本发明提出了一种含铜钨矿石的分选方法,将含铜钨原矿破碎分级、送入X射线辐射预选钨和铜,得到预选钨精矿、预选铜精矿和废石;预选钨精矿经破碎分级、跳汰粗选、浮铜粗选‑螺旋溜槽粗选,得到跳汰粗精矿和溜槽粗精矿;跳汰粗精矿、溜槽粗精矿经过破碎‑分级,d4~d5粒级进入跳汰机精选,d5~d6和
本发明公开了一种含钼多金属金矿资源综合回收方法,包括以下步骤:(1)先将含钼金矿石经过碎矿、磨矿后,再采用全混合浮选方法,将有用的金属元素浮选为混合精矿,将尾矿弃掉;(2)混合精矿采用CCL炭浆湿法浸金工艺,浸出回收金、银;浸金后的尾矿用于下一步优先选钼;(3)浸金尾矿经优先分离浮选钼,得到合格钼精矿;(4)选钼尾矿经活化后,再分离浮选铅,得到铅精矿;(5)选铅尾矿再经分离选铜,得到铜精矿;(6)选铜尾矿再经选硫,得到硫精矿,选硫尾矿经过滤,回水循环应用于炭浆湿法浸金,回收金、银。采用本发明的方法大大提高了所分离金属的品位。利用本发明的方法后可获得产品:合质金≥95%,钼精粉≥45%,铅精粉≥40%,硫精粉≥35%。浮选尾矿采用陶瓷过滤机过滤后(水分≤15%)干式堆放,后期覆土造地。
本发明涉及一种铝土矿中铝铁分离的方法,特别是涉及一种高铁铝土矿中铝铁磁选分离的方法,采用破碎机将矿石破碎至0~25mm粒度,再用磨矿设备细磨,通过分级机选出粒度为-0.074mm占50~85%的矿粒,粗颗粒返回磨矿设备中再细磨,以水或空气为输送介质,将矿浆或矿粉流导入磁选机中进行磁选,然后将氧化铁磁性物矿浆或矿粉流,或氧化铝非磁性物矿浆或矿粉流过滤使水与氧化铁或氧化铝固相分离,或收尘使空气与氧化铁或氧化铝气相分离,获得富氧化铁精矿和富氧化铝精矿。本发明利用磁性技术的物理方法,实现高铁铝土矿中的铝、铁分离,没有化学污染,磁选后的尾矿可做水泥厂原料,无废弃物,对我国铝土矿资源的充分综合利用提供一条新的利用途径。
本发明公开了一种矿物组合物、尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备方法和应用。所述组合物是以小于250μm珍珠岩尾矿粉料为原料,通过粗粉碎、控制分级、超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品,小于150μm粒径的粒料含量可达100%,44μm以下粒径含量小于10%,可用于电视机玻壳、电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光;所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。
本实用新型涉及煤矿技术领域,且公开了一种具有抗震性密封式化验粉碎制样机,包括制样箱,制样箱的内部固定安装有制样机构,所述制样箱的顶部设置有密封盖,密封盖的底部固定安装有四个空心支撑杆,四个空心支撑杆均与制样箱滑动连接,制样箱的顶部开设有四个压缩腔。该具有抗震性密封式化验粉碎制样机,气囊圈的下侧进入到密封槽的内部,进而随着密封盖不断的下降,使气囊圈逐渐与密封槽吻合,进而对密封槽进行密封,方便对装置进行密封的同时还能防止密封盖上下晃动,进而减少密封盖的晃动,降低密封盖上下晃动所产生噪音,进而减少密封盖与制样箱之间的磨损,还能提高装置的密封效果,防止在对煤粉制样时发生泄漏。
