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本实用新型公开了一种危险废物有害成分超标预处理系统，包括机壳，所述机壳的内部设有燃烧室，所述机壳的底部设有环形槽，所述燃烧室的底部与环形槽相连通，所述环形槽的内部对称设有两个螺纹杆，所述环形槽的内部还设有载物板，所述载物板的内部对称设有两个螺母，两个所述螺母分别与两个螺纹杆的外缘螺纹连接，所述载物板的内部设有放置废物的钨丝网。本实用新型结构合理，可以带动两个螺纹杆转动，进而通过两侧的螺母带动载物板移动，即可将废物送入燃烧室的内部，然后通过焰枪对钨丝网上端的废物进行灼烧，同时将燃烧产生的烟气抽入排气管的内部，再通过有害成分检测设备进行检测。
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本发明涉及一种危险废液处理用蒸发处理装置，该装置包括相互连接的蒸发单元和冷却单元；所述的蒸发单元包括蒸发塔(1)，该蒸发塔(1)底部设有废液进口、循环废液出口及第一循环风进口，顶部设有第一循环风出口及循环废液进口；所述的冷却单元包括冷却塔(2)，该冷却塔(2)底部设有第二循环风进口、冷凝液出口及冷凝液溢流口，顶部设有第二循环风出口和冷凝液进口；所述的第一循环风出口与第二循环风进口相连，所述的第二循环风出口与第一循环风进口相连。与现有技术相比，本发明具有处理效果好、投资省、运营方便、能耗低、运行成本低等优点。
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低排放危废物专用焚烧炉，它涉及垃圾焚烧技术领域。低排放危废物专用焚烧炉它包含焚烧炉本体、燃烧室、供氧通道、燃烧器接口、上筒体、烟气输送管道、干燥室、排烟管道、过滤嘴、炉排、灰斗，焚烧炉本体下部为燃烧室，燃烧室左侧固定设置供氧通道，燃烧室前侧设有燃烧器接口，燃烧室上方固定连接上筒体，上筒体上端固定连接干燥室，上筒体与干燥室的连接处设置烟气输送管道，排烟管道端口卡接过滤嘴，焚烧炉本体底部连接炉排，炉排底部连接若干组灰斗。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，可以有效地利用排放烟气的高温，焚烧均匀，提高了焚烧效率，适合推广使用。
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本实用新型涉及危险废物焚烧处置技术领域，提供一种喂物推料装置及危险废物连续喂料设备。其中，喂物推料装置包括料槽、推进机构、动力油缸；动力油缸固定在料槽尾部，推进机构可移动地安装在料槽内部，且推进机构位于动力油缸的前端并与动力油缸的动力输出端固定连接；推进机构的前端面为折线形非平面，其中段为底部向前延伸的坡面，降低了压实后的物料落入料槽时受到料槽底部对其的向上的反作用力，既可以有效防止物料落入料槽后密实度降低，还可以有效提高动力油缸的工作效率。同时，推进机构的前端面的底端与料槽的内底部接触，可以防止物料进入前面板的后方，影响推料机构的工作。
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本实用新型涉及机械领域，具体涉及布袋除尘器。一种危废焚烧线用布袋反应器，包括一布袋除尘器，布袋除尘器包括一壳体，壳体上设有一烟气进口；烟气进口处安有一进风管。本实用新型通过此设计，提供了一种危废焚烧线用布袋反应器，此设计在用料相同的情况下，横截面呈圆形的布袋除尘器的内部空间大于横截面呈方形的布袋除尘器的内部空间，同时进风管采用螺旋状排布向下进风，烟气经过旋转后吹入到布袋除尘器的内部并沿筒体向下扩散，降低烟气气流速度的同时减小烟气对滤袋的直接冲击力，减缓气流对滤袋的磨损，并能够充分利用布袋除尘器的内部空间，实现了较大的烟气容量和较长的反应时间，提高了反应效率。
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本实用新型揭示了一种危险废物焚烧炉渣螺旋冷却输送系统，包括电动机、电动机支座、减速机、减速机支座、螺旋输送机轴承、螺旋输送机壳体、螺旋输送机支架、螺旋输送机尾部轴承支座；所述减速机与螺旋输送机轴承的头部连接，螺旋输送机轴承的尾部固定在螺旋输送机尾部轴承支座上；螺旋输送机壳体通过螺栓固定在螺旋输送机支架上，螺旋输送机壳体包括壳体内壁和壳体外壁，壳体内壁与壳体外壁之间有循环冷却水通道。本实用新型提出的危险废物焚烧炉渣螺旋冷却输送系统，可快速降低炉渣温度，减少炉渣含水量，避免运输过程中的跑冒滴漏现象，优化生产环境，节约企业经营用地。
