本发明公开一种普鲁士白复合材料及其制备方法和应用,制备方法,包括以下步骤:(1)将亚铁氰化钠或其水合物与去离子水混合得到溶液A,浓度为0.1~0.5mol/L;将含二价Mn2+的可溶性盐与去离子水混合,再将氟化纳米碳管加入,经充分分散,得到溶液B,所述的溶液B中Mn2+的浓度为0.2~1.0mol/L;(3)将步骤(2)得到的溶液B逐滴加入到将步骤(1)得到的溶液A中,经水热反应及后处理得到所述的普鲁士白复合材料。根据该方法制备的普鲁士白复合材料,该复合材料在钠离子电池中的应用。本发明的制备方法,具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低及适合工业化生产等优点。
本发明属于聚合物复合材料技术领域,具体涉及聚四氟乙烯(PTFE)自增强复合材料及其制备方法。本发明的PTFE自增强复合材料采用PTFE纤维或织物对PTFE树脂进行自增强而获得,原料中各组分质量分数为:PTFE纤维10-100%,PTFE树脂为90-0%。本发明在不引进其他填充物的同时就能大幅提高PTFE的机械性能和摩擦性能。与现有技术相比,可以克服引进填料后所带来的耐蚀性、介电性等下降所带来的缺点。该复合材料可适用于航空、航天、机械、电子、汽车等领域。
本发明提供了一种导热聚酰胺复合材料及其制备方法和用途;导热聚酰胺复合材料含有以下组分和重量份:热塑性聚酰胺20-50%、导热填料30-50%、聚烯烃和/或烯烃共聚物17-40%、相容剂3-20%、加工助剂0.01-20%;制备方法包括:使用导热填料和聚烯烃和/或烯烃共聚物制备混合料,使用该混合料制备导热颗粒,使用该导热颗粒、热塑性聚酰胺和导热填料等制备导热聚酰胺复合材料;本发明的导热聚酰胺复合材料整体力学性能优良,工艺易于掌握,容易实现大批量生产。
本发明涉及一种壳聚糖纳米复合材料膜的制备方法,该方法利用溶液插层共混法将壳聚糖和氧化石墨共混流延制备纳米复合材料膜。与现有技术相比,本发明壳聚糖纳米复合材料膜成型方便,厚度可控,纳米复合材料膜具有生物降解性、抑菌性、导电性、对环境无污染,力学性能和耐热性好,可广泛应用于生物传感、食品保鲜、包装材料等行业。
本发明涉及一种电路板回收粉料改性玻璃纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法。本发明将玻璃纤维经过偶联剂改性处理,得到表面活性的玻璃纤维增强体;将干燥的电路板回收粉料表面进行活性处理,再与环氧树脂混合,得到电路板回收粉料填充改性的环氧树脂基体;最后将以上得到的偶联剂改性的玻璃纤维增强体和电路板回收粉料填充改性的环氧树脂基体复合,得到电路板回收粉料改性的玻璃纤维增强环氧树脂复合材料。本发明反应步骤简单,利用偶联剂处理的玻璃纤维改善玻璃纤维与树脂基体的界面粘结性能,提高复合材料的界面粘结强度,利用玻璃纤维的强度和韧性强韧化树脂基体,利用表面活性处理的回收粉料填充改性树脂基体,从而提高复合材料的整体性能,可以广泛应用于航空航天、汽车船舶以及机械电子等领域。
本发明公开的一种用于阀门密封的复合材料,其是由金属纳米纤维、PTFE(聚四氟乙烯)、PAN-CF(聚丙烯腈碳纤维)、石墨、玻璃纤维、MoS2、矿物粉、混合制成。本发明的复合材料结合了普通氟塑料可塑性好,摩擦系数低和柔性石墨耐高温的特点,其使用温度可达-196℃~550℃。本发明的复合材料用于制备阀门的阀座和填料,可以使泄漏量明显地下降。本发明还公开了该复合材料的制备方法。
本发明涉及一种高导热金刚石颗粒混杂增强石墨铝复合材料及其制备方法。该复合材料由金刚石、片状石墨和铝或铝合金组成,所述的金刚石的体积分数为21%~41%,片状石墨的体积分数为32~65%,其余为铝或铝合金。(1)将金刚石颗粒和片状石墨混合均匀得到混合粉末;(2)在混合粉末中加入聚乙烯醇溶液(PVA)搅拌,压制预制块;(3)预制块在模具中预热和排胶;(4)铝或铝合金在坩埚中加热熔化至700-900℃,然后将铝或铝合金熔体浇注到模具内;(5)采用液压机施加轴向压力,迫使铝或铝合金熔体浸渗进入预制块中的孔隙;(6)冷却脱模,取出复合材料。与现有技术相比,本发明所得复合材料具有高导热性能,同时获得较高的机械性能。
