广东佛山有色金属复合材料技术理论与应用

高导热的低介电常数复合材料的制备方法及其应用 795     

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本发明公开了一种高导热的低介电常数复合材料的制备方法及其应用，该方法采用将玻璃纤维、二氧化钙球磨后煅烧，再将煅烧产物碾碎进行二次球磨，将得到的煅烧产物球磨颗粒与水解聚马来酸酐、聚对苯二甲酸乙二醇酯加热搅拌反应，再将热反应混合料与浓硫酸混合后超声处理、抽滤、洗涤滤饼并干燥得到磺化产物，最后将磺化产物与聚乙酰胺、聚苯硫醚混合，加入聚乙二醇升温搅拌，再加入交联剂继续搅拌，经真空脱气后固化处理、热压，得到成品低介电常数复合材料。制备而成的高导热的低介电常数复合材料，其介电常数低、导热性能好，在电子元器件上具有良好的应用前景。

ABS改性PC复合材料的制备方法 795     

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本发明公开了一种ABS改性PC复合材料的制备方法，方法包括：将PC、ABS以及聚对苯二甲酸丁二醇酯进行预混，然后再与填充剂、增塑剂、阻燃剂以及润滑剂混合，得到混料；将混料在双螺杆中挤出，得到复合材料。本制备方法制备的复合材料解决了PC材料抗化学性能差的问题，提高了材料的应用领域以及使用寿命，同时，本材料还具有较高的强度，具有较好的阻燃效果；制备方法简单，工艺步骤少，有利于进行批量化生产，且生产成本低。

无卤阻燃增强PBT复合材料及其制备方法和应用 683     

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本发明公开了一种无卤阻燃增强PBT复合材料，其按重量份计包括以下原料组分：PBT树脂40~50份、抗翘曲树脂8~12份、阻燃剂20~30份、填充剂25~35份、相容剂3~5份和抗氧剂0.4~0.8份，其中所述PBT树脂的特性粘度为0.83‑0.86dl/g，且树脂基体包含的铜元素的含量与钛元素的含量满足式50ppm≤Cu≤Ti≤200ppm。本发明通过对所选树脂的特性粘度、微量杂质含量等因素的系统评价，确保了该复合材料具有优异的薄壁加工特性和抗老化性能，并针对阻燃剂、氧化剂的组分配比及优选，进一步限定了无卤阻燃体系的特定复配及抗氧剂体系的特定复配，从而赋予了该PBT复合材料优异的抗热氧老化性能。

高耐磨性复合材料 773     

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本发明公开了一种高耐磨性复合材料，所述复合材料按重量组份包括：ABS树脂38‑56份，聚对苯二甲酰对苯二胺26‑34份，环氧树脂8‑14份，玻璃纤维42‑58份，填充剂6‑12份，偶联剂1‑3份，耐磨剂3‑9份，抗氧剂0.5‑2份。本复合材料具有较高的耐磨性能，同时还具有较好的其他机械性能，满足工程材料的要求。

用于保护膜的聚乙烯复合材料及其制造方法 684     

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本发明提供一种用于保护膜的聚乙烯复合材料，其重量份组份包括：聚乙烯66～72份，润滑剂1～2份，相容剂5～7份，增粘剂0.5～1份，增韧剂3～4份，填料8～10份，交联剂0.3～0.8份，防雾滴剂2～3份，鞣花酸复合物6～8份。本发明还提供了该用于保护膜的聚乙烯复合材料的制造方法。本发明提供的用于保护膜的聚乙烯复合材料的抗紫外线性能较强。

具有微胶囊可生物降解的复合材料及其制备方法和应用 1002     

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本发明涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种具有微胶囊可生物降解的复合材料及其制备方法和应用。具有微胶囊可生物降解的复合材料包括可降解多孔材料及负载于可降解多孔材料上的微胶囊，微胶囊在可降解多孔材料上的负载率为3％～50％；微胶囊的囊芯包括污水处理菌。上述具有微胶囊可生物降解的复合材料能够提高微胶囊在可降解多孔材料上的负载率，且能够提高水净化效率。

石墨烯导电橡胶纤维复合材料及其制备方法和应用 864     

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本发明提供一种石墨烯导电橡胶纤维复合材料及其制备方法和应用，该石墨烯导电橡胶纤维复合材料的原料包括石墨烯1～2份；偶联剂0.8～1.5份；活性天然酶0.8～1.5份；聚乙二醇0.8份～1.5份；酚醛树脂0.8～1.5份；导电炭黑20～30份；碳纳米管1～2份；导电石墨3～6份；加工助剂4～7.5份；纤维5～10份；聚醚醚酮0.8～1.5份。该石墨烯导电橡胶纤维复合材料可用于与普通橡塑胶材料一起制作防静电鞋底，可提高鞋底弹性和耐磨性能，同时兼具优异的防静电功能。