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本发明公开了一种危险固体废物填埋库侧壁防渗膜反挂铺贴施工方法。包括如下步骤:先在刚性混凝土填埋库侧壁挂贴内胆保护层和附加膜,并用射钉将内胆保护层和附加膜固定于填埋库侧壁,在射钉背部焊接附衬保护膜,整筒防渗膜至库底从下往上展开整筒膜铺贴,直至库顶,用固定条将防渗膜固定于填埋库顶部,再从上往下悬挂铺设膜外保护层。每间隔1.8～2.2M的垂直间距用射钉进行固定,水平固定点数为两点。本发明的方法优点十分显著,防渗膜反向挂贴,正面不穿孔,没有任何预埋件,同时确保填埋库使用时膜在库底部不累积,使土建结构施工与膜铺贴施工的相互影响最少,操作简便,能有效的消除质量隐患,能极大的降低施工成本,加快施工进度。
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一种便于废料排出的固态危化品反应釜，包括釜体底部焊接第一出料口，第一出料口一端固定连接第二出料口，釜体一侧外壁固定连接电磁继电器，电磁继电器通过电线连接触控开关，釜体在触控开关一侧外壁设置有线盒，釜体下端内部通过轴承架转动连接螺旋杆，螺旋杆下端通过轴承架固定焊接有伸缩器，本实用新型具有以下优点：通过操作触控开关，使驱动机带动第一出料口内部球阀转动，进行释放废料，通过电机经过减速器带动螺旋杆转动，使废料得到翻动更容易排出，在出料口堵塞时，通过伸缩器伸缩对排料口进行清理，在清洗釜体内部通过旋转杆操控喷头做到有效清洗，在需要移动和固定釜体时，也能通过滑轮座和固定座进行移动和固定。
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本实用新型公开了一种用于危险废物燃烧锅炉的次声波清灰系统，包括次声波发生器、谐振管、扩散器、风机及控制单元。所述谐振管的后端与所述次声波发生器连接；所述扩散器连接在所述谐振管的前端，该扩散器的前端与所述燃烧锅炉的对流段侧壁连接；所述风机安置于平台上并通过风管与所述谐振管相连；所述控制单元分别通过信号线与所述风机及所述次声波发生器连接。本实用新型的次声波清灰系统，可有效减少炉管上的积灰，延长锅炉高效运行的时间。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉烟气紧急排放装置，属于环保技术领域，所述的燃室上设有栏杆，筒体的底部与燃室连接，筒体的顶部穿过屋顶；所述的筒体内设有耐火层，筒体内的顶部设有防爆门，气动执行机构设置在筒体的一侧，且气动执行机构设置在支架一上，支架一设置在屋顶上，气动执行机构上设有横杆，横杆的一端与防爆门连接，横杆的另一端设有配重块，横杆的中间通过支架二与屋顶连接。它设计新颖、结构紧凑、安全可靠、操作方便，可以满足焚烧炉紧急排放高温烟气的性能要求；解决了传统型紧急排放烟囱具有的操作环境差、安全性能差、应急性能差等缺点。
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本申请涉及一种危废处理设备，包括机台、安装于机台上的沉淀桶、与沉淀桶连通的除杂箱、与除杂箱连通的净化箱，所述沉淀桶内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括垂直固接于沉淀桶内腔顶面的支撑柱、转动设置于支撑柱上的上转动环和下转动环、同轴连接于上转动环上的上锥齿轮、同轴连接于下转动环上的下锥齿轮、啮合于上锥齿轮和下锥齿轮之间的中间锥齿轮、固接于上转动环上的外搅拌杆、固接于下转动环上的内搅拌杆，所述内搅拌杆位于外搅拌杆内，所述支撑柱上设置有驱动上转动环转动的驱动机构。本申请具有使得废液搅拌充分，以提高废液处理效率的效果。
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本实用新型涉及机械领域，具体涉及研磨装置。一种用于危废焚烧线的小苏打存储研磨输送装置，包括一存储仓，存储仓的一侧设有一磨粉机。本实用新型提供了一种用于危废焚烧线的小苏打存储研磨输送装置，通过此设计，替换了原有的消石灰吸收剂，采用小苏打粉末，存储仓内的小苏打颗粒先通过磨粉机研磨，通过风机吹入干式反应器，小苏打粉末和热烟气接触后，迅速发生膨化，粉末颗粒表面形成多孔结构，大大提高了脱酸剂的比表面积，提高了反应效率。
