本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C25P6地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥170‑225份、矿粉20‑30份、粉煤灰20‑30份、固硫灰20‑40份、硅灰10‑20份、电石渣5‑10份、粗骨料950‑1150份、细骨料580‑780份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.4‑0.8份、膨胀剂5‑15份、减水剂0.6‑1.4份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于25MPa,抗渗等级均达P6,克服了矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
本发明公开了一种采用工业废渣制备水泥缓凝剂的装置及方法,其中装置包括依次布置的清洗装置、离心装置、改性装置以及成型装置,改性装置为搅拌池,搅拌池由隔板分为上搅拌池和下搅拌池,上搅拌池和下搅拌池均设置有搅拌器和与搅拌器电性连接的控制器,上搅拌池上端设置有若干进料端口、计量称与电磁阀门一,下搅拌池设置有出料端口、pH检测装置与电磁阀门二,上搅拌池上方设置有倒漏斗形圆盘。通过本装置对工业废渣进行脱水和改性,可以将磷石膏制备成性能优异的水泥缓凝剂,并且在消纳了电石渣、工业碱渣和粉煤灰等工业固废的同时,还降低生产成本,带来一定的经济效益。
本发明属于钒的湿法冶金技术领域,具体涉及一种钒溶液还原制备氧化钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒溶液还原制备氧化钒的方法,包括以下步骤:钒溶液除杂得到除杂后液,加热除杂后液至50~100℃,然后与三氧化二钒混合,加入有机酸调节体系pH为5~7进行反应,固液分离得到沉钒上清液和钒沉淀物,钒沉淀物经还原得到三氧化二钒。本发明方法选用的还原剂、pH调节试剂可循环使用,不引入杂质元素;上清液可直接循环使用,避免现有氧化钒生产过程中钒铬还原滤饼、含铵硫酸钠等固废的产生。
本发明涉及建筑材料技术领域,提供了一种用于声屏障背板的灌浆料。该灌浆料,其原料按重量分数计包括:硅酸盐水泥15‑25份、粉煤灰30‑40份、建筑垃圾50‑70份、水10‑15份以及外加剂0.61‑1.08份;该灌浆料具有原材料来源广,固废利用率高,成本低,快硬,早强,微膨胀,粘接力强,热稳定性好等优点,能够作为粘结剂进行工程设备粘结或加固;该声屏障背板开设有多个加固孔,待背板养护至设计强度后,对其进行张拉预应力钢筋或钢绞线,再注入灌浆料将预应力钢筋或钢绞线与声屏障背板粘合为一个整体,安全稳固,且耐久。
本发明公开一种新型环保磷石膏高强轻质墙材制品,由以下重量份的原料制备而成:复合粉体5~20份,磷建筑石膏30~80份,陶粒10~50份,缓凝剂0.05~0.3份,减水剂0.3~1.5份,防水剂0.1~1.0份,激发剂1~5份,抗徐变剂0.05~0.3份,粘结剂0.01~0.5份,水40~60份。本发明采用磷建筑石膏作为主要原料制备墙板、砌块及砖,为磷石膏工业固废工业副产磷石膏综合利用提供了解决方案,对保护环境,实现可持续发展具有重要意义;并且制备的新型环保磷石膏高强轻质墙板/砌块/砖具有轻质、抗压强度高、抗折强度高、吸水率低等优点,可广泛应用于室内外装饰材料。
本发明公开了一种环保型高性能气密性混凝土及其制备方法,所述混凝土由以下组分制得:280-400kg/m3的水泥、40-75kg/m3的气化灰、25-50kg/m3的高钛重矿渣粉、20-65kg/m3的锂渣粉、0.04-0.9kg/m3的抗团聚剂、5-10kg/m3的改性聚羧酸减水剂、700-900kg/m3的砂、1000-1200kg/m3的碎石以及150-180kg/m3的水。本发明使用工业固废、抗团聚剂等方式提高了气密性混凝土的密实度和密实性,降低了透气系数,获得了一种环保型高性能气密性混凝土,实现了废物利用,其不含高污染有毒成分,具有良好的环境效益和经济效益,克服了现有气密性混凝土制备技术所存在的不足。
