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本实用新型涉及钛酸锂电池技术领域，尤其为一种钛酸锂电池制备用刮片板，包括浆料斗，所述浆料斗的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有密封板，所述密封板顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的内腔固定连接有伸缩板，所述伸缩板的内部开设有腔体，所述腔体的内腔活动连接有刮片板。本实用新型通过伸缩板、腔体、刮片板和弹簧的配合，实现了利用弹性结构对湿态极板表面的浆料进行抹平，这种弹性结构可以根据湿态极板的厚度进行自动调节，适用于不同厚度的湿态极板，该弹性结构，角度可调，且结构简单，易于推广，方便了使用者使用，使得该钛酸锂电池具备刮片可调节的优点。
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本实用新型公开了一种共享电动车的锂电池模组充电装置，涉及锂电池充电技术领域。该共享电动车的锂电池模组充电装置，包括外壳，所述外壳的内部底端固定连接有充电器，所述外壳的顶端开设有通风口，所述外壳的顶端上分别滑动连接有齿杆一与齿杆二，所述齿杆一与齿杆二的顶端分别与挡板的两端固定连接，所述齿杆一与齿杆二的底端分别与过滤网的两端固定连接，所述外壳在靠近齿杆二的位置设置有限位机构。通过设置挡板与限位机构，使本装置可以在下雨时自动使挡板下降，挡住外壳上的通风口，防止雨水进入外壳内部导致充电器短路的情况，从而对电池造成损坏，进而造成更大的损失，且可以防止工作人员疏忽，可以由雨水的重量开启。
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本实用新型公开了一种新型圆柱型锂离子电池，其包括壳体，收容于壳体内的电芯和电解液以及安装于壳体上的电池盖帽，所述电芯由正、负极片和隔膜缠绕而成，所述正、负极片上均设有垂直于极片的极耳，所述极耳的一端不超出极片边缘，另一端超出极片的长度为L＝L1－nH1―nH2―2nH3，其中，L1为卷绕时最外圈极耳长度，HI为正极片的厚度，H2为负极片的厚度，H3为隔膜的厚度，n为缠绕的层数。与现有技术相比，本实用新型圆柱型锂离子电池具有的好处在于：在不影响底焊的情况下，控制了极耳的长度，不仅有助于降低锂电池生产成本，而且合理的极耳长度避免了极耳弯折点焊碰壁现象。
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本实用新型公开了一种锂电池模组液体冷却装置，其包括一空心封闭式金属的隔板以及设于该隔板内的冷却液。所述的隔板可与锂电池贴靠。本实用新型在用于动力电池冷却时，能??满足均匀冷却的要求，很好地满足了现今锂电池热管理所需的要求；除了能??满均匀冷却外，本实用新型在电池充放电的过程中，冷却液还将吸收放出的热量并贮存，在动力电池低温的情况下，进行放热，使得动力电池模组始终保持恒温状态，从而提高动力电池模块的使用性能和循环寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池组智能平衡恢复充电器，包括用于获得电池组电压参数的电压检测单元；用于获得电池组电流参数的电流检测单元；分别与电压检测单元、电流检测单元连接的主控单元，所述主控单元根据获得电池组的电压、电流参数，并根据预设的阈值进行判断，当电池组的电压、电流低于预设的阈值时，主控单元判断此时电池组处于非平衡状态；与主控单元连接的电池组放电单元，当电池组处于非平衡状态，主控单元驱动电池组通过电池组放电单元进行放电，以使电池组中的锂电池保护单元退出；与主控单元连接的恒流电流单元，所述恒流电流单元将电池组的充电电流保持与锂电池保护单元中的均衡电流相近或相等。
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本实用新型公开了一种带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，该复合隔膜包括：超高分子聚乙烯隔膜、微孔、聚氧乙烯亲水层、氧化铝涂覆层、润滑层；超高分子聚乙烯隔膜上设置微孔，超高分子聚乙烯隔膜上下表面设置聚氧乙烯亲水层，聚氧乙烯亲水层表面设置氧化铝涂覆层，氧化铝涂覆层外表面设置润滑层。本实用新型的带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，在耐高温材料氧化铝上覆盖一层含有粒子状物质的润滑层，来提高表面的润滑性，提高了锂电池的稳定性和性能，延长了使用寿命，有着很好的实用价值。
