湖北有色金属选矿技术理论与应用

高磷鲕状赤铁矿的选矿方法 852     

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本发明具体涉及一种高磷鲕状赤铁矿的选矿方法。其技术方案为：第一步是将破碎粒度小于20mm～30mm的高磷鲕状赤铁矿矿石送入磨矿机，高磷鲕状赤铁矿连续二段磨矿至矿石细度为小于0.074mm约占90wt％以上；第二步将磨好的矿浆经脱泥斗脱去小于0.020mm的矿泥，脱去的矿泥直接抛尾；第三步对脱泥后的矿浆进行连续两道湿式强磁分选，第一道和第二道强磁选的尾矿直接排放到尾矿储存池；第四步强磁选过的赤铁矿矿浆采用摇床重选获得粗颗粒赤铁矿精矿；第五步对选完粗颗粒赤铁矿精矿的重选摇床中矿、尾矿合并后采用一粗一扫三精的浮选工艺，获得细颗粒赤铁矿精矿，将粗细两部分赤铁矿精矿合并，加入脱磷剂搅拌处理后，获得最终鲕状赤铁矿精矿。本发明具有工艺流程简单，现场操作容易，成本低和鲕状赤铁矿精矿品位高和回收率高的特点；所得鲕状赤铁矿精矿的TFe的品位为58wt％以上，P小于0.12wt％，回收率为70wt％以上。

含有预热装置的矿山选矿用烘干机 965     

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本实用新型公开了含有预热装置的矿山选矿用烘干机，属于矿用设备技术领域，本实用新型包括烘干机体，所述烘干机体边部固定安装有收纳限位组件，所述收纳限位组件至少包括固定筒、限位杆和固定螺栓，所述烘干机体边部设置有固定筒，所述固定筒外侧设置有限位杆，所述限位杆内部设置有固定螺栓，所述烘干机体顶端固定安装有定位清洁组件，所述定位清洁组件至少包括支撑杆、滑块、清洁刷和刮条，所述烘干机体顶端设置有支撑杆，本实用新型通过收纳限位组件，便于工作人员对限位杆位置进行移动固定，降低了工作人员定位限位杆难度，从而便于工作人员对管道位置进行夹持限定，避免管道在使用时出现晃动的现象，保证了管道使用时的稳定性。

便于筛网更换安装的选矿用分级筛 688     

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本实用新型涉及分级筛技术领域,尤其涉及一种便于筛网更换安装的选矿用分级筛,包括分级筛本体，所述分级筛本体的内壁由下至上设置有安装环架若干层，安装环架的内侧滑动配合有框架，框架的内侧设置有分筛网，安装环架朝向框架的侧面向其内部开设出凹槽，凹槽内设置有可转动的活动板，框架朝向活动板的侧壁下半部开设出缺口，活动板朝向框架的板面上引出与缺口相契合的凸块，本实用新型解决了分筛机的筛网装拆更换较为麻烦，影响筛分工作进行的问题，通过框架与活动板之间的制动，可以有效安装或固定分筛网，而凸块与缺口之间的相互作用，也可以方便工作人员快速抽取出框架，为人工操作提供了便利，具有较高的实用性和推广性。

磷矿高浓度浮游选矿装置 1064     

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磷矿高浓度浮游选矿装置，其特征在于它包括颚式破碎机（1）、圆锥破碎机（2）、振动筛（3）、粉料仓（4）、细碎机（5）、圆盘给料机（6）、球磨机（7）、旋流器（8）、搅拌桶（9）和浮选机（10），本实用新型优点是：通过减小球磨机入料粒度，提高矿浆的浓度，能有效提高球磨机和浮选机的工作效率。

用于选矿的振动筛 683     

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本实用新型公开了一种用于选矿的振动筛包括底座、弹性支腿、筛分箱、筛网板和防尘盖，所述筛网板设置于筛分箱内部，所述防尘盖设置于筛分箱顶部，所述筛网板顶部设置有清理组件，所述筛分箱一侧设置有带动清理组件水平移动的驱动组件，所述防尘盖顶部安装有清洗组件，通过设置筛分箱、驱动组件、和清理组件配合使用，通过清理组件的清理辊从筛网板的顶部缓慢滚过，清理辊上的刺针将嵌入在筛网板的筛网孔内的石子压出清除，并由清理组件的毛刷与筛网板进行接触，对筛网板进行清洗，将堵塞在筛网板上的杂质清除掉，避免了人工清洗效率低，对振筛的产量有较大的影响，工人劳动强度大，经常敲打，筛网寿命缩短的现象。

