TiB和稀土氧化物增强钛基复合材料的制备方法 属于材料科学领域。方法具体为 : (1)称取海绵钛、氧化硼、稀 土和合金化元素, 其中氧化硼与稀土元素的摩尔比值为1∶2, 氧 化硼含量为0~6%, 稀土含量为0~28%; (2)将海绵钛、反应物 和合金化元素混料, 自耗电弧熔炼先压成电级, 放入非自耗电弧炉或自耗电弧炉中; (3)抽真空, 真空度控制在1×10-2Pa~1×10-3Pa之间, 加电压调整电流熔炼, 熔炼次数大于或等于三次; (4)经凝固, 制得原位自生钛基复合材料。本发明具有实质性特点和显著进步, 在不改变设备和工艺流程的情况下简洁、低成本制备高性能的钛基复合材料, 可以通过调整增强体含量及基体合金成分制备不同性能的复合材料。
本发明涉及一种聚丙烯腈/纳米组分复合材料,所说的复合材料主要由丙烯腈单体与纳米组分经原位聚合而得,其特征在于,所说的纳米组分由纳米二氧化硅和纳米蒙脱土组成,其用量各为0.5~2.5重量分数(以100重量份数的丙烯腈单体为基准)。本发明所说的聚丙烯腈/纳米组分复合材料与“纯”聚丙烯腈、丙烯腈/蒙脱土和聚丙烯腈/二氧化硅材料相比,无论是在材料的拉伸强度还是在耐热性能方面均有显著的提高。此外,本发明所说的聚丙烯腈/纳米复合材料还具有制备工艺简单、生产周期短及成本低等优点。
本发明涉及一种用于汽车仪表板骨架的增强增韧复合材料。本发明增强增韧复合材料各组份的重量配比为:SMA 100份、MBS 0-20份、EBG 0-30份、POE 0-20份、玻璃纤维5-40份,所述的增强增韧复合材料的制备步骤如下:首先将重量份为SMA 100份、MBS 0-20份、EBG 0-30份、POE 0-20份各组份在混料机中混合均匀,混合时间一般为3-5分钟,然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机,玻璃纤维5-40份从双螺杆挤出机的另一喂料口加入,经挤出造粒制备成增强增韧复合材料。本发明通过在二元无规共聚SMA中引入多元复合增韧剂、增强剂,解决了玻璃纤维增强SMA中韧性较差的问题,具有良好耐热性能,能全面满足汽车仪表板骨架的性能要求。
本发明属金属复合材料技术领域,具体为一种双层铝合金板与钢板轧结而成的多层金属复合材料。其表面层为铝锡20铜合金,中间层为铝锌铅硅合金,底层为钢板。多层复合材料的制备方法包括合金的熔铸,合金的热处理、双铝合金板的轧制和复合板轧制等步骤,这里涉及熔铸温度的控制,热处理温度的控制,轧结变形量、轧结温度和轧结速度的控制等。本发明制备的多层复合材料具有良好的抗疲劳性、耐磨性、顺应性和嵌入性,可用于制备高转速、高负荷发动机的滑动轴瓦材料。
本发明聚酰亚胺高介电复合材料,以聚酰亚胺为基体相,改性石墨烯和纳米钛酸钡为无机相,各组分的质量百分比为:改性石墨烯0.5~3.0w%;纳米钛酸钡9.6~29.8w%;聚酰亚胺69.7~87.4w%;所述改性石墨烯是用对苯二胺接枝改性的石墨烯,其表面含有化学接枝的聚酰亚胺。所述聚酰亚胺高介电复合材料的制备方法含有以下步骤:⑴氧化石墨烯的改性;⑵聚酰胺酸预聚体的制备;⑶复合材料的热交联。在本发明的制备方法中,功能化的石墨烯可通过共价键的形式与聚酰亚胺分子结合,石墨烯的导电性能可直接影响复合材料的介电性能,有效降低钛酸钡的体积分数;此外本发明采用常规溶液共混技术,制备工艺简单,容易操作,能推广应用。
本发明提供一种纳米金-氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法,所述制备方法包括:制备4-氨基苯硫醇/正己硫醇保护的纳米金;制备氧化石墨烯;将所述纳米金与氧化石墨烯连接制备纳米金-氧化石墨烯纳米复合材料;所述连接的步骤包括:将所述氧化石墨烯片状材料分散于二甲亚砜溶液中,超声30-120分钟后形成稳定的氧化石墨烯悬浮溶液;将纳米金的二甲亚砜溶液缓慢加入到上述氧化石墨烯悬浮溶液中,搅拌3-4天;离心收集的沉淀用甲苯洗涤,在纯水中超声30-60分钟后得到纳米金-氧化石墨烯纳米复合材料的水溶液。根据本发明的方法反应条件温和,且最终的复合材料保持了两者的结构完整性,保留了氧化石墨烯上的各种官能团。