一种复合材料技术领域的微纳米叠层金属基复合材料制备方法,将微纳米片状金属粉末加入到溶剂中制成片状金属粉末料浆,然后将片状金属粉末料浆与纳米增强体料浆共混,使片状金属粉末表面均匀吸附纳米增强体并形成复合粉末料浆,然后自然静置使片状金属粉末在重力作用下与水平方向平行排列并沉降,或者通过施加外力场促进片状金属粉末呈平行排列和堆砌,再脱除溶剂即得到叠层复合粉末,最后经致密化处理得到密实的叠层金属基复合材料。本发明的方法可制备块体的微纳米叠层金属基复合材料,并且环境友好、简单高效,适用于批量生产。
本发明提供一种用于汽车饰件的纤维网增强复合材料,包括交错铺陈的原复合材料层和覆盖于原复合材料层的表面的增强纤维网层;所述原复合材料层为麻纤维复合材料毡层或者聚丙烯共聚物/聚对苯二甲酸乙二醇酯毡层;所述增强纤维网层为网状的纤维材料片层,所述纤维材料选自:聚乙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维中的一种或多种;原复合材料层和所述增强纤维网层通过预压操作结合。本发明还提供一种用于汽车饰件的纤维网增强复合材料的生产方法。本发明的纤维网增强复合材料可用于汽车饰件中顶棚、门内饰板、衣帽架和行李箱饰件等,满足汽车饰件各方面的要求,例如强度、防水、防霉和隔热等性能要求。
本发明属于纤维增强复合材料的制备技术领域,具体涉及一种尼龙纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法。具体步骤为:将尼龙和环氧树脂分别溶于溶剂中,配制成溶液;将尼龙置于芯层材料储液罐,环氧树脂置于表层材料储液罐,进行共轴静电复合纺丝,形成芯质材料为尼龙,表层材料为环氧树脂的复合纤维;然后将该复合纤维进行模压成型,得到尼龙纤维增强的环氧树脂复合材料。本发明制备得到尼龙环氧复合纤维,利用内外层材料加工温度的差别,使得表层环氧树脂熔融,而芯质尼龙保持不变,从而得到的尼龙纤维以纳米形式存在,且在环氧树脂基体中均匀分散,实现了纳米增强效应,制备得到的环氧复合材料具有优良的力学性能。
本发明涉及一种复合材料储液容性能器多尺度检测的方法,步骤为:通过光学设备获取材料细观的几何形貌,采用图像处理技术提取材料细观几何参数;将材料细观几何参数利用三维重构方法建立材料单胞,加载周期边界条件预测材料的综合性能参数;利用材料综合性能参数及储液容器的设计尺寸建立复合材料储液容器模型,通过复合储液容器模型,采用罚函数的方式实现流固耦合,并用空投试验的数值再现进行储液容器碰撞冲击的安全性检测;针对储液容器的破损区域,通过单胞模型进行材料细观破坏行为检测,得到复合材料的宏观性能参数。本发明解决了复合材料储液容器性能检测问题,大大缩短了设备研制时间,减少了实验的随机性与资金的投入。
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及高性能环氧树脂复合材料及制备方法。首先将碳纳米管羧酸化、酰氯化、氨基化或羟基化,通过小分子芳香族多元酸酐化合物修饰碳纳米管,制备携带酸酐基团的碳纳米管。超声波振荡和高速搅拌,使碳纳米管分散于环氧树脂基体中,采用有机酸酐类固化剂固化,得到碳纳米管/环氧树脂复合材料。本发明使碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备更方便;赋予碳纳米管参与反应的活性,碳纳米管上的酸酐基团与环氧树脂中的环氧基团发生化学交联,从而提高了碳纳米管在环氧树脂中的分散,得到高性能的环氧树脂复合材料。与对照样相比,固化后复合材料的各项力学性能指标提高5%~300%,体积电阻率降低3~9个数量级。
