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本实用新型涉及纸管胶生产设备技术领域，具体为一种纸管胶生产的废水处理装置，包括污水处理罐体，污水处理罐体的内壁上方固定设置有固体杂质分离层，固体杂质分离层的下表面焊接且连通第一排污管道，污水处理罐体的内壁下方固定设置有胶体杂质分离层，胶体杂质分离层的下表面焊接且连通第二排污管道，污水处理罐体的内部底端设置有鼓气端头，有益效果为：本实用新型中，对鼓气端头进行通气，鼓气端头对污水处理罐体内部进行鼓气，配合搅拌轴外壁所焊接的螺旋状的搅拌叶片，加快废水中纸管胶胶质的降解效率。
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本发明公开了一种回收废旧锂离子电池制备镧掺杂钴铁氧体的方法，步骤如下：将收集到的废旧锂离子电池拆分，将分离出的正极材料用含有双氧水的硝酸溶液溶解，氨水调节溶液的pH值为10‑11，过滤、洗涤得到固体沉淀物；将上述沉淀物用硝酸溶液再次溶解，加入硝酸钴、硝酸铁和硝酸镧，加入柠檬酸搅拌溶解后，在45‑55℃下用氨水调节溶液的pH为6.2‑6.4，65‑75℃恒温水浴下不断搅拌使形成凝胶，将凝胶转移到烘干箱中100‑105℃干燥得到干凝胶，将干凝胶进行自蔓延燃烧，燃烧后的灰烬用玛瑙研钵研磨，即得。该方法以废旧的锂离子电池为原料，柠檬酸为凝胶剂，制备出的钴铁氧体具有较好的磁性和磁致伸缩性。
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本实用新型提供了一种废水中苯基胍碳酸盐回收套用装置，具有按流程依次连接的离心机、水箱、滤膜过滤器、加成反应釜、苯基胍碳酸盐后续设备；加成釜上具有固体入口、盐酸入口、反应产物出口。离心机与水箱之间连接有循环水泵。该装置使用方法是通过先生成苯基胍盐酸盐，再获得最终产品苯基胍碳酸盐。本实用新型能将废水中的有效固体通过酸化和置换反应变成苯基胍碳酸盐，有用成分得以充分回收利用。
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本发明公开了一种废锂离子电池正极材料回收利用的方法，包括粉碎、硫酸还原浸出以及氢氧化钠沉淀步骤；本发明采用硫酸还原浸出和筛分工序，得到含Co、Ni、Mn、Li金属离子溶液和铝箔粉，实现了锂离子电池正极材料(钴铝箔纸)原料分离Co、Ni、Mn和Al金属的分离，再经过氢氧化钠沉淀分别得到纯度较高的含锂溶液和镍、钴、锰氢氧化物产品，简化了从废锂离子正极材料中金属分离回收工艺流程，中途不会产生易燃易爆的氢气，不含有固体废渣(偏铝酸钠)，同时最终反映结束溶液pH值呈碱性，同时简化了工艺流程，并且操作简单，成本较低，提高了经济效益，值得推广使用。
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种用于机械零部件清洗的废水处理装置，包括外筒、滤盘、弹性件、转轴，外筒竖直设置，且上下贯通；弹性件包括上圈、下圈、多个弹条，上圈可上下滑动地安装于外筒内，下圈与上圈同轴且可绕竖直轴线转动地安装于外筒内，每个弹条的上下两端分别连接上圈和下圈，且沿上圈周向均匀且螺旋分布；滤盘固定于上圈上侧，且在滤盘上固体杂质积累至一定重量时带动上圈向下移动并挤压弹条，进而促使下圈转动；滤盘的上表面中心高，边缘低；转轴随下圈同步转动，转轴的上端部穿过滤盘，且上端设置有滤盘刮板，滤盘刮板贴合滤盘上表面，以在随转轴转动的同时刮擦滤盘上表面，使固体杂质聚集便于向边缘滑落，避免滤盘堵塞。
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本发明公开了聚偏氟乙烯多孔膜制备产生的废液零排放回收工艺，废液是二甲基乙酰胺和乙二醇的浑浊水溶液，此溶液中含聚偏氟乙烯、邻苯二甲酸二辛脂和聚乙烯吡咯烷酮；上述废液加水后混合，产生沉淀，将沉淀物A和水相过滤液B得到分离，沉淀物A烘干后，用酒精加热萃取，再过滤出固体物，烘干测定为纯聚偏氟乙烯，可作为制膜原料再利用，酒精滤液加热蒸发后，油状液体测定为纯的邻苯二甲酸二辛脂，可作为制膜原料再利用，水相过滤液B经精馏后，底液浓缩到所需一定浓度的含聚乙烯吡咯烷酮的二甲基乙酰胺和乙二醇溶液，再添加部分新鲜的二甲基乙酰胺，乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮后，再配制成所需浓度的溶液重新回用，作为新的膜处理液使用，降低生产成本，循环利用，减少环境污染，实现零排放。
