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本发明公开了一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺，属矿业生产领域。包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构，所述作业机构包括重选设备一、分级设备、球磨设备以及重选设备二，所述破碎机构对原矿石辊压破碎并输送至筛分机构，经所述筛分机构筛分出的不合格矿粉再次通过破碎机构辊压破碎，经所述筛分机构筛分后的合格矿粉经重选设备一分选出高品质铬精矿A1和尾矿B，所述尾矿B经所述分级设备分离出对应的产物C和产物D，产物D通过球磨设备进一步磨碎返回分级设备，所述产物C再经重选设备二分选出精矿A2和尾矿渣。利用高压辊磨替代粗磨作业，一方面降低系统能耗，节约生产成本，极大的降低铬铁矿过磨概率，改善重选作业，提高选别指标。
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本发明公开了一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，将含低品位锰矿的浮选尾矿送入到圆筒筛隔粗，获得筛下产品；将隔粗后的筛下产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁粗选，得到强磁粗选锰精矿产品；将得到的强磁粗选锰精矿产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁精选，得到强磁精选锰精矿产品，并产出强磁精选尾矿3，强磁精选尾矿3和浮选尾矿一起再送入到圆筒筛；将强磁精选锰精矿产品给入到弱磁选机进行去除杂质铁，最终得到合格的锰精矿。本发明具有本发明具有工艺流程简单、环保无污染、操作管理方便等优点。本发明能够从浮选尾矿中获得高价值的合格锰精矿，减少了尾矿排放量，提高了资源利用率。
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本发明公开了一种回收铬矿块矿的选矿方法, 采用以下工艺步骤：将铬矿石破碎后，窄级别筛分分级出三个粒级：20~15mm、15~6mm、6~2mm；对筛分分级出的三个粒级分别采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选，通过调节永磁辊式强磁选机的给矿皮带速度、筒体中心与分离隔板间距，获得最佳选别技术指标，所述的永磁辊式强磁选机的皮带表面磁场强度为0.9~1.3T。本发明工艺流程简单，通过筛分分级，窄粒级分选获得高品位Cr2O3精矿，同时也提高了Cr2O3的回收率。本发明选矿工艺流程短，能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点，不仅用于铬矿石的选别，也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。
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本发明公开了一种提高粗粒级尾矿含量和磨机处理能力的磁铁矿选矿工艺。该磁铁矿选矿工艺将磁铁矿依次经一段球磨、一段磁选、一段分级、二段磁选、二段筛分、三段磁选、四段磁选后得到铁精矿；一段磁选的尾矿经一段筛分得到的筛上料做为建筑用砂；二段筛分的筛上料经二段分级、二段球磨、五段磁选后的精矿在送入二段分级，二段分级溢流送入三段磁选；本发明所述磁铁矿在一段粗磨磁选尾矿进行筛分得到粒径大于0.3mm的尾矿，降低细粒级尾矿含量，实现采充平衡，可作为建筑用砂；对一段磁选粗精矿直接进行筛分—磁选提前获得合格铁精矿产品，降低二段细磨无效磨矿，提高生产效率；对二段球磨排矿进行磁选抛尾，降低二段分级给矿量和二段球磨返砂量，提高二段球磨效率。
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本发明公开了一种提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法，将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业，获得筛下合格铁精矿；对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺，抛除合格尾矿，获得强磁选粗精矿；对强磁选粗精矿给入正浮选作业，获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿，最终获得TFe品位>58.5％、SiO2含量<4％、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点，药剂消耗量少，减少了对环境的污染，节能降耗效果明显。