本发明涉及一种Ni‑Sn‑S复合材料及其制备方法与应用,复合材料的制备方法包括以下步骤:1)将Na2SnO3溶液和Ni(CH3COOH)2溶液混合均匀,之后加入硫代乙酰胺并进行水热反应;2)水热反应结束后,经后处理,即得到Ni‑Sn‑S复合材料;将复合材料制备成工作电极,用于超级电容器中。与现有技术相比,本发明通一步水热法合成了Ni‑Sn‑S复合材料,该复合材料具有良好的电化学性能,且该制备方法简单,环境友好,便于大规模生产。
一种混杂增强高阻尼铝基复合材料及其制备工 艺,属于材料领域。本发明复合材料的成分重量百分比组成为: Si 0~1.3%,Mg 4.5~11%,Zn 0~1.5%,Mn 0~0.4%,Be0~0.1%,TiB20.1~20%,其中TiB21~10%,TiC 1~10%,其余为Al。该材料采用覆盖剂覆盖铝熔体并利用反应盐法和重熔稀释制备,步骤为:加入铝锭全部熔化后用覆盖剂覆盖熔体,并加入经烘干的含TiC颗粒的高阻尼复合材料预制块;铝熔体保温后加入经烘干的K2TiF6、KBF4混和盐并搅拌;反应结束后舀出混和盐反应产物,加入Mg或Si、Mg、Al-Mn或Mg、Zn、Al-Be调整化学成分静置后浇入锭模,即获得混杂增强高阻尼铝基复合材料。本发明在增加复合材料的阻尼性能的同时又提高了复合材料的强度,并可直接应用于复杂零件的成型。
本发明公开了一种航天器结构材料及其纳米铝合金复合材料。该纳米铝合金复合材料是在纳米铝合金中复合碳纳米管颗粒而制得的,所述碳纳米管颗粒平行于所述纳米铝合金复合材料表面定向排列。航天器结构材料包括由上述纳米铝合金复合材料制得的上、下盖板和中间蜂窝结构层。本发明制得的纳米铝合金复合材料具备良好的力学、导热、导电性能,利用该纳米铝合金复合材料进一步制备得到新型蜂窝板结构材料具备良好的力学性能,同时兼具良好的导电导热性能,是适合航天应用的航天器结构材料;该航天器结构材料既可实现航天器结构“轻质化、长寿命、高可靠、高效能、低成本”的发展目标,同时也对简化航天器结构装配操作具有重大的意义。
一种制备颗粒增强镁基复合材料的工艺属于材料领域。步骤如下:确定复合材料中的合金元素的成分和增强相,增强相颗粒含量控制在2~15%,将配比好的粉末进行混合,球磨混合后的粉末在保护气氛下取出;将混合好的粉末压制成块状,将块状预制体在惰性气体保护下进行烧结,混合粉末在烧结过程中合成镁基复合材料的增强相;镁基体材料的熔炼;行预制体的熔解过程,预制体首先烘干,再选取熔体温度加入镁熔体中,保温进行搅拌;将熔体静置后浇注,铸造成型。本发明制备出增强相颗粒细小,分布均匀,界面结合良好,具有良好的力学、物理性能的镁基复合材料,为制备镁基复合材料开辟了一条新的途径,为镁基复合材料的广泛应用打下了良好的基础。
本发明涉及复合材料技术领域,提供了一种氯化亚铁修饰石墨烯磁性复合材料的制备方法。本发明通过将氧化石墨烯分散液加入到氯化铁水溶液中,使氧化石墨烯将氯化铁氧化为氯化亚铁,并使氯化亚铁负载于氧化石墨烯上,得到氯化亚铁修饰氧化石墨烯复合材料;将氯化亚铁修饰氧化石墨烯复合材料在保护气下进行热还原,能够使氧化石墨烯上的羟基和羧基等氧化基团在高温下被还原,可降低石墨烯的缺陷程度,有利于原子重排,得到氯化亚铁修饰石墨烯磁性复合材料。本发明提供的制备方法简单,仅通过将氯化铁水溶液与氧化石墨烯水溶液混合后,进行热还原即可得到氯化亚铁修饰石墨烯的磁性复合材料。
