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本发明涉及一种粘土型金矿池浸法选矿工艺。粘土型金矿池浸法选矿工艺,其特征是:它由下列步骤实现:1).原矿破碎:将粘性土矿石破碎至粒径50mm以下;2).加辅料拌匀:在破碎后的矿石中加入石灰和利渗材料,并搅拌均匀;3).装料:将上述加入辅料后的矿石倒入池中,装满池后,矿面应扒平,并铺上一层草料遮盖;4).浸出:将浸矿液输入池内,布液采用喷淋或灌注。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点。
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本实用新型公开了一种微型选矿摇床，包括摇床本体，摇床本体包括第一摇床板，第一摇床板的上方设置有第二摇床板，第一摇床板的两端侧壁固定有对称设置的第一连接板，第二摇床板的两端均固定有对称设置的第二连接板，第一连接板靠近第二连接板的一端固定有第三连接板，第三连接板靠近第二连接板的一端开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁均滑动连接有滑块，滑块相互靠近之间的一侧侧壁固定有滑板，滑板的一端延伸至凹槽外部与第二连接板底端侧壁固定。本实用新型能够进行多个摇床板进行选矿处理，提高了选矿效率，而且能够根据选矿需求调节两个摇床板之间的距离，提高了实用性。
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本发明属于堆浸法选矿工艺领域。粘土型金矿堆浸法选矿生产工艺,它由下列步骤实现:1)、原矿破碎;2)、制团粒;3)、筑堆;4)、喷淋,其特征是制团粒:①将疏松利渗材料稻草和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,稻草须铡短,长度为8-12cm,其加量应每吨矿石加2-5kg,粘土多于砂砾时取较大值,粘土少于砂砾时取较小值;②制粒时还要加足水,加水量为干物料重量的15-25%,直观上以团粒不严重粘皮带为限;筑堆:筑堆过程中,应在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,稻草应铡短,长度为18-22cm。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点,同时还改善了工作环境。
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本实用新型提供了一种累托石除杂提纯选矿系统，涉及选矿技术领域。该累托石除杂提纯选矿系统包括依次连接的破碎设备、擦洗设备、分选设备、超细剥离设备、粗选设备、超细分级设备和任选的高梯度磁选设备；超细分级设备包括口径D7‑D38水力旋流器组，口径D7‑D38水力旋流器组依次连接的1‑4段水力旋流器，每后一段水力旋流器口径小于前一段水力旋流器口径。本实用新型累托石除杂提纯选矿系统中的设备是能连续稳定作业的大型高效设备，选矿效率高，产出的累托石精矿品位较高且杂质含量低。该系统可通过调整各设备参数并在一定的作业条件下，满足流程工艺技术指标的要求，容易实现较大规模累托石选矿工业生产。
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本发明涉及一种选矿中的最大可选粒度分级工艺，属于选矿磨矿分级工艺。选矿磨矿中的最大可选粒度分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：皮带给矿进入球磨机，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的出料处进入旋流器分级；旋流器分级后的返砂返回磨矿机，旋流器分级后的溢流产物进入高频振动筛进行二段分级，高频振动筛的大于最大可选粒度Dxmax粒级的返砂和球磨排矿一起进入沉砂池，然后由砂泵扬送入旋流器，完成闭路分级循环作业，高频振动筛的筛下产物进入浮选给矿。该工艺可提高分级效率。
