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煤矿瓦斯封闭层用无机膨胀灌浆料及其制备方法，涉及一种煤矿瓦斯密封层用灌浆料，按重量份数计，其组成为：硅铝质粘土10-50份、硫铝酸盐熟料20-45份、石膏10-30份、石灰5-15份、萘系减水剂0.6-1.3份，以及外加上述固体物料总重55%的水。所述灌浆料是将上述各固体物料先进行破碎，然后按所述配比称量后加入球磨机研磨成细粉，再将细粉原料与外加的水按比例混合后制成的。本发明产品除封闭瓦斯隔离层外，还可以用于煤矿离层带注浆采空区填充，防灭火及防水堵漏，效果均比较理想，具有环保、节能和低廉等优点。
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本实用新型公开了一种矿棉生产用的除渣装置，属于矿棉生产设备技术领域，包括除渣箱，所述除渣箱内侧壁安装有固定板，所述固定板位于除渣箱左侧壁，所述固定板上端安装有矿棉生产器和废屑清理箱，所述废屑清理箱位于矿棉生产器有右端，所述除渣箱上表面固定连接有废屑收集箱，所述废屑清理箱右侧安装有振动传送筒，所述振动传送筒下表面固定连接有粉碎箱，本实用新型一种矿棉生产用的除渣装置，能将矿棉中的废屑渣球分开处理回收，将废屑与渣球能分开，能将渣球单独回收进行粉碎，通过过滤板将均匀分布的小粒径的渣球颗粒过滤收集起来添加到矿棉中，不仅不会影响矿棉纤维板的性能，还使板材整体具有良好的吸声性能。
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本发明涉及一种渗水防滑硫铁矿烧渣彩色花砖及其制作方法。本发明的原料包括:硫铁矿烧渣、粉煤灰、水沙、电石灰、水洗细型砂、石子、石粉、普通硅酸盐水泥、白水泥、复合早强激发剂、水。把硫铁矿烧渣干燥、粉碎成100～200目的细粉,将硫铁矿烧渣细粉10～60%、水洗细型砂0～60%、白水泥20～40%、水4～8%,拌匀,得面层混合料;将粉煤灰25～30%、水沙10～30%、电石灰5～15%、石子15～30%、石粉10～15%、普通硅酸盐水泥5～10%、复合早强激发剂1.5～2.0%、水8～12%,拌匀,得底层混合料;依次将面层和底层混合料布于模具中,加压成型、脱模、静养、码垛、养护,得到渗水防滑硫铁矿烧渣彩色花砖。本发明充分利用了硫铁矿烧渣的颜色特性和粉煤灰、水沙、电石灰的胶凝特性,变废为宝。产品价廉、质轻、渗水、防滑、高强、节能、环保。
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本发明公开了一种高效矿产开采设备，涉及矿产开采领域，针对现有的矿石开采时的细度不一，导致其后期转运困难以及后期利用率较低的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有安装板，且所述安装板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，且所述转动杆横向贯穿壳体，所述转动杆远离驱动电机的一端以及其杆体上均固定连接有主皮带轮，所述转动杆位于壳体内部的杆体上固定连接有多个结构相同的破碎锤。本发明能够对开采的矿石进行多级破碎处理，提高矿石开采的效率，并且能够对破碎后的矿石进行筛分，保证矿石粒度统一，方便转运以及后期利用，同时能够对其进行降尘处理，适宜推广使用。
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本发明涉及工业固体废物综合利用领域，具体的说是一种红土镍矿冶炼渣的综合利用方法。将水淬渣烘干至含水率≤1%，用风选的方式将其中的矿物纤维与颗粒物分离开来；将粗碎后的空冷渣和水淬渣中的粗渣与烘干后的水淬渣中的细渣按一定比例混合以提高其压碎值指标；其次将混合后的物料送入细碎整形机中利用离心破碎原理再对物料粒度进一步破碎，与此同时修正物料颗粒的外形，使其更加规则以增强其流动性；最后用选粉机将细碎整形过程中产生的粉状物料分离出来，得到合格的渣粒作为混凝土细集料使用，矿物纤维和粉料作为副产品利用，从而实现红土镍矿冶炼渣的大规模资源化综合利用。
