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随着工业的发展，产生的工业垃圾也越来越多，特别是污水排放越来越多，其中很大一部分污水来自于工业清洗。为了减少污水排放，碳氢清洗技术在工业上也得到大量的应用。但由于碳氢清洗剂对油污的清洗能力有限，特别对于重油污一般都清洗不彻底，无法满足清洗要求较高的工业产品，大大限制了其推广使用。本发明利用一种新型的水基清洗剂，配合碳氢清洗剂及清洗回收设备，形成了一套污水排放少，清洗能力强的自动化清洗工艺。在清洗能力及废水排放上达到了一个新的高度。
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本发明公开了一种含有水溶性小分子有机质的液体肥，其特征在于按质量百分数计含有小分子有机质20～30％，pH值为5.5～7.5，该液体肥按以下步骤制备：以发酵工业废水为原料，加热至60～80℃并搅拌，加入碱性过氧化物反应40～60min，然后离心分离，取上清液即得含有水溶性小分子有机质的液体肥。与现有技术相比，本发明采用碱性过氧化物对有机废水进行分解，有机废水经过碱性过氧化物碱解和氧化后形成深棕色液体，含有大量的粒径小于腐殖酸的小分子有机质，这些小分子有机质容易被作物吸收利用，而且状态较为稳定，不会再发生缩合，形成的液体肥能长时间保持小分子的活性。
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本实用新型公开了一种PCR检测车污染源处理装置，包括控制箱和LED显示屏；主电气控制箱安装于废气收集处理箱一侧，副电气控制箱安装于废水收集处理箱一侧，主电气控制箱与副电气控制箱并联，并由AC220V供电，LED显示屏连接副电气控制箱，并由DC24V供电。本实用新型设计了一种废水废气处理系统用于PCR检测车污染源的处理，此系统包括有悬挂于车底的废水收集处理箱体、废气过滤处理箱体、电气控制箱体，以及安装在车内LED屏人机操作界面；系统在检测车实验室开机时自动启动运行及自动控制，在车内LED屏实时显示运行工况、异常报警、耗材寿命管理，可以方便的实现一线工作人员的操作及后台维护人员的保养、维修、管理。
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本发明公开了一种PCR检测车污染源处理装置，包括控制箱和LCD显示屏；主电气控制箱安装于废气收集处理箱一侧，副电气控制箱安装于废水收集处理箱一侧，主电气控制箱与副电气控制箱并联，并由AC220V供电，LCD显示屏连接副电气控制箱，并由DC24V供电。本发明设计了一种废水废气处理系统用于PCR检测车污染源的处理，此系统包括有悬挂于车底的废水收集处理箱体、废气过滤处理箱体、电气控制箱体，以及安装在车内LCD屏人机操作界面；系统在检测车实验室开机时自动启动运行及自动控制，在车内LCD屏实时显示运行工况、异常报警、耗材寿命管理，可以方便的实现一线工作人员的操作及后台维护人员的保养、维修、管理。
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本实用新型公开一种农药化工园区污水深度处理系统，包括预处理装置、催化氧化池、生物滤池和消毒池，污水依次通过预处理装置、催化氧化池、生物滤池和消毒池可进行深度处理达到污水排放标准。本实用新型的农药化工园区污水深度处理系统主要针对农药工业园区污水厂生化处理出水，采用混凝沉淀、双氧水/臭氧、曝气生物滤池、和臭氧消毒池联合工艺深度处理农药化工园区废水，能有效的降解农药废水的有机物质，提高废水可生化性，并利用逸散的臭氧，对废水进行消毒处理。