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本实用新型公开一种锂电池检测柜的夹具,包括上夹具及下夹具,所述上夹具上设有若干对夹具针,每对夹具针的两个夹具针分别连接于电源的正极、负极,并在夹持电芯时对应抵接于锂电池电芯的正极、负极;所述下夹具上设有若干个供锂电池电芯放置于其中的容置槽。优选地,所述上夹具包括一卡板,卡板上设有若干个在前后方向上延伸的通槽,每一通槽内安装有一对前后设置的夹具针。所述下夹具包括一基板,基板上平行地排列若干定位条,相邻定位条之间形成所述容置槽。本实用新型能彻底避免电解液腐蚀下夹具顶针,同时电芯是在厚度方向平行排列,充分利用检测柜的前后纵深,提高了空间利用率,可同时检测更多电芯,提高了生产效率。
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本实用新型提供新型防爆锂电池，涉及锂电池领域。该新型防爆锂电池，包括箱体，所述箱体上端设有上盖，所述箱体两侧设有把手，所述箱体远离把手两侧中端设有卡扣，所述上盖上端设有指示灯，所述上盖靠近指示灯一侧设有蜂鸣器，所述上盖上端远离指示灯头一侧设有散热孔，所述上盖靠近卡扣两侧中端设有固定片，所述箱体内部设有电池槽，所述电池槽两侧设有第一侧端弹簧，所述第一侧端弹簧远离电池槽一侧设有第一侧端隔板，所述第一侧端隔板远离第一侧端弹簧一侧设有第一侧端防撞垫，所述电池槽内侧远离第一侧端弹簧一侧设有第二侧端弹簧通过第一侧端防撞垫和第二侧端防撞垫，可以保证电池在内的防冲击性。
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本发明公开一种圆柱形小直径锂电池卷绕头及应用该卷绕头的卷绕机，包括卷绕头驱动模组、卷绕头、卷针轴模组、拔针模组及出针模组。卷绕机包括圆柱形小直径锂电池卷绕头、负极放料机构、正极放料机构、上隔膜放料机构、下隔膜放料机构、正极片行程纠偏机构、负极片行程纠偏机构、正极片切断机构、负极片切断机构、切隔膜机构、电芯退料夹持机构以及输送检测机构。本发明卷绕头的结构能够使两根卷针尺寸更小，从而能够加工出小尺寸的电芯，电芯尺寸能够达到10—5mm。两根卷针分别由拔针套一与拔针套二带动着抽进抽出，在电芯卷绕结束后，可将两根卷针先后抽出，防止出现抽芯的情况。本卷绕头的结构精密，配合巧妙，有利于加工出小尺寸的电芯。
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本发明公开了一种锂离子电池的充电方法,采用分步充电法,选择若干个不大于电池额定电压的预设电压,首先采用恒流充电至最低的预设电压,再保持恒定的最低预设电压,继续充电至充电电流为选定的第一预设电流;然后继续采用恒流充电法充电至次低的预设电压,再保持恒定的次低预设电压,继续充电至充电电流为选定的第二预设电流;重复以上步骤直至预设电压选择为额定电压。本发明减少了电池充电过程中在高电压大电流状态下的停留时间,可以减弱电池的恶化,从而提高电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池制造工艺，包括制备工序、第一烘烤工序、组装工序、第二烘烤工序、注液浸润工序、封口工序、搁置浸润工序以及化成工序。本发明公开的锂电池制造工艺，通过先将极片或者卷芯进行第一烘烤工序以去除极片或者卷芯中部分的水分，再通过第二烘烤工序对制成的半成品电池进行烘烤，可以高效地去除电池内部的水分以提高电池的综合性能，且烘烤的过程中不用大幅度地提高烘干温度和延长烘烤时间，不会对电池的性能产生负面影响，且不会带来更大的能源消耗；此外，通过设置先对半成品电池进行注液浸润，再对成品电池进行搁置浸润，并设置搁置浸润的方式为先倒立浸润，再直立浸润，使得卷芯的浸润效果更好，提高成品电池的综合性能。