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本发明公开了一种应用于半自磨的预先筛分装置及其筛分工艺，属于半自磨机预筛分技术领域。本发明包括多层振动筛，所述的多层振动筛的筛上输出端设置有半自磨机，多层振动筛的筛下输出端设置有矿浆箱；所述的多层振动筛的顶部设置有喷淋组件，本发明成本低、流程简单、出料稳定，能有效将原矿给矿中的合格细粒粒级筛出，喷淋组件可加快去除网面上的固体颗粒防止网面堵塞，还有助于冲刷粘附在大块矿石上的细小矿粒，加快其分离，多层振动筛的最下层的筛下产物则进入矿浆箱后续进入水力旋流器进行分级或者直接进入选别工艺，可有效降低半自磨机负荷，提高后续水力旋流器的分级效率，为选厂带来可观的经济效益。
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本实用新型公开了一种直线振动筛筛下漏斗，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括漏斗主体、第一钢板、铸石板、挡矿钢板、第二钢板和筛网，所述的漏斗主体的底部焊接有第一钢板和铸石板；所述的第一钢板与铸石板以及漏斗底部之间形成储矿槽；所述的漏斗主体入料口处的内侧壁安装有一排挡矿钢板；所述的挡矿钢板的一端焊接有第二钢板；所述的挡矿钢板与第二钢板形成储矿槽；所述的漏斗主体上端安装有筛网。本实用新型可以防止筛下漏斗因筛下物料冲击磨损影响正常生产，减少筛下漏斗内部加装耐磨钢板而增加的成本，降低制作、拆装漏斗的劳动强度，结构简单，使用寿命更长。
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本发明公开了一种双倾角筛网的圆振筛，涉及圆振筛技术领域。该双倾角筛网的圆振筛，包括筛体和水平梁，所述筛体上设置有筛网，所述筛体的两侧均设置有偏心激振器，所述偏心激振器上设置有减震弹簧，所述减震弹簧远离偏心激振器的一端与前支撑腿固定设置。该双倾角筛网的圆振筛，通过大角度的倾斜筛网可以预先分级掉绝大多数的粉矿，从而保证了小角度的倾斜筛网不受粉矿的堵塞影响，筛分效率高，透粉性强，适用于粉矿或者粘性较大矿物的筛分作业，矿石由于惯性首先冲击大倾角的筛网，此时大部分粉矿或者粘性矿物已透过大倾角筛网，由于大倾角筛网的缓冲效果小，所以未透过筛网的粉矿仍然具有较大的惯性去冲击其他筛网。
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本发明公开了一种提高高硫磁‑赤混合铁矿石选别指标的选矿方法，将原矿先经阶段磨矿—浮选选硫—弱磁选流程，排出弱磁选尾矿，获得合格的硫精矿及磁铁精矿产品；对排出的弱磁选尾矿进行强磁选，抛除强磁选尾矿T1，获得强磁粗精矿；获得的强磁粗精矿给入细筛筛分作业，筛上产品直接作为尾矿T2抛除；细筛筛下产品给入螺旋溜槽重选工艺，所述的螺旋溜槽重选工艺采用一次螺旋溜槽粗选、一次螺旋溜槽精选，抛出螺旋溜槽重选尾矿T3，获得螺旋溜槽重选铁精矿C。本发明具有赤铁精矿TFe品位高、作业回收率高、工艺流程简单易行、指标稳定、现场易于操作管理等优点。
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本发明公开了一种贫磁铁矿的选矿工艺及其生产系统，属于选矿技术领域。本发明的选矿工艺，步骤包括粗碎→中碎→磁选→转移，通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本。本发明的生产系统，包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，拓展了铁矿石开采的区域，对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言，尤其值得推广应用。
