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一种锂离子电池用聚酰胺酰亚胺粘结剂及电极极片，涉及锂离子电池材料领域。粘结剂中含有如下结构通式的聚酰胺酰亚胺共聚物：其中：n:m＝30:70～95:5；R1为衍生自含2～16个碳原子的脂肪族氨基酸的单元；R3为衍生自含4～24个碳原子的脂肪族二元羧酸的单元；R2和R4相同或不同，选自衍生自对苯二胺、间苯二胺、邻苯二胺等单元。电极极片包含：上述的粘结剂1～8份，电极活性材料92～99份。本发明的粘结剂具有较强的粘结强度和柔韧性，能保证所制得的电池极片的力学性能。
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一种锂离子电池硅氧复合负极材料及其制备方法，本发明属于锂离子电池负极材料领域，为提高硅氧负极材料的电导率和SEI膜的稳定性，本发明提供的硅氧复合负极材料，包括化学式为SiOx(0.6≤x≤1.1)的硅氧粉末内核、快离子导体层和导电碳层三部分。本发明的有益效果为：本发明的硅氧复合负极材料中的硅氧颗粒表面有两层壳，第一层壳为快离子导体，快离子导体是连续相，能够对颗粒的膨胀起到束缚的作用，该层壳能抑制材料的膨胀和收缩，从而稳定硅氧复合负极材料颗粒表面的SEI膜；第二层壳为导电碳层，该层壳能保证硅氧复合负极材料颗粒具有良好的电接触活性。
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本发明公开了一种锂离子电池无机陶瓷涂层负极片及其制作方法，所述无机陶瓷涂层负极片包括一层集流体、两层辅料层和两层无机陶瓷涂层，两层辅料层附着于集流体的两个辅料面，两层无机陶瓷涂层涂覆于两层辅料层之上。本发明的无机陶瓷涂层负极片能减少活性物质与电解液的直接接触从而减少负极活性物质与电解液的副反应，同时增加电解液保有量，减少负极表面的析锂现象，提高电芯容量、循环性能、倍率性能和安全性能。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池的电极材料及其制备方法。本发明研制的产品中，包括集流体、活性物质涂层和隔离层；所述活性物质涂层包括：硫载体、导电炭黑和硫；所述隔离层包括：聚环氧乙烯和纳米二氧化钛；所述纳米二氧化钛为单分散纳米二氧化钛。在制备时，先将硫载体和硫混合后，高温渗硫，再将渗硫后的硫载体、导电炭黑混合，并加入分散剂分散均匀，随后涂覆于集流体表面，烘干后将聚环氧乙烯和纳米二氧化钛混合分散液涂覆于所述活性物质涂层表面，待涂覆完成后，烘干，即得。本发明产品的循环性能较佳。
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本发明提供了一种失效三元锂离子电池正极材料分离回收方法，包括步骤：将失效三元锂离子电池采用梯次浓度下盐水放电处理，机械破碎后分选得到正、负极混合粉料；将混合粉料在碱溶液中搅拌，除去残留的Al元素后加入到H2SO4中，加入双氧水，加热搅拌过滤除去石墨固体，得到含Li+、Ni2+、Co2+和Mn2+的溶液I；加入浓氨水和碳酸盐搅拌过滤后得到MnCO3固体及含Li+、Ni2+和Co2+的溶液Ⅱ；将丁二酮肟氨水复配体溶液加入溶液Ⅱ中，搅拌过滤得到丁二酮肟镍固体及含Li+和Co2+的溶液Ⅲ；将草酸溶解丁二酮肟镍固体，过滤得到水合草酸镍固体；将碳酸盐加入溶液Ⅲ中，低温加热搅拌过滤得到CoCO3固体，再升温加热搅拌过滤后得到Li2CO3固体。本发明工艺简单，废水排放少，成本低，回收率高。
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本发明提供了一种全氧化物固态硅碳锂钽电池结构，属于蓄电池技术领域。该全氧化物固态硅碳锂钽电池结构包括电池组件和散热组件。所述电池组件包括壳体、装载架、电池本体、顶盖和锁紧件。所述散热组件包括导热板和防尘网。将电池本体放入装载架上，握住装载架顶部的耳板，将装载架滑入壳体内，然后把顶盖盖在电池本体上，通过锁紧件连接顶盖和壳体，即完成该蓄电池的组装。使用过程中，由于装载架架空放置，电池本体产生的热量通过底部和侧部的第一散热口传递至装载架与壳体内壁之间形成的空腔内的空气，空气的热量又通过导热板迅速传递至外界。本发明提高了蓄电池的散热效率，延长了蓄电池的使用寿命。