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本实用新型涉及一种含Cu工业污泥危废资源化处理系统，包括配料间、造粒机、熔炼炉、余热锅炉以及烟气处理系统。通过合理的入炉成分的配比，使得污泥中Cu组分得到最大程度的回收，同时通过借鉴危废焚烧烟气成熟的净化工艺，通过合理的工艺优化，使高温熔池产生的烟气得到净化，并满足排放标准要求达标排放。
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本实用新型提出一种用于危险废物焚烧装置的二次供风装置，包括进气转接构件、供风导向构件、供风驱动构件、混合燃烧构件及排气转接构件，该供风装置在转接筒壳中开设横向气孔，并在转接顶板中开设竖向气孔，使得进入混合管壳内的空气具有多个方向，可与废气充分混合，混合管壳中燃烧腔体底部的直径大于其顶部的直径，废气及空气在直径较小的转接筒壳内快速移动，进入燃烧腔体后空间猛然扩张，进一步使其充分混合，供风罩壳中设置的分隔衬板将供风环腔分隔形成一对弧形风道，使得驱动风机鼓入的空气可沿弧线前行，进入转接腔体后与直线移动的废气充分混合，从而提升燃烧效率，使得可燃物颗粒充分燃烧，降低废气处理装置的运行负荷，减少废气污染。
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本实用新型属于废液收集处理技术领域，具体为一种新型危废液体箱，包括底座，所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述底座的两侧设置有叉车孔；箱体，所述箱体设置在底座的顶部中间，所述箱体的顶部中间设置有进料口，所述进料口的内腔设置有过滤组件，所述进料口的顶部设置有密封盖，所述密封盖的四角设置有蝶形锁扣，所述密封盖的一侧设置有机械锁扣，所述箱体的顶部一侧设置有泄压阀，所述箱体的顶部四角设置有堆垛角架，其结构合理，在使用的过程中，具有循环使用、易于堆放、运输、耐用、美观等一系列优点。
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本发明提供了一种针对垃圾及危废焚烧炉的固体除焦剂，其特征在于，由如下质量百分比的组分制造而成：疏松剂18‑25％，带助燃催化功能的高熔点氧化物50‑70％，熔垢阻焦物质10％‑20％，氧化石墨烯1‑2％。该产品能够去除或脱落垃圾焚烧炉和危废焚烧炉内壁95％以上的结焦，大大减少停炉频率，节省停炉成本、降低风险。
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本发明公开了一种基于危废焚烧结焦的在线化学除焦剂及除焦工艺，线化学除焦剂由以下物质及其重量百分比配制而成：硝酸铜0.8﹪～1.2﹪、硝酸镁3.2﹪～4﹪、硼酸钠2﹪～4﹪、木炭粉1.5﹪～3.5﹪、纳米陶瓷粉0.5﹪～1﹪、阴离子表面活性剂1.2﹪～2.5﹪、钴催化剂3﹪～4﹪和钼催化剂5﹪～6﹪，其余为水，在线化学除焦工艺包括如下步骤：(1)将在线化学除焦剂倒入高温焚烧炉内；(2)受到高温作用，其立即变成熔融状态；(3)硝酸铜、硝酸镁、硼酸钠直接与高温焚烧炉受热面上的烟垢发生反应；(4)3～5分钟后木炭粉和纳米陶瓷粉在钴催化剂和钼催化剂的催化下与剩余烟垢发生反应。本发明大大延长了危废焚烧连续运行时间，大大提高了产能。
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本实用新型涉及一种危废盐热解系统，包括干燥反应器（1）、破碎机（2）、热解反应器（3）、旋风除尘器（4）、喷淋塔（5）、除雾器（6）、焚烧炉（7）和换热器（8）；干燥反应器的固体出口经破碎机连接热解反应器的固体入口，干燥反应器的气体出口连接旋风除尘器的第一入口；热解盐出口（322）连接无机物除杂系统（9），热解气出口（321）连接旋风除尘器的第二入口，加热烟气出口（302）连接干燥反应器的气体入口；旋风除尘器的出口经喷淋塔、除雾器和焚烧炉连接换热器的入口，换热器的烟气出口连接热解反应器的加热烟气入口（303），换热器的蒸汽出口连接无机物除杂系统。本实用新型实现能量自用和能量梯级利用，并提高系统设备密封性能。
