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本实用新型公开一种粉煤灰球磨机，包括底板和外滚筒，所述外滚筒的内部设置有内滚筒，内滚筒的左侧面安装有旋转电机，底板的上表面安装有储液箱，内滚筒的外表面安装有密封轴承，密封轴承的外表面与外滚筒的内壁固定连接，储液箱的上表面安装有增压泵。本实用新型通过设置有增压泵提供的吸力能够将储液箱中事先填充的清洁液抽出，并通过三通管从喷头喷入外滚筒内部，此时利用旋转电机提供的动力带动内滚筒进行转动，能够产生一定的离心力，从而能够配合清洁液对球磨机内部进行快速的清洁工作，使得粉煤灰不易残留在球磨机内部，避免球磨机内部积攒过多粉煤灰，难以进行清洁，容易发生结块影响后续加工质量堵塞球磨机出口的问题。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种石场筛分砂石的振动筛，包括活动框架和底座，所述活动框架的内侧壁插接有边框，所述边框的内壁固定安装有筛网，所述活动框架的外侧固定安装有固定块，所述活动框架的外侧且位于固定块的顶部固定安装有数量为两个的安装块。该石场筛分砂石的振动筛，通过设置更换组件，转动连接轴，在传动齿轮和螺纹杆的传动配合下，活动挡条能够进行移动，带动通槽跟着活动挡条进行移动，当活动挡条不再对边框阻挡时，也就是通槽与边框对齐时，边框能够从通槽内滑出，带动筛网从活动框架内滑出，从而将损坏的筛网取出，将新的筛网插入到插槽中进行更换，解决了不便于对筛网进行更换的问题。
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本实用新型涉及窑炉输送带技术领域，且公开了一种窑炉出料快拉输送带，所述炉体两侧中心位置分别开设有进料端与出料端，所述炉体的进料端横向安装有输料传动带，所述炉体内腔中心位置下部一侧横向安装有缓速传动带，所述内腔中心位置下部另一侧横向安装有快拉输送带，且快拉输送带的右侧通过炉体的出料端向外延伸。该窑炉出料快拉输送带，通过第一检测头检测到产品进入升温区后，输料传动带与缓速传动带的转速一直，当第二检测头检测到产品到达缓速传动带上后，缓速传动带动产品匀速通过加热区与降温区,当第三检测头检测出产品到达快拉输
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本实用新型公开了一种具有纠偏结构的自动输送带，属于输送带技术领域，包括输送带本体、输送轴和支撑架，支撑架设置有两个且对称设置，输送轴通过转轴转动连接在支撑架的内侧，输送带本体连接在输送轴之间，支撑架的一侧面安装有输送电机，输送电机的输出轴与输送轴固定连接。本实用新型通过设置有固定辊、复位螺杆、插接块和对接套筒，当输送带本体出现偏移时，会通过限位环带动固定辊偏移进而带动对接套筒偏移，使得对接套筒与插接块插接，第二同步轮在第一同步轮的作用下转动，进而使得插接块转动，对接套筒带动复位螺杆转动，使得固定辊复位，固定辊通过限位环带动输送带本体复位，实现输送带本体的自动复位功能。
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本实用新型公开了一种可调节式圆锥破碎机，包括机架，所述机架底端内设置机架衬套，所述机架衬套内转动设置偏心套，所述偏心套顶端外设置从动伞齿轮，所述从动伞齿轮上啮合连接设置主动伞齿轮，所述主动伞齿轮设置于传动轴上，所述传动轴通过轴承与所述机架转动连接，所述偏心套内设置主轴，所述主轴顶端设置躯体，所述躯体顶端设置破碎壁，所述破碎壁顶端中心处设置分料盘，所述破碎壁上方环绕设置轧臼壁，所述轧臼壁外设置连接外螺套，本实用新型通过微调装置工作带动传动齿圈旋转，从而带动给料斗旋转，进而使连接外螺套随之旋转运动，利用配合内螺套将达到调节轧臼壁的工作位置，微调轧臼壁和破碎壁之间的间距，满足破碎加工的需求。