通过热压成型的介电复合材料的制备工艺 642     

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本发明公开了一种通过热压成型的介电复合材料的制备工艺，该工艺采用将稀土、三异丁基铝、4‑硝基邻苯二甲腈加入到高锰酸钾溶液中进行超声分散，将超声反应液在油浴中保温搅拌、离心分离并干燥后得到氧化改性产物，接着向氧化改性产物加入硫酸溶液进行超声反应，超声完成后用水稀释、过滤并将所得沉淀水洗至中性，干燥后球磨，得到球磨产物，再将亚磷酸三苯酯、三硬脂酸甘油酯和球磨产物于冰水浴中添加乙二醇溶液，超声震荡后加入硫化剂和偶联剂继续超声震荡，并将得到的混合液与烯基琥珀酸酐熔融共混、造粒、热压，得到成品介电复合材料。制备而成的介电复合材料，其介电常数高、介电损耗低，具有良好的应用前景。

利用剪切增稠体系剥离石墨制备石墨烯导热散热复合材料的方法 867     

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本发明公开了一种利用剪切增稠体系剥离石墨制备石墨烯导热散热复合材料的方法。所述剪切增稠体系中含有导热填料，将其与石墨原材料混合后，通过机械剪切使混合液体处于剪切增稠的高黏度状态，不断将石墨烯从石墨中剥离出来，极大地提高了石墨烯的剥离效率和产率，并且同步实现了石墨烯与导热填料的均匀分散，可提高复合材料的导热散热系数。此外，本发明将石墨烯的制备及其与导热填料的分散两道工序合二为一，通过一步工序制备石墨烯导热散热复合材料，避免了石墨烯的分离纯化过程以及石墨烯的二次分散过程，从而极大地简化了生产流程，缩短了生产周期，可大幅降低生产成本。

弹性材料复合材料生产设备 842     

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本实用新型提供的方案为一种弹性材料复合材料生产设备，包括有第一放卷机、第二放卷机、挤膜模头、第一定型辊、第二定型辊、第一压合辊和第二压合辊，弹性薄膜、定型压合后的所述底层无纺布和定型压合后的所述面层无纺布在所述第一压合辊和所述第二压合辊的间隙中受挤压贴合成型三层复合材料；还包括有用以对所述三层复合材料进行收卷的收卷辊。本实用新型通过采用弹性薄膜作为中间层弹性材料，先对面层无纺布和底层无纺布分别同时进行预压合定型，然后再将弹性薄膜、面层无纺布和底层无纺布挤压贴合形成三层弹性复合材料，减少步骤，加快了生产效率。

低气味阻燃复合材料 996     

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本发明公开了一种低气味阻燃复合材料，所述复合材料按重量组份包括：聚苯乙烯68‑84份，聚氨酯26‑40份，玻璃纤维15‑25份，植物纤维8‑12份，填充剂4‑8份，相容剂0.5‑1.2份，抗氧剂0.2‑0.7份。本复合材料作为板材使用，其具有较低的气味，降低了对人体产生的影响，保证了身体的健康，且阻燃效果明显，能够作为阻燃材料使用，且其他的机械性能优越，综合性能好，能够满足对材料的要求。

膨胀型阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法 893     

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本发明涉及膨胀型阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法，特点是：先将55‑85%的聚乙烯及0.1‑5%的润滑剂投入到高速混合机中预混2‑6分钟，得到混合物；然后将混合物与14.5‑40%的膨胀型阻燃剂及0.1‑0.5%的抗氧剂投入到高速混合机中与混合物混合5‑20分钟，得到膨胀型阻燃聚乙烯复合材料；再将膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀，得到膨胀型阻燃聚乙烯复合材料，双螺杆挤出机各区的温度设置在110‑200℃之间。其优点为：利用大分子阻燃剂的水溶性能低、不易迁移等优点，改善阻燃剂的耐热性、耐水性、迁移性能，提高阻燃效率，降低阻燃剂添加量，从而提高阻燃聚乙烯的综合性能。

