本发明公开了一种高耐水硅烷交联聚乙烯绝缘复合材料,其特征是由下述重量份的原料制得:低密度聚乙烯树脂120-150,滑石粉3-5,叶蜡石粉5-10,轻质碳酸钙10-15,三聚磷酸钠0.5-1,线性酚醛树脂2-4,聚四氟乙烯微粉3-5,聚丙二醇2-3,二苯基甲烷二异氰酸酯0.3-5,单甘油硬脂酸酯0.2-0.4,柏油1-2,白矿油2-4,硅烷复合剂3-6。本发明的硅烷交联聚乙烯绝缘复合材料具有良好的强度、韧性和耐候性,耐腐蚀性能良好,耐水性能优异,使用安全性高,应用范围广泛。
本发明公开一种高透明无卤阻燃耐刮擦聚碳酸酯复合材料及其制备方法,复合材料是由聚碳酸酯、聚硼硅氧烷阻燃剂、笼型聚倍半硅氧烷、分散剂、抗氧剂经混合、挤出制成。本发明通过使用茂金属催化剂催化合成聚硼硅氧烷阻燃剂,所得的阻燃剂透明,且分子量容易控制,将其加入聚碳酸酯中可以明显降低聚碳酸酯的极限氧指数且对材料的拉伸性能、弯曲性能、冲击性能以及透明性几乎无影响。另一方面,本发明通过加入笼型聚倍半硅氧烷,可明显改善聚碳酸酯的耐刮擦性能。
本发明公开了一种稻壳粉/废旧聚苯乙烯木塑复合材料的制备方法,包括:将稻壳粉干燥并破碎,加入氢氧化钠溶液中浸泡,加入硅烷偶联剂和十二烷基苯磺酸钠得到改性稻壳粉;将废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎得到预处理聚苯乙烯;将改性稻壳粉、滑石粉、纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、纳米硼酸锌、偶联剂、发泡剂、硬脂酸镧和过氧化苯甲酰加入预处理聚苯乙烯中混合,加热至125-135℃,保温3-5min,在室温下放置后得到预热材料;将预热材料与羧基化聚乙烯、聚碳酸酯混合均匀,然后置于成型机中热压成型。本发明提出的稻壳粉/废旧聚苯乙烯木塑复合材料的制备方法,工艺简单,得到的制品阻燃性、抗冲击性能好且环境友好,使用寿命长。
本发明涉及一种用复合材料制造武术棍的方法,该方法包括以下步骤:将连续纤维增强热塑性树脂预浸带经烘箱加热熔融,再经缠绕装置缠绕成中空结构的武术棍。与现有技术相比,本发明工艺简单、操作容易、可以直接成型,制得的产品具有成本较低、强度较高、抗冲击性能较好的优点。
本发明提供了一种用于激光烧结的碳纤维球改性非晶复合材料及其制备方法,由以下原料按如下质量比组成:非晶树脂100份、碳纤维球5~45份、增韧剂2~10份、相容剂0.1~0.5份、耐热剂0.5~2.5份、抗氧剂0.05~0.25份以及润滑剂0.05~0.25份。本发明制备的用于激光烧结的碳纤维球改性非晶复合材料具有力学强度大、低温韧性好、热稳定性高和成型速度快等特点。此外本发明所涉及的生产设备及工艺控制简单,可直接应用和推广于激光烧结快速成型领域,制备具有一定强度和热稳定性等方面要求的复杂制件。
本发明涉及一种抗风化的复合材料杆塔及其制备方法,包括若干个短节杆塔以及用于连接若干个短节杆塔的连接机构,所述短节杆塔均包括杆塔本体以及涂覆在杆塔本体外部的外涂层,所述连接机构上设有风力发电机构以及外涂层补刷机构,外涂层补刷机构可定时对外涂层表面进行涂刷并于外涂层表面形成保护层。该抗风化的复合材料杆塔及其制备方法,可以根据不同设计要求来调整整个杆塔中短节杆塔的数量,并在连接机构上设置了风力发电机构以及外涂层补刷机构,通过风力发电机构将风力转化成电能并供给外涂成补刷机构中的电机使用,并可定期通过外涂层补刷机构对杆塔的外涂层进行均匀的涂刷保护涂料,防止外涂层因风化而导致杆塔受损。