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本实用新型公开的一种高压辊碎机的压辊结构包括辊套(1)及其外表面圆周上均布的盲孔(2)和硬质合金柱钉(3),所述的硬质合金柱钉(3)与辊套(1)上的盲孔(2)为间隙配合结构,采用连接介质连接为一体。本实用新型设计合理,结构简单,加工容易。由于其将硬质合金柱钉与辊套表面盲孔的连接设计为间隙配合,并采用高强度粘接胶将来其连接为一体,这样,在使用时一旦硬质合金柱钉磨损或断裂,就可通过局部加热的方法取出柱钉进行更换。从而大大延长了辊套的使用寿命,有效降低了使用成本,缩短了检修时间,提高了设备整体作业率。适用于矿山、冶金、建材等行业使用。
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本实用新型涉及煤矿开采设备领域，具体公开了一种煤矿用刮板输送机装置，包括输送机架，所述输送机架的一端内侧安装有碎料仓，所述碎料仓的内部安装有至少两个转动辊，所述转动辊的外侧壁安装有碎料齿，所述上垫板的上表面位于所述转动辊的正上方贯通设置有漏料孔，所述转动辊的下方位于所述刮板的下方安装有下垫板。通过在输运机的端部增设破碎仓，在当煤矿块进入破碎仓后会通过转动辊外表面的碎料齿的剪切作用下，使得体积减小，因此在煤块落到下垫板上后不容易出现卡住传动链条和刮板运动的情况，同时破碎后的煤块在降落时对下垫板的冲击力度也得到减小，从而能够延长整个装置的使用寿命，避免不必要的维修。
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本实用新型提供一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统，包括矿热炉，矿热炉的一侧设有出料口，在出料口处设置有连铸机，连铸机的一端位于出料口的正下方，在连铸机的另一端设有破碎机，连铸机的另一端位于破碎机上部设置的进料口的正上方，破碎机经余热交换室后与包装机连接，余热交换室设置有惰性气体进口和余热出口。将成型后的固态铁合金进行破碎和包装，便于储存和运输，同时在破碎后对余热进行回收利用，提高能源的利用率。
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一种尾矿处理用电石渣添加装置，包括依次设置的破碎机构和搅拌机构；所述破碎机构包括上下设置的驱动箱和碾槽，碾槽用于容纳所述电石渣，碾槽的侧壁上开设有一个出口，驱动箱内设置有第一电机和第二电机，第一电机通过连杆组件驱动连接有用于敞开或者封闭出口的挡板，第二电机的输出轴向下伸出驱动箱后驱动连接有两个用于将电石渣碾碎的碾子；所述搅拌机构包括搅拌桶，搅拌桶的上方设置有输送槽和第三电机，输送槽倾斜设置且输送槽的上端位于所述出口的下方，第三电机的输出轴向下伸入到搅拌桶内并且驱动连接有若干个搅拌桨，搅拌桶与尾矿泵池相连通。本实用新型能够有效地将结团的电石渣粉碎，并且按照需求准确地送入到尾矿泵池中。
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本实用新型公开了一种矿山多级高压辊磨机，包括进料钢管、第一驱动电机、第二粉碎壳体和第二破碎钢锟，所述进料钢管的下方安装固定有第一粉碎壳体，且第一粉碎壳体的左右两侧均焊接有限位钢架，所述限位钢架的外侧卡合设置有合金钢板，所述第一驱动电机安装固定在第一粉碎壳体外侧，且第一粉碎壳体的底部焊接固定有导料钢管，所述导料钢管的外侧安装设置有金属托板，所述第二粉碎壳体的外侧螺栓固定有第二驱动电机，且第二粉碎壳体的底部安装设置有出料胶管。该矿山多级高压辊磨机采用第一粉碎壳体与限位钢架，通过限位钢架对第一粉碎壳体及第二粉碎壳体进行限位固定，确保第一粉碎壳体及第二粉碎壳体破碎的稳定性。
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本发明公开了一种赤铁矿改性富集铁的生产工 艺，是按照下述工艺步骤进行：1.将赤铁矿 (Fe2O3)或硫酸渣粉碎，粒度为1－300目；2.将第一步所得物与 添加剂混合，其重量比为：赤铁矿 (Fe2O3)或硫酸渣粉∶添加剂＝10∶3－15；所述添加剂为固定碳 (C)和氧化钙(CaO)的混合物；其重量比为：固定碳(C)∶氧化钙 (CaO)＝10∶0.1－6；3、将第二步所得物与添加剂的混合物制 成球状或装于匣钵中，然后送入各种窑炉内加热至700－1400 ℃，加热时间10－80小时后出窑即为富集铁 (Fe3O4)。本发明优点主要表现在充分利用了资源，降低了铁矿成 本，具有很高的经济效益和很好的社会效益。