石墨烯改性的抗菌型磁性复合材料 820     

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本发明公开了一种石墨烯改性的抗菌型磁性复合材料，其由以下重量份计的原料组成：聚乳酸40~50份、本体法ABS20~25份、乳液法ABS10~20份、苯乙烯?丙烯腈?甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物5~10份、丁基三苯基溴化膦0.01~0.05份、复合填料5~10份、磁性复合材料15~30份、多壁碳纳米管/纳米银/SiO2抗菌材料0.1~1份、石墨烯量子点及多孔石墨烯；所述石墨烯量子点占聚乳酸的重量百分比为0.5~1%，所述多孔石墨烯占ABS总重量的重量百分比为0.1~2%。通过多次试验获得科学配比，制得的所述磁性复合材料不仅具有更加优异的力学性能，而且具有最佳的磁性能和抗菌性能，进一步拓宽了3D打印材料的应用范围。

高耐候性复合材料用环氧树脂 873     

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本发明公开了一种高耐候性复合材料用环氧树脂。按以下方法制备而来：将聚乳酸树脂、二甲基乙醇胺于120～140℃温度下搅拌反应30～40min，过滤；所得滤液中加入硬脂酸，于20～30℃温度下搅拌混合均匀；加入多元醇和催化剂，于20～30℃温度下搅拌混合5‑10min，得到高耐候性环氧树脂；所用原料按质量份数计如下：聚乳酸树脂：95‑105份；二甲基乙醇胺：50‑80份；硬脂酸：200‑230份；多元醇：1‑1.5份；催化剂：1‑1.5份。本发明的高耐候性复合材料用环氧树脂配方及其制备方法简单，成本低，工艺性好，所制得的纤维增强环氧树脂复合材料力学性能良好，抗色变性能出色，耐候性优秀。

宽温石墨烯复合材料的制备方法 551     

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本发明公开了宽温石墨烯复合材料的制备方法，该工艺利用二氯二氰基苯醌、过硫酸氢钾、玻璃纤维、二肉豆蔻酰基磷脂酰肌醇、乙酸松油酯、石墨烯、甲基磺酸、三氟甲磺酰亚胺等原料通过研磨喷雾干燥、高温密炼、造粒、氢气保护热处理定型等工艺优化得到宽温石墨烯复合材料。制备而成的宽温石墨烯复合材料，其耐老化、可适应温度范围广，具有较好的应用前景。

纤维增强碳化硅复合材料的制备方法 745     

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本发明提供一种纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法，属于材料制备领域。本方法以纤维作为增强体，使用含有纳米细度的碳化硅和酚醛树脂的浆料对上述纤维进行浸渍，待纤维上的浆料固化后进行裂解反应，形成具有微裂纹的预成型体，将预成型体与单质硅在真空条件下进行原位反应烧结，得到纤维增强碳化硅基复合材料。现有技术相比，本发明提供的方法具有如下优势：引入纳米级碳化硅粉体，调节浆料性能，提高浸渍效率；制备出具有网络结构的预成型体，为硅的扩散提供通道；制备的复合材料基体均匀，致密度高，力学性能优良，抗氧化性好。

抗菌阻燃短切聚丙烯纤维复合材料及其制备方法 763     

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本发明属于聚丙烯纤维技术领域，具体涉及一种抗菌阻燃短切聚丙烯纤维复合材料及其制备方法；该复合材料由漂白硫酸盐针叶木浆5～15％、短切碳纤维5％～30％、短切聚丙烯纤维40％～70％、改性碳纳米管‑SiO2 1％～15％、抗菌剂0.5～6％、环氧丙烷‑木质素0.5～8％组成，短切碳纤维和短切聚丙烯纤维的长度分别为6mm和5mm，具有良好的共混匀度，制备的复合材拉伸强度可达181.4～202.7MPa，模量可达20.3～22.4GPa，同时添加的改性碳纳米管‑SiO2可增加与抗菌剂的吸附，达到长效广谱抗菌效果；本发明的复合材料可用于日化、航空、海洋产业、安全防护、体育运动器材等领域。

周期性复合材料弹性本构参数预测方法、设备及存储介质 699     

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本申请公开了一种周期性复合材料弹性本构参数预测方法、设备及存储介质，包括：获取周期性复合材料的目标代表性单元的几何数据，目标代表性单元由第一相材料和第二相材料组成；基于几何数据，建立目标代表性单元对应的双层体素化网格模型，双层体素化网格模型包括粗网格模型和细网格模型；根据第一相材料与第二相材料在目标代表性单元中各自所属的空间范围，在粗网格模型中确定第一相材料与第二相材料交界处对应的边界体素；根据细网格模型对粗网格模型中的边界体素进行重构；对剖分后得到的新的粗网格模型进行有限元分析，得到周期性复合材料的弹性本构参数。本申请解决了现有技术周期性复合材料的弹性本构参数的预测效率较低的技术问题。

