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节能破碎机与自行振动筛装置,是矿山机械技术领域中的装置,它是以机下体、进料斗、机上体、冠筒、叶轮轴、叶轮皮带轮、振动器轴、振动器皮带轮、振动器皮带、振动筛及叶轮毂等所组成;该装置是将破碎机破碎的碎石料通过上出口冲击到冠筒中的后部,碎石料击中叶轮毂的叶片,使叶轮转动;叶轮的转动带动叶轮皮带轮的转动;叶轮皮带轮的转动;带动振动器皮带和振动器皮带轮及振动器的转动;振动器的转动产生振动,使振动筛产生振动;于此破碎机破碎的碎石料冲击的能量转换为振动筛振动的能量,它省去振动筛上的振动电机和输送碎石料进入到振动筛的输送电机,于是大大的节省电能,同比同类破碎机进行相同作业,可以提高产量达到一倍以上。
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一种振动筛防尘密封装置，它包括上联接口、整体防尘密封装置、下联接口；上联接口和下联接口由法兰或钢板制成；整体防尘密封装置为筒状橡胶件，其筒壁断面呈“W”或“V”型；整体防尘密封装置与上联接口和下联接口联接为一个整体。本实用新型用于振动筛出入料口的密封，用于工业选矿等设备的振动筛出料口处，是一种软连接装置，该连接密封装置是通过法兰或者钢板联接在出料口和料斗入口之间，密封装置的断面采用“W”或“V”型，使其能够自由的小范围的相对震动，且不影响上下出入料口的密封，不仅增加了密封的可靠性，同时还不影响连接处的伸缩性，节省了原料的损耗，降低了空气的污染。
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本实用新型公开了一种振动筛物料防溢漫装置，属于矿业筛选技术领域。本实用新型包括给料机和振动筛，所述的给料机的输出端设置有振动筛，振动筛的上沿安装有红外线对射开关，红外线对射开关的输出端连接有接收器，接收器的输出端与给料机电连接。本实用新型利用即将溢漫时的料流阻碍红外线对射开关产生的红外线信号，确保振动筛不会发生大量物料溢漫的现象，防止筛上物料过渡堆积而产生的溢漫事故，装置整体结构简单，易于实施，运行成本低，振动筛溢漫物料时，能够及时停止给料，有效达到预防作用。
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本实用新型公开了一种改进型预分级自返式圆筒筛，属于筛分装置技术领域。本实用新型包括一段筛、二段筛、集料器、中心返料器和中粒级料仓，还包括支撑圈，其中：中心返料器、一段筛和二段筛呈中心返料器在内、一段筛在中间、二段筛在外的同心环筒设置，其中，中心返料器凸出于其它两环筒，其凸出端插入自磨机内部，并通过连接件和自磨机的尾端固定连接；中心返料器的出料端通过筒筛进料口和环形空腔的集料器相通，集料器和一段筛、中心返料器之间的环形空腔相通；中粒级料仓通过导料口和一段筛、二段筛之间的空腔相通。本实用新型可以实现增大一段、二段筛网有效筛分面积、提高筛分效率、释放自磨机、球磨机能力的目的，使选矿产能得到有效提高。
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本发明提供一种应用于冶金选矿筛分装置技术领域的绞笼式分级筛，所述的绞笼式分级筛的外筛网(7)设置在分级筛筒体(2)外部，内筛网(6)设置在外筛网(7)内部，外筛网(7)网孔孔径设置为小于内筛网(6)网孔孔径的结构，外筛网(7)与内筛网(6)之间安装多个多头螺旋叶片(9)，多头螺旋叶片(9)设置为呈螺旋形结构，螺旋形结构从进料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分级筛筒体(2)进料端与电机(8)连接，电机(8)与控制部件连接，本发明的绞笼式分级筛，能够方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级处理，提高进入分级筛的物料的松散度，便于分级，提高物料筛分质量，为后续作业打下基础。
