提高成品率，操作简单，更适合自动化生产。
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本实用新型公开了一种高精度螺旋磁选机，包括支架、第一磁选机组、第二磁选机组和机箱，所述机箱的两侧壁均安装有支架，所述机箱的内腔左右两侧分别安装有第一磁选机组和第二磁选机组，所述机箱的顶部设有驱动装置，且驱动装置通过固定架与机箱固定连接，所述驱动装置通过减速机与旋转轴相连，所述旋转轴的侧壁上安装有螺旋进料板，所述螺旋进料板的底部安装有真空泵，所述旋转轴的底部旋转座活动连接，所述旋转轴的底部设置进料口。该高精度螺旋磁选机，通过在机箱内腔设置第一磁选机组合第二磁选机组，机箱内腔中部安装螺旋送料板，可以使磁选机有更多的时间去选料，增加选矿效率和精度，减少生产成本。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种树脂清洗筛分装置，包括并排设置的初滤池和筛分池，所述初滤池的上方设有弧形筛，所述树脂输入口设置于弧形筛的上方，在弧形筛外侧设有在电机驱动下转动的旋转架，旋转架上设置有三个在圆周上均匀分布的毛刷，所述初滤池和筛分池通过隔板隔开，弧形筛的下端架设于隔板的边缘，初滤池位于弧形筛的正下方；所述筛分池中，设有位于中部的摆动筛和位于底部的细筛网，筛体的底部为筛网，筛分池的池壁上设有入水口，在细筛网的边缘设有树脂排出口，在筛分池的池底设有泥沙口。经过本实用新型处理过的树脂，品质更好，纯度更高。
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本实用新型公开了一种金矿细度配矿专用浮选机，包括机架及设置在机架上的浮选箱，及设置在浮选箱内的搅拌叶片，及与搅拌叶片驱动连接的电机，所述浮选箱内具有细选仓和粗选仓，两个浮选仓内均设有搅拌叶片，口部均设有刮泡装置，在细选仓的上方设有有筛浆筒，筛浆筒的口部延伸至粗选仓上方，所述细选仓和粗选仓的口部连接有给液管道；该浮选机设置了筛浆筒和细粗浮选仓，可对进行粗细筛选，并分别进行浮选作业，所筛选的作业可通过药剂供水系统和药剂供给装置合理的配置矿浆，其整体结构合理，使用方便，选矿效果比传统的浮选机更加好，效率更高。
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本发明涉及一种含金氰化尾矿中硫化亚铁的提取工艺，首先采用蒸压的方法水解氰化尾渣中的氰化物，尾矿磨矿细度为400目占95～98%；然后调浆使液固质量比为3:1～4:1，加入选矿药剂丁基黄药60～120g/t、丁胺黑药15～35g/t，调节体系pH值在6～9之间，通过一粗一扫五精流程浮选后可以得到含硫52.87%，含金5.8g/t，纯度达99.19%的高品质的黄铁矿。该工艺使冶炼厂的氰化尾渣变废为宝，实现了资源的二次利用和高值化，同时也大量减少了污染物的排放。
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本实用新型公开了一种高精度永磁磁选机，包括箱体和支架，所述落料装置包括第一落料板和第二落料板，且第一落料板和第二落料板上均安装有多个传送辊，所述第一落料板通过铰链与第二落料板活动连接，所述箱体的内腔左右两侧从上到下均安装第一磁选机组和第二磁选机组，且第一磁选机组的侧面安装有刮板，所述第一磁选机组的侧壁上安装有输送装置，所述输送装置包括主动轴和从动轴。该高精度永磁磁选机，通过在机箱内部设有落料装置和输送装置，在第一磁选机组和第二磁选机的配合下，可以把物料筛选的更加细致，增加了筛选矿石的精度，两组磁选机同时工作，增加了选矿的效率，减少了生产成本，保护了国家的矿资源。
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本实用新型公开了一种可自动添加药剂的搅拌式微泡浮选机，包括调速器、矿石粉碎机、水位控制电机、搅拌棒、主动轮和刮板，所述调速器设置在传动齿轮和水泵之间，所述调速器侧面安装有药剂储存室，所述矿石粉碎机外壁上安装有泥沙分离器，所述矿石粉碎机下方设置有稳流器，所述矿石粉碎机上方通过数据电缆与触摸控制屏相连接，所述水位控制电机设置在搅拌电机二和传动轴之间，所述搅拌电机二通过串联器与搅拌电机一相连接。有益效果在于：可以自动进行矿石筛选的去沙、粉碎、加药、搅拌一体化作业，提高了筛选矿石的效率，可以在进行浮选的同时充入空气，使浮选更充分，提高了浮选矿石的彻底程度，提高了生产效益。
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本发明公开一种炉渣综合利用之分选分离工艺,将预处理的原渣进行湿法破碎,然后进行磁选以选出破碎后的铁粒,渣料进入重力分选以水作为分选介质并分离出轻产物、重产物及中间细料;重力分选的金属通过选矿摇床进行提纯并将金属分类。本发明工艺利用水力作用与破碎设备、重力分选设备相结合,分选出四类产物,各类产物都可以回收再利用,其中分选的中间细料砂与天然砂石一样是用于生产高质量建材产品的优质材料,由于本发明工艺重点将炉渣中的金属物质分选分离出来,解决了再应用时的二次污染(包括可能存在的重金属辐射污染)等问题。
