本实用新型公开了一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统,包括主巷道,所述主巷道设有顶板和底板,所述主巷道与若干个溜井连通,所述溜井一侧位于主巷道下方设有环形沉淀池,所述环形沉淀池上方位于主巷道的底板下设有振动筛,所述振动筛出口与溜井连接,振动筛上方设有淋洗装置。本实用新型一方面降低采矿贫化率,提高产品品级,另一方面降低选矿成本投入。
一种用于微细嵌布磁铁矿的选矿方法。其技术方案是:将微细嵌布磁铁矿原矿破碎,湿磨至粒径小于0.074mm占90wt%以上,用磁选机进行湿式粗选,获得粗选精矿和粗选尾矿;将所述粗选精矿加水至浓度为20~30wt%,得粗选精矿矿浆;用NaOH溶液调节粗选精矿矿浆的pH值至10.5~12.5,然后按照磁铁矿原矿:六偏磷酸钠溶液的质量比为100:4~10,向所述粗选精矿矿浆中加入六偏磷酸钠溶液,搅拌,湿磨至粒径小于0.030mm占95wt%以上,得细磨矿浆;按照磁铁矿原矿:腐植酸钠溶液的质量比为100:5~10,向所述细磨矿浆中加入腐植酸钠溶液,搅拌,湿式精选,得到磁选精矿和磁选尾矿。本发明具有磨矿效率高和选矿指标良好的特点。
本发明公开了一种钛铁矿选矿药剂的制备方法,将盐酸羟胺在室温下加水配制成浓度为42~46wt%的盐酸羟胺悬浊液,用氢氧化钠和碎冰块制成浓度为45~55wt%的浓碱;所述浓碱以8~12ml/min的速度滴加到以60r/min~80r/min缓慢搅拌的所述盐酸羟胺悬浊液中;升温到48~55℃以30~45ml/min的速度滴加臭酸甲酯并继续反应2.5h~3.5h得臭酸羟肟酸;将所得臭酸羟肟酸与棉油皂进行复配即得钛铁矿选矿药剂,本发明所得产品不含砷等有毒元素,选择性好、载矿能力强还具有高回收率,且对地沟油甲酯前馏分进行废物利用,绿色环保。
本发明涉及一种利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法,包括有以下步骤:将磷矿选矿尾矿和碳质还原剂混合制取混合物料,磨至85%以上过100目筛,加入粘合剂采用粘结造粒成球或压制成块状,进入回转窑或隧道窑经窑法磷酸工艺制得磷酸或进入流化床反应器经流态化法磷酸工艺生产磷酸。本发明具有以下有益效果:利用磷矿采选过程中的高硅含磷废渣和尾矿为原料生产磷酸,可以替代传统方法中所添加的硅石,可达到节约单位产品能耗15%-40%的效果;可以对磷矿采选过程中高硅含磷废渣和尾矿中的磷资源进行利用,达到将这部分固体废弃物变为有效资源的目的;可以节约窑法磷酸和流态化法磷酸生产方法中部分物料粉碎所需成本。
本发明公开了一种用于选矿的智能控制摇床,包括摇床体、坡度调节机构、机架调节机构、补水机构及智能调节摇床头,坡度调节机构安装在摇床体底部中央,用于调节摇床体的横向坡度,机架调节机构对称设置在坡度调节机构的两侧,通过固定于机架调节机构顶部的支撑板对坡度调节机构进行支撑并能够调节摇床体的纵向坡度,补水机构设置在摇床体上,用于为摇床体选矿补加横向水流,智能调节摇床头通过万向轴与摇床体连接,用于自动调节摇床体的冲程。该智能控制摇床通过实现摇床在往复摇动的同时,可以远距离操控摇床坡度、补加水流、冲程与冲次等工艺参数,可以将不同密度或不同粒度的两种矿物进行有效分离或分级,分离与分级精度高,安全实用。
本发明公开了一种共振式选矿层压破碎机,包括:共振工作腔,共振工作腔的顶部设有进料口,其底部设有出料口,进料口和出料口连通并形成工作腔体;用于支撑共振工作腔的底座,底座设置于共振工作腔的下方;以及至少两个用于对共振工作腔内矿石原料进行共振破碎的共振装置,共振装置设置于底座上并均匀间隔分布于共振工作腔的四周。本发明提供的共振式选矿层压破碎机,将共振破碎的方式引入破碎机中,且由于层压式给矿处理,使得本发明提供的破碎机可适用于粗碎、中碎、细碎等多种破碎处理效果的需要。