本发明公开了一种控制微纳复合材料局部原位生长的系统和方法,述系统包括:视觉反馈观察模块,其由显微镜和导电玻璃组成;微电极移动模块,其包括移动装置,所述移动装置上设有微电极管;微量注射泵用于向所述微电极管内推注气体从而将所述反应液从所述微电极中滴出;电阻接触反馈模块,其包括依次连接的放大器、AD转化器和计算机,所述放大器输入端插入所述微电极管内与所述微电极内的反应液连接。本发明运用视觉反馈观察进行实时操纵,利用电阻阻值变化判断微电极是否与基底材料表面接触,实现了微纳复合材料的小面积定点生长且精密度佳,可控性好。
本发明公开了一种制备介孔Ag2O/TiO2复合材料的方法,利用介孔材料独有的较大的孔径、比表面积和孔体积这一特点,将Ti、Ag等有催化降解效能的无机金属粒子,通过适当的方法掺杂到介孔材料的孔壁中,经过一定的后处理过程制备出介孔复合材料。利用广角X射线衍射谱图、N2低温吸附‑脱附曲线以及透射电子显微镜(TEM)对合成的产品进行表征,研究不同的反应条件下制备的介孔材料的结构和性能。以合成的介孔复合体材料对污水中的污染物尤其是大分子污染物进行吸附、催化、光降解实验,实现对污染物的无害化处理。结果表明,掺杂了Ag原子的介孔氧化钛很好地保持了介孔结构的稳定性,介孔复合体材料的孔径达4.5nm,且对甲基橙具有良好的光催化降解效果。
本发明公开了一种玻璃纤维增强石膏基复合材料及其制备方法,包括以下重量份数的原料组成:玻璃纤维10‑20份、半水石膏粉50‑60份、硅酸盐水泥15‑25份、粉煤灰5‑10份、轻质碳酸钙6‑14份、碳纳米管4‑10份、分散剂1‑5份、减水剂0.4‑2.2份、偶联剂0.5‑3.5份和水120‑160份。本发明的玻璃纤维增强石膏基复合材料具有优异的抗压强度、抗弯强度,且具有较好的防水能力,同时制备方法简单易行,成本低,适于大规模工业生产,在建筑房屋的内墙与屋顶等方面具有广泛的用途,在房屋的外墙装饰领域具有良好的应用前景。
本发明公开了一种阻燃耐高温复合材料及其制备方法,包括以下重量份的组分制成:聚酰胺45‑65份、聚碳酸酯8‑26份、无机填料4‑12份、主阻燃剂1‑5份、辅助阻燃剂0.8‑2.6份、热稳定剂0.4‑1.4份、增塑剂0.3‑0.9份、抗氧剂0.5‑2.5份。本发明使用聚碳酸酯与聚酰胺进行共混改性,通过聚碳酸酯提高聚酰胺成碳的能力,提高聚酰胺的阻燃性能,同时聚碳酸酯的使用进一步提高了合金的流动性,改善材料注塑过程充模的能力,使得复合材料具有优异的进行,可应用于精密的电子电器零件、汽车发动机舱高温高湿的应用环境以及航空航天等尖端领域。
本发明公开了一种建筑墙体复合材料的生产工艺,包括以下步骤:(1)对凹凸棒土进行预处理;(2)将对凹凸棒进行改性;(3)制得预凝胶溶液;(4)制得改性麦秆纤维;(5)将改性凹凸棒土和改性麦秆纤维混合,加入煅烧高岭土、改性滑石粉、石英砂、水泥,得混合物A;(6)向混合物A中加入润滑剂和水,得混合物B;(7)向混合物B中加入环氧树脂乳液、有机硅乳液,然后加入甲基纤维素醚、三乙醇胺,搅拌混合均匀,得混合浆料;(8)将浆料置于模具中加压成型,得预制品;(9)将预制品进行养护,即可。本发明制备得到的建筑墙体复合材料具有不同的混杂协同效应,可以有效提高其抗压强度、抗折强度和机械性能。
本发明公开了一种在碳纤维增强复合材料上粘贴FBG传感器的方法,它采用粘结剂在碳纤维增强复合材料的表面粘贴FBG传感器,并且FBG传感器的至少一部分包裹于粘结剂中,粘结剂为环氧树脂粘结剂,粘结剂形成的粘结剂层在FBG传感器长度方向上的最长长度L≥12mm,粘结剂形成的粘结剂层在FBG传感器高度方向上的最大高度≤0.4mm。本发明能够减小表贴安装过程影响、尽量保证FBG传感器监测到的和CFRP材料实际应变一致,提高FBG传感器灵敏度。