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一种危险废物余热发电系统，涉及危险废物余热发电系统的设计技术领域，包括进料系统、回转窑、二燃室、余热锅炉、螺杆机、发电机、蒸汽冷凝器、凝结水箱、凝结水泵、自来水进水口、软水器、软水箱、除氧器、自来水泵、锅炉给水泵。本实用新型在使用时，固体危险废物经进料系统设备进入回转窑，液体废物通过耐腐蚀泵分别送往回转窑主燃烧器和二燃室两个组合燃烧器焚烧，二燃室出口高温烟气进入余热锅炉，余热锅炉将烟气中的部分热能回收，产生的蒸汽通过螺杆机做功，带动发电机发电。螺杆机中做功后的乏汽通过蒸汽冷凝器冷却，流入凝结水箱与软化水箱的水一起送入余热锅炉锅筒作为锅炉软水使用，本实用新型节约能源、提高能源利用效率。
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本实用新型公开了一种建筑施工废水回收利用装置，包括处理腔，所述处理腔内侧底部设置有第一转杆以及第二转杆，所述第一转杆以及第二转杆外部套设有两个滑块，两个所述滑块中部均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。本实用新型通过物理沉降的方法使得废水中的固体杂物静置沉淀，正反转电机正转带动第一转杆以及第二转杆转动进一步带动对应外部的两个滑块分别向两侧移动，在多个转轴的作用下，四个滑块分别向两侧移动带动四个连接板由水平变成倾斜，从而带动活动板缓慢向上移动，将上层清水排出收集，实现对经过处理的废水收集，节约水资源，将废水固液分离，避免废水直接排放长时间会对管道造成堵塞。
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本实用新型涉及一种脱脂报废液浓缩减量处理系统，包括污液池、过滤隔油组件、反洗组件和浓缩液桶；过滤隔油组件包括粗滤罐、隔油罐、循环桶和净液桶，反洗组件包括酸洗桶、碱洗桶、灭菌桶、出水管和反洗泵，浓缩液桶与循环桶之间设有一排污泵，污液池内的污液依次经过粗滤罐过滤掉污液中含有的固体杂质得到污液一、污液一经由隔油罐进行油脂分离后得到污液二、污液二经过循环桶内半导体无机管式膜进行二次过滤得到净液，然后将净液通过排水管道输送至净液桶内，相对于传统处理工艺只需使用少量化学品即可提高废水回用率，尽可能减少废水排放量，滤芯使用寿命长、能耗低、维护成本低、操作简单、运行稳定、产水稳定、占地面积小，综合效益高。
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本实用新型公开了一种废气脱硝脱硫处理液循环利用环保装置，属于废气处理领域，一种废气脱硝脱硫处理液循环利用环保装置，包括装置本体，装置本体左端固定连接有进气管和带有阀门的进液管，进气管位于进液管上方，装置本体右端固定连接有出气管，装置本体内注入有处理液，装置本体内端中部固定连接有隔板，隔板下端位于处理液内，装置本体靠近右侧的内底端开凿有凹槽，装置本体右端固定连接有带有阀门的出液管，出液管与凹槽相通，凹槽槽口处固定连接有下网板，下网板上方设有弧形挡板，弧形挡板两端均固定连接有包边，可以实现使得出口不易被堵住的效果，从而降低固体沉淀物对处理液循环进程的影响。
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本发明提供一种热结晶法处理氧化石墨生产过程中废盐的方法，包括以下步骤：(1)将氧化石墨生产过程中产生的废盐用水溶解，在溶液加入固体碳酸锰进行中和反应，过滤收集滤液；(2)将步骤(1)的滤液放置在压力反应釜中，缓慢升温至釜内温度190‑200℃，保温静置，趁热快速过滤，固相烘干后得到硫酸锰；(3)向步骤(2)得到的溶液中加入过量的碳酸钾，过滤，向滤液里加入浓硫酸，对中和后的溶液进行蒸发结晶，得到硫酸钾。本发明将废盐变成了农业级的硫酸锰和农业级的硫酸钾。整个处理过程工艺不但相对简单而且水进行循环利用，不会带来新的污染。