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本实用新型涉及废水处理设备领域，尤其涉及气浮沉淀一体设备，包括箱体和溶气单元，溶气单元与箱体连接，箱体包括废水缓冲区、清水区、沉淀区和气浮区，沉淀区和气浮区之间设置有导流板，废水缓冲区设置有水力选择单元，该水力选择单元的出水处设置有进水调节单元，沉淀区连接有沉淀收集单元，气浮区的上方设置有刮渣单元。本实用新型能有效对废水中不同比重的颗粒物进行分离，且对处理后的沉淀和浮渣进行排出收集，方便设备的维护以及进行下一步的处理，且各单元之间的分工合理，促进资源的分配和利用，减少资源浪费和生产成本。
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本发明涉及一种冷冻分离水和氯化镁的工艺及设备，该工艺包括冷冻结晶、沉降分离、离心分离、回收利用以及将母液循环使用五个工序，该工艺通过共晶冷冻结晶工艺，将废水中的水以固相冰的形式结晶析出，提高废水浓度，直到废水中无机盐也结晶析出，将废水以固相冰和无机盐的形式分离开，将氯化镁废水处理完，且该工艺自动化程度高，可连续操作，生产效率高，流程简单，易于实现，自动化程度高，运行成本低，符合可持续发展要求，可广泛应用于实际工业生产过程中。还公开了用于该工艺的设备，包括顺次连接的冷冻换热器、冷冻结晶器、沉降槽、第一离心机和母液罐，该设备行成本低，需要配套设备少，减少了污染物，对环境无污染，节能环保。
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本实用新型公开了工业废水检测技术领域的一种方便清理杂质的快速检测装置，包括，支撑台，所述支撑台的顶部活动连接有检测仪，所述支撑台的左侧开设有凹槽，所述凹槽上插设有顶板，所述顶板的顶部转动安装有收卷辊，所述顶板的左侧转动安装有导向辊，所述收卷辊与拉绳的一端连接，所述拉绳的另一端通过收卷辊缠绕后通过导向辊连接在连接架上，所述连接架的底部设置有取样桶，所述取样桶的底部设置有阀门，通过设置可从凹槽上取出的顶板，便于配合移动部，将取样桶移动至工业废水取样处，然后通过放开拉绳，即可完成取样，简单方便。
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本申请公开一种热泵式蒸发器及蒸发处理系统，该蒸发器包括分离器，其中，所述分离器的一侧设置有物料入口，所述物料入口用于向所述分离器输入待分离原液；所述分离器的顶部设置有第一出口，所述第一出口用于从所述分离器输出分离后的气体；所述分离器的底部设置有第二出口，所述第二出口用于从所述分离器排出分离后的液体；在所述分离器内还设置有导气板，所述导气板设置于所述物料入口的上方，并且沿着所述分离器的局部筒壁倾斜向上设置。上述技术方案中的热泵式蒸发器的气液分离效果较好，非常适用于工业废水处理，能够较好地分离工业废水中的水和污染物。
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本实用新型提供了一种环保电化学去毛刺抛光清洗烘干装置及其系统，涉及工业清洗技术领域。一种环保电化学去毛刺抛光清洗烘干装置，包括清洗槽、脱脂储液槽、电解储液槽，脱脂储液槽与清洗槽连接并形成第一循环通路，电解储液槽与清洗槽连接并形成第二循环通路，第一循环通路与第二循环通路被设置为用于分别独立和可选地输送目标流体。该装置对工业清洗资源进行回收处理、循环利用，减少废水、污水的排放，达到高效节能、保护环境的目的。一种环保电化学去毛刺抛光清洗烘干系统，包括上述环保电化学去毛刺抛光清洗烘干装置。操作简便，控制灵活，减少人力，降低成本；资源回收利用，减少废水的排放，节约资源，保护环境。
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本实用新型涉及一种超临界水氧化系统，其包括高压泵、空压机、热交换器、加热炉、超临界氧化器与排渣装置，工业废水与空气在高压泵、空压机的作用下经过热交换器处理进入所述超临界氧化器，所述超临界氧化器中反应所得气体通过第一阀门进入所述热交换器，所述超临界氧化器中反应所得无机盐收集在所述排渣装置中；所述加热炉通过第二阀门与所述超临界氧化器连通，所述加热炉通过第三阀门与所述热交换器连通。本实用新型通过组建由高压泵、空压机、热交换器、加热炉、超临界氧化器与排渣装置组成的超临界水氧化系统，利用水在超临界条件下的特性，处理工业废水，将其氧化为完全清洁、不会造成二次污染的水、二氧化碳、氮气、无机盐等物质。