本发明公开了一种轻质高强环保耐磨木塑复合材料,包括以下重量份的原料:阻燃添加剂8‑12份、增强纤维7‑9份、煅烧矿物粉料8‑10份、偶联剂5‑7份、氯丁橡胶4‑8份、乙丙橡胶8‑10份、木质化纤维30‑40份、废弃木材20‑30份、锌钙复合稳定剂P790 3‑5份、增香木粉4‑8份、聚氯乙烯树脂80‑90份、耐磨添加剂8‑12份、加工助剂10‑14份。本发明的木塑复合材料具有质轻、阻燃、零甲醛、无污染的特点,材料抗压耐磨、机械强度高、耐老化,具有优异的抗菌、防虫蛀、抗潮湿性能;同时本发明的制备方法采用大量废弃木料,节约了资源、保护了环境,成本较低、原料易得、工艺简明,具有较高的实用价值和良好的应用前景。
本发明公开了一种电工面板用聚丙烯复合材料及其制备方法,由以下重量份的组分制成:聚丙烯树脂40‑74份,聚乙烯树脂5‑10份,膨胀型阻燃剂8‑18份,阻燃协效剂3‑5份,无机填料10‑27份,抗滴落剂0.3‑4份,抗氧剂0.1‑1份,润滑剂0.2‑1份、偶联剂0.2‑1份,色粉0.5‑1份经混合、挤出造粒制成。本发明制备工艺简单、成本低,制得的聚丙烯复合材料能替代PC及其合金替代电工面板料使用,有着较好的机械性能、电气性能及阻燃性能,能满足850℃灼热丝不起然的要求,同时加工性能优异,加工前无需干燥处理,而其加工温度较低,在电工面板方面有着较广泛的应用。
本发明公开了一种用于电缆支架复合材料的制备方法,涉及电缆支架材料技术领域,包括以下步骤:1)称料:196树脂、热固性聚酰亚胺树脂、蒲葵茎杆纤维、碳化硼纤维、S105活性矿粉、多面体倍半硅氧烷、固化剂FS‑2B、低收缩添加剂、抗氧剂、偶联剂;2)纤维的改性处理;3)原料的混融。该种制备方法简单,制取的复合材料综合性能优良,应用性好,制成的电缆支架可广泛应用于楼宇分支电缆、阻燃电缆、隧道电缆、矿用电缆、输配电高压电缆等的固定,具有优良的机械性能和环境适应能力,使用寿命长,安全可靠,环保无害。
本发明涉及一种以冷冻干燥方法制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法,具体地说,本发明是以廉价的工业水玻璃和烷氧基硅烷为共前驱体,在溶胶‑凝胶过程中加入隔热毡经过老化处理后通过冷冻干燥制得低导热系数、高机械强度、高热稳定性的气凝胶复合材料。
本发明涉及一种AES‑PMMA复合材料及其制备方法,按重量份称取60份‑80份的AES、20份‑30份PMMA、4份‑6份ASA、1份‑3份EBO、0.1份‑0.3份的SEBS‑g‑MAH、0.1份‑0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀,得到混合料;并将得到的混合料挤出造粒,即得到AES‑PMMA复合材料。EBO的润滑作用减少了AES‑PMMA材料与加工设备之间产生一种润滑剂层,提高了AES‑PMMA材料的光泽度;在拉伸和冲击过程中,由于ASA颗粒产生银纹然后向周围扩散,引发周围颗粒EBO产生银纹,银纹长度的增加使得AES‑PMMA材料在拉伸和冲击过程中吸收更多的能量,从而改善了AES‑PMMA材料的拉伸强度和冲击强度。
本发明涉及高分子技术领域,具体涉及一种高刚性高韧性的PC/ABS+MF材料,其制备原料按重量份数由PC树脂55?65份、ABS树脂2?10份、BDP阻燃剂10?15份、增韧剂3?10份、MF填充10?20份、抗氧剂0.2?1份和润滑剂0.5?1份。所述混合物料投入平行双螺杆挤出机中熔融,经挤出、造粒,制得PC/ABS+MF复合材料。本发明方法制得的PC/ABS+MF复合材料,显示出强度和韧性上的良好平衡, 弯曲模量≥4000Mpa, 悬臂梁缺口冲击≥60J/m, 密度<1.30g/cm3.对比现用的电视机前框用PC/ABS+10%GF或者ABS+10%GF材料,减少了长期生产过程中玻纤对模具的损伤,明显改善高光模具长期注塑需要抛光的问题,提高了生产效率,同时PCABS+MF对比PCABS+10%GF或者ABS+10%GF制件表面更加平整,拥有良好的烫金效果。