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本实用新型公开了用于危废焚烧线锅炉的除渣剂添加装置包括：一喷射器，该喷射器包括一气粉料出口、一载气进口和一粉料进口，气粉料出口穿过DeNox系统与余热锅炉的连接段管道的管壁进入该连接段管道内，该气粉料出口上设置一法兰并通过该法兰与连接段管道的管壁连接；一气源机构，该气源机构通过管道与载气进口连接；一喷粉机，该喷粉机的粉料输送口通过一输送管道与粉料进口连接；以及一出口与喷粉机的进口连接的料斗。本实用新型使用压缩气体将气固混合均匀的除渣剂物料连续直接输送进余热锅炉，直接与余热锅炉连接，直接作用于目标设备，高效完成改善余热锅炉结渣情况。
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本实用新型公开了一种电网危险废弃物智能仓库温度监测装置，包括监测机构和安装板，所述监测机构的背部固定有连接柱，且连接柱的底端具有连接孔，所述安装板的前端固定有承台，且承台的顶部成型有与连接孔相适配的连接销，所述监测机构和安装板通过连接件相固定。本申请中，连接销与连接孔对接，承台托举监测机构和连接柱，在转动臂转动至与横板贴合之后，将连接套罩在转动臂和横板的外部，对转动臂进行限位，使得转动臂始终与横板贴合，监测机构和横板无法进行竖直方向上的移动，完成了监测机构和横板之间的固定，相比传统的螺丝的安装方式，操作更加简单，使用更加方便。
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本实用新型提供了一种改进二次风供风方式的危废烟气燃烧装置，包括低风量高风压不变频二次风机、高风量低风压变频二次风机和二燃室；上述低风量高风压不变频二次风机和高风量低风压变频二次风机设置在二燃室室外，且低风量高风压不变频二次风机在所述高风量低风压变频二次风机的下方，二燃室室壁上开设有烟气进风口和烟气出风口。上述低风量高风压不变频二次风机保证二燃室内烟气的湍流度，使其与空气充分接触，高风量低风压变频二次风机根据二燃室内焚烧工况调节二次风量，保证焚烧所需空气量，两个风机配合工作，保证二燃室内烟气的充分焚烧，避免因风压风量的不足，导致烟气内的有害成份不能完全焚毁去除。
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本实用新型涉及一种脱硝装置，具体说是危废焚烧系统用烟气脱硝装置。它包括选择性催化还原器，选择性催化还原器有烟气进口和烟气出口。其特点是所述选择性催化还原器的烟气进口连接有混合烟道，混合烟道连接有尿素计量系统。该脱硝装置的脱硝效果较好。
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本实用新型涉及一种危废焚烧二燃室的二次风分配结构，属于危废焚烧设备技术领域，包括环绕设于二燃室周围的二次风分配母管，其中分配母管的进风口沿切向进入，分配母管的截面积由进风口至周向的末端成比例均匀缩小，同时在周向上均匀分布多个二次风分支管，在截面积逐渐缩小的作用下，二次风由分配母管进入各个分支管的风量以及风速保持一致，而每个分支管的出风口都沿水平方向正对二燃室的正中心，二燃室内自下而上流动的烟气可以和进入的二次风均匀混合，从而利于二燃室内各个区域的二次燃烧，大大提高了二燃室的燃烧效率以及焚毁去除率。
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本实用新型公开了一种危废焚烧烟气污染物脱除一体化装置，包括废气进口和管道，所述废气进口的一端通过管道连接有旋风除尘装置，所述旋风除尘装置的另一端通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器的出口处通过管道连接有气液分离装置，所述气液分离装置的另一侧通过管道连接有防爆阻火器，所述防爆阻火器的另一端通过管道连接有高温等离子焚烧设备，所述高温等离子焚烧设备的出气口处设有引风机，所述引风机的出气口处通过管道连接有过滤装置，环保实用，大大提升了净化效果。
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本实用新型公开了一种易燃易爆危险废物边门处理装置，属于危险废物焚烧处理技术领域；其技术方案要点是包括设于回转窑进料端的处理组件；处理组件包括矩形的箱体以及设于箱体内部的喷气管，喷气管的上端固定连接有进气管；箱体相邻的侧壁上开设有进料口以及出料口，出料口和回转窑连通，进料口和第二传送带对齐；进料口以处设有闸门，出料口处设有隔离门；箱体的内部还设有能够推送垃圾的推料组件。本实用新型解决了垃圾送进回转窑内部时，回转窑内部的温度散发出来容易导致垃圾中易燃易爆的危险品爆炸的问题，达到了能够将垃圾送入回转窑内进行焚烧，还不会提前爆炸的效果。