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本发明公开了一种污水处理生物膜工艺应用的 复合填料，其成分和重量百分含量为：基材48％～68％，造孔 剂硫酸铵3％～7％，水泥胶结剂35％～45％，所述的基材为 活性炭、膨胀蛭石、海泡石、沸石、粉煤灰或其类似物的一种 或多种任意比例的混合物，将所述各成分定量粉碎至粒度为 100～200目、混合、喷55～65℃热水造球、40～70℃凝结、 常温固化，得粒径3～20mm，微孔直径20～200μm微孔，比表面积50～200m2/g的复合填料，解决了现有填料亲水性差、生物挂膜效果差、比表面积小等问题，具有亲水性好、生物挂膜效果好、比表面积大等优点，处理污水水质可达国家一级排放标准，广泛适用于生活污水、湖泊河流污水及工业废水处理。
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本发明是一生态智能机房，具备废热废水噪音零排放，多系统整合，一体化软件平台管理，可无人值守，远程管控，应用于电力工业、电子工业、自动化和机电一体化领域；该机房是由一发电模块、一供电模块、一备电模块、一监控模块、一安保模块、一消防模块、柜内设备模块群、超级机柜群及其散热模块、中央控制单元和应用软件IJF2013组成；超级机柜群及其散热模块，组成生态智能机房的核心散热系统，该系统分为二个层次：主散热回路和备用散热回路，主散热回路保证了柜内设备模块群散热的无废热无废水无噪音排放，主散热回路一旦中断，立刻无缝切换到备用散热回路；iJFang2013以与所有功能模块有以太网连接的中央控制单元为物理层，对机房的管理分为人工、自动和远程。
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本发明公开一种企业碳排放量的数据处理方法及相关设备，所述方法包括：获取目标企业使用的燃料类型和燃料消耗量后计算燃料燃烧排放量；获取电力购入数量和电力外销数量，以及获取热力购入数量和热力外销数量后，计算电力使用排放量和热力使用排放量；分别计算火炬燃烧排放量、废水处理排放量和尾气净化排放量后，得到废气废水处理排放量；计算工业生产过程中工业生产排放量和逃逸泄露排放量；计算能源作为原材料用途的排放量；分别计算温室气体回收利用量、温室气体销售量和固碳产品冲抵量以得到抵消排放量；获取目标企业外购碳抵消量；计算种植的树木的植树造林抵消排放量；最终计算目标企业碳排放量，实现快速估算各类目标企业的各种碳排放。
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一种用于处理电镀废水、纺织废水、制革废水、医药废水、冶金废水等多类废水且电解效率高可有效快速将废液中难以处理的有机物、氨氮进行降解的复合式三维电解装置该装置。在该装置内设有一级电解反应腔和二级电解反应腔，在一级电解反应腔中填充有以颗粒活性炭为基体的粒子电极，在二级电解反应腔中填充有铁－碳粒子电极。其相比传统三维电解装置加大了阳极的使用效率，电解效率显著提高，可达到高效、快速将有机废水中难降解有机物、氨氮有效降解。整套工艺设备相对较为简单、紧凑，占地面积少，操作费用低，易于控制，便于实现工业化。并且通过控制粒子电极的填充比例使该装置适用于多类有机废水处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，本实用新型提供了一种电浆抛光清洗零排放装置及系统。一种电浆抛光清洗零排放装置包括用于对金属表面进行电浆抛光的抛光设备和用于对由抛光设备排出的废水进行处理的废水处理设备；废水处理设备包括废水槽、废水处理器、漂洗槽、回收槽，抛光设备、废水槽、废水处理器、漂洗槽、回收槽依次连接，且废水处理器与回收槽连接。对电浆抛光的废水进行回收、重复利用、循环利用，使得无废水排出，达到节约能源、保护环境的目的。该装置操作简便、易于工业化操作。一种电浆抛光清洗零排放系统，包括依次连接的进料台、清洗槽、电浆抛光清洗零排放装置、出料台。该系统无废水排出，减少成本，节约资源，保护环境。