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本发明涉及一种生产高强高性能混凝土用矿物外加剂的方法,以熔铸的耐火材料制品后的石英砂模做为原料,经检选、破碎、粗磨、超细磨即可。本发明的熔铸耐火材料制品后的砂模不但适用生产高强高性能混凝土用矿物外加剂,也可替代工业硅灰和白炭黑在其它各个领域的使用。本发明是把熔铸法生产耐火材料制品的废弃物——熔铸砂模应用于作高强高性能混凝土用矿物外加剂,将全国每年数亿吨的熔铸砂模废弃物变废为宝,本发明的应用有利于保护环境、节约资源和能源,具有很好的推广应用价值和很好的社会效益。
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本发明涉及废水处理装置，具体涉及用于处理矿渣废水的工业装置，包括一级破碎系统、与一级破碎系统尾端连接的二级破碎系统、设置在二级破碎系统下方的滤槽，设置在滤槽上的过滤系统；本发明的一级破碎系统先将废水粗过滤破碎后，再经二级破碎系统将废水再次精细破碎，然后废水流入滤槽中经过滤系统过滤后得到达标废水；本发明的用于处理矿渣废水的工业装置结构设计合理，可以高效的处理含矿渣的废水，有效去除矿渣，废水处理效果佳。
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锚杆径向限位及碎袋装置，包括锚杆杆体，锚杆杆体上设置有两列关于锚杆杆体中心线对称的左旋结构，每列左旋结构均由沿锚杆杆体的长度方向均匀间隔设置的若干条左旋肋组成，每条左旋肋的的两端的厚度逐渐变薄形成楔形面，楔形面与锚杆杆体外圆平滑过渡，锚杆杆体上套设有至少两个与左旋肋的楔形面定位卡紧的对中破袋构件。本实用新型充分考虑了锚杆结构特点，使其更加符合在锚杆支护中的应用，充分保证装置工作效果，提高破袋效率和锚固质量，具有结构设计简单合理、工程应用方便，可广泛应用于矿山、隧道、堤坝、边坡等支护施工中，有效提升锚杆支护质量，具有重要的经济效益和社会效益。
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本发明是一种铁矿石、铁精粉脱磷的处理方法,可有效解决铁矿石、铁精粉含磷过高而不能被炼铁之用的问题,其解决的技术方案是,将高含磷铁矿石、铁精粉粉碎成粗颗粒,置入脱磷容器中,再加入等体积的稀盐酸溶液加热,在55-75℃下反应25-40分钟后,滤去盐酸溶液再用清水冲洗,重选即可,本发明方法简单,易操作,成本低,脱磷效果好,可有效解决高含磷铁矿石、铁精粉的炼铁问题,为高磷铁矿的开采和利用创造了必要的条件,并为炼铁业提供了丰富的原料,开拓了广阔的天地。
一种新型的旋转闪蒸直燃供热式回转窑焙烧钼精矿的设备及工艺方法,其具有钼精粉供料装置系统,回转窑装置系统,供热装置系统和烟尘处理回收装置系统;供料装置的旋转闪蒸干燥机(3),将物料快速干燥粉碎后送入回转窑(10)内;供热装置由固体燃料高温热风炉(19)产生的高温炽热火焰进入回转窑内,直接对钼精粉进行加热处理;回转窑产生的烟气进入烟尘处理回收装置系统;其适用各种水份含量的钼精矿粉,解决了现有窑炉技术中对水份含量较高的钼精矿粉无法处理和投入的钼精矿需要经过二次粉碎的问题;该回转窑采取全密封方式,性能好,改善了操作环境,减少了钼精矿的粉尘污染,解决了劳动强度大、效率低的问题。
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本发明涉及矿用设备技术领域，尤其为一种巷道内部围岩碎落监测设备及其监测方法，包括壳体和摄像头本体，所述壳体底部的四角均栓接有万向轮，所述壳体内腔的上方栓接有隔板，所述隔板顶部的左右两侧分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述隔板的顶部且位于第一螺杆和第二螺杆之间设置有动力机构；本发明能够对摄像头进行防护，使摄像头在意外状况下不易损坏，且能够对摄像头进行升降和旋转调节，并扩大摄像头的监测范围，解决了目前采用摄像头对巷道的内部进行监测时，由于摄像头缺少防护，在意外状况下容易受损，且摄像头的位置多为固定不变的，无法自行进行高度调节和旋转调节，造成摄像头的监测范围存有局限性的问题。