一种煤矿巷道开掘机,具有大臂和小臂,大臂的尾端铰接在支架的底端上,大臂的后部安装有用于控制其斜度的第一、第二液压缸,大臂的前部安装有用于推拉小臂上、下摆动的第三、第四液压缸,驱动装置由防爆电机和减速器构成,第一导向轴通过第一万向联轴器与减速器的输出端连接,第一导向轴套通过第二万向联轴器与第二导向轴套连接,第二导向轴与第三万向联轴器连接,第三万向联轴器与第四万向联轴器连接,第四万向联轴器与装在小臂内腔中的传动轴的上端连接,传动轴的下端与破碎头固接。本发明集破碎和耙煤于一体,专供煤矿开掘巷道使用,对于地质条件复杂,煤层不稳定的煤矿也可使用。
本实用新型公开了一种矸石与低品位铝土矿分离装置,包括基板,所述基板的顶端固定有支架和水箱,所述支架的顶端安装有破碎罐,所述破碎罐的外壁安装有电机,且电机安装有两组,所述电机的电机轴上安装有破碎辊,所述破碎罐的底端连通有出料管,且出料管的底端连接有分离罩,所述出料管的侧壁贯穿有进液管,所述水箱的左端安装水泵,所述破碎罐的顶端开设有入料口。本实用新型通过矸石与铝土矿均倒入破碎罐,破碎辊将石料粉碎,粉碎后通过水流分离的方式,将铝进行提取,使用矸石和铝矿形成分离,利于滤矿后续的加工,提高工作的效率。
一种圆锥破碎机安装试验台,属于矿山设备领域,包括地槽,下底座,下支架,试验机位,装机平台,护栏,步梯;所述的地槽位于地面以下;所述的下底座安装在地槽底部;所述的下支架安装在下底座上;所述的试验机位设置在装机平台上,有安装圆锥破碎机相应的固定结构;所述的试验机位有两个;所述的装机平台安装在下支架上部,安装后装机平台与地面平齐;所述的护栏安装在装机平台上部四周边缘,在步梯处留有缺口;所述的步梯上端安装在护栏缺口处,下端安装在地槽底部具有结构简单,操作方便,避免了空中作业给操作人员和设备造成的危险,能同时进行两套设备的安装试验的特点。
本实用新型公开了一种基于尾矿砂的制砂装置,包括支撑箱,所述支撑箱下壁面开设有出料口,所述支撑箱上壁面安装有锤击结构,所述支撑箱内安装有破碎结构;本实用新型涉及制砂设备技术领域,本装置结构合理,成本低,使用方便,通过放料口以及放料板可以使得尾矿砂连续的放入至承载箱内,通过锤击结构可以将承载箱内大小不同的尾矿砂锤击成大小差不多的碎石,锤击后符合大小的碎石会通过承载箱开设的通孔以及放料筒进入至破碎结构内,通过破碎结构可以对碎石进行进一步的破碎,破碎后的尾矿砂通过支撑箱下方的出料口流出,工作人员进行收集即可,防止制砂完毕后砂石的颗粒度较大,且沙粒不均匀细致的问题发生。
本发明提供一种稀土矿石硬度检测装置,涉及检测设备技术领域,以解决现有的稀土矿石硬度检测装置在使用过程中,压头对稀土矿施加压力时,稀土矿碎裂会发生飞溅,容易误伤检测人员,同时稀土矿的碎渣不易回收处理,其清理过程比较麻烦,而且稀土矿缺少合理的固定夹持结构,在检测过程中容易发生偏离,影响检测结果的问题,包括底座;所述底座为C型结构,且底座的C型口处前端设有固定板,且固定板上设有驱动机构;所述底座顶部前端设有控制面板,且控制面板处底部设有压头。本发明中稀土矿在硬度检测后的碎渣,经保护罩的通槽进入收集槽内,能够保证检测装置的洁净,同时收集槽与保护罩连接结构简单,便于对收集后的稀土矿的碎渣进行回收处理。
本发明涉及矿山破碎设备领域,具体涉及一种低能耗除尘型反击式破碎机,转子下方设有出料口,出料口设有密封罩,密封罩下方设有输送带,密封罩与出料口、输送带均封闭连接,入料口设有入料口溜板,入料口溜板下方的机体内设有入料口挡板,入料口挡板位于入料口溜板的延长线的下方,入料口挡板贴近转子并与转子之间有缝隙,入料口挡板下方的机体上设有进风口,进风口的外侧通过进气管连接有旋风集粉器,进风口上方的机体上设有出风口,出风口位于入料口溜板和入料口挡板之间,出风口的外侧通过回气管连接有第一离心风机,第一离心风机的入口端连接旋风集粉器的出风管,出风管上通过除尘管道连接有脉冲除尘器,脉冲除尘器连接第二离心风机。