本发明提供了一种复合材料反射器成型方法,其包括如下步骤:A:将反射器本体、加强筋和安装耳片进行一体化成型;B:通过喷涂和热压固化的方法制备金属涂层;C:将所述金属涂层胶接于反射器本体的反射面;D:在反射器本体的侧面加工出减重孔,形成而复合材料反射器。本发明具有如下的有益效果:采用一体化成型技术将复合材料本体结构与加强筋整体共固化成型,工艺简便,提高了复合材料本体结构强度。采用的超音速电弧喷涂工艺降低了金属涂层的孔隙率,降低了涂层厚度,降低了复合材料反射器重量。在常温条件下采用J133胶粘剂胶接装配复合材料本体结构与金属涂层,避免了复合材料结构在高温条件下的热变形,提高了反射器形面精度。
本发明涉及一种基于刚度退化的碳纤维缝合复合材料疲劳寿命预估方法,先分别对碳纤维未缝合复合材料和碳纤维缝合复合材料进行抗拉强度试验,同时对碳纤维未缝合复合材料进行疲劳拉伸强度试验,得到试验数据,再将试验数据代入碳纤维缝合复合材料疲劳寿命的计算公式中得到碳纤维缝合复合材料疲劳寿命;碳纤维缝合复合材料疲劳寿命的计算公式为:式中,Nf为碳纤维缝合复合材料疲劳寿命;n为碳纤维未缝合复合材料的循环次数;Q(n)为碳纤维未缝合复合材料第n次循环时的疲劳刚度;Q0为碳纤维未缝合复合材料初始循环时的疲劳刚度;r为循环应力水平;H和c为容差参数;k为缝合增强系数。本发明为缝合复合材料的疲劳寿命预测提供了一种新的方法。
本发明涉及一种高温高湿环境耐析出阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,该方法是将均聚聚丙烯、阻燃剂、环氧树脂和水混合均匀后放入双螺杆机中挤出造粒,制得高温高湿环境耐析出阻燃聚丙烯复合材料;该复合材料包括如下重量份数的各组分:均聚聚丙烯100份,含酯键的溴系阻燃剂0.1~2份,环氧树脂1~2份,水0.05~0.1份;高温高湿环境耐析出阻燃光扩散聚丙烯复合材料的阻燃性为UL94V0级,GWFI≥850℃,拉伸强度≥45MPa,简支梁缺口冲击强度≥6.0KJ/m2;在温度85℃、湿度85%的恒温恒湿箱中放置30天,表面无肉眼可见的析出现象,复测阻燃性能不变。
本发明涉及一种PP/PE环保篱笆复合材料的制造方法及其用途,其特点是对无机填料进行表面处理后,以部分聚丙烯树脂为载体制得增强填充母粒,再与其余的树脂一起制得所需的PP/PE环保篱笆复合材料;制造得到的PP/PE环保篱笆复合材料的用途是用于制造环保篱笆。由于采用了上述技术方案,本发明制备得到的PP/PE环保篱笆复合材料具有良好的刚性及耐热性,冲击强度和韧性较传统的竹木及硬PVC材料均有明显的提高。产品具有防水、防潮、抗腐蚀、耐候性好、不被虫蛀、不畏真菌、无毒害、无油漆等优良性能,弥补了竹木和硬质PVC材料的不足之处,而且加工过程中的报废料可重新回收利用,符合国家的环保循环产业发展政策,是利国利民之举。
本发明涉及一种用于汽车覆盖件的纤维增强复合材料及其制备的汽车后举门。本发明所述的用于汽车覆盖件的纤维增强复合材料,其组成包括:基体树脂20~60%、增强纤维30~70%、偶联剂0.6~2%、固化剂0.1~2%、抗氧剂0.1~2%、阻燃剂0.1~2%、脱膜剂0.1~2%,以上均为重量百分比,材料的结构为内外板对粘结构。本发明所述的汽车后举门,采用上述的包括支撑块的纤维增强复合材料,外板和内板之间的折边处用粘结剂粘结。与钢制材料相比,本发明所述的复合材料减重效果好、强度高,容易加工,成型简单。利用本发明所述的纤维增强复合材料制备的后举门,尺寸精度高、制品表面光洁,收缩率低,重量轻、强度高、易加工。