本发明提供了一种用于预应力桩的复合材料端板的片状不饱和聚酯塑料复合材料的制备方法,该方法包括环氧树脂糊的配制、环氧片状模塑料的生产和熟化。该环氧片状模塑料,其中间芯材是由浸渍了环氧树脂糊的纤维组成,上下两面以聚乙烯薄膜覆盖。本发明还提供了一种利用上述片状不饱和聚酯塑料复合材料制备用于预应力桩的复合材料端板的方法。本发明所提供的复合材料端板不仅能满足工艺上预应力张拉的要求,而且生产工艺性好,可以根据桩的形状生产出不同形状的端板,而且具有良好的抗腐蚀性能,可满足各种侵蚀环境中而不用进行特殊的处理。
本发明公开了一种锂硫电池正极用分级多孔碳/硫复合材料及其制备方法,其包含:步骤1,NaHSO3溶于去离子水中,将碳源加入到NaHSO3溶液中搅拌至完全溶解,干燥,得到NaHSO3/碳源复合材料;步骤2,在惰性气氛保护下,加热使NaHSO3/碳源复合材料炭化,得到Na2SO4/Na2S/碳复合材料;步骤3,通过氧化剂使Na2SO4/Na2S/碳复合材料中的Na2S氧化反应转化为S,洗涤除去杂质、干燥,得到分级多孔碳/硫复合材料,其能用作锂硫电池正极活性材料。本发明提供的锂硫电池正极用分级多孔碳/硫复合材料的制备方法,在分级多孔碳材料的制备过程中原位生成单质硫,缩短了碳硫复合材料的工艺制程,且使硫粒子完全分散在分级多孔碳的孔内。
本发明公开了一种微波吸收橡胶复合材料的制备方法。本发明采用不相容的氢化丁腈橡胶和乙丙橡胶共混作为橡胶复合材料的基体,共混物在基体中形成的相分离结构可以控制橡胶复合材料中多壁碳纳米管和羰基铁粉的分布,提高橡胶复合材料的微波吸收性能。本发明使用一次共混法和分段共混法制备了微波吸收橡胶复合材料。在多壁碳纳米管用量为10份、羰基铁粉用量为100份时,与单一氢化丁腈橡胶为基体的橡胶复合材料相比,使用一次共混法制备的橡胶复合材料的微波反射率从-17.5dB降低至-40.5dB,且吸收频率范围提高了1.12GHz;使用分段共混法制备的橡胶复合材料的微波反射率从-17.5dB降低至-33.2dB,且吸收频率范围提高了0.24GHz。
本发明揭示了一种复合材料,它包括作为载体的无机非金属矿物和担载在该载体上的纳米二氧化钛层,该层由多个二氧化钛纳米球组成,所述二氧化钛纳米球由多个二氧化钛纳米单颗粒组成。本发明还揭示了在所述纳米二氧化钛层上还担载有一层或多层功能层的复合材料。上述复合材料不仅能发挥纳米二氧化钛层高折射率、高遮盖力的优势,而且能发挥其小纳米单颗粒较好的光催化活性,拓宽了复合材料的应用领域,提高了最终产品的综合性能,而且更容易包覆其他功能层以制备功能加强型或多重功能的复合材料。本发明还公开了复合材料的制备方法,其工艺简单、成本低。本发明复合材料用途广泛,可作为添加剂用于各工业领域,相容性好。
本发明涉及一种高填充聚合物复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料包括100质量份聚合物和100‑900质量份填料。所述复合材料制备方法包括以下步骤:将聚合物溶解在良溶剂中,充分搅拌溶解;加入填料,充分搅拌混合,得到填料聚合物共混胶液;将共混胶液加入到不良溶剂中,聚合物和填料从不良溶剂中共析出,经分离后,将析出物干燥处理,得到高填充聚合物复合材料。所述复合材料经加工可用于形成电子电路绝缘基板或形成导电的导电介质层,或通过直接添加其他填料制备再改性复合材料。与现有技术相比,本发明解决了高填充聚合物复合材料混合均匀性差且加工复杂难度大的问题,大大提高了材料加工性能和产品成型质量,且兼具填充量大、工艺简单的优点。
本发明提供了一种模拟太空环境下复合材料杆件热变形的试验系统及方法,包括:复合材料试验杆件,被配置为固定太空环境模拟装置、温度测量模块、及形变测量模块;在轨温度分析模块,被配置为分析复合材料试验杆件在太空环境下的实际工作环境;太空环境模拟装置,被配置为根据复合材料试验杆件在太空环境下的实际工作环境,对复合材料试验杆件施加相应的热量;温度测量模块,被配置为测量复合材料试验杆件的温度;形变测量模块,被配置为测量复合材料试验杆件的形变。