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本实用新型提供一种应用于冶金选矿筛分装置技术领域的绞笼式分级筛，所述的绞笼式分级筛的外筛网(7)设置在分级筛筒体(2)外部，内筛网(6)设置在外筛网(7)内部，外筛网(7)网孔孔径设置为小于内筛网(6)网孔孔径的结构，外筛网(7)与内筛网(6)之间安装多个多头螺旋叶片(9)，多头螺旋叶片(9)设置为呈螺旋形结构，螺旋形结构从进料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分级筛筒体(2)进料端与电机(8)连接，电机(8)与控制部件连接，本实用新型的绞笼式分级筛，能够方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级处理，提高进入分级筛的物料的松散度，便于分级，提高物料筛分质量，为后续作业打下基础。
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本发明公开了一种高耐磨筛网聚氨酯弹性体的制备方法，本发明属于高分子材料技术领域，制备的高耐磨筛网聚氨酯弹性体具有重量轻，机械强度高，隔热，隔音，耐腐蚀，耐水，耐油，耐候性优良，抗拉强度、抗撕裂强度高，耐磨性好，回弹性好、压缩永久变形小，不堵孔的优势，经过低表面能处理后，分子结合极性小，不与潮湿物沾附，不会发生堆积现象。以此制备的高耐磨聚氨酯筛网安装简便快捷，适用范围广，使用寿命长等特点，可以用于尾矿干排设备，尾矿脱水筛等机械产品。
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本实用新型公开了一种用于炼铁高炉槽下烧结 矿料筛分的装置。该装置采用了电机振动给料机，使 烧结矿平铺均匀。风筛内设计了能形成封闭环状风 力的装置，使待筛分的烧结矿料充分悬浮松散，提高 了筛分效率和质量，对增加高炉生铁的产量起到极其 良好的作用。本装置同时具有筛分和除尘二种功能，既能得到 良好的经济效益，又能取得令人满意的社会效益。
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本发明公开了一种具备预先筛分功能的漏斗，属于筛矿漏斗技术领域。本发明包括给料漏斗，所述的给料漏斗的上端设置有漏斗护罩，给料漏斗的下端连接有漏斗导料槽，漏斗导料槽底部设置有筛体和筛下漏斗，筛下漏斗底部连接有筛下导料槽；所述的给料漏斗内侧设有固定梁，固定梁上安装有筛分板，给料漏斗一侧设置有引料板，所述的引料板底部连接有筛体护罩，筛体护罩底部连接筛体，筛体内安装有筛网。本发明透粉性强，大倾角的筛分板可预先筛分掉大部分粉状粘性物料以及合格物料，物料经过筛分板后仍然具有较大的惯性冲击筛网，大大提高筛分效率，避免筛网堵塞，保障了后续的连续供矿，同时也大大减轻了岗位的劳动强度。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚氨酯筛网的生产工艺方法，本发明属于高分子材料技术领域，制备的弹碳纤维增强聚氨酯筛网具有重量轻，机械强度高，隔热，隔音，耐腐蚀，耐水，耐油，耐候性优良，抗拉强度、抗撕裂强度高，耐磨性极好，回弹性好、压缩永久变形小，不堵孔的优势，经过碳纤维增强后，以此制备的聚氨酯筛网安装强度高，使用寿命长，适用范围广，耐冲击，可以用于尾矿干排设备，尾矿脱水筛等筛网产品。
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本实用新型公开了一种单产品的新型自返圆筒筛，属于筛分装置技术领域。本实用新型包括一段筛、二段筛、集料器、中心返料器和支撑圈，中心返料器、一段筛和二段筛呈中心返料器在内、一段筛在中间、二段筛在外的同心环筒设置，其中，中心返料器向左凸出于其它两环筒，并通过连接件和自磨机的尾端固定连接；支撑圈有4个，分成2个同心的2组，垂直固定在一段筛和二段筛两端的连接件上；中心返料器的出料端通过筒筛进料口和环形空腔的集料器相通；集料器通过环形的导料口和一段筛、二段筛之间的环形空腔相通。本实用新型提高了自磨机排矿含量，而且自磨机排矿只有一个产品，磨矿产品全部直接进入一段磁选，实现能抛早抛，降低生产成本的目的。
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本发明公开了一种自动湿式筛分机，涉及矿石细筛技术领域。该自动湿式筛分机，包括筛分机机体和传动部分，传动部分包括电机，所述电机的输出端通过皮带轮传动连接有偏心轴，所述偏心轴的表面套设有轴承。该自动湿式筛分机，通过电机驱动偏心轴摇臂结构的设计使筛子具备了基本的“震动”功能，筛下物接矿槽的结构构造，满足了湿式筛分在水中进行的基本条件，调频、定时设计又丰富了筛分机的使用功能，满足了不同筛分需求。自动筛分机样机应用以来，筛分效果良好，与人工筛分基本没有差异，在不需要回收筛下物的情况下，每次可同时筛分两个同粒径矿样，有效提高了了实验室筛分试样效率，降低了实验人员工作强度，具有良好的实用价值。