为克服现有聚合物电解质存在离子传导性能、稳定性和加工性能差的问题，本发明提供了如下通式1所示的聚合物，
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本发明公开了一种高容量锂离子电池硅基负极材料的制备方法，制备过程为将纳米硅、石墨和热解碳有机物前驱体进行混合、得到复合材料前驱体浆料，再通过喷雾干燥，得到前驱体粉体，最后在惰性气氛下进行焙烧处理，然后经研磨后得到有机物热解碳包覆的纳米硅/石墨复合材料。该制备方法可以提高纳米硅在硅碳负极材料中的分散性，提高材料在脱嵌锂过程中的结构稳定性，保证材料具有较高的导电率，在热解碳包覆层有效地包裹在材料颗粒的表面，可以有效改善材料的界面特性，提高了硅碳负极材料的电化学性能。
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本发明公开了一种高浸润性锂离子电池隔膜的原料由聚烯烃树脂和马来酸酐接枝聚丙烯制成。本发明还公开了利用该原料加工高浸润性锂离子电池隔膜的方法，包括如下步骤：步骤1：将聚烯烃树脂、马来酸酐接枝聚丙烯与其它添加剂通过搅拌混料机搅拌均匀，得到混合物Ⅰ；步骤2：将混合物Ⅰ加入到挤出流延系统中进行铸片，制备前驱体膜；步骤3：将所得前驱体体膜放入恒温烘箱中进行退火处理；步骤4：将退火后的前驱体膜进行纵向拉伸，制备出具有微孔结构的隔膜。本发明制备的隔膜浸润性高、成本低，加工工序简单。
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本发明提供了一种电池负电极及其制备方法和锂离子电池。本发明电池负电极包括负极集流体和形成于所述集流体表面的负极活性层，所述负极活性层中含有硅基负极材料、含有羧基基团的粘结剂和含有石墨烯的导电剂，且所述有机物粘结剂通过其所含的羧基基团与石墨烯和硅基负极材料所含的羟基交联形成的酯基，酯基将粘结剂、石墨烯和硅基负极材料连接形成一个整体网络。本发明电池负电极具有高的结构完整性及稳定的导电性以及具有高的循环寿命和比容量。该方法工艺条件可控，制备的电池负电极性能稳定，而且生产效率高，降低了生产成本。本发明锂离子电池含有电池负电极，其比容量稳定，使用寿命长，且安全性能高。
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本发明涉及一种铜箔/碳复合集流体及其制备方法，包括如下步骤：(a)去污干燥，(b)离子注入，(c)腐蚀干燥，本发明还涉及一种采用该铜箔/碳复合集流体制备的锂离子电池。本发明的铜箔/碳复合集流体的制备方法及采用该铜箔/碳复合集流体制备的锂离子电池，制备工艺简单，成本较低，碳层与铜箔相互渗透结合紧密，二者接触内阻极小，离子注入的碳层性能优于涂碳层，铜碳复合层经过腐蚀后产生凹凸不平的表面，有利于增加负极材料与集流体的结合力，提高电极的稳定性，降低内阻，对不同的正极材料，内阻下降均超过20％。
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一种四氧化三钴-石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：将氧化石墨加入水中超声分散，得到氧化石墨烯悬浮液；向所述氧化石墨烯悬浮液中加入氢氧化钴，超声分散后过滤，得到氢氧化钴与氧化石墨烯的混合物；及在保护性气体氛围下，将所述氢氧化钴与氧化石墨烯的混合物升温至500℃~700℃，并保温0.5h~2h，冷却得到四氧化三钴-石墨烯复合材料。通过上述四氧化三钴-石墨烯复合材料的制备方法制备的四氧化三钴-石墨烯复合材料可以提高使用四氧化三钴-石墨烯复合材料的锂离子电池的倍率特性和循环性能。本发明还提供一种锂离子电池的制备方法。