本发明提供了一种降低胶磷矿中倍半氧化物的选矿方法,所述方法包括以下步骤:(1)将(脱碳)脱镁后的粗精矿经过全粒级反浮选作业得到全粒级精矿1;(2)两次粗选选泡沫合并经过扫选,扫选泡沫为尾矿1;(3)扫选精矿采用旋流器(高频细筛)分级,细粒级为尾矿2,粗粒级经过反浮选得到粗粒级精矿2,粗粒级浮选泡沫返回至扫选作业;(5)全粒级精矿1和粗粒级精矿2合并为总磷精矿,尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。本发明开发出一种从中低品位胶磷矿中高效去除倍半氧化物脉石矿物的选矿技术,既大幅降低了磷精矿中倍半氧化物含量,也保证了总磷精矿五氧化二磷的较高回收率。
本发明涉及一种低品位赤铁矿的选矿生产方法,该方法包括:将低品位赤铁矿粉、粘结剂混合均匀制成生球团,再将所述生球团制成球团矿;将所述球团矿置于两段式竖炉,采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团;竖炉的还原段底部通入高温的CO?CO2混合气体,冷却段底部通入常温的CO?CO2混合气体;将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化贫铁矿粉,输送进入磁选机进行磁选,最终生产出高品位铁精矿。本发明能使用工业废气CO2作为主要原料气,降低CO2排放,并实现炉顶煤气循环利用的智慧(清洁)生产,且本发明方法预期经济效益好。
本发明涉及一种用于赤铁矿选矿的脱磷剂及其制备方法。本发明所要求脱磷剂包括50-90%的油脂,以C18硬脂酸钠计的4-20%脂肪酸盐及2-15%的游离有机酸。
本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法。其技术方案是:按重量百分含量将80~99%的破碎后的鲕状高磷赤铁矿、1~20%的还原剂煤粉装入竖炉或者回转窑进行焙烧,焙烧温度为700~1050℃,焙烧时间为0.5~2.5H,密封冷却到室温。再将焙烧矿经破碎、磨碎后进行弱磁选。然后将磁选获得的粗精矿调整PH值至8~12,加入铁矿抑制剂磺化淀粉0.5~3.0KG/T,加入活化剂0.2~2.0KG/T,最后加入捕收剂0.2~3.0KG/T进行反浮选。本发明发明将弱磁性的赤铁矿转变成强磁性的矿物,利用弱磁选将铁矿尽量富集,保证铁金属的回收率,然后在适当的单体解离度下,通过反浮选将磷、硅等杂质除去,获得铁品位63%以上、磷含量小于0.15%、铁回收率大于75%的铁精矿。
一种石棉类矿物选矿工艺。它从入厂原矿开始即实施全湿法作业,从而彻底消除了石棉粉尘对人体的危害。其过程是:使用中性或偏碱性水侵入矿石,并逐段破碎、磨碎揭棉、开松与逐段分选。精选棉再进一步精细劈分纤维,改善长径比及比表面积。再采用抄滤工艺脱水脱泥,最终获得含水率在16~25%以下的成品棉,此方法中、长纤维及总回收率高,质量好,投资及成本低,具有显著的技术、经济及环保效益。
本发明公开了一种高岭土除铁钛选矿工艺,包括如下步骤:1)将高岭土原矿进行捣浆分散或磨矿,并调节浓度得矿浆I;2)将所得矿浆进行搅拌,然后调节矿浆pH值;3)在搅拌条件下,依次添加辛基异羟肟酸和塔尔油;4)调节搅拌速率进行剪切搅拌;5)将所得矿浆置于强磁选机中进行磁力分选;6)将经磁力分选所得矿浆转移至离心选矿机中进行重力分选,得高岭土精矿。本发明采用的分选药剂可选择性吸附于锐钛矿和赤铁矿表面,使其表面疏水化,再结合外界强烈的剪切作用,使粒子疏水化聚团,然后依次进行磁选机分选和重力分选,可实现高效去除杂质的目的,解决现有高岭土除微细粒铁钛的难题,有助于提高精矿品质以及资源利用率。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,尤其涉及一种选矿废水过滤用滤渣收集装置,包括箱体和过滤装置,箱体包括过滤腔和废液存放腔,且过滤腔的顶部通过铰链连接有箱盖,过滤腔中设有支撑板,过滤装置包括过滤盒体、滤板和推拉杆,且过滤盒体的底部与支撑板滑动配合,推拉杆的一端与过滤盒体焊接,且推拉杆的另一端延伸至箱体的外侧并连接有把手,推拉杆与箱体一侧壁面上开设的通孔滑动配合,且滤板设置在过滤盒体上,过滤盒体的一端设有开口,过滤腔一侧的壁面上设有倾斜的滑板,且滑板的底部与滤板顶部贴合。本装置能够简便并快速的将滤渣和滤液分开,操作简便,滤渣收集效率高。