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本实用新型公开了一种具有分散结构的环保型印染废水处理装置，涉及印染废水处理技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳的左侧安置有入料口，所述装置外壳的内部设置有安装架，所述安装架的上表面设置有过滤桶，所述过滤桶的外表面对称设置有两个固定板，两个所述固定板的内部均连接有夹持块，所述夹持块的外表面连接有夹持气缸；驱动电机，其设置在所述装置外壳的上表面，所述驱动电机的输出端连接有安装杆，所述安装杆的外表面设置有分散叶片，所述安装杆的外壁对称设置有四个连接杆。该具有分散结构的环保型印染废水处理装置过滤桶，能够对废水中的杂质进行格挡过滤，从而进行固体和液体分离，降低该环保型印染废水处理装置发生堵塞的情况。
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本实用新型提供一种空气净化用废气洗涤塔防堵塞装置，设计空气净化领域，包括有洗涤塔和水洗处理组件，水洗处理组件包括有水洗箱、补水管、出水管、进气管和出气管，补水管、出水管、进气管和出气管均和水洗箱连通设置，出气管连通洗涤塔设置，洗涤塔顶端连通有排气管，洗涤塔内部安装有喷淋洗涤组件，洗涤塔底端连通有排液管，出水管和排液管上安装有阀门，排液管和出水管连通有集液管，集液管连通有废液箱，通过上述方式，通过水洗处理组件进行废气的预处理，废气内携带的固体颗粒杂物被去除，相比于直接通过洗涤塔洗涤处理，可以有效避免洗涤塔内部结垢，导致堵塞。
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本实用新型公开了羊毛洗涤废水中油脂提取装置，具体涉及羊毛油脂回收领域，包括初级提取滤箱，所述初级提取滤箱上方自内向外设置有离心提纯组件，所述初级提取滤箱内自输入端到输出端分别设置有滤水区、静水区和排水区，所述滤水区与静水区之间固定连接有固体杂质滤板，所述静水区和排水区之间固定连接有底部固定连接通水滤板的隔离浮油板。本实用新型通过设置初级提取滤箱，使得进入离心机内的废水提前先经过初级过滤，使得离心机降低液体的处理量，从而加快对洗涤废水的处理，使得有限时间内可以处理提取更多的羊毛脂，从而使得在有限时间内能够处理提取更多的废水，使得产能有所提高。
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本发明公开了一种更安全的利用溴化钾废水合成高品质溴苯腈的方法，具体涉及化工生产领域，包括反应、萃取分层、吸附过滤、成盐、脱水结晶、过滤干燥，具体合成工艺为首先在瓶中投入20％溴化钾废水，加入次氯酸钠，调节PH，加入萃取剂，加入吸附剂，去除大分子焦油杂质；其次在溶液中投入98％对氰基苯酚和盐酸后升温，滴加双氧水后保温3小时，取样中控，再降温，加入氢氧化钾水溶液后升温，溶液变成澄清状；接着加入萃取剂萃取，降温后滴加盐酸，析出大量纯白色固体后烘干，将母液脱水结晶后再过滤干燥得到氯化钾，本发明使得处理废水在使用次氯酸钠在酸性条件下，去除废水中影响颜色的杂质，保障了最终产品的颜色为纯白色。
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本发明公开了一种含有KCl的废水的循环利用方法，将麦草畏中间体3,6‑二氯水杨酸合成工艺中产生的含KCl废水过滤、调pH、离子交换、升温浓缩后得到含有碳酸钾的浓缩液；将浓缩、2,5‑二氯苯酚、二甲苯、液钾搅拌升温，回流带水至釜温125‑130℃，投入催化剂再升温至155‑160℃，充二氧化碳至压力6‑6.5MPa，保温反应3hr，降温卸压后，合成液加水，加酸酸化、离心得固体即3,6‑二氯水杨酸。经本发明方法处理后，氯化钾废水得到有效利用，得到的浓缩液又可作为原料直接回用到3,6‑二氯水杨酸的合成，从而实现了氯化钾废水的资源化循环利用，达到清洁生产的目的。本发明方法得到的产物中3,6‑二氯水杨酸的含量大于96％，转化率70‑77％。
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本发明提供了一种废水中苯基胍碳酸盐回收套用方法，采用如下顺序的回收工艺步骤：将离心母液全部收集到水箱内自由沉降，未沉降的液态物料流经含有微孔的滤膜过滤，收集滤膜微孔中固体；将水箱中沉积物料通过箱底的氮气鼓泡，输送到离心机内，再次进行固液分离；将收集到的固体投到加成釜内，通过盐酸酸化，pH控制在4.5‑5.0，然后通过压滤设备压滤掉二胍、尿素等副产物，回收苯基胍盐酸盐，再获得最终产品苯基胍碳酸盐。本发明能将废水中的有效固体通过酸化和置换反应变成苯基胍碳酸盐，有用成分得以充分回收利用。