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本公开属于铁矿粉输送领域，公开一种皮带头轮滚轴杂物筛装置，包括用于传输精矿粉的皮带输送机，所述皮带输送机的出料端下方设置有多个倾斜向下布置的筛辊，相邻筛辊之间保持有筛分间隙，处于筛分间隙的正下方设置有筛分落料斗；整个所述筛辊的出料端设置有杂物落料斗。本公开能够对精矿粉进行筛分，提高精矿粉的纯度、或者减少精矿粉中的杂质。
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本实用新型公开了一种筛分上料小车，属于钢铁冶金领域。本实用新型的上料小车包括活动连接的装料腔和返矿腔，装料腔位于返矿腔上方，且装料腔底部设置有筛网，筛网的下方设置有推动器，推动器的一端与返矿腔内壁相连，推动器的另一端与筛网相连，推动器用于推动装料腔向远离或靠近返矿腔的方向翻转。本实用新型克服现有技术中竖冷炉装料过程中偏析严重、料面透气性较差的不足，采用上料小车对烧结矿上料过程中同步进行筛分，使入炉烧结矿中细粒级含量大幅减少，缓解了烧结矿粒度偏析使炉内冷却气流分布不均、部分烧结矿冷却效果差的问题，大幅改善竖冷炉透气性，烧结矿显热回收效率大幅提高。
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本实用新型公开了一种应用于半自磨的预先筛分装置，属于半自磨机预筛分技术领域。本实用新型包括多层振动筛，所述的多层振动筛的筛上输出端设置有半自磨机，多层振动筛的筛下输出端设置有矿浆箱；所述的多层振动筛的顶部设置有喷淋组件，本实用新型成本低、流程简单、出料稳定，能有效将原矿给矿中的合格细粒粒级筛出，喷淋组件可加快去除网面上的固体颗粒防止网面堵塞，还有助于冲刷粘附在大块矿石上的细小矿粒，加快其分离，多层振动筛的最下层的筛下产物则进入矿浆箱后续进入水力旋流器进行分级或者直接进入选别工艺，可有效降低半自磨机负荷，提高后续水力旋流器的分级效率，为选厂带来可观的经济效益。
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本发明公开了一种组合振动筛,其中,粗振动筛(5)的粗筛面(6)的为由一定间隔均匀设置的多个下挂式的、自清理的、弹性的粗筛棒条(18)构成的筛网,所述粗筛棒条(18)的安装方向为粗筛面(6)倾斜的上下方向。采用上述技术方案,使得组合振动筛的结构合理、使用安全可靠,解决现有技术中所采用的筛分设备的筛分效率低、筛分质量差的问题,有效地提高块矿尤其是含水量高的块矿的筛分效率,大大降低筛分后的块矿的含粉率,并使筛分下来的矿粉中的较大的块矿比例大大下降,进一步满足高炉生产对块矿的需求,提高高炉利用系数和降低生产成本。
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本实用新型涉及一种采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，包括通过皮带输送机依次相连的破碎机、筛分机、混匀机、球磨机、烘干机和高温回转窑，所述混匀机出料口设有出料溜槽，球磨机进料口设有进料溜槽，烘干机和高温回转窑的进料口和出料口均设螺旋输送机；破碎机和混匀机进料口设集尘罩连接布袋除尘器，球磨机、烘干机和高温回转窑的出风口分别与布袋除尘器连接。本实用新型提供了一种连续生产系统，将菱镁矿碎矿通过破碎、研磨、高温煅烧等工序制成烧结镁砂，实现菱镁矿资源的充分利用。
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本发明公开了一种贫磁铁矿的选矿生产系统，属于选矿技术领域。本发明的选矿工艺，步骤包括粗碎→中碎→磁选→转移，通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本。本发明的生产系统，包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，拓展了铁矿石开采的区域，对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言，尤其值得推广应用。