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本发明公开了一种硅碳负极浆料的制备方法及其锂离子电池，所述浆料按硅碳石墨：导电炭黑：羧甲基纤维素钠：丁苯橡胶：氮甲基吡咯烷酮：去离子水特定的比例混合制成，经涂布、辊压、制片，再与正极片经卷绕、封装、注液、化成、抽气、分容等得到锂离子电池。本发明采用DS=0.80~1.00，分子量为20~30万的CMC，加上本发明特殊的制备工艺，能使其疏水基团能够很好的将硅碳石墨以及导电炭黑SP颗粒吸附与包覆，并均匀的分散于水溶液中形成稳定的浆料，负极浆料能够很好的附着于负极集流体，进行大电流充放电过程时负极不会因膨胀或剥离集流体表面而影响容量以及循环性能，本发明操作简单且成本低，易于产业化推广。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液取样方法，采用取样装置对电解液储存罐的电解液进行取样测量，所述取样装置包括样品储存部和取样缓冲部，所述样品储存部和取样缓冲部之间设置有第一单向阀，所述样品储存部的进样端设有转接头螺纹部，转接头螺纹部与样品储存部之间设有第一控制阀，所述取样缓冲部的出气端设有第二单向阀；所述取样方法如下：S1、转接头安装，S2、取样装置安装，S3、电解液取样。本发明的锂离子电池电解液取样方法具有准确性高、安全性好、操作简单和加样便捷的特点。
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本发明专利涉及锂电池生产装置技术领域，具体是一种锂电池生产的炭黑粉体真空输送设备，所述料斗仓的底部连通设有横向设置的输料筒，且输料筒中设有输料机构，所述输料筒的下侧一端连通设有落料口，且落料口远离输料筒的一端与称重箱的上侧连通设置，所述输料筒中固定连接有横向设置的筛网，且输料筒的一侧固定连接有振动电机。本发明专利中，通过设置输料机构保障送料稳定性，防止堵塞，设置筛网和振动电机可对物料进行筛分，保障炭黑粉体的颗粒细腻均匀度，设置称重机构实现对输料重量的测量，数据更精确，提高加工质量，设置电动液压杆推动称重板在称重箱中上移，便于炭黑粉体由导料口处进行输送。
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本发明提供了一种高压电路的逻辑控制电路，包括：高压管，通过二极管连接的mos管接入输入电压，基于高压管的漏电流产生参考电压；互锁式控制电路，信号端接入控制电平信号，控制端接入参考电压，基于控制电平信号和参考电压产生输出电压并控制其输出，并互锁关断内部电流；开关管，控制端接入所述输出电压，输出端耦接高压电路，基于所述输出电压实现第一工作状态或第二工作状态，当开关管处于第一工作状态时，高压电路不工作，当开关管处于第二工作状态时，高压电路正常工作。本发明利用高压管的漏电流特性得到逻辑控制电路所需的压降，并通过互锁式控制将电流关断，实现减小锂电池管理芯片在电池未启动时的功耗，延长锂电池包的待机时间。
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本发明公开了一种用于钽电容锂电池的固体电解质材料及其制备方法，包括制备钙钛矿粉体、制备玻璃粉、制备钽玻璃‑钙钛矿复合材料以及制备电解质材料4个步骤，钽玻璃‑钙钛矿复合材料中含有钙钛矿成分，在室温下钙钛矿成分的电导率较高、稳定性较好、且与高压阴极材料兼容，恰当且适量的加入可以极大地改善电池性能，弥补电解液的缺陷；钽玻璃‑钙钛矿复合材料电解质在材料的表面和内部都能有效的传导锂离子，同时将钽玻璃‑钙钛矿复合材料掺入PEO基固态电解质可以很好的解决无机固态电解质与正极材料的界面电阻大的核心问题，并能够明显的降低固态电解质材料厚度，从而大大降低固态电解质在电池中的电阻。
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本发明公开了一种锂离子带电破碎回收方法，包括以下步骤：S1、带电锂离子电池投入惰性气体保护破碎机进行快速破碎；S2、破碎后的物料输送至低温炉进行烘干；S3、物料先经过筛分回收部分电池黑粉；S4、筛分后大尺寸物料先后经过分选设备除去塑料、薄膜及磁性物质，得到稳定的混合正负极片。还公开了实施该方法的系统。本发明采用密封设计，能够避免电池进行盐水放电，同时处理部分低温挥发分，简化工艺，减少复杂废水排放。且具备应急降温装置，进一步提升设备安全性与可靠性。获得的带电破碎产物安全、稳定、污染小。
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本公开涉及一种多孔隔膜及其制备方法和锂离子电池，该多孔隔膜包括聚烯烃基膜和覆于所述聚烯烃基膜表面的聚合物多孔粘结层，所述聚合物多孔粘结层为多层丝网状交织结构，具有平均孔径为0.2～10μm的孔，孔隙率为60～95％。该多孔隔膜具有特殊的形貌结构和较大的孔隙率，使其整体均匀性和透气性更好，由该多孔隔膜制备的锂离子电池具有较好的循环性能与倍率性能。
