新型大倾角皮带输送机

932 编辑：中冶有色技术网来源：泉州市宏博环保科技有限公司

2023-11-08 14:22:26

权利要求书： 1.一种新型大倾角皮带输送机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶部活动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)远离螺纹套(4)的一端贯穿至底座(1)的顶部并活动连接有底板(6)，所述底板(6)顶部的两侧均固定连接有支架(7)，所述支架(7)的顶部固定连接有输送机本体(8)，所述底板(6)的顶部设置有收集箱(9)，所述底板(6)的顶部且位于收集箱(9)的左侧固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)内腔的底部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)的表面螺纹连接有活动套(13)，所述活动套(13)顶部的两侧均固定连接有支杆(14)，所述支杆(14)远离活动套(13)的一端贯穿至壳体(10)的顶部并固定连接有刮板(15)，所述支架(7)的左侧固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)内腔的背面固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定连接有凸轮(18)，所述箱体(16)内腔的顶部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底端固定连接有活动板(20)，所述活动板(20)的左侧固定连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)远离活动板(20)的一端贯穿至箱体(16)的左侧并固定连接有撞击球(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型大倾角皮带输送机，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有限位套，所述底板(6)底部的两侧均固定连接有限位杆，限位杆远离底板(6)的一端贯穿至限位套的底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型大倾角皮带输送机，其特征在于：所述螺纹套(4)的底部固定连接有限位块，所述底座(1)内腔底部的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型大倾角皮带输送机，其特征在于：所述活动套(13)的两侧均固定连接有滑块，所述壳体(10)的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型大倾角皮带输送机，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有移动轮(23)，所述底座(1)顶部的两侧均开设有第一开口。

6.根据权利要求1所述的一种新型大倾角皮带输送机，其特征在于：所述箱体(16)的左侧开设有第二开口，两个第一螺杆(3)表面的螺纹方向相反。

说明书：一种新型大倾角皮带输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种新型大倾角皮带输送机。

背景技术

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，大倾角皮带输送机是输送机的一种，大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。

经检索，中国实用新型提供了“一种大倾角皮带输送机”，其公告号为：CN216470314U，包括垂直中间架，所述垂直中间架底部左侧安装有尾架，所述垂直中间架顶部右侧安装有头架，垂直中间架顶部安装有凸弧机架和第一压带轮，所述凸弧机架上安装有第一实心托辊，所述第一实心托辊弧形分布，所述垂直中间架底部安装有凹弧机架和第二压带轮，所述凹弧机架一侧安装有第二实心托辊，所述第二实心托辊弧形分布，而现有技术大倾角皮带输送机在使用的过程中，不便于对其使用的高度进行调节，导致输送机具有一定的局限性，且不具备自清洁的功能，在长时间使用下，输送带上容易积累污垢，这些污垢长期附着在输送带，容易腐蚀输送带，从而降低了输送机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型大倾角皮带输送机，具备实用性高的优点，解决了现有技术大倾角皮带输送机在使用的过程中，不便于对其使用的高度进行调节，导致输送机具有一定的局限性，且不具备自清洁的功能，在长时间使用下，输送带上容易积累污垢，这些污垢长期附着在输送带，容易腐蚀输送带，从而降低了输送机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型大倾角皮带输送机，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹套的一端贯穿至底座的顶部并活动连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有输送机本体，所述底板的顶部设置有收集箱，所述底板的顶部且位于收集箱的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有活动套，所述活动套顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离活动套的一端贯穿至壳体的顶部并固定连接有刮板，所述支架的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的背面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有凸轮，所述箱体内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离活动板的一端贯穿至箱体的左侧并固定连接有撞击球。

优选的，所述底座的两侧均固定连接有限位套，所述底板底部的两侧均固定连接有限位杆，限位杆远离底板的一端贯穿至限位套的底部。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有限位块，所述底座内腔底部的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽。

优选的，所述活动套的两侧均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有移动轮，所述底座顶部的两侧均开设有第一开口。

优选的，所述箱体的左侧开设有第二开口，两个第一螺杆表面的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、第一电机、第一螺杆、螺纹套、支撑杆、底板、支架、输送机本体、收集箱、壳体、第二电机、第二螺杆、活动套、支杆、刮板、箱体、第三电机、凸轮、弹簧、活动板、活动杆和撞击球的配合使用，解决了现有技术大倾角皮带输送机在使用的过程中，不便于对其使用的高度进行调节，导致输送机具有一定的局限性，且不具备自清洁的功能，在长时间使用下，输送带上容易积累污垢，这些污垢长期附着在输送带，容易腐蚀输送带，从而降低了输送机实用性的问题。