本实用新型公开一种同步带式永磁选矿装置,其包括电机、驱动辊轮、同步传动轮、永磁板、矿物料输送带、同步传动带和滚轮;矿物料输送带安装在驱动辊轮和至少两个滚轮上,同步传动带安装在同步传动轮上;永磁板固定在同步传动带上;永磁板固定在同步传动带与矿物料输送带之间,且永磁板与矿物料输送带接触,用于对矿物料输送带上的矿物料进行选矿。本实用新型通过实现永磁板与矿物料输送带的同步运行,克服了矿物料输送带与永磁板之间的摩擦,不仅延长了矿物料输送带和永磁板的使用寿命,还解决了强磁性矿物脱矿难的问题;另外,本实用新型通过增加永磁板与矿物料输送带的接触面积来增加永磁板的分选区域,故扩大了磁选范围。
本实用新型公开了一种选矿的回用水系统,涉及到用水系统领域,包括地表层,地表层的一端开设有选矿池,地表层的另一端顶部固定连接有收集搅拌箱,收集搅拌箱的一侧固定连接有抽管,抽管的一端固定连接有第一抽泵,收集搅拌箱的另一侧固定连接有第一连管,第一连管的中部固定连接有第二抽泵,第一连管的一端固定连接有第一过滤箱,第一过滤箱的一侧固定连接有第二连管,第二连管的一端固定连接有第二过滤箱。本实用新型通过收集搅拌箱对收集搅拌箱内的废水进行搅拌,防止废水中的杂物沉淀,第一过滤箱和第二过滤箱分别能够对废水中的较大颗粒和较小颗粒进行过滤,从而对废水进行多重过滤净化,使废水重复使用。
本发明公开了一种提高含石墨铜矿石铜选矿技术指标的方法,该方法是将原矿石破碎后给入球磨机,加入石灰、腐殖酸钠;球磨机与分级机形成闭路,粗砂返回到球磨机再磨,溢流矿浆重量百分浓度控制在30%-32%、细度控制在--0.074mm占有率65%,经一次粗选、二次扫选,一次精选即得铜精矿产品;本方法采用控制磨矿细度,采用合适的药剂制度,从而使铜精矿品位从18%,提高到24%;回收率从94%,提高到95%以上;该方法操作方便,成本低,可直接提高企业效益。
本实用新型公开了一种萤石粉选矿厂的尾矿排水循环系统,涉及尾矿排水循环技术领域,为解决现有萤石粉选矿厂的尾矿排水循环系统沉降处理效果不佳,且水资源浪费严重的问题。所述矿水收集池的一侧设置有沉淀罐,所述沉淀罐通过输送管与矿水收集池固定连接,所述输送管上固定设置有污泥泵,所述沉淀罐的上方固定安装有第一电机,所述第一电机的一侧固定设置有进液管,所述沉淀罐的内部设置有第一转轴,所述第一转轴的一端与第一电机的输出端转动连接,所述第一转轴的外壁上固定设置有搅拌叶,所述沉淀罐的底部固定设置有出水管,所述出水管的下方设置有储砂池,所述储砂池一侧的下方固定设置有排水管,所述沉淀罐的一侧设置有分离筒。
本发明公开了一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统,包括主巷道,所述主巷道设有顶板和底板,所述主巷道与若干个溜井连通,所述溜井一侧位于主巷道下方设有环形沉淀池,所述环形沉淀池上方位于主巷道的底板下设有振动筛,所述振动筛出口与溜井连接,振动筛上方设有淋洗装置。本发明一方面降低采矿贫化率,提高产品品级,另一方面降低选矿成本投入。
本发明公开了从炼铜转炉渣回收铜的磁浮联合选矿方法,该方法是将原矿石破碎后给入球磨机,球磨机排矿进入分级机,分级机返砂进行弱磁选,磁选非磁性渣可直接作为铜精矿产品;磁性渣返回球磨形成闭路;溢流矿浆重量百分浓度控制在40%、细度控制在-0.074mm占有率大于65%,经第一次粗选,第二次粗选、第三次粗选、一次扫选,三次粗选泡沫合并为铜精矿产品;本方法采用磁浮联合工艺,使粗粒明铜得到提前、有效回收;本方法适用转炉渣品位范围广,从含铜3%到12%均可入选;操作方便,成本低,不仅直接提高企业效益,也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。