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本实用新型涉及金属回收技术领域，尤其为一种危废焚烧灰渣中贵重金属的回收装置，包括回收装置主体以及焚烧炉，所述联轴器的顶部固定安装有连接件，所述连接件的一端固定安装有过滤板，所述过滤板的一端固定安装有弹簧，所述回收装置主体的一侧固定开设有金属出料口，所述回收装置主体的一侧固定安装有控制开关，所述回收装置主体的内部固定安装有伸缩器，所述伸缩器的一端固定安装有挡板，所述回收装置主体的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有减震块，本实用新型通过设置的减震块，通过减震块可以在过滤灰渣过程中加快震动、加快筛选速度以及减小对地面的震动，使得设备使用时，提高过滤的速度以及减小因震动产生的噪音。
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本实用新型公开了一种危固废处理用快速破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱两侧的顶部均连通有进料管，所述破碎箱左侧的底部连通有第一出料管，所述破碎箱右侧的中心处固定安装有容纳箱，所述容纳箱右侧的中心处固定安装有第二电机，所述破碎箱右侧的底部连通有第二出料管，所述破碎箱底部的中心处固定安装有第一电机。本实用新型通过设置进料管对固废物进行引入，通过设置第二电机对第二带轮进行驱动，通过设置第一带轮对第一破碎辊进行驱动，通过设置第二带轮对第二破碎辊进行驱动，通过设置第一破碎辊和第二破碎辊对固废物进行粉碎，通过设置液压杆对挤压块进行驱动，通过设置挤压块对固废物进行挤压。
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本发明公开了一种危废焚烧二燃室结构装置，属于燃烧炉技术领域。本发明包括二燃室上筒体、二燃室下箱体、二燃室进口、二燃室出口、第一出渣机和第二出渣机，所述二燃室上筒体下方设置有二燃室下箱体，所述二燃室下箱体一侧设置有二燃室进口，所述二燃室上筒体的上部设置有二燃室出口，所述二燃室下箱体的底端设置有第一出渣机和第二出渣机，第一出渣机靠近二燃室进口一侧，第二出渣机远离二燃室进口一侧。本发明结构简单合理，增加了二燃室进口至其相对斜面的距离，减少二燃室结焦情况，在二燃室出口烟道内设置自动清灰装置，减少出口烟道积灰和结焦，在出渣机后设置辊道输送干燥装置，降低炉渣含水率，降低了企业成本，提高企业利润。
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本实用新型提供一种危废焚烧紧急排放烟囱装置，包括烟道、紧急门和曲柄链轮机构，所述曲柄链轮机构由曲柄、曲柄轴、上驱动链轮和下驱动链轮组成，所述烟道通过主筋板设置有气缸，所述气缸通过气缸杆连接所述曲柄，所述曲柄固定连接所述曲柄轴，所述曲柄轴的一端固定连接所述下驱动链轮，所述下驱动链轮通过链条连接所述上驱动链轮，所述上驱动链轮固定连接于急排门轴一端，所述急排门轴通过支耳板连接所述紧急门。本实用新型的危废焚烧紧急排放烟囱装置，解决了气缸杆长时间暴露在空气中易造成的腐蚀污染问题和原有的长连杆机构稳定问题，且可以有效克服门盖结焦产生粘合力，其结构合理，操作方便，便于安装。
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本实用新型提供一种降低危险废物焚烧炉渣热灼减率的焚烧系统，属于危险废物焚烧处置技术领域。该焚烧系统包括回转窑、往复炉排、助燃风室、助燃风机、出灰螺旋输送机、出渣机、液压站、液压缸，往复炉排包括若干依次交替呈阶梯状设置的固定炉排和活动炉排。从回转窑排出的炉渣均匀落至往复炉排组的表面，炉渣中的可燃成分在助燃风室提供的助燃空气作用下继续燃烧直至燃烬，从而实现降低炉渣热灼减率的目的。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：炉排排出炉渣的热灼减率持续稳定低于5％；炉排排出炉渣的颗粒度比较小，最大直径尺寸在30mm左右，均匀度较好；炉排整体密封性很好，没有任何的泄漏点，运行环境较好，操作安全可靠。
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