便于泥水分离的防堵脱水筛

928 编辑：中冶有色技术网来源：蕲春德高矿业有限公司

2023-11-14 13:32:42

权利要求书： 1.一种便于泥水分离的防堵脱水筛，其特征在于，包括：

脱水室(1)，主要用于对泥水分离的机构，所述脱水室(1)的内部安装有分离筛(2)，所述分离筛(2)的结构为倾斜结构；

密封门(5)，铰接安装在所述脱水室(1)的左端内侧，所述密封门(5)与所述脱水室(1)之间构成密封结构，所述分离筛(2)的倾斜角度偏向于所述密封门(5)一侧；

过滤室(9)，设置在所述脱水室(1)的右侧，所述过滤室(9)与所述脱水室(1)之间构成连通结构；

真空泵(15)，其安装在所述过滤室(9)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种便于泥水分离的防堵脱水筛，其特征在于，所述脱水室(1)还包括：

第一腔室(3)，其设置在所述脱水室(1)的内部，所述第一腔室(3)设置在所述分离筛(2)的上方；

第二腔室(4)，其设置在所述脱水室(1)的内部，所述第二腔室(4)设置在所述分离筛(2)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种便于泥水分离的防堵脱水筛，其特征在于，所述第一腔室(3)还包括有：

进料管(7)，其贯穿连接在所述脱水室(1)的顶端，所述进料管(7)与所述第一腔室(3)之间构成连通结构；

进料阀(8)，其贯穿设置在所述进料管(7)的外壁，所述进料阀(8)的结构为电磁控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种便于泥水分离的防堵脱水筛，其特征在于，所述密封门(5)还包括有：

锁扣(6)，其铰接安装在所述密封门(5)的下端外壁，所述密封门(5)通过所述锁扣(6)与所述脱水室(1)直接构成扣合结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于泥水分离的防堵脱水筛，其特征在于，所述过滤室(9)还包括有：

第一过滤层(10)，其设置在所述过滤室(9)的内侧；

第二过滤层(11)，其设置在所述过滤室(9)的内侧，所述第二过滤层(11)设置在所述第一过滤层(10)的右侧；

净化层(12)，其安装在所述过滤室(9)的内侧，所述净化层(12)设置在所述第二过滤层(11)的右侧；

活性炭层(13)，其安装在所述过滤室(9)的内侧，所述活性炭层(13)设置在所述净化层(12)的右侧；

出水管(14)，其贯穿安装在所述过滤室(9)的右端。

6.根据权利要求3所述的一种便于泥水分离的防堵脱水筛，其特征在于，所述真空泵(15)还包括有：

连接管(16)，其连接在所述真空泵(15)的尾端；

集气管(17)，其设置在所述脱水室(1)的上端，所述集气管(17)设置在所述进料管(7)的后侧，所述集气管(17)的右端连接在所述连接管(16)上；

泵气管(18)，其贯穿安装在所述脱水室(1)的顶端，所述泵气管(18)对称安装在所述进料管(7)的左右两侧，所述泵气管(18)连接在所述集气管(17)的前侧。

说明书：一种便于泥水分离的防堵脱水筛技术领域

本实用新型涉及污水净化装置技术领域，具体为一种便于泥水分离的防堵脱水筛。

背景技术

污水处理在生活中是比较的常见的，它是为了能够对生活中产生的生活污水或者是工业生产中所产生的工业废水在排放之前进行处理从而达到国家所指定的排放需求，以防止直接排放对环境的污染；

而现有的污水处理的第一步通常是对污水进行静置，以达到将水中的泥渍沉降分离的目的，便于去除大颗粒物质，而这种沉降方法所使用的设备占地面积较大，制造成本较高，且泥水分离效率低下。

所以需要针对上述问题设计一种便于泥水分离的防堵脱水筛，能够提高泥水分离的效率，并且能够防止分离装置产生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于泥水分离的防堵脱水筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于泥水分离的防堵脱水筛，包括：

脱水室，主要用于对泥水分离的机构，所述脱水室的内部安装有分离筛，所述分离筛的结构为倾斜结构；

密封门，铰接安装在所述脱水室的左端内侧，所述密封门与所述脱水室之间构成密封结构，所述分离筛的倾斜角度偏向于所述密封门一侧；

过滤室，设置在所述脱水室的右侧，所述过滤室与所述脱水室之间构成连通结构；

真空泵，其安装在所述过滤室的上端。

优选的，所述脱水室还包括：

第一腔室，其设置在所述脱水室的内部，所述第一腔室设置在所述分离筛的上方；

第二腔室，其设置在所述脱水室的内部，所述第二腔室设置在所述分离筛的下方。

优选的，所述第一腔室还包括有：

进料管，其贯穿连接在所述脱水室的顶端，所述进料管与所述第一腔室之间构成连通结构；

进料阀，其贯穿设置在所述进料管的外壁，所述进料阀的结构为电磁控制阀。

优选的，所述密封门还包括有：

锁扣，其铰接安装在所述密封门的下端外壁，所述密封门通过所述锁扣与所述脱水室直接构成扣合结构。

优选的，所述过滤室还包括有：

第一过滤层，其设置在所述过滤室的内侧；

第二过滤层，其设置在所述过滤室的内侧，所述第二过滤层设置在所述第一过滤层的右侧；

净化层，其安装在所述过滤室的内侧，所述净化层设置在所述第二过滤层的右侧；

活性炭层，其安装在所述过滤室的内侧，所述活性炭层设置在所述净化层的右侧；

出水管，其贯穿安装在在所述过滤室的右端。

优选的，所述真空泵还包括有：

连接管，其连接在所述真空泵的尾端；

集气管，其设置在所述脱水室的上端，所述集气管设置在所述进料管的后侧，所述集气管的右端连接在所述连接管上；

泵气管，其贯穿安装在所述脱水室的顶端，所述泵气管对称安装在所述进料管的左右两侧，所述泵气管连接在所述集气管的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于泥水分离的防堵脱水筛，采用新型的结构设计，便于对泥水中的污泥和水进行分离，方便后续对污水的净化处理，并且并且可以通过向脱水室内加压或抽真空的方式使得分离筛上下两端的第一腔室和第二腔室的压强产生差异，有利于增加对泥水的过滤效率；