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一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂中的碳含量的测定方法，包括下述步骤：（1）将干净的器皿在800℃-1000℃的温度灼烧至恒重，降温到200℃-300℃时，将器皿取出放置到干燥器里，降到室温的时候称重并记录重量为m0；（2）称取待测物料放于干燥的器皿内，一并放入真空干燥箱内干燥，温度在120℃-150℃，时间在2-3h，干燥结束后待温度降至室温，取出称量器皿和物料质量和，记录为m1。（3）将称重结束的器皿和物料在温度800℃-1000℃环境下灼烧，时间2-3小时，待温度降至200-300℃，取出放入干燥器内，冷却至室温，并称重记录为m2；（4）采用下述公式计算物料中的含碳量：其中，m0为空器皿的重量，m1为干燥后物料与器皿的总重，m2为灼烧后物料与器皿的总重。
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本发明公开了一种卷绕式软包装锂离子电池,包括电芯、电解液和封装膜,电芯和电解液密闭在封装膜内;所述电芯包括重叠卷绕的正负极片和隔膜,隔膜位于正负极片之间将两者隔开,所述正、负极片包括正、负极集流体以及涂覆在正、负极集流体两面的正、负极活性物质,所述电芯还包括正负极耳,分别将正负极片的电极从卷绕体中引出;位于电芯卷绕体最外层的集流体是正极集流体,且其末端长于负极集流体的末端。本发明并提供上述电池的制作方法。本发明有益的技术效果在于:将正极集流体末端延伸至负极集流体末端之外,有效地避免了正极集流体末端的毛刺刺穿隔膜,使正极片和负极片相接触而造成短路,提高了电池的安全性。
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本发明适用于电池制造领域,提供了一种锂离子电池正极极片的涂料,包含下述重量百分比组分的固体物质:正极活性物质90%～97%,乙炔黑0.5%～2%,鳞片石墨0.5%～1.5%,科琴黑0.5%～1.5%,PVDF?1.5%～5%。采用以上技术方案后,由于增加了乙炔黑、鳞片石墨和科琴黑的应用,正极极片导电性能和柔软性得到显著的增加,有利于电池容量的发挥、延长了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料改性的方法。一种，包括以下步骤：（1）有机酸与醇混合得到有机溶液；（2）将正极材料加入至有机溶液中混合得到悬浊液；（3）离心分离后采用醇溶剂洗涤；（4）烘干处理；该正极材料为镍基金属氧化物正极材LiNixM1-xO2，其中，0.5≤x＜1，M为Co、Mn、Al、Cr、Mg、Cu、Ti、Mg、Zn、Zr、V中的一种或两种。与现有技术相比，本发明的方法采用醇和有机酸的混合溶液对正极材料洗涤，除掉了正极材料表面的可溶性锂盐杂质，显著降低材料的pH值，同时低温烘干处理可使洗涤后的材料包覆可阻隔空气的醇分子，避免水分子与材料的结合，防止极片结胶，明显改善电池的高温存储性能和循环稳定性。此外，洗涤后的醇和有机酸的混合溶液可回收循环再利用，成本低廉，对环境无污染。
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一种硅-石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：在保护性气体氛围下，将氧化石墨升温至500℃~1000℃，并保持0.5h~2h，冷却后得到石墨烯；及在保护性气体及气态硅源的氛围下，在气压为90Pa~130Pa的条件下，将所述石墨烯升温至700℃~1000℃，并保持0.5h~2h，冷却得到硅-石墨烯复合材料。通过上述硅-石墨烯复合材料的制备方法制备的硅-石墨烯复合材料能提高锂离子电池的循环性能。本发明还提供一种锂离子电池的制备方法。
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一种锂离子电池电芯,包括正极片、负极片、位于正极片和负极片之间的隔膜,在所述电芯的外层涂敷有含有无机氧化物颗粒和粘合剂的涂敷层。所述无机氧化物为氧化钛、氧化铝、氧化镁和二氧化硅中的一种或几种。本发明制备的电池电芯的低温放电性能优异,同时,制备工艺简单、易于工业化。