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本实用新型公开了一种多管道给矿稳料分矿箱，包括外筒、中筒、内筒，所述内筒设在中筒中，中筒设在外筒中，所述内筒底部设有用于与中筒相连通的排矿管，所述中筒顶部上设有出料槽口，所述外筒上设有用于与受料设备相连的分矿控制阀。通过分矿箱的内筒承担分矿箱的受料缓冲、混匀和居中，中筒承担矿浆的稳流和分配，外筒承担受料设备矿浆量的控制，最终将给入到分矿箱内的矿浆进行缓冲、混匀、均匀分配到受料设备中，便于选别或筛分设备的调控，有效提高设备的效能发挥。
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本发明提供了一种矿山采矿用多级高压辊磨机，所述多级高压辊磨机中的集料斗一、集料斗二的下料口分别与高压辊磨机一、高压辊磨机二的进料口连通连接，自振筛分器一、自振筛分器二下方分别连接有集料器一、集料器二，自振筛分器一上端与提升机一的出料口连接，下端置于集料斗一上方，自振筛分器二上端与高压辊磨机一的出料槽一连接，下端置于集料斗二上方，高压辊磨机二的出料槽二通过主出料管与提升机二的进料口连接，高压辊磨机一、高压辊磨机二中两辊之间的缝隙依次减小，集料器一、集料器二下端的分管道与主出料管连通连接，本发明可有效防止矿料中的细颗粒物料被重复破碎，提高了破碎效率，同时减小了对高压辊磨机柱钉的损害。
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本实用新型公开了一种贫磁铁矿的选矿工艺用生产系统，属于选矿技术领域。本实用新型的步骤包括粗碎→中碎→磁选→转移，通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本。本实用新型的生产系统，包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，拓展了铁矿石开采的区域，对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言，尤其值得推广应用。
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本发明公开了一种高硫复合铁矿石的选矿工艺及其预选生产系统，涉及铁矿石选矿技术领域。本发明的一种高硫复合铁矿石的选矿工艺及其预选生产系统，根据铁矿石中不同铁矿物理化学性质的不同，采用弱磁干选与XRT智能干选联合分选工艺，先采用弱磁干选工艺，将磁铁矿从原矿中回收，赤铁矿弱磁性矿物进入尾矿；再用XRT智能干选对尾矿进行智能干选，XRT智能干选机干选出的含硫铁矿石等与弱磁干选机的弱磁精矿合并进入细碎缓冲矿仓，其内矿石由胶带给料机给入细碎圆锥破碎机，细碎产品与中碎产品汇合给入筛分缓冲矿仓，以确保破碎产品的粒度在‑12mm，所有的破碎‑70+12mm产品均得到有效的预选，以剔除脉石矿物，降低磨矿选别成本。
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本发明公开了一种高性能的球团矿粘结剂，属于冶金球团粘结剂技术领域。本发明的各组分按如下质量份组成：膨润土35-42份，活性石灰5-8份，聚乙二醇2-4份，聚酯树脂2-3份，粉煤灰1-2份，烧结矿筛下料5-9份，氧化锆1份，淀粉4-7份，食盐1-3份，聚氨基甲酸酯1-3份，酚醛树脂2-4份。本发明的一种高性能的球团矿粘结剂，将钢铁企业的废弃物作为球团矿粘结剂的部分组分使用，使废物得到资源化利用，且烧残率低，使球团矿的冶金性能得到改善，入炉矿石的品位提高，且减少了高炉炼铁冶炼的渣量，燃耗降低，具有良好的经济效益。