本实用新型公开了一种加碱桶及其组成的选矿药剂生产装置,包括竖直设置的圆柱体形的罐体、转轴和搅拌叶,所述罐体内部中空,其上端设有加料口,其下端设置有一个圆孔和一个卸料口,所述转轴竖直设置,其上端穿过所述圆孔且延伸至罐体内,所述搅拌叶安装在所述转轴的上端,所述转轴下端端部设置有用以与驱动装置驱动端连接的第一联轴器;所述选矿药剂生产装置包括上述的加碱桶、捏合机、驱动装置和一个支架,所述加碱桶可拆卸的放置于所述支架上端,所述驱动装置安装与所述支架上,所述捏合机置于所述支架的下方,所述卸料口与所述捏合机的物料入口连接并连通,所述驱动装置的驱动端与第一联轴器连接。
本发明公开一种黑白钨矿及其共伴生有价金属的综合回收选矿工艺,包括如下步骤:将钨钼铜多金属矿进行破碎、磨矿和浮选,得到铜钼混合粗精矿和铜钼浮选尾矿;将上述铜钼混合粗精矿再经磨矿和浮钼抑铜分离得到钼精矿和铜精矿;将上述铜钼浮选尾矿进行分级,得到筛上物和筛下物;将上述筛上物进行重选,得到重选粗精矿和重选尾矿;将上述重选粗精矿再经磨矿、浮选,得到钨精矿1;将上述筛下物与上述重选尾矿进行磨矿、浮选,得到钨精矿2。本发明的选矿工艺,可以有效避免矿石的过粉碎,逐步实现单体解离,在确保回收率的前提下,得到合格的钨精矿、钼精矿、铜精矿,从而充分回收矿石中的有价元素,提高资源的综合利用率。
本发明涉及工业选矿设备技术领域,具体为一种浮游选矿设备及其系统,包括装置主体,装置主体上端设置有进料口,进料口内部安装有下料转轮,装置主体外部右侧安装有动力箱,装置主体内部上端设置有出料装置,出料装置左侧为倾斜设置且安装有推料板,通过摩擦反应装置穿入动力箱内部的一端开设有与内部相通的通孔,动力箱上端设置有加气管,相邻的摩擦反应装置上的转动板为相交错设置,使得气泡的产生轨迹能随着转动板的旋转不断移动,保证气泡在浮选液内均匀分布的同时,能利用活动摩擦块对两个转动板之间的矿石物料摩擦,并且在活动摩擦块相互接触后,进而让气体从缝隙中向外喷出直接与矿石物料接触,从而大大提高矿石被气泡包裹的效率。
本发明涉及一种用于含钒石煤选矿预富集钒的摇床。其技术方案是:该摇床由床面(4)、支承机构(6)、调坡机构(5)和传动机构(1)组成。床面(4)包括粗选床面(9)、复选床面(8)和扫选床面(7);粗选床面(9)和扫选床面(7)为平面,复选床面(8)是坡度为0.5~2%的斜面;粗选床面(9)和复选床面(8)均装有10~20个床条组(12),每个床条组(12)由坡面相向的陡坡床条(11)和缓坡床条(10)组成,陡坡床条(11)和缓坡床条(10)间的距离为陡坡床条(11)的底边长的0.8~0.9倍;每个床条组(12)间的距离为缓坡床条(10)的底边长的0.4~0.5倍;扫选床面(7)的粗糙度为65μm~90μm,粗选床面(9)和复选床面(8)的粗糙度为40μm~75μm。本发明具有加强形状分选、精矿品位高和回收率高的特点。
本发明公开了一种可见光催化降解硫化矿选矿废水中有机成分的方法。该方法以硝酸铁、丙二酸和水为原料,搅拌混合均匀,在80℃水浴蒸发至糊状,105℃~120℃条件下干燥,经200℃~500℃煅烧后获得纳米氧化铁粉体。氧化铁光催化剂在可见光照射下,能有效地降解硫化矿选矿废水中有机成分。本发明具有催化剂制备简单快速,有机污染物降解速度快,污染物去除效果显著、成本低的优点,而且不产生二次污染。
本实用新型涉及选矿分析技术领域,是一种湿式选矿试验振动筛,它具有底座,底座内装有振动装置,底座上装有套筛固定装置,所述套筛固定装置包括固定底盘、固定支柱和套装在固定支柱上端的弧形支撑板,在所述固定底盘上装有套筛底盘,套筛底盘上装有导向杆,导向杆的上端固定在弧形支撑板上,在导向杆上穿装有套筛压盘,套筛底盘和套筛压盘之间装有1~5个标准筛,在套筛压盘和最上层标准筛之间装有一个进水筛,套筛底盘和最下层标准筛之间装有一个出水盘,所述进水筛上设有进水管,出水盘上设有出水管;本实用新型振动筛适用范围宽,操作方便,筛析精度高,粉尘小,效率高,操作稳定,误差小,适合在科研和生产中推广使用。