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本发明公开了一种锂电池检测用抽样设备，包括机台，所述机台安装有电控台，所述电控台设有若干第一触板，所述机台设有漏槽，所述机台安装有滑轨，所述滑轨滑动匹配有夹持箱，所述夹持箱设有夹持槽，所述夹持箱转动安装有转轴，所述夹持箱安装有电机，所述夹持槽中滑动安装有移动块，所述转轴设有正螺纹和逆螺纹，所述移动块滑动连接有夹板，所述移动块与所述夹板之间连接有弹簧，所述夹板连接有第一伸缩管，两个所述夹持槽之间安装有分割块，所述分割块滑动匹配有第二触板，所述第二触板连接有第二伸缩管，所述机台匹配安装有上料台，所述电控台内部安装有电压检测装置，一种锂电池检测用抽样夹持方法，包含上料，检测和下料。
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本实用新型公开了一种防盗式锂电池门锁结构，包括外壳，所述外壳内设有可横向活动的锁头，所述锁头内开有防退孔，所述外壳内上下两侧设有防退部件，所述防退部件用于限制所述锁头横向移动，所述防退部件包括防退座，所述防退座为两个，两个所述防退座安装在所述外壳内，两个所述防退座位于所述锁头的上下两侧，所述防退座内开有活动孔，两个所述活动孔分别与所述防退孔的上下两侧相对应，本实用新型提供一种防盗式锂电池门锁结构，目的在于解决通过撞击可使电子锁内部的电池发生抖动，在抖动的过程中容易使电池断开与电子锁的连接，从而使得电子锁的部分防护机制失效的技术问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池切片装置，包括固定框，所述固定框顶部通过安装架安装吸尘器，且固定框内顶部通过固定螺栓安装电动液压推杆，所述电动液压推杆底部输出端通过安装板及螺丝安装电机，且电机一侧动力输出端通过联轴器安装切割刀片，所述固定框内底部一侧焊接连接杆，且连接杆顶部焊接工作台，所述工作台顶部一侧通过螺丝安装定位块，且定位块内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，且螺杆一端焊接移动限位板，所述工作台顶部另一侧焊接限位板，所述固定框内底部另一侧通过螺栓安装电子放大镜。本实用新型一种锂离子电池切片装置，结构简单，使用方便，适合被广泛推广和使用。
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一种动力方壳锂电池的胶纸放卷开胶机构，本实用新型涉及锂电池包膜设备技术领域，支座的背面固定有磁粉张力控制部件，磁粉张力控制部件的输出端与料卷部件连接，料卷部件设置在支座的正面，胶纸绕设在料卷部件上，料卷部件一侧的支座上水平设有一号胶纸过辊和二号胶纸过辊，一号胶纸过辊与二号胶纸过辊之间的支座上固定有夹胶纸部件，二号胶纸过辊一侧上方的支座上水平固定有一号防粘过辊和二号防粘过辊，开胶辊固定在支座的正面。其能够有效对胶纸进行放卷开胶，为后续切口提供有效保障。
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本实用新型提供一种防水锂电池，涉及电池领域。该防水锂电池，包括箱体，所述箱体正面中端设有固定条，所述固定条上端设有连接块，所述箱体上端设有上盖，所述上盖上端中部设有透明板，所述上盖上端设有外壳，所述外壳内部设有第一螺栓，所述第一螺栓上端设有第二螺帽，所述上盖上端一侧设有蜂鸣器，所述上盖另一侧设有固定板，所述固定板上端设有螺孔，所述箱体另一侧底端设有固定块，所述固定块上端设有连接爪钩，所述上盖一端设有外延块，所述外延块中端设有穿孔，所述电池仓底端设有底端垫片，所述电池仓底端设有底端感应片，所述电池仓内壁设有侧端垫片。通过底端垫片和侧端垫片可以防止电池被碰撞，从而干扰损坏电池。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体而言，涉及一种便携式方便接通的移动充电锂电池，包括外壳和电池，所述外壳背面有两个分别用螺丝固定在表面的夹扣，所述外壳上表面嵌入连接一号充电口，所述一号充电口通过电性连接于电路板上，所述电路板下方电性连接有电池，本实用新型通过外壳连接保护壳，保护壳背面通过螺丝固定安装的夹扣，使用夹扣可以使该电池简单快捷的固定在背带、腰带等部位，拥有更好的携带性，通过外壳上表面嵌入安装的一号充电口和可切换式充电口，滚动齿轮盘可以带动可切换式充电口进行切换，达到适配各种不同插头的数据线的目的，使得不同的充电线都可以对该电池进行充电。