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本发明公开了一种热能高效率智能回收系统，包括废水收集箱，所述废水收集箱存储带有热量的废水，所述废水收集箱一侧底部设置有废水进水接头，所述废水进水接头连接主管路，主管路上连接有第一水泵，第一水泵抽取各支路上的废水；本发明将洗浴中心的废水或工业降温的循环废水二次利用，通过废水中的热量转化至用户可用的自来水内，使用户能够享受热水使用，热水使用完之后，产生的废水又再次流入废水收集箱内，本发明可以节省企业大量的用电成本。
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本实用新型涉及废水净化技术领域，具体涉及一种深度脱氮系统，其包括曝气生物滤池、与曝气生物滤池连接的反硝化生物滤池、与反硝化生物滤池连接的亚硝氮厌氧氨氧化滤池、与曝气生物滤池连接的曝气泵和第一进水泵、与反硝化生物滤池连接的第二进水泵和碳源投药泵、与亚硝氮厌氧氨氧化滤池连接的亚硝氮投药泵、用于控制亚硝氮投药泵向亚硝氮厌氧氨氧化滤池投加的亚硝氮量的亚硝氮控制模组以及用于控制碳源投药泵向反硝化生物滤池投加的碳源量的硝氮反馈碳源控制模组，所述亚硝氮厌氧氨氧化滤池的顶部设有第三出水口。本实用新型可以对含氮废水进行深度净化，净化效果良好。
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本发明提供一种水质酚类化合物含量的检测方法，涉及水质检测技术领域。该一种水质酚类化合物含量的检测方法，包括准备十个取样瓶，并针对所需检测水质酚类化合物含量的水体，进行针对性取样，具体可分为地表水、地下水与生活工业废水，其中地表水包括江河湖泊以及山川水等，地下水包括井水、温泉以及地下流水等，生活工业废水保活生活污水与工业排污水等。通过采取良好的取样方法，实际所选取的样本具有一定的参照性，实际依据样本进行的水质酚类化合物含量的检测结果具备良好的准确性以及说服力，此外通过设置有良好的样品保存方法，实际采集后的样本可以进行拟生态保存，不影响样本的原有组分，实际样本保存效果良好。
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本发明公开一种活性炭营养填料，应用于生化池的生物菌培养；活性炭营养填料在长条形网袋中形成长条袋状活性炭，多条长条袋状活性炭纵向均匀设置在生化池中，本发明的活性炭营养填料通过长条袋状活性炭的形式加入到生化池中，既在污水环境中起到了活性炭常规的性能——即载体功能和吸附功能；又作为碳源协调了污水中的碳氮磷的比例，生物菌大量繁殖，使化学需氧量COD转化成生化需氧量BOD，为生物菌提供更有力的生长条件，最终促成生物菌的良性循环降解。这种活性炭的运用大大提高了工业废水的生化降解效率，简化了工业废水处理的工艺流程，也节约了废水处理成本。
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本实用新型涉及一种氯化钠及硫酸钠蒸发分离装置，包括依次连接的预热单元、蒸发结晶单元以及蒸汽压缩单元；其中，蒸发结晶单元包括顺次连接的高温蒸发结晶子单元以及低温蒸发结晶子单元，高温蒸发结晶子单元分别与预热单元以及蒸汽压缩单元连接，预热单元还连接有冷凝水单元以及蒸汽喷射热泵单元，蒸汽喷射热泵单元与低温蒸发结晶子单元连接。本实用新型实现了含盐硝工业废水中硫酸钠、氯化钠的分离和回收，使废水中不含杂盐，降低了杂质含量，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果，分离工艺能耗低，处理后的废水可资源化，适宜于工业化处理，同时还得到了工业级的硫酸钠和氯化钠产品，降低了固废或危废的产生几率。