本发明属于静电喷塑技术领域,更具体的,本发明涉及一种碳纤维复合材料板的喷粉方法。一种碳纤维复合材料板的喷粉方法,至少包括如下步骤:S1:打磨碳纤维复合材料薄板;S2:脱脂除污处理碳纤维复合材料薄板,并晾干;S3:在被喷粉的碳纤维复合材料薄板上冲孔,并用铁丝悬挂;S4:静电喷涂;S5:固化。本发明提供的碳纤维复合材料板的喷粉方法,碳纤维薄板使用喷塑工艺可行,且效果好,喷粉时无需溶剂与喷漆工艺(需使用溶剂稀释)相比更环保,用该方法喷粉的碳纤维复合材料板,双面均匀喷粉,薄板表观色差ΔE≤1,单面涂膜厚度60‑80μm,涂层硬度>1H,涂层附着力合格。
本发明揭示一种具有电阻正温度系数的导电复合材料及过电流保护元件。所述具有电阻正温度系数的导电复合材料包含:(a)至少一结晶性聚合物基材,占所述具有电阻正温度系数的导电复合材料体积分数的20-70%;(b)一导电填料,占所述具有电阻正温度系数的导电复合材料体积分数的30-80%,其粒径为0.1-10μm,且体积电阻率不大于300μΩ·cm,导电填料分散于所述的结晶性聚合物基材之中,导电填料为一种固溶体。利用所述具有电阻正温度系数的导电复合材料制备的过电流保护元件包含两个金属箔片,且导电复合材料介于所述两个金属箔片之间。优点是:由该具有电阻正温度系数的导电复合材料制备的过电流保护元件具有低室温电阻率、良好的电阻再现性和PTC强度。
本发明公开了一种复合材料补片修补结构及形成所述修补结构的方法,属于复合材料修理技术。该修补结构由被修理受损复合材料结构、复合材料补片、复合材料补片与复合材料结构之间的胶以及浸渍胶粘剂的缝线组成。通过在补片修理部位加工贯穿补片和受损复合材料结构以及二者之间胶层的小孔;然后把浸有胶粘剂的缝线依次穿入各小孔;最后在规定温度和压力下固化,使得缝线与其周围的补片和受损复合材料结构粘结在一起,从而制成补片修补结构。采用本方法所制成修补结构,对复合材料层合板面内性能影响较小,对环境敏感性降低,对结构增重较小,并且可提高复合材料补片与被修补结构之间的结合作用,从而提高复合材料补片修理结构的力学性能和可靠性,降低修理后复合材料结构的使用风险。
本发明提供一种复合材料性能的计算方法、装置及电子设备,关联算法模型是利用复合材料的真实性能数据以及复合材料包含的纤维的性能数据、复合材料包含的树脂的性能数据、复合材料包含的纤维与树脂的体积比例参数的训练数据进行预训练得到,训练数据未经过任何抽象、简化、近似、归一等操作,保留了每一种复合材料的真实性能,因此,关联算法模型输出的目标复合材料的性能数据的准确度较高,并且相比于现有技术中试验获取复合材料性能的方法,本发明提供的通过关联算法模型分析得到目标复合材料的性能数据的过程所需时间较短,缩短了目标复合材料的性能数据的计算周期,进一步提高了车身设计的速度。
本发明涉及一种低氧化程度石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的制备方法。首先将膨胀石墨进行少量氧化;在表面活性剂辅助下于水溶液中进行剥离得到低氧化程度石墨烯水溶液;离心除去上层液,并将石墨烯分散到N-甲基吡咯烷酮中,然后再向其中加入甲基丙烯酸甲酯和过氧化二苯甲酰,升温完成聚合反应;将产物倒入甲醇中经过离心、洗涤和真空干燥处理得到石墨烯改性的聚甲基丙烯酸甲酯复合材料。本发明中所得到的含有0.5%质量分数石墨烯的PMMA复合材料玻璃化温度比纯PMMA提高了9℃,弹性储能模量提高43.7%,热失重5%时的温度提高87℃。当石墨烯含量增加到5%质量分数时,复合材料的电导率达到~50?s/m。本方法制得的石墨烯-PMMA复合材料具有优良的力学和电学性能,因而可用在汽车等诸多领域。
本发明涉及一种磁致型生物可降解形状记忆复合材料的制备方法。形状记忆复合材料以异氰酸酯链段为硬相。聚D, L-丙交酯、聚四亚甲基醚二醇为软相。形状记忆复合材料的制备方法是用小分子二醇引发D, L-丙交酯开环聚合,制备出一定分子量的两端带有羟基的聚D, L-丙交酯,接着与聚四亚甲基醚二醇通过二异氰酸酯偶联起来形成直链型的嵌段共聚物;然后混入表面改性过的Fe3O4纳米粒子制得磁致型生物可降解形状记忆复合材料。该发明的形状记忆复合材料具有形变保持能力强、形状回复率高、形状记忆性能重复性好和可生物降解等诸多特点。而且实现了非接触式引发形状记忆的功能,Fe3O4纳米粒子的存在,使材料具有靶向性。