本实用新型涉及河沙选矿机技术领域,尤其涉及一种河沙选矿机金属回收带,包括扁平状的柔性的牵引带、吸金毯,牵引带包括若干个横向钢带、若干个纵向钢带,若干个横向钢带平行布置,横向钢带的长度方向与吸金毯的转动方向一致,若干块吸金毯沿转动方向依次与横向钢带固定连接,相邻吸金毯之间留有连接头,该连接头包括设置于吸金毯、横向钢带之间的柔性塑料板,纵向钢带设置于所述横向钢带下方,且与柔性塑料板的端部平齐,本实用新型结构科学简单,以牵引带为基底,将吸金毯固定在牵引带上,转动时,吸金毯受到的牵引力很小,不容易损坏,另外可以通过连接头处将其首尾连接或拆开,便于安装,维修时也只需要更换损坏的部分,不需要全部更换。
本实用新型涉及矿石处理技术领域,且公开了一种选矿用多级破碎机,包括颚式破碎机,颚式破碎机的内部固定连接有二级破碎块,二级破碎块的内部活动连接有数量为两个且延伸至颚式破碎机外部的传动轴,两个传动轴的外部均套接有相互啮合的传动齿轮,传动轴的外部套接有位于二级破碎块内部的破碎辊,二级破碎块的内部活动连接有推料板。该选矿用多级破碎机,通过将转动电机通电带动联动轴、皮带传动轮、传动皮带以及联动皮带,带动颚式破碎机正常工作,对矿石进行初级破碎,这个过程中传动轴和传动齿轮受力转动,左右两侧传动轴转动方向相反,对矿石进行二级破碎,联动轴带动凸轮转动,使得推料板左右往复运动,将矿石排出。
本实用新型涉及矿石加工技术领域,且公开了一种选矿粉尘回收装置,包括连接套筒,连接套筒内部的底部上固定连接有固定柱,固定柱的外部套接有放置盘,固定柱的外部套接有转动块,固定柱的内部活动连接有延伸至连接套筒下方的转动轴,转动轴的外部套接有与转动块相连接的传动机构,连接套筒的内部螺纹连接有延伸至连接套筒下方且套接在转动轴外部的水箱。该选矿粉尘回收装置,通过进气管使得带有粉尘的空气进入顶盖的内部,此时气流推动扇叶块使得出气管、压紧板、转动套筒以及清洁刷转动,从而使得清洁刷能够做圆周运动,清洁刷做圆周运动时对过滤块表面起到了清洁的作用,避免了灰尘堆积导致过滤块过滤效果降低。
本实用新型涉及选矿筛分技术领域,公开了一种应用于重介质选矿中的原矿湿法预分级装置,包括分级装置主体,所述分级装置主体包括脱泥筛、提升装置、初级脱水筛、泵压输送装置、旋流器和电磁高频脱水筛,脱泥筛的筛物输出口与提升装置的输入口连接,提升装置的输出口置于初级脱水晒的输入端的正上方,初级脱水筛的筛物输出口通过连接管道与泵压输送装置的的输入端密封连接,泵压输送装置的输出端通过连接管道与旋流器的输入口密封连接,旋流器的底部设有电磁高频脱水筛,且旋流器的底部出口位于电磁高频脱水筛的输入端正上方,脱泥筛、初级脱水筛和电磁高频脱水筛的筛网筛缝依次减小,二次筛分提高产能,细颗粒粉矿分选精度高。
本发明具体涉及一种红柱石矿选矿方法。其技术方案是:先将进入选矿作业的红柱石矿石磨矿至粒度为进入磨矿作业的红柱石矿石85wt%以上小于0.076毫米,再将磨矿后的矿浆经螺旋溜槽脱去小于0.038毫米的矿泥,对脱去矿泥的矿浆采用浮选方法脱碳;然后对脱碳后的矿浆采用阶段加药-阶段粗选-粗精矿集中精选工艺,获得红柱石浮选精矿,最后对红柱石浮选精矿进行强磁选,除去含铁杂质,即得红柱石精矿。本发明具有工艺简单、容易操作、成本低、红柱石精矿品位高和回收率高的特点;所得红柱石精矿的三氧化二铝的品位为55%以上,杂质三氧化二铁小于1.5wt%,红柱石回收率达到66%以上,达到国家二级品红柱石精矿标准,可作耐火材料的填料。
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