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本发明公开了一种预防传染源传播的医疗废物分离处理装置，包括消毒筒，所述消毒筒的内壁固定有隔板，所述隔板中心的顶部开设有孔，且孔内安装有可间歇转动和上下移动的进料管，所述进料管的顶端穿出消毒筒的顶部，且与所述消毒筒的贯穿处滑动且转动连接，所述进料管的底端通过连接杆连接有过滤槽，所述过滤槽的过滤孔开设在侧壁，所述消毒筒的底部连通有排液管，且所述排液管内安装有电磁阀。本发明通过结构之间的配合，达到对废液和固体废物起到固液分离的同时，还可以同时对其进行消毒杀菌的效果，而且还可以使用与消毒的二氧化氯(片剂)发生器气体可以充分溶解在废水中，提高消毒效果，同时装置体积较小，方便临时的搬运和搭建。
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本发明公开了一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺，其特征在于：将废水调节温度至35-40℃和pH值在5.0-8.0之后进入调节池，然后从调节池内进入中温全混厌氧反应器进行厌氧反应，厌氧反应时，投料量为5kg/m3d，反应温度为50℃~60℃，产出的沼气进行回收利用，液体进行固液分离，分离后的固体经压滤后进行后续处理，固液分离后所得液体进行沉降，沉降后所得液体经过气浮操作以及好氧生物处理，将沉降、气浮和好氧生物处理过程中得到的污泥回收至调节池，废水进行排放或深度处理。优点是：能在中温条件培育出适用于高浓度高悬浮物有机废水处理的菌种，分解效果好。
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本发明公开了一种食用废弃油制备聚甘油脂肪酸的方法，属于聚甘油酯的制备技术领域。所述方法先对废弃油进行预处理，处理后的废弃油和纯化水水解得到脂肪酸、水蒸气、粗甘油和油脂，所得脂肪酸与水蒸汽经过蒸馏去除水蒸汽，得到脂肪酸产品；所得粗甘油经过分离、离心提纯、精制和聚合反应得到聚甘油，最终将聚甘油和脂肪酸送入酯化反应釜中，加入适量固体碱KOH/Al2O3催化剂，通氮气保护、加热搅拌进行酯化反应得到聚甘油脂肪酸酯产品。本方法不但可以变废为宝，而且反应产物纯度高，性状优良，性能稳定，具有很高的生产和应用价值。
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本发明公开了一种含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法，包括：预处理：取适量的废盐酸和浓盐酸加入到调节罐内，充分进行搅拌，调节废盐酸和浓盐酸混合液的浓度，然后加入一定量的含磷金属污泥，再加入适量的低浓度废酸反应1‑3h，之后加入一定量的铁粉把三价铁还原成亚铁；中和沉淀处理：调节混合液的PH值，然后再加入适量的某种硫化物沉降剂反应沉降重金属离子，使反应液中的铅锌重金属离子沉淀；固液分离处理；氧化调节处理：将步骤c中得到的氯化亚铁水处理剂中添加适量的氧化剂，反应0.5‑2h，得到磷酸铁沉淀，然后通过压滤分离，得到的固体产物为磷酸铁，液体为无磷氯化亚铁水处理剂。
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本发明涉及一种CMC废水中羟基乙酸钠提取方法。具体在于以下步骤：提取母液，CMC含盐废水通过MVR蒸发器蒸发，去除80%的无机盐, 剩下的是含盐10?15%，水分在35?50%的有机物，得到母液；母液中35?50%的有机物其中90%是羟基乙酸钠；将母液的PH值用氢氧化钠调节到10，60℃左右趁热过滤，用乙醇溶剂从液体中提取，得到粗品羟基乙酸钠固体；然后再用硫酸酸化并作催化剂，用甲醇进行酯化，得到羟基乙酸甲酯，最后水解转化为纯度达到70%的羟基乙酸溶液。优点是设计完善，使用方便，CMC废液经处理后，盐分被有效地脱除、产生一部分达到工业回用水标准的再生水，剩余的浓缩废液用于进一步的化学处理，得到有较高经济价值的化工产品。
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本实用新型公开了一种精制棉废液生化处理固液分离装置，包括分离机本体，分离机本体顶部设有向上凸起的锥形封盖，封盖顶部设有进污口；分离机本体内部底部设有一凸台，凸台的底部外径小于分离机本体的内径，凸台的中部从下方至上方直径逐渐减小，凸台的顶部呈半球状；凸台内部中空且表面均匀分布有若干镂孔，凸台表面设有若干层滤纸；分离机本体底部位于凸台的下方设有出液口；分离机本体的下方还设有废液收集池。本技术方案废液从分离机本体顶部进污口进入分离机本体内部，在经过凸台顶部的滤纸过滤出固体，液体从分离机底部流出进入废液收集池，整个过程操作方便且高效的完成固液分离，效果明显。