低品位钡矿石自动选矿设备 1119     

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一种低品位钡矿石自动选矿设备，它包括磨粉机、分选通道、粉管和旋风集粉器，通过在磨粉机的喷射口设置与其连通的分选通道，粉管的两端分别与分选通道和旋风集粉器连通，驱动装置位于分选通道的上层空间和下层空间内与隔板连接，吸附装置与驱动装置连接，杂质收集装置位于吸附装置内，通过吸附装置吸附钡矿石粉末中的含铁杂质，杂质收集装置收集含铁杂质，排杂装置排出含铁杂质。本发明克服了原低品位钡矿石分选时粉末直接从磨粉机喷射口进入旋风集粉器造成含铁杂质不能密闭分选的问题，具有结构简单，在密闭空间内分选，分选精确，分选效率高，环保，操作简单方便的特点。

选矿效率高的铁精粉磁选机 742     

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本实用新型涉及磁选机技术领域，特别是一种选矿效率高的铁精粉磁选机。本实用新型的优点在于：底板顶面的一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板顶部的中心处固定连接有分离筒，分离筒内壁一侧面的中心处固定连接有磁吸柱，分离筒内壁一侧面的中心处转动连接有推料涡旋页，推料涡旋页的内侧与磁吸柱的外壁套接，推料涡旋页的内侧与磁吸柱的外壁完全接触，能够使落入分离筒内部的铁粉通过磁吸柱的吸引吸收合格铁粉到表面，然后通过推料涡旋页转动可以推动磁吸柱表面的铁粉向排料孔一侧推动，使铁粉可以完全推出到排料孔的外部，从而将铁粉自动推出，提高排料效率，而且还可以将铁粉完全推出，使磁吸柱表面一侧不被覆盖，提高磁吸效果。

磷矿生产中的选矿装置 845     

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一种磷矿生产中的选矿装置，包括一号球磨机，一号球磨机设有两组，一号球磨机的后端连接有一个浮选管，浮选管的另一端固定连接有一个一号浮选机，一号浮选机的左端和右端均固定连接有一个连接管，连接管的另一端固定安装有一个二号浮选机，二号浮选机的后端左部固定连接有一个一号出料管，一号球磨机的左方设置有一个二号球磨机，二号球磨机的后端固定安装有一个二号出料管，二号出料管与一号出料管的一端共同连接有一个浓密机。通过调整改变工艺流程，通过两套球磨机和两套浮选机，能够将原矿和精矿混合后，节约能源消耗，提高了精矿产率和回收率，通过设置位置交错的搅拌叶，实现了提高工作效率、降低混合时间。

多级选矿脉动立环高梯度磁选机 1026     

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本实用新型涉及冶金工业中的选矿设备，是用于分选磁性矿物的一种多级选矿脉动立环高梯度磁选机，它具有机架，机架上装有磁极装置、激磁线圈，以及分选环，在磁极装置的顶部装有卸矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置，在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗，机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置，在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置，特别是：在机架上位于分选环水平中心线的左侧安装有强中矿卸矿斗；本实用新型能同时产出精矿、强中矿、中矿、尾矿等多级矿物，并能提高回收率和精矿品位，满足用户的多种需求，主要用于磁性矿物的分选作业。

多功能高效卧式离心摇床选矿设备 1130     

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多功能高效卧式离心摇床选矿设备,在其分选圆筒1的安装底板15上设置有摇床选矿差动式传动机构6,在分选圆筒1的前端设置有冲击碰撞机构9,内壁设置有呈螺旋状布置的来复条2;冲击碰撞机构9的底部相连在底座16上,其上端与分选圆筒1的前端口碰撞接触。本实用新型的有益效果是:运行成本低、占地面积小、回收效率高,可防止微细金属物料的流失,广泛适用于金、银、铅、锌、钛、钽、铁、钨、锡、锑、钼、铜、铋、镍或其他一切有比重差异的金属矿产的有效分选,用于海滨砂矿、坡积层砂矿的有效分选,用于所有金属原矿筛选后的尾矿作进一步的回收综合利用;还适用于煤矿中去掉矸石、除硫。