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本发明提供了一种使用磷矿选矿尾矿制备的生物磷肥，包括按重量份数计算的如下原料：磷矿石选矿尾矿42‑80份；有机物料17‑55份；微生物菌剂1.5‑2份；解磷催化剂0.5‑1.2份。本发明还提出了一种使用磷矿选矿尾矿制备的生物磷肥的制备方法，包括如下步骤：按比例选取原料分别粉碎成粉体后混合搅拌均匀；加入微生物菌剂，发酵1天，加入解磷催化剂，解磷发酵2‑3天；加水并混合，发酵10‑15天；破碎、造粒、干燥后得到产品。本发明加入了解磷催化剂的成分，让高分子有机螯合物与难溶性金属离子发生螯合反应形成稳定的沉淀物，降低了反应体系中金属离子的含量，使得酸解反应更加充分；不仅可以提升反应效率，还可以获得含磷量更高的有机磷肥产品。
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本发明提供一种磷矿选矿尾矿现浇泡沫混凝土混合材料，该混合材料包括磷尾矿，磷石膏，钛铁渣，高炉锰铁渣，水泥熟料，外加剂。其制备方法是将磷矿选矿尾矿现浇泡沫混凝土混合物各组分称量好，倒入双卧轴强制搅拌机中搅拌混合，加水快速搅拌3~5min，再加水搅拌混合5~10min即可得到磷矿选矿尾矿现浇泡沫混凝土浆体，浇筑，静置3小时后，养护，得到现浇泡沫混凝土砌块或结构层，即，磷矿选矿尾矿现浇泡沫混凝土混合材料。成本低廉，制备的现浇泡沫混凝土性能优良；原料主要为磷尾矿、钛铁渣、高炉锰铁渣和磷石膏等废弃物，磷尾矿利用率高；采用常温养护工艺，能耗低；无需泡沫预先搅拌，制备工艺更简单，实用性强。
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本发明涉及复合型选矿捕收剂的生物降解性综合测试方法,该方法采用CO2生成量作为测试指标,由生物降解度公式D=PrCO2/ThCO2×100分别求得复合型选矿捕收剂的生物降解度的测试结果,再根据测试指标标准来评价它们的生物降解难易程度,运用该方法对复合型选矿捕收剂进行测试具有准确可靠的特点;该方法的步骤包括污泥的预处理、试验条件设置、测试试验、数据处理及结果表述、复合型选矿捕收剂的生物降解度的测定。本发明解决了复合型选矿捕收剂生物降解性难于测试的问题,并且具有直观、简单易行、准确可靠的特点,可以为开发研制高效、低毒、低污染的环境友好型选矿药剂和全面评价其对矿山环境的影响提供理论依据。
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本实用新型公开了一种磷矿选矿废水处理系统，包括选矿废水池，其通过管道及泵连接至高位槽，高位槽的下部通过管道连接至第一反应槽，第一反应槽通过管道连接至第一沉淀槽，第一沉淀槽再通过管道连接至第二反应槽，第二反应槽再连接至第二沉淀槽，第二沉淀槽连接至净化水槽；该系统还包括电石渣储槽和磷石膏渣场回水储罐，电石渣储槽连接至第一反应槽，磷石膏渣场回水储罐连接至第二反应槽。采用本系统不仅可以避免选矿废水中的杂质离子对周边环境造成的破坏，而且还可以循环再利用磷矿选矿废水，其处理过程中所用的电石渣和磷石膏渣场回水也为废渣或废水，采用以废治废，变废为宝，真正的做到零排放，为企业带来可观经济效益。
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本实用新型公开了选矿机技术领域的一种选矿用电机车，包括选矿车底座，所述选矿车底座的底部设置有移动轮，所述选矿车底座的顶部中心处设置有隔磁箱，所述隔磁箱的内腔顶部设置有选矿斗，所述选矿斗的顶部左右两侧壁均设置有尾矿收集管，且左侧尾矿收集管的右端和右侧尾矿收集管的左端均伸入选矿斗的内腔，所述选矿斗顶部设置有盖板，与现有的磁力选矿机相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型在进行选矿工作时，尾矿随着水流从尾矿收集管进入到尾矿回收箱中，再通过尾矿回收箱将尾矿和水进行分离，分离后的水可以进行回收利用，减少了水资源的浪费。
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本实用新型涉及一种重晶石、萤石、方解石共生矿的选矿分离装置，由破碎筛、选矿跳汰机及选矿摇床和脱水沉淀三部分组成。本实用新型重晶石、萤石、方解石共生矿的选矿分离装置，结构简单，通过破碎筛分系统、选矿跳汰和摇床重选系统、脱水沉淀系统，生产出合格的高密度重晶石产品和合格的萤石、方解石副产品，有效解决了传统重晶石选矿的缺陷，实现了高效低成本、零排放的清洁生产，工艺流程简单实用，投资费用低，节能环保，经济效益好，利于推广。