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本实用新型公开了一种磷矿球磨系统，属于磷矿球磨技术领域。包括控制主机、球磨单元、回水储槽和球磨机监控装置，球磨单元包括磷矿给料仓、圆盘给料器、称重皮带、球磨机、振动筛和磨尾槽，球磨单元的供水管路上设有水泵且其分两路分别输出至球磨机和磨尾槽；磨尾槽中设有液位计和密度计，供水管路与球磨机之间设有第一电控阀和流量计，供水管路与磨尾槽之间设有第二电控阀；球磨机监控装置包括POE交换机、电源模块、无线接收模块和磨音检测及发射组件，POE交换机与控制主机和电源模块电连接，无线接收模块与POE交换机电连接；控制主机与圆盘给料器、称重皮带、水泵、第一电控阀、第二电控阀、流量计、液位计和密度计电连接。
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本实用新型提出了一种节能型石灰粉筛选烘干装置，包括石灰粉进料口，所述石灰粉进料口的底口下方设置有筛网，所述筛网的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有振动马达，所述振动马达的内部为双向输出端并双向输出端上固定连接有偏心块。本实用新型的优点在于：本装置的集成度高，可分步完成石灰粉的筛选、小颗粒石灰石的再次碾磨、石灰粉的滑落、石灰粉的传送和烘烤，石灰粉的筛选、小颗粒石灰石的再次碾磨、石灰粉的传送和烘烤均能在本装置上完成，无需将石灰石再次转运加工，处理高效；烘烤机的口处固定连接有若干个隔带，减少烘烤机内侧的空气流通，减少烘烤机的热量损失，防止热能的浪费，为节能型石灰粉筛选烘干装置。
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本实用新型公开了一种旋振式细砂回收设备，包括脱水筛、第一污水管和第二污水管，所述脱水筛放置于地面上，所述第一污水管连通于所述脱水筛的出水端，所述第二污水管连通于所述第一污水管的左侧，还包括旋流器组，所述旋流器组通过支架设置于地面上，且出砂端位于所述脱水筛进砂口的正上方。本实用新型通过设置搅动机构使用电机带动转杆转动，通过使用搅拌组件将第二污水管内的细砂进行搅动，防止细砂在第二污水管中沉淀、堆积，在转杆内开设插接槽，在插接槽内开设固定槽，将固定块卡入至固定槽内，用于将插接杆固定，通过螺栓将安装盖固定，方便将长时间使用的插接杆和搅拌棒进行更换。
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本实用新型公开了一种石英砂连续酸洗设备，包括酸洗室、破碎机、石英砂罐、无机酸罐、混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐、烘干机、废水收集罐、酸气收集罐，所述破碎机、石英砂罐、无机酸罐位于酸洗室上方，所述石英砂罐和无机酸罐的下端连接混合搅拌机向混合搅拌机内输送石英砂和无机酸，所述混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐位于酸洗室内，所述混合搅拌机位于酸洗室内部上方，所述酸洗罐位于混合搅拌机的下方，所述离心机位于酸洗罐的下方，所述中和罐位于离心机的下方，所述烘干机位于酸洗室的下方。破碎机提高了石英砂连续酸洗的原料范围，烘干装置可以实现石英砂酸洗的后快速投入使用，降低了成本提高了生产效率，具有较强的实用性。
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本实用新型公开了一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机，包括：制沙筒，所述制沙筒的上方连接有进料斗，所述进料斗的左上角外壁安装有分流器，所述制沙筒的下端连接有分离箱；底座，安装于所述分离箱的下端，所述分离箱的左侧连接有水箱，所述水箱的上方安装有水泵，所述水箱的内部贯穿有水管的一端，传送筒，贯穿于所述分离箱的右侧面，且所述传送筒插入所述分离箱的部分下表面为镂空结构，所述传送筒与所述制沙筒内部相连通，所述底座的右端安装有电机二，所述电机二的输出端外侧缠绕有同步带。该锤式制沙机设置在进行干式制沙的同时，可以对制沙筒内进行洒水降尘，进而减少粉尘流出装置外，有利于减少整机在工作时对环境的污染。