磷矿选矿废水处理系统中回水闸门开度精准控制装置 978     

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一种高磷矿选矿废水处理系统中回水闸门开度精准控制装置，它包括液压泵站、油缸、开度仪、校核板和距离传感器，通过液压泵站与油缸连通，开度仪与油缸的座体连接，距离传感器与油缸的活动缸连接，距离传感器与校核板上的校核孔对应，校核板固定于闸门的门孔侧壁上，回水闸门与活动缸下端连接，通过液压泵站驱动活动缸升降提升回水闸门，由开度仪检测回水闸门开度，距离传感器校核回水闸门开度。本实用新型克服了原磷矿选矿废水系统中回水闸门不能精准控制和判断开度的问题，具有结构简单，有利于精准控制回水闸门，便于判断回水闸门的开度，操作简单方便的特点。

磷酸一铵生产用选矿旋流器 1118     

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本实用新型公开一种磷酸一铵生产用选矿旋流器，属于选矿分级技术，包括同轴设置且依次连接的涡旋室、上椎体、中椎体、下椎体，与下椎体连通的排料嘴，及均与涡旋室连通的溢流管和进料管，涡旋室和所述进料管内分别形成有涡旋腔体和进料腔体，进料腔体外旋连接于涡旋腔体；其中，进料腔体为一沿物料运动方向内径逐渐减小的契形腔体。本实用新型一方面将进料管的进料腔室与涡旋室的涡旋腔室外旋连接，使得物料进入涡旋腔室后即随具有一定的涡旋初速度，减少涡旋装置的额外作用力，另一方面通过将进料腔室设置为契形，有利于提高物料进入涡旋腔室的涡旋初速度，进一步降低了涡旋装置的作用力，进而降低了涡旋装置的负荷，有利于提高涡旋效果。

磷矿光电选矿分选工艺 690     

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本发明提供一种磷矿光电选矿分选工艺，磷矿原矿筛分；将筛分得到的矿石经皮带传送机运输到光电分选机中，经X射线透视矿石和物质识别，使用X射线对每块矿石进行识别，由探测器采集数据，通过智能算法识别区分矿石与废石；经光电分选机识别完成后，利用高速气排枪精准击打，将精矿与尾矿分离，即可完成对磷矿的光电选矿。所述的磷矿原矿筛分过程中，原矿经破碎、振筛后得到＞50mm的粒级矿石再次破碎，20‑50mm的粒级矿石送至光电分选机中进行光电分拣。目前只针对中磷层高镁磷矿石，分选效果显著，入选原矿品级若17.5%，产率可达到40%以上，回收率高。

应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置 1085     

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本实用新型涉及选矿筛分技术领域，公开了一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，包括中心支撑架和弧形筛本体，所述中心支撑架的正上方设有弧形筛本体，弧形筛本体的底部中间位置上焊接固定有连接板，连接板的底部与中心支撑架的顶端之间设有合页式连接架，且弧形筛本体绕合页式连接架的轴心可旋转的安装在中心支撑架上方，中心支撑架的两侧与弧形筛本体的侧壁之间设有弹性缓冲机构，且弹性缓冲机构关于合页式连接架的开口闭合线对称，弧形筛本体的底部一端上设有液压托举机构，且液压托举机构的两端分别通过第一铰接件铰接安装在弧形筛本体的底部和地面上，弧形筛本体的底部另一端的正下方设有承接架，筛网利用率高，方便翻转，受力稳定。

选矿磨矿中的粗粒度分级工艺 771     

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本发明涉及选矿磨矿中的粗粒度分级工艺。选矿磨矿中的粗粒度分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：1）带分质筛的球磨机的准备：在球磨机的排矿出口安装设一分质筛，分质筛固定在球磨机排矿出口的端盖上，分质筛的筛孔径为2mm；工作时，分质筛随球磨机一起旋转；2）向带分质筛的球磨机给矿磨矿，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排矿出口处进入分质筛的筛体，粒径≤2mm的细颗粒的矿物在离心力和外螺旋的推进作用下被筛出分质筛的筛体，用压力水冲刷卸至原泵池，然后用泵扬送至水力旋流器进行精细分级；粒径＞2mm的粗颗粒的矿物流入沉砂池，然后粗颗粒的矿物直接由砂泵打入磨矿机中，如此形成闭路，完成分质作业。该工艺可提高旋流器的分级效果，节约动力。