本发明公开了一种混凝土预制构件环保型智能生产系统设计方法。包括:全封闭式的砂石骨料储运系统,全封闭式的混凝土拌制输送系统,集成化的砂石分离及压滤车间,环保达标的钢筋骨架加工车间,环保达标的预制构件浇筑成型车间,智能化蒸养系统,智能化水养系统,智能化成品堆存及发运系统,信息化与智能化管理系统以及生产附属设施系统。本发明提出了一种高度集成化、智能化、系统化、环保的混凝土预制构件生产工厂化综合解决方案及基于该方案的设计方法;包括对噪音、粉尘、固废、废水等污染源进行综合治理,融合物联网、大数据、云计算等技术,利用应用程序编程接口API等技术手段,满足环保、各物料的二次利用,实现循环绿色的环保要求。
本发明公开了一种节能降耗的水泥生产工艺,包括以下步骤:1)制备水泥生料;2)制备含水率不超过13%的煤泥;3)用水泥生料进行水泥熟料的烧制,烧制过程中,以焚烧制备得到的含水率不超过13%的干煤泥产生的热量,为烧制水泥熟料的分解炉提供额外热源,替代分解炉内燃料燃烧产生的热量,减少在分解炉内加入的燃料;4)用烧制完成的水泥熟料制备水泥成品。本发明通过为分解炉提供额外热源的方式,降低分解炉内燃料的使用量,从而降低水泥熟料生产中对燃料的使用量,极大降低水泥的生产成本;使用干煤泥作为额外热源的燃料,为洗煤厂产生的大宗固废煤泥提供了新的使用途径,形成洗煤厂和水泥厂双赢的局面,具有良好的市场前景,适宜广泛推广应用。
本发明属于粉煤灰固废资源再利用、加工技术领域,具体公开一种粉煤灰资源化利用的处理方法,包括以下步骤:粉煤灰先经重力分选,提取漂珠;再将提取漂珠后的粉煤灰尾灰作为生产铁矿的原料,回收铁精矿;再将提铁后的低铁粉煤灰作为骨料,添加水泥、电石渣作为粘合剂,生产免烧砖。本发明技术成熟、工艺简单、投资少、经济效益显著,不但提高了粉煤灰的自身价值,而且实现了资源的循序与综合利用。
本发明涉及去盐工艺,特别涉及含氨氮蒸发冷凝水处理方法,包括以下步骤:接收含氨氮蒸发冷凝水;将酸溶液加入到所述含氨氮蒸发冷凝水并将含氨氮蒸发冷凝水经过反渗透膜处理得到第一产水;将酸溶液加入到所述第一产水并将第一产水经过反渗透膜处理得到第二产水;将酸溶液加入到所述第二产水并将第二产水经过电解除盐处理得到电导率<1us/cm的输出水,在经过电解除盐处理时采用设备的可抗受电导率波动范围为10‑43us/cm。本方法相比于目前在含氨氮蒸发冷凝水处理中采用的脱盐树脂处理方式,本方法中的电解除盐设备达到使用寿命后,不会当成危险固废处理,即后期处理成本较低,节能环保。
本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C55P8地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥260‑320份、矿粉45‑60份、粉煤灰30‑45份、固硫灰60‑75份、硅灰15‑25份、电石渣10‑15份、粗骨料980‑1180份、细骨料550‑750份、轻质细骨料50‑100份、纤维3‑5份、乳胶粉0.6‑1.2份、膨胀剂10‑15份、减水剂2‑4份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于55MPa,抗渗等级均达P8,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
本发明提供了一种钠盐法脱除低温烟气中重金属砷的方法,采取以具有强氧化作用和强吸附作用的碳酸氢钠为烟气净化吸附氧化剂床层,利用碳酸氢钠热分解产生的高比表面积碳酸钠的孔隙吸附烟气中的颗粒态砷Asp,利用碳酸氢钠与烟气中SO2反应产生的大量活性氧化物质对烟气中的三价砷化合物进行氧化,使之转化为水溶性更好的五价砷化合物,经氧化吸收后的烟气进入喷淋塔,以热解吸附氧化后的碳酸氢钠和新鲜碳酸氢钠混合溶液喷淋液,进一步脱除烟气中各种形态的砷,从而实现了对烟气中砷的净化。本发明提供的低温烟气重金属砷的钠盐脱除方法,工艺简单,投资少,运营成本较低,对烟气净化设备无腐蚀。
本申请涉及混凝土领域,具体公开了一种节能环保混凝土,包括以下重量份的原料:水泥80‑140份,水45‑70份,减水剂0.5‑2份,碎石10‑30份,氢化聚异丁烯0.5‑1份,建筑废渣300‑400份,谷壳粉30‑45份,复合菌2‑8份,钙型微孔分子筛10‑25份,耐磨剂5‑10份,耐磨剂包括海藻酸钠,PEEK树脂粉和云母粉。节能环保混凝土的制备工艺,包括以下制备步骤:步骤一,制备发酵废渣;步骤二,按配方量将发酵废渣、水、水泥、减水剂、碎石、氢化聚异丁烯、钙型微孔分子筛和耐磨剂混合搅拌均匀制得混凝土。通过对固废资源的有效利用,能够制得抗压强度佳,耐磨性优异的混凝土。