锚杆径向限位碎袋装置,包括锚杆杆体,锚杆杆体上设置有两列关于锚杆杆体中心线对称的左旋结构,每列左旋结构均由沿锚杆杆体的长度方向均匀间隔设置的若干条左旋肋组成,每条左旋肋的的两端的厚度逐渐变薄形成楔形面,楔形面与锚杆杆体外圆平滑过渡,锚杆杆体上套设有至少两个与左旋肋的楔形面定位卡紧的对中破袋构件。本发明还公开了锚杆径向限位碎袋装置的工作方法。本发明充分考虑了锚杆结构特点,使其更加符合在锚杆支护中的应用,充分保证装置工作效果,提高破袋效率和锚固质量,具有结构设计简单合理、工程应用方便,可广泛应用于矿山、隧道、堤坝、边坡等支护施工中,有效提升锚杆支护质量,具有重要的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法,它的步骤如下:①破碎:将天然产出的白云石矿石制成粒径小于2.0mm的粗粉料;②复合反应:原料及按质量份配比为:白云石粉30-50份、酸3-8份、水20-40份,拌匀、挤压、密闭放置10-24h;③微波干燥:将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥10-30分钟,使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%,再粉碎制成粒径d97为0.075-0.150mm的吸附剂粉料成品。本发明合理利用白云石矿的组成的反应活性,通过破碎、复合反应、微波干燥处理工艺,得到用于植物和矿物油杂质脱色、固体微粒吸附及净化性能优、应用面广、原料成本低的白云石矿复合吸附剂。
本发明属于矿用材料领域,具体涉及一种用于破碎煤体加固的界面粘结剂及其制备方法。本发明采用的技术方案是用静电纺丝法制备出煤基纳米碳纤维,并对其进行氨基化处理,然后在催化剂作用下依次与二苯基甲烷二异氰酸酯和甘露糖反应制得粘结剂。本发明主要为了解决现有水泥浆液与煤界面粘结效果差的技术问题,其粘结剂制备方法简单、使用方便,分子结构亲油且具有一定亲水性,水泥浆液中分散性好,不仅显著提高了水泥浆液在煤体表面的浸润和渗透性,而且大大提高了其与煤的界面粘结力,使得破碎煤体与水泥浆液胶结形成一个密实整体。
本发明公开了一种将高铁铝土矿中铝和铁相分离的方法,包括以下步骤:(1)破碎高铁铝土矿;(2)破碎后的高铁铝土矿进行磁化焙烧;(3)磨矿;(4)通过弱磁选将铝土矿和铁矿物相分离,分别得到铝土矿和铁矿物。本发明方法在高铁铝土矿溶出前,采用磁化焙烧-磁选工艺,使含高铁的铝土矿通过磁化焙烧-磁选工艺选出其中的铁,磁选后的铝土矿通过强磁选除铁后得到合格的铝土故精矿,使高铁铝土矿得到很好的利用,并且可以综合利用其中的铝土矿和铁矿物,具有工艺简捷、成本低、产率高、产品质量好、安全环保等优点。
一种树脂锚固剂破碎增效混合螺旋构件,包括锚杆杆体,锚杆杆体外表面设有两列横肋组件,横肋组件包括若干个左旋状的横肋,横肋的两端均具有倒角斜面,锚杆杆体顶部套有不少于两个间隔设置的螺旋构件,螺旋构件包括右旋状的螺旋叶片,所述螺旋叶片的内侧关于其轴线对称的设有两组纵肋组件,限位纵肋与锚杆杆体外表面紧密接触,压紧纵肋与其接触的横肋的倒角斜面紧密接触,螺旋叶片的上端部设有破碎刀头。充分考虑了树脂锚杆杆体及左旋的横肋结构特点,使其在锚杆支护中具备良好的适用性,提高对树脂锚固剂搅拌效果,进而提高了锚杆锚固效果;可广泛应用于矿山、堤坝、地下空间等支护加固工程技术领域,有效提升树脂锚杆支护质量。