从含钒石煤中选矿预富集钒的方法 927     

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本发明具体涉及一种从含钒石煤中选矿预富集钒的方法。其技术方案是：先将含钒石煤原矿破碎至粒径小于25mm，再用棒磨机湿磨至50~90wt%为粒径小于0.074mm的矿浆，然后将湿磨后的矿浆调成浓度为10~40wt%的矿浆，送入粗选用摇床粗选，最后将粗选后的尾矿调成浓度为10~40wt%的尾矿浆，送入扫选用摇床扫选，扫选后的尾矿作为最终尾矿，粗选的精矿和扫选的精矿合并一起作为最终精矿。粗选用摇床和扫选用摇床的均采用“一种用于含钒石煤选矿预富集钒的摇床”。粗选用摇床的横向倾角为0.5 ~1.5o；扫选用摇床的横向倾角为0.9 ~2.0 o。本发明具有矿石适用性强、工艺流程简单、无药剂污染、精矿品位高、回收率高和能显著降低后续化学提钒成本的特点。

螺旋振动式离心选矿机 1078     

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一种螺旋振动式离心选矿机,它具有机架,机架上安装有电机及外罩,特别是:a.在机架的四脚上安装有弹簧,且在机架中安装有振动器;b.在机架的中心处安装有垂直布置的主轴,主轴通过传动装置与电机传动连接,主轴的上端连接安装有螺旋转鼓置于外罩内,该转鼓具有倒置的圆台形筒体,筒体内壁布置有螺旋溜槽,且在筒体中心处悬置有给矿管,筒壁上开有若干精矿出口;c.在外罩内下部沿螺旋转鼓外壁设置有精矿箱,精矿箱底部设有排放口,在外罩内上部沿螺旋转鼓外壁设置有尾矿槽及尾矿排放管;本实用新型解决了现有立式离心选矿机只能间断作业,产量低的问题,适用于密度大的金、银、钨、锡等矿物和与脉石矿物密度差较大的其它矿物的重选分离。

含铜铁矿的选矿工艺 785     

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本发明公开了一种含铜铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：S1，将原矿进行粗碎和中碎后经过筛分；S2，筛上矿料利用X射线分选机进行分选；S3，筛下矿料利用高压辊磨机破碎后进行筛分；S4，筛上矿料进行悬磁干选，尾矿进入尾矿仓，精矿返回至高压辊磨；S5，筛下矿料进行磨矿处理后经过旋流器分级；S6，溢流矿浆加入浮选药剂搅拌均匀后进入混合浮选流程；S7，混浮精矿送入分离浮选流程；S8，混浮尾矿送入三段磁选流程；本发明提供的技术方案中，通过优化含铜铁矿的破碎、抛废、磨矿、浮选和磁选的选矿工艺，获得铜精矿品位≥22%，回收率≥86%；硫精矿品位≥40%，回收率为≥85%；铁精矿品位≥65%，回收率为≥88%，有效降低生产成本，提高矿石生产效益。

含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统 714     

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本实用新型公开了一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统，包括主巷道，所述主巷道设有顶板和底板，所述主巷道与若干个溜井连通，所述溜井一侧位于主巷道下方设有环形沉淀池，所述环形沉淀池上方位于主巷道的底板下设有振动筛，所述振动筛出口与溜井连接，振动筛上方设有淋洗装置。本实用新型一方面降低采矿贫化率，提高产品品级，另一方面降低选矿成本投入。