本发明公开了一种锂电池介孔碳复合材料的制备方法。包括如下步骤:将介孔硅SBA-15、三甲苯、糠醇和草酸混合均匀,热处理,炭化,除硅,得到介孔炭;将介孔碳用浓硫酸回流;将SnCl2与偏钒酸铵加入反应器,搅拌得到混合溶液;制备SnV2O4/介孔碳复合材料;(5)将上述得到的SnV2O4/介孔碳复合材料和聚四氟乙烯及炭黑按比例混合,球磨过筛后,即得到本发明的介孔碳复合材料。本发明制备的介孔碳复合材料,由于将SnV2O4均匀的填充到介孔碳中,使得该复合材料比容量高,循环稳定性好,使用寿命长。
一种利用原位结晶法制备自生径向梯度复合材料的工艺,属于复合材料制备领域。本发明采用自带温度测量装置的SiC铸造模具,当自生复合材料浇注于设置在感生高频磁场中的SiC铸造模具后,通过模具自带的温度测量装置,控制感生高频磁场的作用温度范围,维持高频磁场作用过程中材料的热量平衡,最终获得具有显著梯度效果的自生复合材料。本发明解决了背景技术中存在的问题,能够在自生梯度复合材料的形成过程中,显著增加高频磁场的有效作用时间,从而进一步提高自生复合材料梯度效果,提高材料的成品率。
本发明涉及一种蒙脱土/尼龙6纳米复合材料及其制备方法,该复合材料由0.5~2重量%的蒙脱土与98~99.5重量%的尼龙6(己内酰胺)经水解开环聚合得到。本发明采用未处理的蒙脱土通过水解开环聚合合成插层型蒙脱土/尼龙纳米复合材料,这种复合材料与普通机械共混制备的蒙脱土/尼龙纳米复合材料相比,具有更高的强度、模量、热变形温度和阻隔性,而且具有良好的二次加工性。
本发明公开了一种降低选区激光熔化制备钛基复合材料残余应力的方法,步骤为:制备钛基复合材料粉末,钛基复合材料粉末包括基体粉末和添加物粉末,基体粉末含有钛元素,添加物粉末含有硼元素、碳元素和稀土元素中的一种以上;将钛基复合材料粉末放入磁场中的选区激光熔化设备中进行选区激光融化直至制得钛基复合材料构件;制得的钛基复合材料构件内的残余应力相比于未在磁场中的选区激光熔化设备选区激光融化制得的构件降低了20~80%。本发明通过磁场与复合材料中添加物的配合,使增强体的分布更均匀,改变钛基复合材料的显微组织,显著降低了其残余应力,提高产品的精度及良品率;操作简单,成本低廉,效率高,适应性强,极具应用前景。
本发明公开了一种适用于卫星复合材料丝杆的成型方法:采用阴阳模结构成型高强度、低膨胀系数复合材料丝杆;在阳模上采用高精度数控缠绕机缠绕卫星复合材料杆部分,理论纤维走向的角度偏差在±1%以内;通过数控裁布机的自动裁剪,铺层的角度偏差控制在±0.5%以内;在阴模上采用搭接的方式铺设复合材料螺纹部分;复合材料杆部分和螺纹部分模压共固化,提高了复合材料丝杆的轴向刚度和整体承载能力。采用缠绕方法成型复合材料杆部分,搭接方式铺设复合材料螺纹部分,以及阴阳模模压的方式固化,这些工艺方法均能提高产品的结构稳定性。
本发明公开了一种高强度、高韧性玻纤增强PA/ABS复合材料,所述的复合材料由以下重量百分比含量的原料组分制备得到:聚酰胺10%~65%,ABS10%~50%,相容剂5%~15%,玻璃纤维10%~40%,抗氧剂0.1%~1%,润滑分散剂0.1%~1%。本发明还公开了高强度、高韧性玻纤增强PA/ABS复合材料的制备方法。本发明玻纤增强PA/ABS复合材料具有高强度、高韧性、质量稳定、综合力学性能优良的优点,可以广泛应用于汽车内外部件、电子电器等领域的产品中。
本发明涉及一种金属基复合材料,具体涉及一种三维骨架结构金属增强铝基复合材料及制备方法,该复合材料由具有三维骨架结构的增强体预制块和铝基体组成,增强体在铝基复合材料中的体积分数为30%‑70%;包括如下步骤:S1:通过增材制造技术制备增强体预制块;S2:在保护气氛下熔化铝基体,得到金属铝熔体;S3:将增强体预制块预热并保温后,与模具一同置于压力机中,将金属铝熔体浇注至模具中,控制压力机台面温度,进行压力浸渗;S4:泄压后自然冷却至室温,得到三维骨架结构金属增强铝基复合材料。与现有技术相比,本发明能在明显改善复合材料强度和模量的情况下,提高铝基复合材料的导热性能,实现了铝基复合材料综合性能的提高。