本实用新型涉及矿山机械设备领域,具体的说是一种用于颚式破碎机的分体式动颚。包括动颚体以及安装在动颚体上的动颚板,所述动颚板的上下两端分别通过设置在动颚体上的压块和挡块与动颚体配合安装,其中与动颚板上端配合安装的压块与动颚体为一体成型,与动颚板下端配合安装的挡块可拆卸安装在开设于动颚体下端的安装槽内。当挡块发生磨损,影响破碎效果时,可方便的将该挡块从动颚体上拆下,进行补焊和在加工修复,从而缩短停机检修时间,延长了整个动颚的使用寿命。
一种大型圆锥破碎机调整套安装工具,属于矿山设备领域,包括,竖直牵引装置,水平牵引装置;所述的竖直牵引装置安装在需要安装的圆锥破碎机的正上方,采用柔性索具与调整套连接;所述的水平牵引装置安装在与调整套在一个平面内的水平方向,采用柔性索具与调整套连,具有操作简便,使用可靠,能够顺利完成大型圆锥破碎机调整套在固定套上的安装,不损坏机件的特点。
本实用新型公开一种由微晶菱镁矿生产高纯高致密镁砂的制备系统,包括微晶质菱镁矿生矿、导料设备、破碎机、第一窑炉、研磨机、输送设备和第二窑炉;所述微晶质菱镁矿生矿通过第一个所述输送设备进入到所述破碎机内部,且第一个所述输送设备的出料端与所述破碎机的入料端连通;所述破碎机的出料端通过第一个所述导料设备与所述第一窑炉的入料端连通。本实用新型中,所述导料设备用于导送未加工完成的微晶质菱镁矿;所述破碎机用于破碎所述微晶质菱镁矿生矿;所述第一窑炉和所述第二窑炉用于煅烧微晶质菱镁矿,所述研磨机用于研磨轻烧氧化镁;所述成球机将轻烧氧化镁粉体挤压成球;所述输送设备用于输送生料球。
本发明涉及煤矿支护架技术领域,具体是一种煤矿支护架防水导流装置,两个所述支护顶架的下端固定连接有加固框架,且加固框架的下侧固定连接有集水斗,所述集水斗的底部连通设有落水口,且落水口远离集水斗的一端连通设有粉碎箱,所述粉碎箱中设有粉碎机构,且粉碎箱的下侧连通设有下料口,所述下料口远离粉碎箱的一端连通设有横向设置的过滤筒,且过滤筒的内底壁固定连接有矿渣滤网。本发明通过设置集水斗、粉碎机构、矿渣滤网和排渣防堵机构,可对矿道渗水中的矿渣,进行粉碎处理、自动排渣和将水和矿渣分别进行储存,以便再利用,回收处理效果好,避免资源浪费,更环保,自动化程度高,防水导流效果更好。
本发明公开了一种白云石矿复合吸水剂及其制备方法,它的步骤如下:①粉碎:将天然产出的白云石矿石制成粒径d97为0.075mm的粉料;②复合反应:原料及按质量份配比为:白云石粉30-50、丙烯酸20-30、氢氧化钾或氢氧化钠12-18、丙烯酰胺40-60、(N、N)-亚甲基丙烯酰胺0.004-0.010、过硫酸铵0.05-0.20、偶氮二异丁基脒盐酸盐0.03-0.06、亚硫酸氢钠0.02-0.05、水120-180,反应、保温生成凝胶;③后处理:将保温后的凝胶切粒、干燥,控制干燥后的颗粒105℃挥发份≤10%,再粉碎得到吸水材料成品。本发明合理利用白云石矿的组成的反应活性,通过破碎、复合反应,后处理工艺得到吸水性能优、应用面广、原料成本低的白云石矿复合吸水材料。