用于微细嵌布磁铁矿的选矿方法 841     

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一种用于微细嵌布磁铁矿的选矿方法。其技术方案是：将微细嵌布磁铁矿原矿破碎，湿磨至粒径小于0.074mm占90wt%以上，用磁选机进行湿式粗选，获得粗选精矿和粗选尾矿；将所述粗选精矿加水至浓度为20~30wt%，得粗选精矿矿浆；用NaOH溶液调节粗选精矿矿浆的pH值至10.5~12.5，然后按照磁铁矿原矿：六偏磷酸钠溶液的质量比为100:4~10，向所述粗选精矿矿浆中加入六偏磷酸钠溶液，搅拌，湿磨至粒径小于0.030mm占95wt%以上，得细磨矿浆；按照磁铁矿原矿：腐植酸钠溶液的质量比为100:5~10，向所述细磨矿浆中加入腐植酸钠溶液，搅拌，湿式精选，得到磁选精矿和磁选尾矿。本发明具有磨矿效率高和选矿指标良好的特点。

钛铁矿选矿药剂的制备方法 724     

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本发明公开了一种钛铁矿选矿药剂的制备方法，将盐酸羟胺在室温下加水配制成浓度为42～46wt％的盐酸羟胺悬浊液，用氢氧化钠和碎冰块制成浓度为45～55wt％的浓碱；所述浓碱以8～12ml/min的速度滴加到以60r/min～80r/min缓慢搅拌的所述盐酸羟胺悬浊液中；升温到48～55℃以30～45ml/min的速度滴加臭酸甲酯并继续反应2.5h～3.5h得臭酸羟肟酸；将所得臭酸羟肟酸与棉油皂进行复配即得钛铁矿选矿药剂，本发明所得产品不含砷等有毒元素，选择性好、载矿能力强还具有高回收率，且对地沟油甲酯前馏分进行废物利用，绿色环保。

利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法 698     

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本发明涉及一种利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法，包括有以下步骤：将磷矿选矿尾矿和碳质还原剂混合制取混合物料，磨至85%以上过100目筛，加入粘合剂采用粘结造粒成球或压制成块状，进入回转窑或隧道窑经窑法磷酸工艺制得磷酸或进入流化床反应器经流态化法磷酸工艺生产磷酸。本发明具有以下有益效果：利用磷矿采选过程中的高硅含磷废渣和尾矿为原料生产磷酸，可以替代传统方法中所添加的硅石，可达到节约单位产品能耗15%-40%的效果；可以对磷矿采选过程中高硅含磷废渣和尾矿中的磷资源进行利用，达到将这部分固体废弃物变为有效资源的目的；可以节约窑法磷酸和流态化法磷酸生产方法中部分物料粉碎所需成本。

用于选矿的智能控制摇床 1012     

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本发明公开了一种用于选矿的智能控制摇床，包括摇床体、坡度调节机构、机架调节机构、补水机构及智能调节摇床头，坡度调节机构安装在摇床体底部中央，用于调节摇床体的横向坡度，机架调节机构对称设置在坡度调节机构的两侧，通过固定于机架调节机构顶部的支撑板对坡度调节机构进行支撑并能够调节摇床体的纵向坡度，补水机构设置在摇床体上，用于为摇床体选矿补加横向水流，智能调节摇床头通过万向轴与摇床体连接，用于自动调节摇床体的冲程。该智能控制摇床通过实现摇床在往复摇动的同时，可以远距离操控摇床坡度、补加水流、冲程与冲次等工艺参数，可以将不同密度或不同粒度的两种矿物进行有效分离或分级，分离与分级精度高，安全实用。

共振式选矿层压破碎机 803     

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本发明公开了一种共振式选矿层压破碎机，包括：共振工作腔，共振工作腔的顶部设有进料口，其底部设有出料口，进料口和出料口连通并形成工作腔体；用于支撑共振工作腔的底座，底座设置于共振工作腔的下方；以及至少两个用于对共振工作腔内矿石原料进行共振破碎的共振装置，共振装置设置于底座上并均匀间隔分布于共振工作腔的四周。本发明提供的共振式选矿层压破碎机，将共振破碎的方式引入破碎机中，且由于层压式给矿处理，使得本发明提供的破碎机可适用于粗碎、中碎、细碎等多种破碎处理效果的需要。