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池电芯检测上料机构，包括安装座以及支撑板，所述支撑板安置于安装座上壁面，且位于安装座一端，所述安装座以及支撑板之间安装有固定结构，所述安装座上壁面与固定结构之间安装有上料结构，本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，本装置结构紧凑，通过储料仓内的挡板防止发生电芯堆料现象，进料板相对水平位置向下倾斜，调节至一定倾斜角度时，电芯可以进旋转料轮的卡槽位内，电芯上料前可通过检测，将不良品推出，防止良品与不良品混合，解决了人工焊接保护电路费时费力，且难以区分良品与不良品降低工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种辊压装置、极片辊压设备及锂电池生产线。辊压装置包括：弯曲部，弯曲部包括多个弯曲辊和多个支撑辊，弯曲辊与支撑辊交错设置；拉伸部，拉伸部包括入口张力辊和出口张力辊，入口张力辊和出口张力辊分别位于弯曲部的两端，入口张力辊与出口张力辊用于绕设并张紧极片，并使极片持续从弯曲辊组和支撑辊组之间穿过。极片辊压设备包括上述辊压装置。锂电池生产线包括上述极片辊压设备。本实用新型对极片基材进行反复弯曲变形处理，以较小的力实现对极片基材的矫正，使极片各部分变形趋于一致，减少弧高和波浪边的产生，而且能够降低拉伸时所需的张力，改善极片基材辊压断带的情况。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有低温加热结构的锂电池组，包括盒体，所述盒体的内部开设有电池槽，所述电池槽的外部开设有连接槽，所述盒体的内部通过连接槽固定连接有电热片，所述盒体的内部固定连接有卡槽。本实用新型的优点在于：通过设置限位机构，限位机构包括第一挡板、第二挡板、限位块、限位柱和弹簧，第一挡板的一侧固定连接有第二挡板，第一挡板远离第二挡板的一侧固定连接有限位块，第一挡板和第二挡板的一侧均固定连接有限位柱，在使用时，将电池的侧角与第一挡板和第二挡板所组成的夹角对齐，然后将电池推入电池槽中即可，在使用时，不需要将电池的位置与电池槽对准后进行安装，实现了便于安装的目的。
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本实用新型提供了一种软包电芯极耳以及包括其的锂离子电池，所述的软包电芯极耳包括金属箔，所述金属箔包括空箔区和胶层区，所述胶层区所在金属箔的至少一侧表面设置有导电胶层，所述导电胶层的表面设置有至少一个凸起颗粒。本实用新型通过在金属箔的胶层段设置具有导电功能的导电胶层，并且在导电胶层的表面设置有凸起颗粒，在与锂离子电芯和铝塑膜外壳封装时，使正极极耳与铝塑膜外壳导通并形成0.1Ω～100MΩ的绝缘阻值，并且正极与铝塑膜外壳的导通，使铝塑膜外壳处于较高电位，一方面起到防止铝塑膜外壳腐蚀的作用，另一方面，当存在负极和铝塑膜外壳导通现象发生时，可及时通过正负极电压进行识别，检测效果好，能够减少检测次数。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体的说是一种新型锂电池复合负极材料制备机构，包括箱体，所述箱体顶端中心处固定安装有第二电机，所述箱体上端分别固定安装有送料口，所述箱体外部左右两侧分别设有滑槽，所述箱体内部分别固定安装有齿轮，所述齿轮啮合连接，所述箱体内部安装有第一筛料板与第二筛料板，所述箱体底端设有T型滑槽，所述箱体底端活动连接有回收箱，所述回收箱上安装有T型销。通过第一转轴、第三电机以及齿轮的配合，在第三电机的带动下，齿轮转动，从而将进入齿轮中的石墨碎进行初步研磨处理，通过研磨座、研磨座上设有凸块、第三转轴以及第一电机的配合，能够进行同步精细研磨成细微的粉末。
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