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本实用新型公开了一种高效环保矿用磁选机，包括机体和磁选装置，所述机体的内部一端底部设置有收集室，所述机体的内部另一端底部固定连接有磁选装置，所述磁选装置包括磁辊、线圈和铁芯，所述磁选装置的上端固定连接有传送装置，所述传送装置的上端活动连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一端表面活动连接有第二破碎辊，所述机体在靠近所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的两端表面固定连接有消声器，所述机体的另一端表面底端活动连接有尾矿出口管道，所述尾矿出口管道的上端表面固定连接有变频电机。该高效环保矿用磁选机通过机体和磁选装置，实现了高效和环保功能，设计合理，具有较高的使用价值。
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本实用新型公开了一种煤矿机械臂。该装置包括：机械臂本体，机械臂本体的侧面上设有多个控制箱，控制箱内安装有电机，电机与臂一通过轴承连接，臂一的另一端与臂二齿轮连接，臂二的另一端铰接有转头；机械臂本体的侧面还设有水箱，水箱与缠绕在臂二上的水管连接。本实用新型机械臂，设计合理，在粉碎体对矿物进行粉碎时，可通过喷雾口的出水起到降低粉尘浓度的效果，起到保护环境的作用；气体检测传感器的设置，可以时刻检测煤矿中瓦斯的浓度，从而可以有效地避免瓦斯浓度过高而引起的安全事故；通过开启控制箱，电机带动转头转动，从而可以将粉碎体前方的煤矿分割，进而有利于粉碎体的工作，减小了粉碎体与煤矿层的摩擦，提高了工作效率。
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本发明公开了一种矿山信息化探测提取系统，包括分选箱，分选箱内开设有分选腔，分选箱的上端面上固设有粉碎箱，分选箱的下端面上固设有收集箱，收集箱内滑动设有沉沙箱，沉沙箱的左右两侧均开设有运输腔，粉碎箱内设有两个粉碎刀，分选腔的下端壁上固设有两个左右对称的电磁板，两个电磁板相互远离端均开设有运输口，通过转动套在双向滑槽内的滑动，清除双向滑槽内卡嵌的矿石颗粒通过铰接的铰接杆与摆动弹簧，进一步提高转动套清理矿石颗粒的能力，能够有效增加电磁板的更换周期，通过金属探测器与电磁板能够有效的检测金属矿石，并对矿石进行收集分选，本发明通过信号连接，使总体数据集中处理，增加搅拌电机与搅拌叶片的使用寿命。
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本发明涉及一种矿石领域，尤其涉及一种矿石废料处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种矿石废料处理装置。一种矿石废料处理装置，包括底层工作架板，第一支撑高脚柱，碾压破碎机构，二次拦截碎化机构，分离盘磨机构，运行控制屏和整合条框等；底层工作架板上方一侧依次与第一支撑高脚柱和第二支撑高脚柱相连接。本发明实现了高效破碎花岗岩切割完成后遗留的废弃边角料，同时针对一次破碎漏掉的大块石块进行拦截后的二次碎化，将宽度合格但是较长的长条形石块分离开来并且将碎化得到带有棱角的石子进行双面盘磨，将其棱角打磨去除，得到圆润的花岗岩石子以用于铺路的效果。
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本发明属于铜矿浸出技术领域,公开了一种联产硫酸钙晶须的硫化铜矿高压氧酸浸工艺,硫化铜矿经碎矿、磨矿、调浆成为矿浆,向矿浆中加入盐酸和硫酸在氧气环境下进行浸出,浸出完毕后热过滤,热过滤后的滤液进行自然冷却结晶,过滤分为铜盐溶液和滤渣;滤渣干燥后即为硫酸钙晶须。本发明的浸出工艺实现了资源的综合利用,不仅充分地使矿石中的铜元素转化为铜离子,还将矿石中的氧化钙转化为具有较高价值的硫酸钙晶须副产品,提高了生产产值,适合在产业上广泛使用。