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本实用新型公开了一种锶矿石的选矿装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有避震台，所述固定底板的底端均匀的固定连接有多个固定板，且多个固定板的底端均固定连接有多个摩擦板，所述避震台的顶端活动连接有避震板，所述避震台的内部固定连接有多根避震弹簧，且避震板与多根避震弹簧固定连接，所述避震板的顶端固定连接有滑动槽。本实用新型提出的一种锶矿石的选矿装置，使用时稳定性好，设备在选矿时，会通过筛选板震动进行选矿，会使设备整体同时震动，但设备不容易因震动造成滑动，可以固定在一个位置使用，且能便捷的取出筛选后的矿石，不需要多人逐一的取出成品矿石，能直接把成品箱抽出，省时省力，实用性强。
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本发明涉及一种低品位细鳞片石墨选矿提纯工艺，它包括一次粗磨粗选过程、一次再磨五道擦洗七道精选过程和中矿处理过程。其中再磨步骤中再磨细度达到-0.045mm含量为95～98％，使石墨与脉石矿物单体充分解离，保证了精选精矿的固定碳含量和回收率；再磨后经过一次精选后精矿再经五道擦洗六道精选得最终精矿，最终精矿固定碳含量92～94％，精矿回收率90～95％。本发明采用一次再磨使石墨与脉石矿物充分单体解离，并在后续流程中用擦洗替代再磨，擦洗步骤能起到分散精矿泡沫及清洗矿物颗粒表面的效果，且具有能耗低，介质磨损小，工艺简单等优势，可有效降低石墨选矿成本，使低品位细鳞片石墨矿得到高效、经济、合理的利用。
本发明提供了一种超声改性淀粉选矿药剂的制备方法、氧化铁矿反浮选方法，该超声改性淀粉选矿药剂的制备方法,包括以下步骤：将淀粉、碱与水混合后，搅拌，超声处理，即得超声改性淀粉选矿药剂。本发明的超声改性淀粉选矿药剂的制备方法，通过超声对淀粉进行改性处理，使淀粉的大分子链在超声波产生的空化作用下发生断裂，导致短链淀粉分子数量以及直链含量均大幅度增加；直链淀粉含量的提高有助于增强淀粉对氧化铁矿的选择性，同时超声波也破坏了淀粉颗粒的结晶区，淀粉分子变得混乱无序，淀粉颗粒的亲水性有了较大的提高，使淀粉溶解度快速升高，而淀粉溶解度的升高，有利于淀粉在氧化铁矿表面的吸附，最终有效提高了淀粉的抑制能力。
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本发明公开了一种萘系高效减水剂作胶磷矿选矿抑制剂的应用，其应用方法如下：合格的萘系高效减水剂进厂后，将其配制成重量浓度为8%~12%的萘系高效减水剂溶液，并通过输送泵输送到浮选厂房药剂高位槽储存作为中低品位胶磷矿浮选生产用选矿抑制剂，然后添加到正反浮选工艺正浮选部分的中低品位胶磷矿矿浆内，本发明优点是：采用萘系高效减水剂代替传统的选矿抑制剂作为中低品位胶磷矿选矿抑制剂，利用其独特的物理化学性质在正反浮选工艺中充分抑制硅酸盐矿物和碳酸矿物上浮，抑制效果好，达到了分选富集磷酸盐矿物的目的，并且该萘系高效减水剂来源广泛，价格低廉，制备方法简单易行，可大大降低选矿成本。
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本发明公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿装置，在现有选矿系统的基础上增加引风机、抽风罩、旋风落料器等，该选矿系统能够将大鳞片石墨在干态下从破碎的矿粉中分离出来，不进入球磨工艺环节，直接进入浮选槽进行浮选，从而保护了大量的大鳞片石墨原料，使得大鳞片石墨的产量增加一倍以上，大幅提高了大鳞片石墨的产出率。本发明的还公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿方法，该方法是利用气流将大鳞片石墨从筛分后分离出来直接进行浮选，避免大鳞片受到其余工艺步骤磨损破坏，提高了大鳞片石墨的产出率。