本发明公开了一种汽车散热器用增强复合材料,按重量份数计,包括55~60份的尼龙66,25~30份的玻璃纤维,10~15份的耐水解剂,3~5份的有机黑色母,1~3份的复配抗氧剂。本发明材料在保持玻璃纤维长度的同时,提高了玻璃纤维的分散程度,从而显著改善了材料的综合性能,也提高了复合材料的耐水解性能。
本发明公开了一种含贝壳粉的PVC木塑复合材料,其特征是由下述重量份的原料制得:PVCSG-760-80,贝壳粉20-30,苎麻纤维3-5,玉米秸秆10-15,硅藻土3-5,钡锌复合稳定剂3-5,乙酰柠檬酸三丁酯4-6,油酸1-2,邻苯二甲酸二辛酯1-2,AC发泡剂1-2,二甲基硅油3-5,发泡调节剂2-4,司盘-600.3-0.5,聚乙烯蜡1-2,复合助剂3-5。本发明的木塑复合材料不仅具有良好的抗压、抗弯曲的机械性能,耐用性强,而且具有吸附、分解有害气体、净化空气,改善室内环境的功效。
本发明提供一种超耐低温尼龙复合材料及其制备方法,其由尼龙50‑85份、相容剂5‑25份、玻璃纤维10‑25份、耐寒助剂0.5‑10份、抗氧剂0.1‑1.5份、偶联剂0.1‑2份和加工助剂0.1‑2份经两步混合均匀后再经挤出机造粒制备而成。本发明制备的复合材料除保持原有的性能外具有较高的耐低温性能,可以在‑40℃的或更低温的条件长期使用,适用于汽车、电子电气、建筑、航天等对低温具有更加苛刻的条件及地域及领域。
本发明公开了一种新型木粉、稻壳粉混合型热塑性木塑复合材料及其制备方法,该复合材料采用木粉、稻壳粉和HDPE树脂配以一定比例的表面处理剂、加工助剂,利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点,于高速混合机中混合后经挤出机造粒而成。本发明加工的型材以廉价储量丰富的稻壳粉为主要原料,且有类似木质的外观,但比木材尺寸稳定性好,无裂纹、翘曲、节疤,硬度比塑料高,物理力学性能好,可使用通用的木工加工方法来进行二次加工,防水、防腐、防虫蛀、耐老化,可重复回收利用,对环境友好。
本发明涉及一种用复合材料制造自行车架的方法,该方法包括以下步骤:将连续纤维增强热塑性树脂预浸带置于热压机中,控制温度为150-180℃,压力为0.5-1MPa,将连续纤维增强热塑性树脂预浸带模压成板材,再自然冷却至40-60℃,最后将所得的板材切割成自行车架即可。与现有技术相比,本发明可以直接切割成型,无需焊接,连续纤维增强热塑性树脂预浸带模压成型的板材具有强度高,重量轻,抗冲击性好,成本低等特点。
一种聚乙烯基PTC热敏导电复合材料,由基料和助剂构成,所述的基料有10~25%LDPE、20~40%TiB2、0~8%CB和余量HDPE;所述的助剂包括0.1~0.3%抗氧剂1010、1~3%硬脂酸、1~2%乙烯基三甲氧基硅烷、3~5%Sb2O3和8~12%十溴二苯乙烷,加入量以基料中有机物组分质量计。本材料室温电阻率23.5Ω·cm。具有长期通流大于100A的通流能力,PTC强度7.8,热循环100次后电阻保持稳定。
本发明公开了一种金属改性木材复合材料,其是由基体木材和增强体金属镍或铜构成的一种优质的复合木材材料,所述金属镍或铜以片状结构均匀填充在基体木材细胞壁的纳米空腔内,所述片状结构金属镍或铜的表面尺寸为100-1000nm。本发明的金属改性木材复合材料中的片状结构金属镍均匀分布在木材细胞壁内,粒径分布较窄,木材表面不需处理,耐磨损;增强了木材力学性能和赋予其优异的导电性、良好的电磁屏蔽和抗静电的功能;提高了木产品的附加值,扩大了木材的使用范围,充分发挥了木材和金属两大材料的优势。