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本发明涉及一种伊利石矿物组合物及其制备方法和应用,所述组合物,主要含伊利石原矿,为富钾、高铝的层状含水硅酸盐矿物,组合物晶体粒度为1~5μm;其制备方法包括以下步骤:选用40毫米以下的伊利石原矿,细粉碎或超细粉碎,表面改性制得。本发明无需伊利石原矿提纯工艺即可得到伊利石功能性矿物新材料,简化了工艺程序,节约了成本,提高了生产效益。
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低品位氧化钼矿回收工艺,属于冶金技术领域,包括以下步骤:矿石依次经破碎、磨矿、首次浮选后,对首次浮选所得的粗精矿进行碱浸,碱浸后固液分离得碱浸渣和含钼酸盐贵液;对碱浸渣进行二次浮选得钼精矿,并将含钼酸盐贵液转至钼酸铵生产。首次浮选时矿浆浓度为30%～35%,浮选药剂为石灰、硫酸铜、硫化钠、水玻璃、丁黄、SN-9、煤油以及2号油。利用本发明的技术方案处理氧化率为50～90%、钼品位为0.08～0.5%的钼矿石,可以得到钼品位为10～20%、回收率大于80%的钼粗精矿,完全能够达到选冶联合流程中冶金原料的要求。所得的钼酸钠溶液则直接转做钼酸铵,实现了低品位的氧化钼矿的综合利用。
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发明公开了一种钛铁矿助磨剂及制备方法，在反应容器中加入醇类溶剂，再加入马来酸酐、三乙醇胺、丙烯酸混合物，以过氧化物为引发剂，升温至60-80℃，开始搅拌，搅拌速度为300-500转/分，搅拌时间为2-3小时，然后蒸馏除去醇类溶剂，获得活性物质；在另外的反应容器中，加入植物油溶剂，再分别加入活性物质，亚油酸，硅油，分散剂，其余重量比为植物油溶剂，常温下搅拌混合，获得钛铁矿助磨剂。本发明的有益效果在于：本发明获得的钛铁矿助磨剂能增加物料的流动性，改善磨内的粉磨环境，有效的克服了黏球糊磨的现象，提高钛铁矿有效成分提取率，同时提高设备粉碎研磨效率10-25％，节约电耗10-20％。
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本发明涉及废水处理器，具体涉及一种矿渣废水处理器，包括一级破碎系统、与一级破碎系统尾端连接的二级破碎系统、设置在二级破碎系统下方的滤槽，设置在滤槽上的过滤系统；本发明的一级破碎系统先将废水粗过滤破碎后，再经二级破碎系统将废水再次精细破碎，然后废水流入滤槽中经多个过滤系统过滤后得到达标废水；所述过滤系统包括滑动轨、转动杆、弧形滤板、竖直滤槽、水平滤槽，所述两个滑动轨设置在滤槽两侧，所述转动杆滑动设置在两滑动轨上，所述弧形滤板设置在转动杆上，所述弧形滤板一侧设有竖直滤槽，弧形滤板另一侧设有水平滤槽；本发明的矿渣废水处理器结构合理，可以有效去除矿渣，且更深层次、低成本的处理含矿渣的废水。
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矿岩粒度检测系统，用于矿岩生产系统，矿岩生产系统包括用于破碎矿岩的破碎机，破碎机出口处设有用于运送矿岩颗粒的传送装置，本发明包括机架和计算机，机架包括左右立柱和顶杆；左立柱位于矿岩传送装置的左侧，右立柱位于矿岩传送装置的右侧；矿岩传送装置上方的顶杆上设有左摄像机和右摄像机；计算机通过信号线路连接有图像采集卡，图像采集卡通过信号线路连接所述第述左摄像机和右摄像机；计算机内安装有MATLAB软件；在MATLAB软件中预置有改进高斯滤波算法；本发明对孤立点噪声像素点去噪效果较好，同时减小对矿岩边缘的平滑效果，提高检测矿岩颗粒粒度的准确程度。
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本实用新型公开一种新型可更换耐磨衬板的大型破碎机给料辊，包括辊轴，在辊轴外套设有给料辊辊皮本体，给料辊辊皮本体的工作面上可拆卸地设置有辊皮衬板。所述辊皮衬板通过螺栓固定在给料辊辊皮本体上。本实用新型通过将给料辊辊皮分割成两部分，辊皮本体使用生产成本低，可加工性能好的中碳合金钢材质，其与输送的矿物没有直接接触，磨损较轻，可以重复使用。而将需要抗磨损的辊皮外表面做成辊皮衬板，由于辊皮衬板使用高耐磨的材料生产，就可以延长辊皮的使用寿命。
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