具有防止振动磨损的高速混合机

619 编辑：中冶有色技术网来源：湖北黄梅宏峰轻工实业有限公司

2023-11-14 10:54:56

权利要求书： 1.一种具有防止振动磨损的高速混合机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部开设有两个限位孔，所述箱体（1）的顶部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴同轴固定连接有贯穿并延伸至所述箱体（1）内部且与所述箱体（1）内腔底壁转动连接的输出杆（3），所述箱体（1）的顶部固定连接有工作箱（4），所述箱体（1）内腔的底部转动连接有贯穿所述箱体（1）和所述工作箱（4）并延伸至工作箱（4）内部的转动杆（5），所述转动杆（5）与所述输出杆（3）上通过传动带（6）转动连接，所述转动杆（5）上固定连接有多个搅拌板（7），所述工作箱（4）的顶部固定连接有与所述工作箱（4）内部连通的进料管（8），所述工作箱（4）上固定连接有与所述工作箱（4）内部连通的排料管（9），所述箱体（1）的底部设有贯穿所述限位孔并延伸至箱体（1）内部的缓冲机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防止振动磨损的高速混合机，其特征在于：所述驱动电机（2）上固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与所述箱体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防止振动磨损的高速混合机，其特征在于：所述箱体（1）上通过合页铰接有箱门，所述箱门上镶嵌有透明观测窗。

4.根据权利要求1所述的一种具有防止振动磨损的高速混合机，其特征在于：所述箱体（1）的底部开设有两个滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种具有防止振动磨损的高速混合机，其特征在于：所述缓冲机构（10）包括位于所述箱体（1）正下方的垫板（1001），所述垫板（1001）的顶部固定连接有贯穿所述限位孔并延伸至所述箱体（1）内部的限位杆（1002），所述限位杆（1002）上套设有与所述箱体（1）和所述垫板（1001）之间固定连接的第一弹簧（1003），所述垫板（1001）的顶部固定连接有固定块（1004），所述固定块（1004）上铰接有两个连接杆（1005），两个所述连接杆（1005）相对的一侧均固定连接有连接块（1006），两个所述连接块（1006）之间固定连接有第二弹簧（1007），所述连接杆（1005）的顶部铰接有贯穿所述滑槽内部的滑块（1008）。

说明书：一种具有防止振动磨损的高速混合机技术领域

本实用新型涉及高分子材料技术领域，具体为一种具有防止振动磨损的高速混合机。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料。

高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，其他行业也是有高速混合机，只是混合机的结构和原理与SHR高速混合机相似，目前市面上的高速混合机存在防磨损效果较差的缺点，一般的高速混合机在进行工作时振动频率较高，长期使用情况下内部零件容易损坏，需要经常进行更换和维修，大大提高工作成本，故而提出一种具有防止振动磨损的高速混合机以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防止振动磨损的高速混合机，具备防磨损效果好等优点，解决了一般的高速混合机在进行工作时振动频率较高，长期使用情况下内部零件容易损坏，需要经常进行更换和维修，大大提高工作成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止振动磨损的高速混合机，包括箱体，所述箱体的底部开设有两个限位孔，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定连接有贯穿并延伸至所述箱体内部且与所述箱体内腔底壁转动连接的输出杆，所述箱体的顶部固定连接有工作箱，所述箱体内腔的底部转动连接有贯穿所述箱体和所述工作箱并延伸至工作箱内部的转动杆，所述转动杆与所述输出杆上通过传动带转动连接，所述转动杆上固定连接有多个搅拌板，所述工作箱的顶部固定连接有与所述工作箱内部连通的进料管，所述工作箱上固定连接有与所述工作箱内部连通的排料管，所述箱体的底部设有贯穿所述限位孔并延伸至箱体内部的缓冲机构。