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本实用新型公开了一种粗粒跳汰机的筛上排矿装置,含有精矿堰板、尾矿堰板、分离隔板以及精、尾矿堰板高度调节装置。在尾矿堰板的排料一侧联一向下倾斜的尾矿溜板,在尾矿溜板的上方设有动力驱动下的旋转刮板排矿装置。本实用新型可广泛用于冶金、有色、煤炭等行业粗粒跳汰设备上,具有调节方便、适用性强、不堵塞物料的优点,特别适于粒度上限在30～75毫米范围内的粗粒物料的排矿。
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本发明涉及一种煤矿专用振动筛,包括底座，所述底座底部设有可固定滑轮，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上连接缓冲组件，所述支撑架上设有与水平面呈40°‑60°的固定板，所述固定板上设有多个均匀分布的振动筛板和滚轴，每个所述振动筛板两端分别通过固定组件连接在固定板上，所述固定板上设有与之相匹配的固定盖，所述滚轴两端通过驱动轴连接，所述驱动轴固定在安装座上，所述安装座固定在固定板上，所述固定板上设有振动器，所述振动器连接振动筛板，所述振动器连接电机，所述电机固定在底座上，所述电机连接清洁组件。本发明结构稳定牢固、连接紧密，具有良好的缓冲效果，延长使用寿命，加强清洁力度，有效提高工作精度和效率，提高安全性。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉输送用的杂质筛选装置，属于微粉输送领域。本实用新型包括设置于输送带上方的永磁除铁器，还包括吸附皮带，永磁除铁器上方设有用于调节高度的拉杆；吸附皮带环绕设置在永磁除铁器外侧，吸附皮带的两端设有用于驱动吸附皮带运行的传动辊，吸附皮带的一端下方设有集料槽；吸附皮带上间隔设置有隔板，隔板沿吸附皮带的宽度方向延伸。本实用新型克服现有技术中矿渣微粉去除铁质不便、操作较为繁琐的不足，利用永磁除铁器来吸附矿渣中铁质，且铁质的去除操作便捷，便于推广应用。
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本发明涉及一种冷矿振动筛专用振动装置,包括与水平面呈45°的筛体，所述筛体两侧设有加强筋，所述筛体底部设有与之相平行的扇形护板，所述扇形护板顶部的加强条与筛体底部背面设有的横轴匹配，通过螺栓固定，所述加强筋上设有多个固定孔，所述固定孔通过螺栓固定于连接机构上，所述加强筋背部连接振动器，所述振动器固定在连接机构上，所述连接机构垂直固定在振动筛壳体上，所述连接机构底部设有缓冲层，所述缓冲层上设有电机，所述电机通过稳速器连接振动器。本发明结构简单、易操作，整体结构稳定牢固，能有效提高振动效率和精度，设有的连接机构和缓冲层能有效确保工件的稳定和安全，可拆卸设计提高使用率，整体多层结构设计能有效提高耐磨率。
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本实用新型提供一种便于维修的选矿用滚筒筛，涉及选矿技术领域，包括支杆，所述支杆的数量设置有四个，四个所述支杆每两个分为一组。本实用新型中，在使用中，当滚筒主体需要进行维修时，取出螺栓和螺纹套，由于转杆可以转动，导致转杆并不会限制滚筒主体取出，从而可以取出滚筒主体进行维修，解决现有的滚筒筛不便维修的问题，而转杆可以对固定盘进行固定和限位，增加设备的结构稳定，而限位块可以对转杆进行限位，使固定盘更加方便固定，增加设备的结构稳定，而固定板可以对固定盘进行固定，防止固定盘不稳定导致装置无法正常工作，而转轮可以通过传送带进行传动，使装置可以进行转动进行筛选，增加设备的工作效率。
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本发明公开了一种磁铁矿石无筛分高压辊磨干式磁选方法，高压辊磨机(5)压碎处理后的辊压产品给入一段干选磁选机(1)获得一段磁精矿(K1)；一段干选磁选机(1)排出的一段磁尾矿(T1)给入二段干选磁选机(2)获得二段磁精矿(K2)；二段干选磁选机(2)排出的二段磁尾矿(T2)给入三段干选磁选机(3)分别获得三段偏粗粒精矿(K＇3)、三段偏细粒精矿(K3)并抛出三段磁尾矿(T3)；三段偏粗粒精矿(K＇3)返回到高压辊磨机(5)；三段偏细粒精矿(K3)给入四段干选磁选机(4)分别获得中矿(M)、抛出四段磁尾矿(T4)。本发明可以实现辊磨产品全粒级分选，能够及时提精、及时抛废，具有投资省、能耗低、效率高、占地面积小的特点。