1.而且分离筛向密封门一侧进行倾斜，有助于将分离筛上所过滤下来的泥渍刮下，并且通过密封门将泥渍排出脱水室内，有助于对污泥的清理，并且在脱水室对泥水进行分离之后，通过过滤室可以进一步对水体进行过滤净化，有助于提高泥水分离的高效性；

2.通过真空泵可以便于向脱水室进行充气或吸气，从而达到对第一腔室和第二腔室之间的气压差的改变，提高过滤的效率或者便于对滞留在分离筛上的污渍进行清理，有效的防止分离筛被堵塞，提高对分离筛清理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型等轴测结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视结构示意图。

图中：1、脱水室；2、分离筛；3、第一腔室；4、第二腔室；5、密封门；6、锁扣；7、进料管；8、进料阀；9、过滤室；10、第一过滤层；11、第二过滤层；12、净化层；13、活性炭层；14、出水管；15、真空泵；16、连接管；17、集气管；18、泵气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于泥水分离的防堵脱水筛，包括：脱水室1，主要用于对泥水分离的机构，脱水室1的内部安装有分离筛2，分离筛2的结构为倾斜结构；脱水室1还包括：第一腔室3，其设置在脱水室1的内部，第一腔室3设置在分离筛2的上方；第二腔室4，其设置在脱水室1的内部，第二腔室4设置在分离筛2的下方，第一腔室3还包括有：进料管7，其贯穿连接在脱水室1的顶端，进料管7与第一腔室3之间构成连通结构；进料阀8，其贯穿设置在进料管7的外壁，进料阀8的结构为电磁控制阀，便于对泥水中的污泥和水进行分离，方便后续对污水的净化处理，并且并且可以通过向脱水室1内加压或抽真空的方式使得分离筛2上下两端的第一腔室3和第二腔室4的压强产生差异，有利于增加对泥水的过滤效率；

一种便于泥水分离的防堵脱水筛，包括：密封门5，铰接安装在脱水室1的左端内侧，密封门5与脱水室1之间构成密封结构，分离筛2的倾斜角度偏向于密封门5一侧；密封门5还包括有：锁扣6，其铰接安装在密封门5的下端外壁，密封门5通过锁扣6与脱水室1直接构成扣合结构，分离筛2向密封门5一侧进行倾斜，有助于将分离筛2上所过滤下来的泥渍刮下，并且通过密封门5将泥渍排出脱水室1内，有助于对污泥的清理；

一种便于泥水分离的防堵脱水筛，包括：过滤室9，设置在脱水室1的右侧，过滤室9与脱水室1之间构成连通结构；真空泵15，其安装在过滤室9的上端，过滤室9还包括有：第一过滤层10，其设置在过滤室9的内侧；第二过滤层11，其设置在过滤室9的内侧，第二过滤层11设置在第一过滤层10的右侧；净化层12，其安装在过滤室9的内侧，净化层12设置在第二过滤层11的右侧；活性炭层13，其安装在过滤室9的内侧，活性炭层13设置在净化层12的右侧；出水管14，其贯穿安装在在过滤室9的右端，真空泵15还包括有：连接管16，其连接在真空泵15的尾端；集气管17，其设置在脱水室1的上端，集气管17设置在进料管7的后侧，集气管17的右端连接在连接管16上；泵气管18，其贯穿安装在脱水室1的顶端，泵气管18对称安装在进料管7的左右两侧，泵气管18连接在集气管17的前侧，通过真空泵15可以便于向脱水室1进行充气或吸气，从而达到对第一腔室3和第二腔室4之间的气压差的改变，提高过滤的效率或者便于对滞留在分离筛2上的污渍进行清理，有效的防止分离筛2被堵塞，提高对分离筛2清理的便捷性。

工作原理：使用本装置时，根据图1-3所示，首先打开进料管7的进料阀8，将泥水通过进料管7注入到脱水室1的第一腔室3中，然后再关闭进料阀8，并且通过真空泵15向脱水室1内泵气，使得空气通过连接管16进入到集气管17，然后再由泵气管18泵入到第一腔室3内，使得第一腔室3内的压强大于第二腔室4的压强，然后泥水会通过分离筛2进行分离，水体进入到第二腔室4，并且流入到过滤室9，并且经过第一过滤层10和第二过滤层11以及净化层12和活性炭层13的再次净化，然后再经过出水管14排出，并且泥渍被阻挡在分离筛2的上表面，在过滤完成之后，在解开锁扣6，打开密封门5，将分离筛2上的泥渍刮下，并且从密封门5处排出脱水室1，然后再将密封门5关闭进行密封，然后通过真空泵15抽取脱水室1的空气，使得第二腔室4内的空气大于第一腔室3，然后滞在分离筛2过滤孔中的泥渍会通过第二腔室4的压强被顶出到分离筛2上表面，然后再打开密封门5对泥渍进行清理，防止产生堵塞，就这样完成了泥水分离的防堵脱水筛的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。