降低胶磷矿中倍半氧化物的选矿方法 662     

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本发明提供了一种降低胶磷矿中倍半氧化物的选矿方法，所述方法包括以下步骤：（1）将（脱碳）脱镁后的粗精矿经过全粒级反浮选作业得到全粒级精矿1；（2）两次粗选选泡沫合并经过扫选，扫选泡沫为尾矿1；（3）扫选精矿采用旋流器（高频细筛）分级，细粒级为尾矿2，粗粒级经过反浮选得到粗粒级精矿2，粗粒级浮选泡沫返回至扫选作业；（5）全粒级精矿1和粗粒级精矿2合并为总磷精矿，尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。本发明开发出一种从中低品位胶磷矿中高效去除倍半氧化物脉石矿物的选矿技术，既大幅降低了磷精矿中倍半氧化物含量，也保证了总磷精矿五氧化二磷的较高回收率。

低品位赤铁矿的选矿生产方法 983     

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本发明涉及一种低品位赤铁矿的选矿生产方法，该方法包括：将低品位赤铁矿粉、粘结剂混合均匀制成生球团，再将所述生球团制成球团矿；将所述球团矿置于两段式竖炉，采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团；竖炉的还原段底部通入高温的CO?CO2混合气体，冷却段底部通入常温的CO?CO2混合气体；将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化贫铁矿粉，输送进入磁选机进行磁选，最终生产出高品位铁精矿。本发明能使用工业废气CO2作为主要原料气，降低CO2排放，并实现炉顶煤气循环利用的智慧(清洁)生产，且本发明方法预期经济效益好。

用于赤铁矿选矿的脱磷剂及其制备方法 688     

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本发明涉及一种用于赤铁矿选矿的脱磷剂及其制备方法。本发明所要求脱磷剂包括50－90％的油脂，以C18硬脂酸钠计的4－20％脂肪酸盐及2－15％的游离有机酸。

鲕状高磷赤铁矿的选矿方法 770     

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本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法。其技术方案是:按重量百分含量将80～99%的破碎后的鲕状高磷赤铁矿、1～20%的还原剂煤粉装入竖炉或者回转窑进行焙烧,焙烧温度为700～1050℃,焙烧时间为0.5～2.5H,密封冷却到室温。再将焙烧矿经破碎、磨碎后进行弱磁选。然后将磁选获得的粗精矿调整PH值至8～12,加入铁矿抑制剂磺化淀粉0.5～3.0KG/T,加入活化剂0.2～2.0KG/T,最后加入捕收剂0.2～3.0KG/T进行反浮选。本发明发明将弱磁性的赤铁矿转变成强磁性的矿物,利用弱磁选将铁矿尽量富集,保证铁金属的回收率,然后在适当的单体解离度下,通过反浮选将磷、硅等杂质除去,获得铁品位63%以上、磷含量小于0.15%、铁回收率大于75%的铁精矿。

石棉类矿物湿法重力选矿工艺 890     

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一种石棉类矿物选矿工艺。它从入厂原矿开始即实施全湿法作业,从而彻底消除了石棉粉尘对人体的危害。其过程是:使用中性或偏碱性水侵入矿石,并逐段破碎、磨碎揭棉、开松与逐段分选。精选棉再进一步精细劈分纤维,改善长径比及比表面积。再采用抄滤工艺脱水脱泥,最终获得含水率在16～25%以下的成品棉,此方法中、长纤维及总回收率高,质量好,投资及成本低,具有显著的技术、经济及环保效益。

高岭土除铁钛选矿工艺 1041     

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本发明公开了一种高岭土除铁钛选矿工艺，包括如下步骤：1)将高岭土原矿进行捣浆分散或磨矿，并调节浓度得矿浆I；2)将所得矿浆进行搅拌，然后调节矿浆pH值；3)在搅拌条件下，依次添加辛基异羟肟酸和塔尔油；4)调节搅拌速率进行剪切搅拌；5)将所得矿浆置于强磁选机中进行磁力分选；6)将经磁力分选所得矿浆转移至离心选矿机中进行重力分选，得高岭土精矿。本发明采用的分选药剂可选择性吸附于锐钛矿和赤铁矿表面，使其表面疏水化，再结合外界强烈的剪切作用，使粒子疏水化聚团，然后依次进行磁选机分选和重力分选，可实现高效去除杂质的目的，解决现有高岭土除微细粒铁钛的难题，有助于提高精矿品质以及资源利用率。