碳纳米管聚氯乙烯复合材料及其制备方法 906     

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本发明涉及聚氯乙烯复合材料制备技术领域，具体公开了一种碳纳米管聚氯乙烯复合材料及其制备方法。所述的聚氯乙烯复合材料包含如下重量份的原料成分：聚氯乙烯树脂80～120份；改性碳纳米管母粒3～10份；填充剂30～50份；增塑剂30～50份；偶联剂3～6份；热稳定剂4～6份；润滑剂1～3份。本发明所述的聚氯乙烯复合材料具有较好的抗静电性能以及拉伸强度。

除臭抑菌复合材料及制备方法和应用其的野战厕所 686     

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本发明涉及户外车载式厕所领域，特别是一种除臭抑菌的复合材料及制备方法和应用其的野战厕所；所述除臭抑菌复合材料包括质量百份比含量为80％第一除臭抑菌材料和20％的第二除臭抑菌材料；所述除臭抑菌复合材料有两种特性完全不同的除臭抑菌材料组成，能更全面的对粪便进行除臭抑菌，所述除臭抑菌复合材料片成分均为天然环保材料，对人畜无害，能持续发挥固定分解臭气分子的作用，其应用至野战厕所中后，可使得野战厕所中粪便污水经过处理后，内部水源可循环利用，野战厕所排污更少且不会对环境造成污染。

易加工的磷酸铁锂复合材料及其制备方法 685     

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本发明公开了一种易加工的磷酸铁锂复合材料及其制备方法，属于电池材料领域。本发明所述制备方法通过特定的模板材料和改性材料制备导电聚合物改性磷酸铁锂复合材料，所述材料除了有效提升磷酸铁锂的导电性能之外，还能有效解决现有复合结构磷酸铁锂用于加工电池正极极片过程中容易出现的结构损坏、团聚不均的问题，进而解决极片加工后磷酸铁锂复合材料颗粒尺寸不均的问题。

水性改性聚氨酯复合材料及其制备方法 1036     

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本发明公开了一种水性改性聚氨酯复合材料，其按重量份计包括如下原料组分：20～50份改性生物基异氰酸酯、45～90份生物基多元醇、10～25份改性聚氯乙烯、1～5份硅烷偶联剂、1～5份封端剂、1～2份纳米粒子、0.5～3份颜料。本发明引入了生物基原料，同时通过选用改性生物基异氰酸酯以及增加改性聚氯乙烯和纳米粒子实现了生物基异氰酸酯的复合改性，使得该改性生物基异氰酸酯兼具优异的综合性能，从而使得制备得到的水性改性聚氨酯复合材料具有优异的强度、硬度和抗压性能，且经3D打印制备出的工件收缩率低、无外观缺陷。本发明还公开了该水性改性聚氨酯复合材料的制备方法，其工艺简单，环保无毒，有利于大规模工业化生产。

导热复合材料的处理方法 674     

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本发明提供了一种导热复合材料的处理方法，包括以下步骤：配置得到混合溶液，配置得到混合粉体；在设定的搅拌条件下，将所述混合粉体按设定添加速度添加至所述混合溶液中，然后调节混合釜的真空度至0.5MPa‑1.2MPa，并调节混合釜中的温度为30℃‑45℃，处理10min‑20min，得到混合物；将所述混合物进行超声处理，干燥处理后，得到经过处理的导热复合材料。本发明将第一导热粉体以及第二导热粉体经过高速混合后，在添加至混合溶液中进行处理，有助于提高其分散，且第二导热粉体可以与第一导热粉体有充分的接触，经过本申请处理后的导热复合材料具有更优异的导热效果，满足使用要求。

光催化复合材料的制备方法 625     

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本发明公开了一种光催化复合材料的制备方法，具体涉及一种具有光催化层、导电层、塑料载体三层结构的光催化复合材料的制备方法，属于光催化材料技术领域。本发明所述方法包括塑料载体的前处理、导电层和光催化层的制备。首先塑料载体经过除油、酸洗等前处理工序；然后依次经过粗化、敏化、化学镀镍磷等工序制备导电层；最后采用化学复合镀法、复合沉积镍磷与纳米光催化剂制备光催化层。本发明所述方法制得的光催化复合材料具有密度比水低、耐腐蚀性强、可见光响应的特性，可广泛用于河流、湖泊中有机污染物的净化。