本发明公开了一种电动污泥脱水设备用石墨烯导电复合材料滤布及其制作方法和安装使用方法。先制备稳定分散的石墨烯分散液;然后,将滤布浸泡在石墨烯分散液中6?10h后取出,在80?160℃下烘烤6?10h;或者,在滤布编织之前将纤维单丝放在石墨烯分散液中浸泡0.5?5h,或从石墨烯分散液中经过一下,使石墨烯附在纤维单丝上再进行滤布的编织,制成石墨烯导电复合材料滤布。将石墨烯导电复合材料滤布安装在板框式压滤设备的阳极滤框上,与直流电源正极连接,做电动阳极使用。本发明中用石墨烯复合材料做阳极材料,不仅导电性能优异,且具有很好的耐化学和电化学腐蚀性。将石墨烯阳极材料与滤布一体化,简化了设备核心组件的结构。
一种高分子纳米复合材料技术领域的微波吸收复合材料的制备方法,通过将聚氧化乙烯、氧化石墨烯在水中共混,然后加入还原剂将氧化石墨烯原位还原后将溶剂挥发并模压成型,得到微波吸收复合材料。本发明利用氧化石墨烯表面有多种含氧官能团和聚氧化乙烯形成较强的氢键相互作用,以保证氧化石墨烯片层在聚氧化乙烯中的均匀分散;同时进一步加入还原剂将其还原形成还原的石墨烯得到可以导电的聚合物复合材料。
本发明公开了一种高刚性的玻璃纤维增强PA6/ABS复合材料,属于高分子复合材料领域。这种PA6/ABS复合材料按重量百分比计,包括以下组分:PA6树脂10~80%,ABS树脂10~40%,玻璃纤维5~40%,相容剂1~15%,其他助剂0.2~10%。通过本发明技术方案制备得到的PA6/ABS复合材料,具有刚性强,耐热温度高,耐冲性能优越,加工性能优异等优点。
本发明公开了一种蒙脱土改性的硅橡胶纳米复合材料及其制备方法,蒙脱土改性的硅橡胶纳米复合材料由如下重量份的组份组成:甲组份90~92份,乙组份8~10份,催化剂0.1~0.3份,有机蒙脱土1~3份,甲组份为含乙烯基(或丙烯基)端基硅橡胶生胶,乙组份为含氢聚硅氧烷,催化剂为氯铂酸或其它可溶性的铂化合物,有机蒙脱土为超支化季铵盐改性有机蒙脱土。蒙脱土作为硅橡胶的补强材料。所制备的硅橡胶纳米复合材料具有:(1)更为优异的力学及耐热性能,(2)更为优良的加工性能,(3)更为经济实用的制备工艺,这些特点对硅橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料的实用化具有重要意义。
本发明公开了一种碳纳米管/环氧树脂纳米复合材料及其制备方法。即将称重的碳纳米管和聚合物单体置于等离子体沉积炉中,抽真空后通氩气,调节腔室压力,等离子体处理后通氧;加热阴极,等离子体处理,取出粉末状固体,真空抽滤,丙酮洗涤至纯净,真空干燥后得碳纳米管有机膜;于烧瓶中,依次加入环氧树脂和所得碳纳米管有机膜,超声、搅拌脱泡,加入固化剂,真空脱泡搅拌后顷入模具中固化,所得即为碳纳米管/环氧树脂纳米复合材料。本方法具有简单易行、经济环保、易于工业化等特点,所得碳纳米管/环氧树脂纳米复合材料具有优异的力学性能和耐热性。为聚合物基碳纳米管纳米复合材料的制备提供了新的途径。
本发明涉及一种复杂多孔结构碳基二氧化钛复合材料的制备方法。基于生物模板合成技术,采用花粉为生物模板材料,对其进行超声预处理后浸渍在二氧化钛溶胶中进行浸渍优化处理,再在空气中预碳化,氮气氛围下碳化处理,在碳化过程中原位生成板钛矿相二氧化钛纳米晶体,获得一种具有复杂多孔结构的碳基板钛矿相二氧化钛复合材料。制得的这种复合材料由粒度小于10NM的板钛矿相二氧化钛晶粒和碳化后的花粉基体组成。本发明工艺简单,成本低廉,所制备的碳基板钛矿相二氧化钛复合材料在气敏压敏元件、非线性光学材料、太阳能电池以及环境净化等领域有着良好的应用前景。
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