本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C50P12地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥205‑265份、矿粉45‑60份、粉煤灰40‑55份、固硫灰60‑75份、硅灰25‑35份、电石渣15‑20份、粗骨料980‑1180份、细骨料550‑750份、轻质细骨料50‑100份、纤维3‑5份、乳胶粉1‑2份、膨胀剂10‑20份、减水剂2‑4份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于50MPa,抗渗等级均达P12,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
本发明公开了一种脱硫废水零排放高含盐产物资源化的方法,包括以下步骤:S1.将高盐灰在150℃‑250℃温度条件下进行干燥处理;S2.取聚丙烯、无规共聚聚丙烯、偶联剂、润滑剂、接枝聚丙烯和步骤S1预处理后的高盐灰,混合,造粒获得高盐灰母粒;S3.取步骤S2制备的高盐灰母粒、无规共聚聚丙烯和增韧剂混合,挤出获得晶塑材料。本发明提供的脱硫废水零排放高含盐产物资源化的方法,高温蒸发脱硫废水产生的高盐灰通过与聚丙烯的混合制备晶塑材料,制备得产品生态环保、性能良好、能循环回收利用,是真正意义上具有经济和使用价值的生态环保材料,从而不仅实现了减轻或避免对环境的危害的目的,还实现了高盐灰固废的资源化利用。
本发明公开了一种铣刀式自动翻抛机,主要用于污泥好氧发酵领域,也可用于生活垃圾、餐厨垃圾、畜禽粪便等有机固废的处理,其结构包括大车架、铣刀总成以及设置在大车架上的至少一组小车架,所述大车架横跨发酵槽的开口上方且与发酵槽滑动连接,所述小车架可滑动地设置在大车架上,所述大车架滑动的方向与小车架滑动的方向垂直,所述铣刀总成置于发酵槽内且通过吊臂与小车架连接。本发明与传统的滚筒翻抛机和旋耕式翻抛机相比,能够适用于宽度更宽、深度更深的发酵槽,在同等污泥处理量的前提下,既节约了占地面积和发酵槽的建筑成本,又降低了设备的运行能耗,降低了我国污泥处理项目的投资和运营成本,有利于我国污泥处理行业的可持续性发展。
本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C45P10地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥210‑265份、矿粉30‑40份、粉煤灰25‑35份、固硫灰45‑65份、硅灰10‑20份、电石渣5‑10份、粗骨料1000‑1200份、细骨料530‑730份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.5‑1份、膨胀剂5‑15份、减水剂1.8‑2.5份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于45MPa,抗渗等级均达P10,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C20P4地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥181‑225份、矿粉10‑20份、粉煤灰15‑25份、固硫灰20‑30份、硅灰5‑15份、电石渣3‑7份、粗骨料1100‑1300份、细骨料520‑620份、轻质细骨料30‑60份、纤维1‑3份、乳胶粉0.2‑0.6份、膨胀剂4‑12份、减水剂0.5‑1.2份、水150‑170份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于20MPa,抗渗等级均达P4,同时克服了矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题。