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，且公开了一种矿山工程用皮带输送机，包括皮带输送机本体，所述皮带输送机本体的顶部固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内壁两侧之间固定安装有固定板。该矿山工程用皮带输送机，通过设置驱动机构，在驱动机构配合使用下，能够使得拨叉能够左右循环移动，进而对皮带输送机本体上的矿石进行拨动，在对矿石洒水时，拨叉对矿石拨动，能够均匀铺设在皮带输送机本体上，拨动的过程中，矿石又会发生翻动，有利于将矿石的多个面都进行洒水，保证了洒水的全面，在皮带输送机本体下料时，沾上水的矿石落下时不会有灰尘产生，起到防尘的作用，解决了下料时有较多灰尘产生的问题。
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本实用新型涉及皮带输送机领域，具体公开了一种皮带输送机逆止装置，包括底座，所述底座上方前后侧对称安装有两个支架，两个支架间从左至右依次设有主动滚筒、第一载物板、第二载物板和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒外部传动连接有输送带，第一载物板上安装有气缸，气缸左侧通过推杆连接有制动块，第二载物板上方左右对称安装有两个竖板，两个竖板间设有顶部滑动连接有滑块的滑轨，滑块左侧与竖板间连接有弹簧，滑块右侧连接有逆止皮带，底座上方从左至右依次连接有垫块、控制器和收紧机构，垫块上安装有感应器，控制器分别通过导线与气缸和感应器电性连接，本实用新型结构合理，操作简单，应用前景广阔。
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本实用新型涉及皮带输送机落料技术领域，具体公开了一种皮带输送机用落料缓冲装置，包括底座和皮带输送机，所述底座上通过支架安装有皮带输送机，皮带输送机前后侧的底座上均安装有顶部设有凹槽的支腿，凹槽内设有上部套接有弹簧的支撑杆，支撑杆顶部连接有固定板，贯穿固定板固定安装有缓冲箱，缓冲箱顶部安装有导料罩，缓冲箱内腔上部的左右侧壁面对称安装有两个第一限位板，每个第一限位板上均安装有若干第一限位柱，左右侧的第一限位柱之间设有若干第一缓冲带，缓冲箱内腔下部的前后侧壁面对称安装有两个第二限位板，每个第二限位板上均安装有若干第二限位柱，前后侧的第二限位柱之间设有若干第二缓冲带。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体公开了一种新型皮带输送机纠偏装置，包括底座和纠偏辊，所述底座上方左右侧分别安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板相对一侧对称安装有两个上方均安装有滑轨的支撑板，两个滑轨上均连接有滑块，左右侧的滑块上分别安装有第一轴承座和第二轴承座，所述纠偏辊左右端分别与第一轴承座和第二轴承座一侧安装的轴承连接，第一竖板左侧设有气缸，气缸通过推杆与第一轴承座左侧连接，推杆外活动套接有第一弹簧，第二轴承座右侧壁与第二竖板左侧壁之间连接有第二弹簧，本实用新型结构合理，对于皮带输送机运输带的纠偏精准且快速，应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种便于泥水分离的防堵脱水筛，包括：脱水室，主要用于对泥水分离的机构，所述脱水室的内部安装有分离筛，所述分离筛的结构为倾斜结构；密封门，铰接安装在所述脱水室的左端内侧，所述密封门与所述脱水室之间构成密封结构，所述分离筛的倾斜角度偏向于所述密封门一侧；过滤室，设置在所述脱水室的右侧，所述过滤室与所述脱水室之间构成连通结构；真空泵，其安装在所述过滤室的上端，该便于泥水分离的防堵脱水筛，便于对泥水中的污泥和水进行分离，方便后续对污水的净化处理，并且并且可以通过向脱水室内加压或抽真空的方式使得分离筛上下两端的第一腔室和第二腔室的压强产生差异，有利于增加对泥水的过滤效率。