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本实用新型公开了一种矿石漏斗筛分装置，它包括漏斗底座和设置在该漏斗底座下部呈“人”字形的块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗，该块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗分别具有块状物料出口和粉状物料出口；所述漏斗底座的一侧开设有物料入口，其内侧该物料入口处至块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗呈“人”字形的中部斜向下设置有棒条筛总成。本实用新型主要用于现有的矿石漏斗易磨损而造成需要经常更换的问题，其结构设计新颖合理，制作方便，可以对矿石物料进行筛分，将符合该工艺要求的矿石快速的分离到下一道工艺生产过程中，不符合该道工艺要求的矿石送往破碎设备破碎成合格的产品，以提高生产效率，减少备件的非正常磨损，效果好，实用性强。
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本发明涉及磁选设备的加工处理技术领域，公开了一种应用于选矿行业的滚筒筛的表面处理方法，经过处理后的滚筒筛钢板表面具有防静电吸附作用，即便矿石在相互摩擦作用下产生很强的吸引力，也不会吸附在筛分筒表面，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果，并且在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率，进一步降低了设备的维修次数，节省了维修费，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机出料用筛分装置，包括装置主体、滑动机构、筛送带、升降机构与固定机构，所述筛送带位于装置主体的一侧外表面，所述升降机构位于筛送带的前端外表面，所述滑动机构位于升降机构的一侧外表面，所述固定机构位于升降机构的下端外表面，所述滑动机构包括限位块、滑槽与滑块，所述升降机构包括第一挡板、插槽、L型插块、拉杆、压缩弹簧与第二挡板，所述第一挡板位于筛送带的前端外表面，所述第二挡板位于第一挡板的内部，所述第一挡板的内部开设有两组插槽。本实用新型所述的一种矿山破碎机出料用筛分装置，能够有效提高挡料效率，减少散粒物料跑出筛送带外，提高筛分效率，能够有效进行固定，更加稳定，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种基于选矿工艺高频振动筛自动清洗装置，包括高频振动筛和壳体，所述壳体的上侧固定连接有水箱，所述水箱的侧壁上固定连接有连接管，所述连接管背离水箱的一端固定连接有增压水泵，所述增压水泵的输出端固定连接有输出软管，所述输出软管贯穿壳体的上侧壁并固定连接有出水管，所述出水管的底侧壁上固定连接有多个喷射嘴。本发明设计合理，构思巧妙，可远程对细筛进行全程无死角清洗，不让矿浆动态凝固，从而减少筛网堵塞，保证矿浆的通过率，并且清洗时间可定时设置，清洗频率可调，水压可监控报警，可远程控制监控，使得设备间协调更紧密，大大提高生产效率，极大降低生产能耗，延长设备使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于矿渣分离的筛选装置，包括箱体、筛选板、振动轴、振动电机、支撑板和支撑弹簧，将气缸通过螺栓与箱体固定连接，气缸的一端活动安装有第一推杆，第一推杆的一端活动安装有第二推杆，第二推杆的一端通过螺栓固定安装有推板，当启动气缸时，气缸推动第一推杆和第二推杆移动，使得第二推杆推动推板向箱体内移动，通过推板将筛选的矿粉渣推动至收集口，进而通过收集口进行集中收集，从而避免了细粉粒容易在筛选机构内堆积，使得筛选出的细粉粒无法及时被引出的缺陷，从而大大提高了矿粉渣的筛选效率。