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本发明提供一种自动化锂电池烘干设备，包括烘干底座、设置于所述烘干底座上部的高温气体产生器以及与所述高温气体产生器通过管道相连通的烘干箱体；烘干底座内部设置有控制器组件、电源组件、用于进行数据存储的数据存储器、无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、用于在紧急状况下进行报警提示的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器；在该所述烘干底座正面设置有用于进行信号展示的第一触摸显示屏、第二触摸显示屏以及若干个控制按钮，实际使用过程中，来自高温气体产生器的高温气体可以对烘干箱体中的锂电池进行高效率的烘干处理，且本申请的结构设计合理，安全性能高。
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本发明提供一种磷酸铁锂/碳纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将铁源、锂源及磷酸按照1:1:1的摩尔比例加入到无水乙醇溶液中，磁力搅拌15‑65min，形成溶胶；2)将步骤1)得到的所述溶胶加入适量的柠檬酸，搅拌均匀后静置0‑30min，形成凝胶；3)将步骤2)得到的所述凝胶在室温下静置0‑20min，然后放入鼓风干燥箱，在60‑90℃的温度下干燥6‑16h，形成干凝胶；4)将步骤3)得到的所述干凝胶转入管式炉中，在氮气气氛下进行热处理，所述热处理包括：从室温按照2‑30℃/min的升温速率升温至第一温度，所述第一温度的范围是300‑450℃；在所述第一温度下保温3‑6h；按照5‑50℃/min的升温速率继续升温至第二温度，所述第二温度的范围是650‑900℃；在所述第二温度下保温12‑24h。
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本发明属于储能研究领域，特别涉及一种锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：（1）将石墨烯前驱体、吹泡剂、石墨、纳米硅均匀混合，干燥，得到固体物料；（2）通过压膜成型设备将上述固体物料压实成坯体；（3）对压实坯体进行热处理，高温烧结，得到硅碳复合负极材料；将本发明制备方法得到的硅碳复合负极材料应用于锂离子电池，具有较高的充电比容量和优异的循环稳定性能。
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本申请公开了一种锂电的IC保护方法和装置，所述方法包括以下步骤：感受电芯鼓胀而造成的压力，并将所述压力转换成电信号；根据所述电信号判断电芯鼓胀程度是否达到或超过预设鼓胀程度；若是，切断输入或输出电路。本申请锂电的IC保护的方法和装置能够有效保障电池在使用时如出现鼓胀并达到一定程度时，能第一时间发现并关闭使用，避免电池因继续使用造成越胀越大从而导致爆炸伤害人体或造成财产损失。
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本发明公开了一种微孔复合锂电隔膜及其制备方法，其中，所述植物纤维由微米纤维和纳米纤维以质量比1:0.5‑1:5组成，微米纤维与无机粒子的质量比为1:2‑1:10，所述无机粒子均匀镶嵌在微米纤维和纳米纤维之间。本发明提供的微孔复合锂电隔膜以植物纤维为骨架，无机粒子镶嵌于骨架之间，充分利用无机粒子良好的化学稳定性和热稳定性，使得所制备的隔膜能耐电解液腐蚀，具备良好的化学稳定性，同时可以阻止复合隔膜在高温下的熔融和热收缩，从而使得复合隔膜具有较高的耐热性和稳定性，在200℃的热处理下，电池隔膜几乎不收缩。
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本发明涉及二次锂电池充电技术领域，具体涉及一种二次锂电池充电不能放电控制电路，包括充电器检测模块C1、放电开关管驱动K1、控制模块M1和开关管驱动K2，当电池包没有接充电器充电时，控制模块M1发信号给开关驱动K2先关闭开关管SW2，控制模块M1发信号给放电开关驱动K1，打开放电开关管SW1，电池B1对RL负载放电，接上充电器S1，充电器S1和电池B1均为共正极，充电器S1通过关闭SW2开关管的寄生二极管形成充电回路，继续对电池充电，充电器检测模块C1发信号给控制模块M1，控制模块M1就会通过放电开关管驱动K1关闭放电开关管SW1；实现充电，不能对RL负载放电。本发明实现了简单可靠智能化充电不能放电的要求，而且也不需要提高充电器充电电压。