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本实用新型涉及一种具有防止振动磨损的高速混合机，包括箱体，所述箱体的底部开设有两个限位孔，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定连接有贯穿并延伸至所述箱体内部且与所述箱体内腔底壁转动连接的输出杆，所述箱体的顶部固定连接有工作箱。该具有防止振动磨损的高速混合机，首先通过进料管将物料放置入工作箱内部，随后通过启动驱动电机带动输出杆，使得通过传动带传动转动杆，使得搅拌板对工作箱内部进行高速搅拌，在运行过程中时，驱动电机在运行时产生较大振动力，通过缓冲机构，使得内部磨损降低，整体结构简单，实现了高速混合机防止磨损的目的，大大降低了工作成本。
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本实用新型属于板材厂原料运输装置技术领域，特别是一种防卡的正反螺旋输送机，至少包括与驱动电机连接的正反螺旋轴，驱动电机设有控制扭矩的变频器，所述变频器连接有扭矩限制装置，所述扭矩限制装置至少包括电连接的扭矩传感器、单片机、蜂鸣器和指示灯，正反螺旋轴外套有外壳，外壳的一端设有开放式的入料口，外壳的壳身上方间隔设置观察窗，所述观察窗的上方设有保护罩，观察窗的两侧设有滑道，保护罩能沿滑道滑动，滑道的前后两端均设有限位挡板。本方案的正反螺旋输送机仅能顺利的运输树皮等植物燃料，超过扭矩的限定值就发出警报提示，避免强行运转导致卡死或螺旋叶片变形，且工作人员清理异物时操作方便省力。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，且公开了一种具有冷却功能的螺旋输送机，包括数量为两个的安装架，两个所述安装架之间固定安装有送料箱，左侧所述安装架的顶部固定安装有电机，左侧所述安装架的左侧固定安装有轴承座，所述电机的输出轴处固定连接有与送料箱转动连接的转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有送料块，所述安装架的底部固定安装有固定脚，两个所述固定脚之间固定安装有循环箱，两个所述安装架之间固定安装有蓄水箱。该具有冷却功能的螺旋输送机，通过设置蓄水箱，当使用者在使用时，通过发动电机带动转动轴转动进行输送，从而使该输送机具备方便进行水冷的优点，方便了使用者使用。
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本实用新型公开了一种煤粉加工雷蒙磨粉机，包括机体，所述机体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述底板的底部且位于底座的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面套设有限位套，所述限位套的一侧与底座固定连接，两个限位套相反一侧的顶部均设置有螺栓。本实用新型通过设置机体、底板、底座、移动轮、支撑腿、限位套、螺栓、插槽、调节座、限位柱、升降板、升降杆、凹槽、滑杆、滑套、第一弹簧、调节架、电机、旋转杆、凸轮、推板、推块和第二弹簧，解决了现有煤粉加工雷蒙磨粉机实用性较低的问题，该煤粉加工雷蒙磨粉机，具备实用性高的优点。
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本实用新型公开了一种变频调速皮带输送机，包括支撑架、控制箱、输送机、动力构件、支撑构件和辅助构件，所述支撑架的顶端安装有所述控制箱，所述控制箱的背部安装有所述输送机，所述输送机的左侧安装有所述动力构件，支撑构件，安装在所述输送机的前表面左侧，辅助构件，安装在所述支撑构件的内部。本实用新型设置变频调速皮带输送机通过支撑构件中的固定板和转接头的配合工作支撑支杆，通过连杆和连接环的配合工作使支撑杆向下移动，通过支撑杆和连接头的配合工作使支杆向外扩张，通过限位块和固定板的配合工作固定连杆，通过限位板上的限位孔对支杆进行限位固定，通过上诉构件的配合工作使皮带方便快捷的安装与拆卸。
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本发明涉及一种高纯度、低羟基石英玻璃原料的制备方法，采用高纯石英砂熔制石英玻璃或者回收的石英玻璃制品为初始原料，将初始原料制砂后在高温高真空的环境下进行脱羟处理，最后得到高纯度、低羟基的石英玻璃原料。制成的石英玻璃原料砂粉具有高纯度、高透明度、低羟基、无气泡的特点，能够极大地提高石英玻璃制品的合格率降低企业的生产成本、提高企业的经济效益。