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本发明公开了一种矿石筛选装置及其使用方法，所述输送带安装在底座的上方，底座的顶端边缘处设有分选罩，输送带伸入的内侧分选罩，分选罩的内侧安装有分选组件和支撑架。本发明提出的矿石筛选装置及其使用方法，矿石筛选装置中的零件便于安装和拆卸，同时能避免在操作时出现溢灰，保证加工场地洁净型，每一条导料槽上都会对应的设置一个取样组件和挡料条，由于不同体积大小的矿石会落在不同高度的导料槽上，可以使用取样组件检查该导料槽上的矿物，在不影响导料槽正常工作和不产生灰尘的情况下，就能得知矿石的实际直径值，并根据矿石是否满足需求来决定是否操作挡料条，大大提高了整体的加工效率同时节能环保性好。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉加工用的杂质筛除装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有传动电机，且支撑台的顶部靠传动电机的一侧安装有二次筛箱，所述二次筛箱的顶部安装有初筛箱，所述二次筛箱的两侧均安装有振动电机，所述支撑台的底部安装有出料箱，所述振动电机的侧壁与出料箱的侧壁之间连接有传导板，所述初筛箱的内部安装有筛分筒，且筛分筒的外侧开设有若干组漏孔，所述筛分筒的一端与初筛箱的内侧壁之间连接有轴头，且轴头的一端连接有传动轴，所述初筛箱的一侧安装有上料箱；本实用新型通过二次筛分，提高矿渣微粉中杂质的筛除效果，且在出料时能够有效的防止矿渣微粉残留。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产用研磨筛选装置，包括研磨箱和筛选箱，筛选箱的一侧上方设置有研磨箱，且研磨箱的出料口通过连通管与筛选箱的进料口连通；第一电机安装再研磨球的顶部，且第一电机的输出端与搅拌杆连接，搅拌杆的底端延伸至研磨球的内部，并与研磨箱转动连接，搅拌杆上设置有研磨组件，筛选箱的内壁设置有筛选筒，筛选筒的一端与连通管的出料端转动连接，筛选筒另一端的内壁上等间距设置有四组的加强筋，加强筋的另一端与转轴连接，筛选箱的外壁上安装有第二电机，第二电机的输出端与转轴连接；本实用新型实现了矿渣微粉研磨与筛选于一体，并相对应的提高了研磨与筛选的效率，从而大大提高了矿渣微粉加工效率。
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本实用新型公开了一种用于矿石漏斗筛分装置，涉及矿石筛分技术领域。该用于矿石漏斗筛分装置，包括外壳，所述外壳的左侧设置有入料口，所述外壳的底部从左往右依次设置有粗矿出口和矿粉出口。该用于矿石漏斗筛分装置，通过在原有基础上增设驱动机构、防护挡板、缓冲轮和线圈块，驱动机构和防护挡板的组合使得进入矿粉出口的较大颗粒物质在滑板的作用下滑动至中间位置，而不会撞击矿粉出口边缘位置，同时使得较小颗粒物质通过第二过滤网，并通过驱动机构调节防护挡板的倾斜角度，以此保证矿粉出口的出料速率，避免矿粉出口的堵塞，同时在缓冲轮和线圈块的组合作用下，限制了大颗粒物质的下降速率，从而对后续的装置和外壳的内壁进行保护。
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本实用新型涉及原矿筛分设备领域，具体来说是一种原矿振动筛用的加热装置，包括设置在筛箱内的导热机构，所述导热机构包括多个设置在筛箱内的横梁钢管；相邻横梁钢管端部通过连通弯管相连接；所述导热机构一端连接有供气机构，另一端连接有排水机构。本实用新型公开了一种原矿振动筛用的加热装置，通过导热机构、供气机构以及排水机构的配合使用，使用高温热源介质(蒸汽)密封环绕对筛箱下部进行加热，利用热气流进行间接加热筛网棒条，保持振动筛棒条筛面处较高温度，这样温度较高的筛网会对含水较高的原矿粉料进行烘干，从而可以解决潮湿原矿粉料粘连堵死筛网的现象发生。
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本发明公开了一种具有破碎功能的煤矿振动筛，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述活动开口的后侧设有电动推杆，所述电动推杆连接着活动块的一端，所述活动块位于活动开口上方，所述活动块的底部设有电动升降杆，所述电动升降杆穿过活动开口设置，两侧所述电动升降杆的下端之间设有分筛机构，位于所述分筛机构的右下方设有第一破碎机构，位于所述分筛机构的左下方设有振动筛机构，所述振动筛机构的左侧设有第二破碎机构；功能多样，不仅能够对煤矿进行多次筛分，做到了粗碎渣和细碎渣的精准分离，同时还能够对筛分后的不同尺寸的粗碎渣，分别进行破碎处理，从而使煤矿达到工艺要求。
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