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本发明公开了一种单节锂电电动工具控制与保护电路及其检测、控制方法，其中包含单片机供电电路、电池充放电电压检测电路、电池充放电温度检测电路、电池充电控制管理电路、电机的开关以及换向控制电路、工作状态指示电路，采用单片机作主控IC，配合简单的外围元件，实现了单节锂电电动工具保护与控制的全部功能，功能设计灵活、电路复杂度降低、电子元件减少、成本降低、安全可靠性高、电路不工作时几乎不耗电，具有环保节能、重量轻、使用方便、作业效率高、电池循环使用寿命长等优点。
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本发明涉及一种复合正极片及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的复合正极片包括正极集流体及设置在正极集流体表面的正极材料层，所述正极材料层由两种以上的正极活性物质涂层单元拼合而成，正极活性物质涂层单元包括正极活性物质，相邻两个正极活性物质涂层单元中所含的正极活性物质种类不同。本发明的复合正极片将多种正极活性物质涂覆在正极集流体表面形成正极活性物质涂层单元并拼合成正极材料层，使每一种正极活性物质都能充分发挥其自身的优点，还能避免各种正极活性物质之间相互影响，提高了正极片的总体电化学性能。
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本发明公开了单体超大容量聚合物锂离子电池的预封装装置。该预封装装置包括密闭的预封装室和用以对所述预封装室内抽真空的抽真空装置，所述预封装室内设有第一压持件、第二压持件、第一封头和第二封头，所述第一压持件和第二压持件相互配合以能够将电池压持在第一压持件和第二压持件之间，所述第一封头和第二封头相互配合以对所述电池的外包装进行热封。本发明的预封装装置，在使用时，将电池放置在第一压持件和第二压持件之间以使得电池被压紧，在通过抽真空装置对电池进行抽真空，而后使得第一封头、第二封头对电池的外包装进行热封，这样较好地实现了对单体超大容量聚合物锂离子电池的预封装。
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本发明公开了一种高压锂电池包故障的安全管理系统，包括：第一可控开关，第一可控开关的被控开关串联在电池组充电或放电回路中，用于控制电池充电或放电回路连通或断开；多个均衡控制板，每个均衡控制板包括：电压检测单元，用于检测电池两端的电压；第一连接开关，多个均衡控制板的第一连接开关串联；串联后的一端连接第一预设电压源，第一预设电压源用于控制第一可控开关的被控开关导通，串联后的另一端连接第一可控开关的控制端；控制单元，与电压检测单元连接，用于当均衡控制板上的电压检测单元检测到电池两端的电压大于第一预设电压时，控制均衡控制板上的第一连接开关断开。通过本发明，可以确保高压锂电池包充、放电的安全性。
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本发明公开了一种有机功能化多孔性隔离膜、制备方法及其锂离子电池，旨在解决隔膜两个相同规格的涂层表面在与不同物性的电池正、负极极片间进行压合粘结时出现差异化的粘合效果,影响涂层功能性发挥的问题，其技术方案要点是：包括多孔性基材和附着在所述多孔性基材的两个表面上的有机功能化涂层，有机功能化涂层包括有机功能高分子聚偏氟乙烯、水性高分子增稠剂、水性聚合物粘结剂。依据多孔性基材的两个表面所对应的锂离子电池正、负极材料特性的不同，在其对应正、负极的隔离膜表面选择不同共聚度和熔融温度的有机功能高分子聚偏氟乙烯，从而改善电池的安全性能和长期循环的稳定性。
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一种以碳纤维布为基体制备锂离子电池负极片的方法，以碳纤维布替代传统的负极片基体铜箔，采用碳纤维可纺沥青为原料，通过原丝制备、原丝预氧化，再进行牵切制条、纺纱织布得到预氧丝布，最后进行碳化、石墨化，再涂覆负极浆料，经过辊压、分切小片、极耳焊接，最终得到和现有制备工艺完全不同的锂离子电池负极片。采用非金属材质的碳纤维布替代金属材质的铜箔，在技术上属于大胆的创新和突破，经过石墨化处理后的碳纤维导电和散热性能较铜箔更有优势。
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