本发明公开了一种利用电解锌酸浸渣氨法生产高纯纳米氧化锌的方法,在浸取步骤之前加入电解锌酸浸渣质量的1-5%的熟石灰进行活化,然后采用氨水-碳铵液进行浸取并在每立方米的氨水-碳铵液中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠,在净化除杂后,进行精制处理;本发明电解锌酸浸渣达到了高效浸出,可以得到99.7%以上的高纯纳米氧化锌,具有很高的实用价值和经济价值;电解锌酸浸渣中有价和有害重金属都被浸出利用,得到终浸渣由作为高危废弃物的电解锌酸浸渣变为一般固废弃物,环保并将资源进行合理利用。
本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C45P6地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥230‑280份、矿粉20‑30份、粉煤灰25‑35份、固硫灰40‑60份、硅灰15‑19份、电石渣6‑12份、粗骨料950‑1150份、细骨料580‑780份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.4‑0.8份、膨胀剂6‑12份、减水剂1‑2份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作轻质细骨料,制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于45MPa,抗渗等级均达P6,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C35P8地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥190‑245份、矿粉20‑30份、粉煤灰15‑25份、固硫灰30‑50份、硅灰10‑20份、电石渣5‑10份、粗骨料950‑1150份、细骨料580‑780份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.4‑0.8份、膨胀剂5‑15份、减水剂0.8‑1.5份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于35MPa,抗渗等级均达P8,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C30P8地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥180‑235份、矿粉20‑30份、粉煤灰15‑25份、固硫灰25‑45份、硅灰10‑20份、电石渣5‑10份、粗骨料950‑1150份、细骨料580‑780份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.5‑1份、膨胀剂5‑15份、减水剂0.8‑1.5份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于30MPa,抗渗等级均达P8,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C50P8地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥250‑300份、矿粉30‑40份、粉煤灰30‑40份、固硫灰55‑75份、硅灰20‑25份、电石渣10‑15份、粗骨料950‑1150份、细骨料580‑780份、轻质细骨料50‑100份、纤维2.5‑4.5份、乳胶粉0.4‑0.8份、膨胀剂10‑15份、减水剂1‑2份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于50MPa,抗渗等级均达P8,有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
本发明提供一种不锈钢酸洗污泥减量解毒的方法,属于冶金及环保领域,包括以下步骤:(1)不锈钢酸洗污泥产生后,经堆存自然干燥后水分可降至50%;(2)将污泥、焦炭、黏结剂经配料、混料、造粒后加入立式固化炉内,同时鼓入适量空气进行高温还原焙烧固化,去除50%的水分达到减量,把Cr6+还原分解转化成Cr3+,进行彻底解毒,得到镍铬合金基料,送冶炼厂生产镍铬合金;(3)焙烧过程所产生的烟气经布袋除尘后进行湿法脱硫、脱氟达标后排空,少量脱硫、脱氟副产物作为普通固废用于建筑路基等回填料或抛弃。本发明实现了不锈钢酸洗污泥的减量、解毒、资源化高效回收利用,具有显著的经济、环境和社会效益。