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一种低品位萤石矿选矿工艺路线验定方法，其特征在于步骤如下：将原矿经老虎口、对辊机破碎至2mm颗粒，堆锥法混匀，用方格法分份作为试验用矿样；将四份矿样分别磨矿至磨矿细度小于200目60%、70%、80%、90%，然后分别进行试验，试验条件：磨矿浓度50%，粗选药剂用量：碳酸钠用量为500g/t、氧化石蜡皂用量400g/t、水玻璃用量500g/t，扫选药剂用量：氧化石蜡皂用量100g/t；根据得出四组CaF2累计回收率，确定工艺路线粗选磨矿细度小于200目百分比；采用L934正交法来确定粗选药剂碳酸钠、水玻璃、氧化石蜡皂的用量；该工艺路线验定方法实用性高，效果显著，效益明显。
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本实用新型公开了一种金属选矿用自由沉降水力分级机，包括分级管、涡流管、分级室和储矿槽，斜槽一侧设置有挡板，挡板下端设置有分级管，分级管下端设置有涡流管，涡流管一侧设置有侧管，分级室下端设置有排矿套管，斜槽另一侧设置有储矿槽。有益效果在于：具有高效率、低能耗、无噪音等优点，可以确保矿物颗粒的均匀流化和精确分级，分级效果好，能保证正常的连续排矿，工作稳定，运行可靠，结构简单，操作方便，延长了物料在分级槽中的运行时间，粗颗粒可以有效地沉降并分级。
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本实用新型公开了一种蓝晶石矿加工用选矿设备，其结构包括机壳、控制器、密封门、第一电机、刮泡杆、中心筒、第二电机、主轴杆、吸气管、叶轮、底板和防溅结构，通过设置了防溅结构在机壳的前端面顶侧，通过转动转杆带动主动锥齿轮转动，而主动锥齿轮带动从动锥齿轮以及从动锥齿轮上固定连接的丝杆转动，使得挡板在丝杆和滑槽的共同作用下向上移动，从而对刮泡杆转动时产生的水分和刮出的小的矿物进行阻挡进入到水槽内进行收集，达到了对刮泡杆转动时产生的水分和刮出的小的矿物进行快速收集，防止水分和矿物溅出污染环境和造成资源浪费的有益效果。
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本实用新型涉及一种自动筛选矿石装置，包括上料输送带，初级筛选机构，二次筛选机构，所述的上料输送带在初级筛选机构的上方，所述的二次筛选机构在初级筛选机构的一侧，所述的初级筛选机构包括支架，振荡器，筛料桶，输送带，下料轨道和收集箱，所述的振荡器固定在支架上，所述的筛料桶安装在振荡器上，所述的筛料桶中设有倾斜的筛板，所述的筛料桶上设有筛料出口，落料出口，所述的筛料出口设置在筛板最低端的上方，所述的筛料桶为底部倾斜，所述的落料出口在底部的最低端。本实用新型能够对直径不同的矿石进行分级筛选，有效的对矿石进行分类，方便了矿石的粉碎，同时了保证了矿石筛选后的粉碎。
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本实用新型公开了一种用于精选开采矿产的自动化选矿机，包括底座、润滑器、烘干机和电动机，所述底座上方内侧安装有过滤器，所述过滤器上方两侧安装有球磨机，所述球磨机上方外侧安装有所述润滑器，所述润滑器内侧连通有搅拌器，所述搅拌器内侧安装有筛分机，所述筛分机上方两侧安装有清洗机，所述清洗机内侧连通有所述烘干机，所述烘干机上端连通安装有离心机，所述离心机上方连通安装有滤渣器，所述电动机内侧连通有传送轮，所述传送轮内侧安装有减震器。有益效果在于：新型的矿产精选机，可以对矿产进行清洁过滤，离心筛选，清洗烘干，然后再进行筛分研磨，逐步自动化进行精选，极大的提高了对矿石的精选效率。
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本实用新型公开了一种选矿厂半自动磨机用机械臂，包括固定底座、转动机构、竖向立柱机构和支撑臂机构，所述固定底座上方安装有转动机构，螺杆下端安装有螺杆齿轮，支撑架侧面的支撑架固定座上固定有螺杆驱动电机，支撑架固定座下端固定在转动盘上，齿轮槽与转动盘驱动齿轮啮合，所述竖向立柱机构上安装有可升降的支撑臂机构，支撑臂机构包括第一支臂、支撑座和第二支臂，第二支臂下端与驱动磨头安装板铰接，支撑座侧面固定有第一调节杆电机。该选矿厂半自动磨机用机械臂，采用一组调节杆带动前端支臂，并且另一组调节杆带动驱动磨头安装板进行角度调节，形成不成的打磨角度，形成的角度范围广，加工更加灵活。
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本实用新型涉及一种自动分级选矿机，包括输送带一，支架，连接轴，传动轴，筛箱，动力装置，支撑架，吊挂，输送带二，输送带三，输送带四，其特征在于：所述的动力装置通过传动轴与筛箱连接，所述的筛箱包括箱体，进料口，筛板一，筛板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一与出料口二之间设有筛板一，所述的出料口二和出料口三之间设有筛板二，所述的出料口一下方设有输送带二，所述的出料口二下方设有输送带三，所述的出料口三下方设有输送带四。本实用新型通过自动分级选矿机的设置，实现了对矿石的分级剔除，减少了废碎工时，同时也节约了生产成本，降低了粉碎机械的使用损耗，也使磨矿和粉碎的处理能够更加彻底。
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