2、本实用新型通过设置限位套和限位杆，能够对底板进行限位，以提高底板的稳定性，通过设置限位块和限位槽，能够对螺纹套进行限位，以提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够对活动套进行限位，以提高活动套移动时的稳定性，通过设置移动轮，能够对该输送机进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型第三电机的左视示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、第一螺杆；4、螺纹套；5、支撑杆；6、底板；7、支架；8、输送机本体；9、收集箱；10、壳体；11、第二电机；12、第二螺杆；13、活动套；14、支杆；15、刮板；16、箱体；17、第三电机；18、凸轮；19、弹簧；20、活动板；21、活动杆；22、撞击球；23、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型大倾角皮带输送机，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部活动连接有支撑杆5，支撑杆5远离螺纹套4的一端贯穿至底座1的顶部并活动连接有底板6，底板6顶部的两侧均固定连接有支架7，支架7的顶部固定连接有输送机本体8，底板6的顶部设置有收集箱9，底板6的顶部且位于收集箱9的左侧固定连接有壳体10，壳体10内腔的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第二螺杆12，第二螺杆12的表面螺纹连接有活动套13，活动套13顶部的两侧均固定连接有支杆14，支杆14远离活动套13的一端贯穿至壳体10的顶部并固定连接有刮板15，支架7的左侧固定连接有箱体16，箱体16内腔的背面固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有凸轮18，箱体16内腔的顶部固定连接有弹簧19，弹簧19的底端固定连接有活动板20，活动板20的左侧固定连接有活动杆21，活动杆21远离活动板20的一端贯穿至箱体16的左侧并固定连接有撞击球22，底座1的两侧均固定连接有限位套，底板6底部的两侧均固定连接有限位杆，限位杆远离底板6的一端贯穿至限位套的底部，螺纹套4的底部固定连接有限位块，底座1内腔底部的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽，活动套13的两侧均固定连接有滑块，壳体10的内壁开设有配合滑块使用的滑槽，底座1底部的两侧均固定连接有移动轮23，底座1顶部的两侧均开设有第一开口，箱体16的左侧开设有第二开口，两个第一螺杆3表面的螺纹方向相反，通过设置限位套和限位杆，能够对底板6进行限位，以提高底板6的稳定性，通过设置限位块和限位槽，能够对螺纹套4进行限位，以提高螺纹套4移动时的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够对活动套13进行限位，以提高活动套13移动时的稳定性，通过设置移动轮23，能够对该输送机进行移动，通过底座1、第一电机2、第一螺杆3、螺纹套4、支撑杆5、底板6、支架7、输送机本体8、收集箱9、壳体10、第二电机11、第二螺杆12、活动套13、支杆14、刮板15、箱体16、第三电机17、凸轮18、弹簧19、活动板20、活动杆21和撞击球22的配合使用，解决了现有技术大倾角皮带输送机在使用的过程中，不便于对其使用的高度进行调节，导致输送机具有一定的局限性，且不具备自清洁的功能，在长时间使用下，输送带上容易积累污垢，这些污垢长期附着在输送带，容易腐蚀输送带，从而降低了输送机实用性的问题。

使用时，启动第一电机2，第一电机2带动第一螺杆3转动，第一螺杆3带动螺纹套4向相反的一侧移动，螺纹套4带动支撑杆5对底板6进行挤压，使得底板6带动支架7向上移动，支架7带动输送机本体8移动，以根据需要对输送机本体8的使用高度进行调节，启动第三电机17，第三电机17带动凸轮18转动，凸轮18对活动板20进行挤压，使得活动板20带动弹簧19伸缩，凸轮18继续转动并解除对活动板20的挤压，使得弹簧19带动活动板20复位，以此往复，使得活动板20带动活动杆21往复移动，活动杆21带动撞击球22对输送带进行敲击，使得污垢从输送带上脱落，使得污垢落在收集箱9内，同时，通过刮板15对输送带的表面进行清理，以使输送带保持清洁，启动第二电机11，第二电机11带动第二螺杆12转动，第二螺杆12带动活动套13向上移动，活动套13通过支杆14带动刮板15移动，以根据需要对刮板15与输送带之间的紧密性进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。