本实用新型公开了一种热塑性复合材料生产专用弹性挤压装置,包括固定架,固定架由两个支撑板构成,两个支撑板之间设有固定板,固定板上方设有第一滑动板,第一滑动板两端滑动设置于支撑板上,下方设有第二滑动板,第二滑动板下端连接压紧滚轮,所述的第一滑动板上设有步进电机,步进电机输出轴上设有丝杆,丝杆穿过固定板,另一端延伸到第二滑动板上,压紧滚轮上设有压力传感器,压力传感器连接控制器,控制器连接步进电机并控制步进电机运行。本实用新型解决了复合材料构件之间粘贴力难以控制的问题,通过控制器控制步进电机运行,实现压紧滚轮上、下移动以便于调节到合适压力,复合与铺放速率进行优化,大大提高了生产效率和产品品质。
本实用新型公开的属于风机技术领域,具体为一种玻璃钢复合材料制离心风机的防爆外壳,包括内壳体和夹板二,所述夹板二安装在内壳体侧端,还包括:加固装置和导风装置,所述加固装置和导风装置设置在内壳体侧端;所述加固装置包括支撑块一,所述支撑块一安装在内壳体外壁,所述支撑块一外侧安装外壳体,所述内壳体内壁安装玻璃钢筒,所述玻璃钢筒内侧安装导热杆;所述导风装置包括固定盒,所述固定盒安装在外壳体上端,所述固定盒内部安装风机,本实用新型有益效果是:通过使风机的外壳均采用玻璃钢复合材料制作,对风机外壳采用加固装置进行三层防护,且进行对流吹风散热,避免风机过热爆炸。
本发明公开了一种高强度高模量尼龙复合材料及其制备方法,复合材料原料按重量份包括:支化聚酰胺共聚物50‑90份、玻璃纤维或PVA纤维10‑50份、润滑剂0.1‑2份、抗氧剂0.1‑2份;支化聚酰胺共聚物制备工艺包括:用溶剂溶解癸二酸得癸二酸溶液,用溶剂溶解2‑甲基戊二胺得2‑甲基戊二胺溶液,用溶剂溶解1,3‑二氨基‑2‑丙醇得1,3‑二氨基‑2‑丙醇溶液;将2‑甲基戊二胺溶液滴至癸二酸溶液中混合得无法支化酰胺盐溶液;将1,3‑二氨基‑2‑丙醇溶液滴至癸二酸溶液中混合后收集沉淀得支化酰胺盐;将无法支化酰胺盐溶液与支化酰胺盐加入反应釜,加催化剂熔融缩聚;无法支化酰胺盐与支化酰胺盐的摩尔比为98:2。
本发明公开了一种新能源汽车刹车盘用碳硅复合材料及其制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S101、预浸料的制备,将碳纤维、氮化硅纤维、乙氧基硅烷基改性含苯环超支化聚硼硅氮烷混合均匀后,干燥至恒重,得到预浸料;步骤S102、刹车盘预制品的成型;步骤S103、碳化处理;步骤S104、碳‑硅前驱体浸渍/裂解,以硅烷偶联剂KH560、2,2‑双[4‑(4‑氨基苯氧基)苯基]‑1,1,1,3,3,3‑六氟丙烷共改性硅粉作为浸渍剂,进行浸渍固化、裂解;步骤S105、后处理。本发明公开的新能源汽车刹车盘用碳硅复合材料耐磨性好,耐久性、耐高温性和机械力学性能佳,刹车性能优异。
本发明公开了一种韧度可增强的改性芴基环氧树脂复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:芴基环氧树脂50-55、端羧基液体丁腈橡胶8-12、硅藻土1-3、乳木果油5-8、尿素1-2、有机硅3-4、抗氧剂DSTP1.2-2.5、钛酸酯偶联剂TC-1300.6-1.3、亚麻油脂肪酸7-11、二丙二醇丁醚8-12、季戊四醇4-7、氢醌单甲醚5-8、铬酸酐2-4、乙二醇二甲基丙烯酸酯12-15、三乙醇胺6-9、助剂3-6;本发明芴基环氧树脂复合材料的韧度高、耐磨性好、不易分层、适应性强,因此基于该改性芴基环氧树脂制备得到的涂料、油漆类具有硬度高、韧性好、干速快、耐冲击性好和防腐防裂性能优良的优点,此外,本发明优化生产配方和合成工艺,降低了成本,和现有技术相比具有良好的经济效益和社会效益。
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