进一步，所述驱动电机上固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与所述箱体固定连接。

进一步，所述箱体上通过合页铰接有箱门，所述箱门上镶嵌有透明观测窗。

进一步，所述箱体的底部开设有两个滑槽。

进一步，所述缓冲机构包括位于所述箱体正下方的垫板，所述垫板的顶部固定连接有贯穿所述限位孔并延伸至所述箱体内部的限位杆，所述限位杆上套设有与所述箱体和所述垫板之间固定连接的第一弹簧，所述垫板的顶部固定连接有固定块，所述固定块上铰接有两个连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有第二弹簧，所述连接杆的顶部铰接有贯穿所述滑槽内部的滑块。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该具有防止振动磨损的高速混合机，首先通过进料管将物料放置入工作箱内部，随后通过启动驱动电机带动输出杆，使得通过传动带传动转动杆，使得搅拌板对工作箱内部进行高速搅拌，在运行过程中时，驱动电机在运行时产生较大振动力，通过缓冲机构，使得内部磨损降低，整体结构简单，实现了高速混合机防止磨损的目的，大大降低了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型缓冲机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、驱动电机；3、输出杆；4、工作箱；5、转动杆；6、传动带；7、搅拌板；8、进料管；9、排料管；10、缓冲机构；1001、垫板；1002、限位杆；1003、第一弹簧；1004、固定块；1005、连接杆；1006、连接块；1007、第二弹簧；1008、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种具有防止振动磨损的高速混合机，包括箱体1，箱体1的底部开设有两个限位孔，箱体1的顶部固定连接有驱动电机2，通过设置驱动电机2提供动力，驱动电机2的输出轴同轴固定连接有贯穿并延伸至箱体1内部且与箱体1内腔底壁转动连接的输出杆3，输出杆3上设有主动传动轮，使得在通过传动带6进行带动时摩擦力更大通过驱动电机2带动输出杆3带动传动带6，箱体1的顶部固定连接有工作箱4，箱体1内腔的底部转动连接有贯穿箱体1和工作箱4并延伸至工作箱4内部的转动杆5，转动杆5上设有从动传动轮，使得在通过传动带6进行带动时摩擦力更大，传动带6带动转动杆5进行同步旋转，转动杆5与输出杆3上通过传动带6转动连接，转动杆5上固定连接有多个搅拌板7，工作箱4的顶部固定连接有与工作箱4内部连通的进料管8，通过设置进料管8使得物料通过进料管8进入工作箱4内部，工作箱4上固定连接有与工作箱4内部连通的排料管9，通过设置排料管9，使得物料通过排料管9排出工作箱4，箱体1的底部设有贯穿限位孔并延伸至箱体1内部的缓冲机构10，通过设置缓冲机构10有效降低内部零件硬性摩擦，对内部零件进行保护。

驱动电机2上固定连接有固定座，固定座通过螺丝与箱体1固定连接，通过设置固定座，使得驱动电机2在运行时更加稳定。

箱体1上通过合页铰接有箱门，箱门上镶嵌有透明观测窗，通过设置箱门，使得在需要进行检修时更加方便，通过透明观测窗观察内部。

箱体1的底部开设有两个滑槽，通过设置滑槽对滑块1008进行限位。

请参阅图2，缓冲机构10包括位于箱体1正下方的垫板1001，垫板1001的顶部固定连接有贯穿限位孔并延伸至箱体1内部的限位杆1002，通过设置限位杆1002对箱体1进行限定，使得箱体1无法进行左右晃动，限位杆1002上套设有与箱体1和垫板1001之间固定连接的第一弹簧1003，通过第一弹簧1003对箱体1进行支撑的同时通过反作用力与驱动电机2的振动力进行初步减缓，垫板1001的顶部固定连接有固定块1004，固定块1004上铰接有两个连接杆1005，两个连接杆1005相对的一侧均固定连接有连接块1006，两个连接块1006之间固定连接有第二弹簧1007，连接杆1005的顶部铰接有贯穿滑槽内部的滑块1008，箱体1下降时，使得滑块1008在滑槽内部进行滑动，使得连接杆1005向左右两侧进行移动同时拉动第二弹簧1007，通过第二弹簧1007的拉力，使得左右两侧滑块1008向中间靠拢，使得连接杆1005推动箱体1，对箱体1进行振动减缓。

上述实施例的工作原理为：

首先通过进料管8将物料放置入工作箱4内部，随后通过启动驱动电机2带动输出杆3，使得通过传动带6传动转动杆5，使得搅拌板7对工作箱4内部进行高速搅拌，在运行过程中时，驱动电机2在运行时产生较大振动力，通过限位杆1002对箱体1进行限定，使得箱体1只能进行上下移动，无法进行左右移动，随后通过第一弹簧1003对箱体1进行支撑的同时通过反作用力与驱动电机2的振动力进行初步减缓，随后箱体1下降时，使得滑块1008在滑槽内部进行滑动，使得连接杆1005向左右两侧进行移动同时拉动第二弹簧1007，通过第二弹簧1007的拉力，使得左右两侧滑块1008向中间靠拢，使得连接杆1005推动箱体1，对箱体1进行振动减缓，使得内部磨损降低，大大降低了工作成本。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。