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本发明公开了一种可见光催化降解硫化矿选矿废水中有机成分的方法,它是在可见光下以共沉淀法制得的粉末状Bi2O3为光催化剂降解硫化矿选矿废水中的有机成分。具体是:先将选矿废水引入圆柱形石英反应器中,按0.33～2g/l废水的比例加入光催化剂Bi2O3,再开启磁力搅拌器进行搅拌,使Bi2O3呈悬浮状态,然后接通光源,照射30～60分钟,利用Bi2O3光催化降解废水中的有机成分,废水经降解完成后再生水从主反应器上部引入沉淀池,在沉淀池中通过自然沉降将再生水带出的光催化剂与再生水进行分离。本发明具有工艺反应速度快,去除污染物效果显著,且不产生二次污染等优点。
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本发明公开了一种兼具碳酸钙洗矿与选矿的设备，包括进料斗和圆筒洗矿机，进料斗下部通过溜槽伸入圆筒洗矿机内部进行进料；所述圆筒洗矿机外壁两端下方设有托轮组件，外壁中部安装有驱动机构；所述圆筒洗矿机一端靠近进料斗，另一端连接有选矿筛筒；所述选矿筛筒从靠近圆筒洗矿机端由近至远依次为尾矿筛分区和二级矿筛分区，远端为一级矿出口；所述尾矿筛分区的筛筒均匀设有多个筛孔，筛孔尺寸为2‑3cm；所述二级矿筛分区的筛筒上安装有多根筛条，筛条与筛条之间形成5‑10cm的孔洞；圆筒洗矿机和选矿筛筒上均连接有水管。本发明可以同时对碳酸钙矿进行洗矿和选矿，节省大量的劳动力，提高工作效率。
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本发明公开了一种预测选矿回水中残留絮凝剂浓度的方法，包括如下步骤：1)选择对选矿回水中残留絮凝剂浓度有影响的L个参数作为影响因素，取n组具体值分别进行选矿絮凝试验，得到每组取值对应的回水中残留絮凝剂浓度CF；2)建立影响因素矩阵，采用熵权法确定各影响因素的权重，根据权重剔除无关影响因素，余下m个特征影响因素；3)进行拟合，得到回水中残留絮凝剂浓度CF与各特征影响因素的拟合函数；4)将与该选矿回水对应的各特征影响因素代入所述拟合函数中，即可计算得到某选矿回水中残留絮凝剂浓度CF。该方法预测结果准确可靠，便于进行智能化控制。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体为重介质选矿简易增量装置，包括选矿箱，所述选矿箱内设有选矿腔，所述选矿箱的外侧壁上固定有两个固定架，两个所述固定架之间设有驱动电机，所述驱动电机的两侧均设有固定板，所述固定板与固定架之间设有固定杆，所述固定杆的一端固定有固定把手，所述固定杆的另一端贯穿固定架并与固定板固定连接，且固定杆与固定架之间螺纹连接，所述驱动电机的输出轴末端贯穿选矿箱并固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端延伸至选矿腔内并套设有搅拌杆与两个固定环。该重介质选矿简易增量装置通过电机带动搅拌，提高选矿效率，且杂质可及时清理，提高了选矿质量。
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本发明属于磷矿选矿技术领域，具体涉及一种磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺，本工艺包括磷矿石粗颗粒重介质选矿工艺和经重介质选矿工艺排出的重介质尾矿磨细后的正反浮选工艺，重介质选矿工艺是将磷原矿破碎到适合重介质选矿的粗颗粒物料，通过重介质选矿工艺分选出重介质精矿和重介质尾矿，然后将重介质尾矿磨碎到适合浮选的粒度进行正反浮选，浮选结束后得到浮选精矿、正浮尾矿和反浮尾矿，将浮选精矿和重介质精矿合并后得到磷精矿终产品。本工艺能减少磷矿重介质选矿后尾矿的排放量，提高对磷矿资源利用率，特别是对中低品位的磷资源实现最大化的利用。
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一种中低品位胶磷矿的选矿方法，属于选矿技术 领域。它包括：重介质选矿－双反浮选的选矿工艺流程，将中 低品位的胶磷矿先通过重介质选矿，实现提精抛尾，得到的精 矿再经过双反浮选，除镁降硅，生产出合格磷精矿产品。将品 位仅为 P2O5 20～26％的胶磷矿富集为 P2O5 31.5％以上的高品味精矿，MgO≤1％，回收率高达80％以 上，精矿可以作为生产磷铵的合格原料，解决了中低品位胶磷 矿难以工业利用的难题。