本发明属于耐高温尼龙复合材料领域,涉及一种芳纶纤维增强耐高温尼龙复合材料及其制备方法,该复合材料由包括以下重量份的组分制成:尼龙盐100份、芳纶纤维1-13份、封端剂0.1-1份、蒙脱土0.2-1份、催化剂0.1-0.6份、去离子水30-60份。本发明采用原位聚合的方法改善了芳纶纤维与尼龙基体间的界面粘附性,提高了复合材料的力学性能。本方法所制备的增强耐高温尼龙复合材料具有比纯尼龙基体更好的机械性能,更高的热变形温度及更低的吸水率,此方法简单易行,适合大规模工业化生产。
本发明公开了一种复合材料临时紧固件验证装置及其使用方法,属于机械装配技术领域。该复合材料临时紧固件验证装置包括底板;气枪,其能够在底板上进行滑动;扭矩传感器,其能够在底板上进行滑动,扭矩传感器与气枪的输出轴连接,扭矩传感器用于检测气枪的输出轴的扭矩;安装器,其一端与扭矩传感器连接,另一端安装有复合材料临时紧固件,气枪用于驱动安装器及复合材料临时紧固件在底板上滑动,以将复合材料临时紧固件安装至复合材料板内;压力传感器,其用于检测复合材料临时紧固件安装至复合材料板时产生的夹紧力,且复合材料临时紧固件、安装器、扭矩传感器、压力传感器与气枪同轴。其优点在于:能够实现复合材料临时紧固件的精准安装。
本发明公开了一种具有低挥发性有机物含量的聚丙烯复合材料及其制备方法,按以下重量百分比的原料配制成:聚丙烯50~98;无机填料0~30;增韧剂POE 0~15;VOC吸附剂0.5~2;抗氧剂0.1~1;光稳定剂0.1~1;其他助剂0~2。本发明的优点是:1、本发明使用适量降挥发表面活性剂在复合材料体系中,使得所制得的聚丙烯复合材料具有更低的挥发性有机物。2、本发明所制得的聚丙烯复合材料在降低挥发性有机物的同时,材料的各项物理力学性能基本不受影响。3、本发明提出的降低聚丙烯复合材料的挥发性有机物含量的方法制备工艺简单、生产成本低。
本发明涉及一种用磁性纳米复合材料提取DNA的方法及试剂盒。所述的方法包括步骤:(a)将磁性纳米复合材料与含DNA的液态样品接触,形成液态混合物,其中所述的磁性纳米复合材料具有超顺磁性内核、中间二氧化硅包覆层和外壳,其直径为50-300nm;(b)用磁场将吸附了DNA的磁性纳米复合材料与液态混合物分开,从而得到吸附有DNA的磁性纳米复合材料。本发明方法可简便有效地从各种样品中抽提出DNA。
本发明提供一种基于各向异性复合材料的信息存储方法,其首先将介电常数为各向异性的复合材料的一表面与介电常数为同性的第一普通材料相接触,再使光信号自所述复合材料的另一表面入射至所述复合材料与所述第一普通材料相接触面上,以使所述光信号的能量被储存在所述接触面上,进而可实现信息的存储,其中,所述光信号的入射角度应使其注入至所述接触面上时的一波矢分量应满足条件:其中,kx为波矢分量,所述波矢分量所对应的坐标方向为所述复合材料的介电常数的负值张量元所对应方向,εout是所述第一普通材料的介电常数。
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种碳纳米管/不饱和聚酯复合材料及其制备方法。首先将碳纳米管羧酸化、酰氯化,再通过氨基或羟基丙烯酸酯类化合物修饰碳纳米管,制备携带可聚合双键的碳纳米管。将改性后的碳纳米管分散于不饱和聚酯基体中,采用异辛酸钴、过氧化甲乙酮作为促进剂和固化剂,制得碳纳米管/不饱和聚酯复合材料。所得复合材料具有较高的热稳定性和化学稳定性。与相同组成、未加碳纳米管的不饱和聚酯固化物相比,固化后复合材料的体积电阻率降低3~9个数量级,表面电阻率降低3~8个数量级。本发明工艺简单,更具实用性。该复合材料可应用于制备电器电机、化工机械等领域的设备外壳或者涂层。
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