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本实用新型公开了一种用于医院废水处理的装置，涉及废水处理技术领域，具体为一种用于医院废水处理的装置，包括化粪池、格栅井。该用于医院废水处理的装置，通过化粪池、格栅井、调节池、A/O生物一体化处理箱、消毒池、巴氏计量槽的配合使用，将污水预处理、物化处理、生化处理及消毒处理进行有机组合，能够适应处理中小型医院的医疗污水及生活用水，该装置耐冲击负荷能力和固体SS水解能力强，脱氮除磷效率高，占地面积小，运行费用低，处理效果稳定，系统为地埋式废水处理装置，无需占用地表面积，地表可作为绿化或广场用地，无需考虑采暖保温，适应性强，且建设成本低，提高了该用于医院废水处理的装置的实用性。
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本发明公开了一种吡哆醇制备吡哆醛所产生废水的处理方法及专用设备，采用氧化剂氧化污水中的可溶性锰盐，制备出不溶性二氧化锰固体，过滤回收二氧化锰固体；回收过二氧化锰后的污水进一步经过电解提高B/C、活性炭脱色、生化处理。本发明采用氧化、电解、辅助脱色再加上生化，组合处理吡哆醛氧化工段废水，不仅能够回收二氧化锰资源，还可以解决成本高，生化不适用的问题，一举多得。简洁高效、低成本。
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本发明公开了一种工业废物高温焚烧烟气净化处理工艺包括以下步骤：1)将工业废物预处理；2)将废物装入焚烧炉中，控制焚烧炉中的温度，将废物燃烧；3)通过换热装置，降低烟气温度；4)通过急冷装置，再次降低烟气温度；5)通过脱酸装置，除去所述烟气中的酸性气体；6)通过除尘装置，除去所述烟气中的固体烟尘颗粒；7)通过喷淋装置，将所述烟气中的酸性气体及可溶于水的微尘粒子进行冲淋并收集到废液收集池中；8)通过静电除雾装置，除去微尘粒子及喷淋洗涤后的水雾；9)通过吸附装置，除去所述烟气中的有害气体二噁英等；10)通过检测装置，检测结果符合标准即可排出。本发明工艺简单，可操作性强，便于自动化操作，净化烟气效果明显。
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本发明公开了一种快速处理有机废物的方法，涉及农业和通过使用液体或固体形式的富硅材料提高天然和合成的富钙物质的效率。方法包括混合料的配制、水的添加、培养和干燥。利用该方法可以制备高效的农业土壤改良剂。同时减少了有机废弃物对栽培植物、土壤和环境的所有负面影响，提高了有机废弃物的利用效率。
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本发明公开了一种可回用甲醛废水的氨基三亚甲基膦酸及其盐的生产工艺，以甲醛废水、亚磷酸、多聚甲醛、氯化铵、液碱为原料，以下各物质的加入量按重量份计，具体包括下述操作步骤：清洗反应釜及相关设备，关闭反应釜底阀；将氨基三亚甲基膦酸生产过程中浓缩、冲蒸阶段含有甲醛的废水220‑280份抽入反应釜；开启固体投料口，加入多聚甲醛120‑150份；开启冷凝器，搅拌，加热升温；本发明提供了一种可回用甲醛废水的氨基三亚甲基膦酸及其盐的生产工艺，生产的氨基三亚甲基膦酸产品活性成分含量在48～52％，其他指标也均符合正常氨基三亚甲基膦酸或其盐生产指标，可以满足电子行业、针织行业，印染行业等对氨基三亚甲基膦酸或其盐的质量要求。
本发明公开了一种平板膜生物反应器和反渗透的综合膜集成系统的废水处理工艺,预处理后的纺织废水先进行好氧生化处理或缺氧与好氧相结合的生化处理,然后通入采用平板式聚偏氟乙烯膜组件的膜生物反应器进行处理,膜生物反应器的产水再经过苦咸水反渗透膜进行反渗透处理。纺织废水经本发明处理后,得到的处理水中,总硬度低于0.2ppmas?CaCO3,而且电导率在10～200uS/cm。该产水符合工厂水回收的要求,可以作为工业用水使用。该方法克服了纺织废水中特殊物质、较高溶解性固体浓度、有机物浓度和化学成分波动大等问题,处理水质稳定可靠且膜清洗等操作简单易得。
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