本发明公开了一种危废低品位氧化铅锌矿渣混合浮选工艺,包括以下步骤,先将原矿进行磨碎后对其进行浮选,得到硫化铅、氧化铅、硫化锌矿渣;接着将硫化铅、氧化铅矿渣混合均匀之后磨碎;紧接着将磨碎后的硫化铅、氧化铅混合矿渣进行浮选,从而得到铅、硫精矿和细粒氧化矿泥化部分;然后将一部分硫化锌矿渣磨碎后进行浮选,从而得到细粒氧化矿泥化部分和粗粒氧化矿泥化部分;再然后将上述两者细粒氧化矿泥化部分混合再次进行浮选,从而得到锌精矿和尾矿;最后将粗粒氧化矿泥化部分硫化锌矿渣再次进行浮选,从而得到锌精矿和尾矿;通过采取三段式混合浮选工艺解决了传统工艺浮选冗长的问题,能够有效的回收细粒级氧化矿泥化部分中的有价金属。
本发明公开了一种煤矿井下取样装置,包括吊装板、竖直活动贯穿设置在吊装板中央的钻探杆、以及对称摆动设置在钻探杆两侧的挖斗;吊装板上方两侧对称竖直安装有两个支臂,在支臂上安装有用于驱动钻探杆往复竖直运动凿钻的破碎机构;吊装板上水平安装有连接两个所述挖斗用于驱动两侧的所述挖斗开闭的抓取机构,所述抓取机构连接所述破碎机构;利用升降机构带动钢索缠绕或放松,从而带动桁架竖直沿着矿井升降,从而带动支臂和同支臂固定的吊装板下探到矿井之下,或将吊装板从矿井底部提起;当吊装板下探到矿井底部后通过破碎机构带动钻探杆往复竖直活动对矿井下的煤矿岩层进行破碎,在破碎的同时借助抓取机构对破碎后的煤炭进行取样。
本实用新型公开了一种破碎机配套使用稀油润滑站用清理装置,涉及矿山机械技术领域。包括油箱,油箱的右端顶部固定连接有电动液压泵,油箱的右端顶部固定连接有液压过滤器,液压过滤器的输出端固定连接有连接管,油箱的顶部设有回油口,连接管的一端与回油口相连接,油箱正面设有凹槽。该破碎机配套使用稀油润滑站用清理装置,通过设置清污口,实现了清理方便、实用性强的优点,透过开设的清污口使油箱中的沉淀物及油泥清理起来更加便捷,及时清理油液中混有的沉积物能有效增加油的质量,可减少流通油液中的杂质对设备造成的磨损,提高设备使用寿命,一定程度上可降低损耗,节约能源,本实用新型结构新颖,便于应用。
本发明涉及铜矿生产技术领域,具体为一种粗铜矿精炼生产设备,包括粉碎筒;圆筒;连接筒,所述连接筒的外表面左侧固定贯通连接粉碎筒,所述连接筒的外表面右侧固定贯通连接圆筒,且所述粉碎筒为倾斜状;以及破碎机构;所述粉碎筒的上表面左侧固定连接有L型板,所述L型板的上表面中间位置处固定安装有破碎机构,所述破碎机构包括第一液压杆、第一冲压块、进料口、电机、第二冲压块、圆孔、转动柱以及碾压辊,所述L型板的上表面中间位置固定安装有第一液压杆,本发明通过设置破碎机构,能够对矿石破碎后进行碾压,使得破碎后的矿石体积差异微小,提高矿石的破碎效率,有利于后续的矿石进行加工。
本发明属于煤矿开采围岩控制技术领域,具体涉及一种破碎煤岩体封孔注浆加固装置及方法;解决了现有技术密封、注浆效果不好以及施工复杂等技术问题;主要包括注浆管、扳手、螺母、套管、密封套、垫片、尾端接头、鸭嘴阀和尾端保护管,注浆管的一端设有外螺纹,所述螺母通过所述外螺纹与注浆管螺接,扳手套接在螺母外部,注浆管的另一端与尾端接头固定连接,所述尾端保护管固定在尾端接头上,所述鸭嘴阀套装在尾端接头上并且完全处在尾端保护管内部;套管、密封套、垫片依次套装在螺母与尾端接头之间的注浆管的外壁上;本发明封孔效果好、注浆工艺简单、可防止浆液回流、成本低、注浆速度快,并可被广泛推广运用的松软破碎煤岩体封孔注浆加固装置。
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