本发明属于分离材料的制备及固废高值化应用技术领域,具体公开了多孔分离材料的制备及其应用。本发明以酿酒废弃物丢糟为原材料,通过预处理得到特定粒径尺寸的丢糟,在惰性条件下进行可控热解碳化处理,随后进行水蒸气高温活化,即制得浸润性和孔结构可调控的耐腐蚀多孔分离材料。本发明制备的耐腐蚀多孔分离材料通过对表面浸润性能、比表面积和孔径的调控,改善了乳液在材料表面的浸润铺展性能,可对多种乳液实现高效率分离。
本发明提供一种锰基低温烟气脱硝催化剂及其制备方法。所述催化剂以硝酸改性的粉煤灰及TiO2为复合载体,MnOx为活性组分,CeO2、WO3、SnO2及Fe2O3中的一种或几种为活性助剂,活性组分及活性助剂通过过量浸渍法负载到载体表面。所述催化活性组分、催化助剂、粉煤灰、TiO2的质量比为(0.05‑0.15):(0.05‑0.2):(0.3‑0.6):(0.5‑0.7)。该催化剂具有良好的低温脱硝活性,避免了钒系脱硝催化剂对环境造成严重污染,同时以来源广泛的廉价原料粉煤灰部分代替TiO2作为载体,不仅能够实现固废资源化高效利用,且能够增加催化剂比表面积,提高低温脱硝性能,降低催化剂生产成本。
本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C60P12地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥250‑310份、矿粉55‑70份、粉煤灰50‑65份、固硫灰75‑90份、硅灰25‑35份、电石渣15‑20份、粗骨料1000‑1200份、细骨料550‑700份、轻质细骨料40‑80份、纤维3.5‑5.5份、乳胶粉1‑2份、膨胀剂12‑22份、减水剂2.5‑4.5份、水150‑170份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于60MPa,抗渗等级均达P12,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
本实用新型公开了一种高层建筑顶升纠偏水平限位装置,属于建筑纠偏技术领域,解决了下限位墩、上限位墩以及聚苯乙烯泡沫板均是一次性使用,会产生固废且不能实现重复利用,因此既浪费了资源也污染了环境的问题;包括设置于上层建筑和下层建筑之间的千斤顶组件,上层建筑和下层建筑之间还设有多个限位机构;每一个限位机构包括第一固定柱和第二固定柱,第一固定柱与上层建筑的下表面可拆卸连接,第二固定柱与下层建筑的上表面可拆卸连接;第一固定柱和第二固定柱之间设置有柔性块组件,柔性块组件与第一固定柱和第二固定柱均可拆卸连接;具有节约资源,避免固废的产生、保护环境以及实现该水平限位装置的重复利用。
本实用新型公开了一种利用静脉产业园分布热源的陈腐垃圾干燥系统,包括传输系统、沼气收集转移系统、沼气脱硫装置及沼气烘干机;通过传输系统将陈腐垃圾运输至沼气烘干机的物料仓内,沼气收集转移系统收集沼气并经脱硫净化后进入沼气烘干机的燃烧室,沼气与空气燃烧产生热风进入物料仓,经布风器布风均匀,由下至上对陈腐垃圾进行烘干。采用本方案的陈腐垃圾干燥系统,进料及干燥效率高,节能降耗并环保,能够实现静脉产业园区里多个分布的厌氧工艺环节反应产生的沼气资源化利用,又可实现静脉产业园多种固废处理过程中产生的上下游物料的资源化循环利用,达到产业协同、以废治废,构建固废处理过程中二次资源和二次能源综合循环利率的共生链条。
本实用新型公开了一种石化固化物焚烧装置,包括焚烧炉和混合装置,所述混合装置连接固废物来料管,混合装置出口端连接焚烧炉一次燃烧区送料口,在混合装置出口端上设计量组件;在焚烧炉一次燃烧区上设一次风管,在焚烧炉二次燃烧区上设二次风管,所述计量组件分别与一次风管气量阀、二次风管气量阀进行联锁,在二次风管前端设PSA吸附装置,二次风经PSA吸附装置后送入焚烧炉二次燃烧区。本实用新型采用混合装置将石化固废物混合均匀后经计量组件送入焚烧炉,一次燃烧区送入空气,二次燃烧区送入由PSA吸附装置制得的富氧,计量组件能联锁控制一次风管和二次风管的进风量,合理控制焚烧炉内的氧气含量,实现充分燃烧,降低尾气净化压力。
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