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本发明公开一种低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿方法及装置，属于选矿技术领域。该方法首先将低品位微细粒嵌布磁铁矿进行高压辊磨及筛分，筛分后的筛下产品进行粗粒湿式预选，得到预选精矿和预选尾矿；将得到的预选精矿进行三段磨矿分级及三段高效磁选，得到的第三段高效磁选精矿矿即为最终的铁精矿。该装置包括皮带机、智能清堵料仓、料斗、高压辊磨机、高效细粉筛、永磁湿式粗粒预选磁选机、脱水筛、水力旋流器、高效永磁湿式磁选机、泵池、渣浆泵、塔磨机、精矿压滤机、抛尾管、总尾矿管及球磨机。本发明具有节能绿色环保的特点，且流程适应性强，稳定性好，能够显著提高铁精矿品位，实现低品位微细粒磁铁矿的高效回收。
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本发明公开了一种磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法，涉及选矿工艺技术领域。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法，包括水力旋流器、高效磁选机、第一高频细筛、二段磨机、第二高频细筛和淘洗机。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法为提高磁矿二段磨矿生产效率，利用水力旋流器与高频细筛联合分级、高效磁选机与淘洗机提精的选别工艺，水力旋流器沉砂经过高频细筛进行检查筛分，沉砂中‑200目含泥量少，可提前进入提精阶段，不再进入磨机再磨，减轻磨机负荷，水力旋流器溢流进入高效磁选机选别，高效磁选机精矿经过高频细筛与淘洗机选别，有助于提高磨矿效率，释放系统产能。
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本发明公开了一种铁矿超细碎循环解离抛尾及尾矿再利用工艺，属于矿料筛选技术领域。本发明步骤为：步骤一：将原矿破碎；步骤二：将破碎产品输送到缓冲仓，缓冲仓的下端安装有高压辊磨机；步骤三：高压辊磨机将物料辊压粉碎并输送至料仓内；步骤四：料仓内物料均匀稳定给入到直线振动筛；步骤五：直线振动筛的输出端并联设置有磁滑轮和磁选机。本发明集成了循环解离、双抛尾和尾矿再利用等工序，充分发挥超细碎特点，缓冲仓、高压辊磨机、料仓、直线振动筛与磁滑轮组成闭合回路，磁滑轮一次抛尾与磁选机二次抛尾构成双抛尾，大幅改善了抛尾效果，有效提高资源利用率，节约资源成本。
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本发明公开了一种回收镜铁矿的选矿方法,它包括以下工艺、步骤:一段磨矿—分级—一段弱磁选—一段强磁选抛尾矿,在一段强磁选前设有圆筒隔渣筛;一段弱磁选和一段强磁选的粗精矿预先分级—二段磨矿—二段弱磁选得精矿、二段强磁选得精矿;二段强磁选尾矿(中矿)经选择性絮凝脱泥—阴离子反浮选。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、细粒铁矿物损失小且选矿工艺流程较短、能够提前得精矿、抛尾矿、选矿能耗低的优点,不仅用于镜铁矿石的选别,也可用于赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物的选别。
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本发明公开了一种高品位铬铁矿石的选矿新工艺,采用以下工艺步骤：铬铁矿石经破碎后，筛分分级为+20mm粒级、-20mm粒级，其中+20mm粒级采用人工反手选或跳汰选抛出大块废石后获得块精矿。将-20mm粒级窄级别筛分分级出四个粒级：20~15mm、15~6mm、6~2mm、2~0mm；对20~15mm、15~6mm、6~2mm三个粒级采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选；对2~0mm粒级进一步筛分分级为2~0.8mm、0.8~0mm两个粒级，对2~0.8mm粒级采用摇床重选获得摇床重选精矿，对0.8~0mm粒级采用螺旋溜槽、摇床重选联合流程获得细粒重选精矿。本发明能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点，不仅用于铬矿石的选别，也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。
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