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本发明提供了一种从河道黄砂中分离石英砂及长石砂和铁粉的工艺方法，本发明方法主要包含下述工艺步骤：（1）脱泥、分级、去云母片，（2）磁选、重力选去铁质，（3）碱洗去氧化表皮，（4）酸洗中和及去铁质，（5）浮选分离石英和长石，（6）水洗、磁选、重力选去铁质，（7）光电选去除杂色颗粒，（8）回收铁质制精铁粉；本发明生产的石英砂纯度高，SiO2含量为98.0-99.0%，Fe2O3含量为0.009-0.015%；生产的长石砂可作为普通玻璃和普通陶瓷原料；磁选和重选出的金属物质可生产品位≥66%的精铁粉，本发明方法使黄砂资源得到了充分利用，无任何浪费，且整个生产过程没有废碱、废酸外排，是一个绿色环保的生产工艺路线。
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本发明公开了一种利用脉石英环保制备高纯石英砂的方法及石英石煅烧炉，包括选用SiO2含量≥99.6%，无肉眼可见杂质的脉石英矿石为原料，进行清洗、破碎、煅烧、清洗、湿式碾磨、脱水、酸洗、水洗、浮选、脱水、二次煅烧、磁选后包装，即得SiO2≮99.99%的高纯石英砂；本发明在制备过程中采用二次煅烧法，除杂更彻底，并配合使用湿式碾磨，保证了成品石英砂的粒度和品质，同时配合发明人自主研发的石英石煅烧炉，使石英砂的产率更高；在酸洗过程中通过浓盐酸和浓硝酸复配的酸液来进行酸洗，避免了使用氢氟酸对环境的危害；在浮选过程中采用自配的混合浮选剂，避免了有氟浮选法对环境的危害，且浮选效果更好；本发明产品与同类产品相比质量更稳定，品质更高，经济效益更显著。
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本发明涉及一种去除石英砂粉中羟基的方法，先将高纯石英物料送入高温真空炉中，升温至1000～1050℃，通入H2或H2与氮气和/或氦气的混合气体作为还原气体，进行高温还原处理，时间不少于2小时，然后开启真空系统，将温度升至1470～1500℃，真空度6.0×10‑6～7.0×10‑6pa，进行真空脱气处理，时间3～4小时，即得高纯度低羟基石英砂粉物料。该方法制备出的石英砂粉中羟基含量低于3ppm。
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本发明公开了一种碳酸锂的制备方法，包括：将天然锂辉石富集成精矿，送入回转炉中焙烧，使矿石中的α‑锂辉石转变为β‑锂辉石，停止加温，自然冷却；待锂辉石温度降至80‑120℃时，进行粉碎，过筛，加入过量浓硫酸送入转炉中烧结，将硫酸烧结块料再用水浸取制成水溶性硫酸锂；将过量的硫酸中和至pH为5.5‑6.5，过滤，将滤液除去钙、镁、铁、铝，然后脱色，并将料液浓缩后制成饱和硫酸锂溶液；在饱和硫酸锂溶液中加入饱和碳酸钠溶液，生成碳酸锂沉淀，分离沉淀，得到产品纯度为70%以上的碳酸锂，重复热水洗涤，得到纯度为96‑97%的碳酸锂，干燥，即得；本发明制备方法简单，能源消耗大大降低，提高了企业的经济效益。
本发明提供了一种硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法及酸洗提纯装置，是将矿山上选好的含硫铁矿型石英岩矿石清洗后破碎、湿法制砂，将制好的砂浆经磁选后筛分，收集24～120目砂浆再进行精洗、重力分选、磁选后脱水，脱水后的砂子送入酸洗提纯装置，加入混合酸液进行循环酸洗，同时对混合酸液加热至75～90℃后，保温循环酸洗3～4小时，脱除酸液，砂子用清水洗涤至pH=7后脱水，即得低铁石英砂；本发明工艺先进、装置设计科学合理、操作方便、自动化程度高、生产量大、产品质量稳定、生产成本低，实现了低铁石英砂的规模化大生产，达到了科学、合理地开发和利用含硫铁矿型石英岩矿物资源来提升企业的经济效益和社会效益。
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