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城市水域治污及其废气净化是在河、渠、湖、海等城市水域内,利用废气(4)推动废水(1)运载废渣(2)的液态分类预处理及其合流污水生化同步处理;并全面回收三废(水、渣、气)以污治污和综合治污的水域治污资源,包括:建筑填料(7)、再生原料(9)、化工原料(6)、工业物料(22)、农业肥料(27)以及净化水体(30)和水域地产及其复式环境建筑基础。
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本实用新型公告了一种聚合物固体电解电容的清洗设备，包括清洗浸渍槽、清洗液储液箱、污染液储液箱、清洗液再生装置，所述清洗浸渍槽的入口与所述清洗液储液箱的出口连接，所述清洗浸渍槽的出口与所述污染液储液箱的入口连接，所述污染液储液箱的出口与所述清洗液再生装置的入口连接，所述清洗液再生装置的出口与所述清洗液储液箱的入口连接，本实用新型将清洗、污染液收集和污染液处理集合在一台设备上，采用循环回路收集、处理、回收再利用清洗液，具有简化生产工艺，减少工业废水排放量等优点。
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本实用新型涉模具加工器械技术领域，且公开了一种新型模具加工装置包括工作台，所述工作台顶端安装有第一铁架，所述工作台顶端固定安装有电机，且电机靠近第一铁架的一侧布置，所述电机输出轴固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮的中心轴固定在第一铁架的内壁上，所述第二齿轮中心轴上固定安装有固定筒，所述固定筒的外壁环形阵列有三组第一螺栓，且固定筒的外壁与第一螺栓螺纹连接，所述固定筒的外壁通过第一螺栓与物料一端固定连接，所述物料另一端贯穿架立板，通过第一电磁铁和第二电磁铁进行吸附废铁，再通过过滤网进行过滤，把加工用过的废水进行过滤，重新用于加工，解决了工业用水紧张的问题。
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本实用新型适用于工业废水处理技术领域，提供了一种酸性蚀刻再生液的零排放系统，该系统包括再生系统、再生液储存装置、蒸发器、冷凝器、再生液浓缩液缸以及洗衣缸。该系统在处理过程中，将泵送再生液至蒸发器内，并在真空状态下进行加热蒸馏，蒸发的水气输送至冷凝塔内降温，变成蒸馏水，蒸馏水从冷凝塔的底部输送出去，并储存在洗衣缸中，可用于洗衣。而在剩余母液则被输送至再生液浓缩液缸内，待室温冷却至30～40摄氏度时，加入到再生液调配桶内，然后补加盐酸、氧化剂，然后回用至蚀刻线。而冷凝塔内的冷却水用来洗板或氧化剂溶液的调配。从而实现废液的零排放，实现了清洁生产。 1
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本发明公开了一种低温型纳米磷酸铁锂、其制备方法及应用，该低温型纳米磷酸铁锂是先通过非化学计量比的诱导使锂源、铁源和磷源在烧成过程中自身分裂形成一次颗粒粒径为20～300nm的非完善晶态的颗粒，再通过补充锂源和磷源进行化学计量比的调节和烧成形成一次颗粒粒径为20～300nm的完善晶态的颗粒而得到的低温型纳米磷酸铁锂。本发明低温型纳米磷酸铁锂具有较高的比容量和良好的低温放电性能；本发明采用的方法无需使用研磨设备或高压釜，单位能耗和设备投资大大降低；而且废水排放少、环境污染轻；此外，该方法的生产流程简单、无苛刻条件且易于工业化。
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