增强型850℃灼热丝不起燃、PBT/ASA复合材料及其制备方法 1026     

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本发明公开了一种增强型850℃灼热丝不起燃、PBT/ASA复合材料，由以下重量百分比的组分配置而成：PBT 20～40％，ASA 0～25％，增韧相容剂3～5％，溴系阻燃剂7～10％，三氧化二锑0.5～5％，灼热丝提高剂15～22％，光稳定剂0.2～0.5％，抗氧剂0.5～1％，润滑剂0.4～1％，偶联剂0.3～0.5％，玻璃纤维25～30％。本发明还公开了一种制备PBT/ASA复合材料的方法，包括以下步骤：将部分组分干燥待用；称取各个组分；将称取的各组分混合均匀；将混合物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明制备出高耐候性、高光泽、高机械性能的850℃灼热丝不起燃的PBT/ASA复合材料，在外观、阻燃性、灼热丝不起燃特性、尺寸稳定性以及耐候性等方面有突出的优势，能够满足耐候性以及阻燃级别要求高的场合的使用需求。

用于PE包装瓶的复合材料及其制备方法 941     

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本发明提供用于PE包装瓶的复合材料，其重量份组份包括：PE树脂44～55份，填料10～15份，抗氧剂0.1～0.6份，交联剂0.5～1份，润滑剂4～5份，相容剂3～5份，增塑剂5～6份，抗菌剂1～2份，硼酸锌10份，丁苯粉末橡胶7份，硫化镉空心微球5～6份。本发明还提供了该用于PE包装瓶的复合材料的制备方法。本发明所述PE包装瓶的复合材料的耐热性和耐光老化性均较强。

抗菌阻燃聚乙烯纤维复合材料 684     

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本发明属于聚乙烯纤维技术领域，具体涉及一种抗菌阻燃聚乙烯纤维复合材料；该复合材料由聚乙烯纤维35％～65％、短切聚丙烯纤维5～35％、短切碳纤维5％～25％、抗菌微胶囊0.5～10％组成，本发明的复合材料拉伸强度可达194.2～195.8MPa，断裂伸长率为5.01～5.03％，模量为18.5～18.8GPa，同时添加的抗菌微胶囊具有抗菌阻燃多效合一的功能，可达到长效广谱抗菌效果，可用于服装、运动器材等领域。

TPV复合材料及其制备方法 755     

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本发明涉及一种TPV复合材料及其制备方法，所述TPV复合材料由包括以下重量份的原料制备而成：聚丙烯10～40份，马来酸酐接枝TPV50～80份，无机填料0～20份，抗氧剂0.1～0.5份，耐候剂0.1～0.5份，气味吸附剂0.5～2份；所述聚丙烯、马来酸酐接枝TPV和无机填料的重量份总和为100份。本发明的TPV复合材料常温和高温压变性能好，外观良好。

玻璃纤维改性环氧树脂的复合材料及其制备方法 840     

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本发明公开了一种玻璃纤维改性环氧树脂的复合材料，所述材料由如下按质量组份组成：环氧树脂60‑80份，填料10‑30份，环氧树脂活性稀释剂5‑15份，固化剂20‑40份，玻璃纤维20‑30份。本发明提供了的复合材料，通过环氧树脂替代不饱和树脂的复合材料，克服了在生产的过程中挥发出来的苯乙烯气味大，且苯乙烯是一种具有刺激性气味，有毒的物质，且具有挥发性，会污染环境，治理成本高；且环氧树脂力学性能和耐热性要比不饱和树脂要好；制备工艺简单，易加工，加工周期短。

新型抗菌防翘曲增强PBT复合材料及其制备方法 730     

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本发明提供了一种新型抗菌防翘曲增强PBT复合材料，包括以下原料，按重量百分比为：PBT树脂A?5.6～59.6；PBT树脂B?5～15；PET树脂4～12；ABS树脂4～12；增韧/相容剂为6～11；抗菌剂0.6～1.2；无碱玻璃纤维20～40；偶联剂0.2～0.4；成核剂0.1～0.3；抗氧剂0.2～0.5；润滑剂为0.3～2。本发明的新型抗菌防翘曲增强PBT复合材料不仅具有较高的机械强度，明显改善普通增强PBT材料易翘曲变形的缺点，并且能显著抑制细菌生长。另外本发明还提供了一种新型抗菌防翘曲增强PBT复合材料的制备方法。