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本发明公开了一种新型环保型贵金属选矿剂，原料组成如下：碳酸钠、氯化钠、氯化钙、硝酸铅、硝酸铋、硝酸铵、高锰酸钾、次氯酸钠、碘化钾、石硫合剂。上述原料组成的质量百分比如下：碳酸钠2.5%，氯化钠2.5%，氯化钙2.5%，硝酸铅2.5%，硝酸铋10%，硝酸铵10%，高锰酸钾10%，次氯酸钠20%，碘化钾20%，石硫合剂20%。所述硝酸铅为稳定剂。本发明制备过程简单，将原料按配比称重，混合均匀即可，其状态为粉末状，可溶性好，水量适宜时10min可完全溶解。有效浸出金离子提高回收率，适合规模化生产；添加有效稳定剂硝酸铅，降低硫、锑等有害物质干扰；相比常规氰化堆淋生产周期可缩短20%。
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本发明涉及一种粉状低品位氧化铁矿石的选矿工艺。粉状低品位氧化铁矿石的选矿工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)脱水干燥:将粒度≤2.0MM、水分含量≤10%的粉状低品位氧化铁矿石在翻动状态下,在473～573K进行脱水干燥4～6分钟;2)预热、焙烧:脱水干燥后的物料在翻动状态下,在大于脱水干燥温度并小于焙烧温度下预热10～15分钟;预热后的物料在翻动状态下,在焙烧温度为773～1023K下焙烧5～10分钟;预热、焙烧均在CO还原气氛下进行;3)冷却:焙烧后的物料在翻动状态下进行冷却;脱水干燥、预热、焙烧、冷却均在同一反应炉内完成;4)冷却后的物料排入水池淬冷;5)粉磨;6)进行磁选分离,得到铁精矿产品。该选矿工艺简单、效率高,能获得高品质的铁精矿。
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本发明提供了一种用于胶磷矿的重介质选矿与色选联合选矿工艺，S1、将原矿石进行破碎筛分，取20mm以下的矿石进入洗矿筛洗矿，然后筛上物进入重介质旋流器进行选矿，筛下物进入水处理程序；S2、重介质旋流器选出的精矿和尾矿分别进入脱介筛脱除介质后得到重选精矿和重选尾矿；S3、S2所得的重选精矿进入色选得到色选精矿和色选尾矿。本发明提供的工艺可以对重介质选矿的粗磷精矿再进行色选，进一步提高精矿的品位，也可以降低重介质选矿尾矿的产量，降低环保压力。
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本发明涉及一种云母的选矿方法。一种云母的选矿方法,其特征是它包括如下步骤:1).原矿经手选,选出大片云母后的原矿进入PE400×600颚式破碎机粗碎;2).摩擦选矿:矿石首先通过摩擦选矿机前端的斜筛,将小于20mm的小颗粒云母及脉石筛除进入小于20mm的原矿回收料仓;大于20mm矿石继续沿斜板下滑,当到达摩擦选矿机的堰板时,分选,最终云母与脉石分离;3).小于20mm的小颗粒云母及脉石给入高效云母选矿筛,内层条形筛网筛下物、外层孔形筛网上物为云母,外层孔形筛网下物为小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物;4).高效云母选矿筛的各级别的小碎片云母与小颗粒脉石的混合物分别进入对辊破碎机破碎,再经过筛分将云母与脉石分离,得到不同级别小鳞片云母。本发明可回收小于20mm的小鳞片云母,对云母晶体具备保护作用。
本发明公开了一种累托石除杂提纯选矿工艺、选矿系统、累托石精矿及其应用，涉及选矿技术领域。累托石除杂提纯选矿工艺包括以下步骤：对破碎后的中低品位原生或氧化累托石原矿进行擦洗解离和分选；再将分选物料脱水后进行磨剥解离、调浆分散和粗选；然后粗选物料进行1‑4段超细分级和任选地高梯度磁选，得到累托石精矿。本发明是一种适用于中低品位原生矿或氧化矿的累托石除杂提纯集成工业化选矿方法，工艺方法经济、有效，可以根据不同原矿性质及对累托石精矿需求不同灵活调控，在同一条选矿生产线上产出多层次规格型号的精矿。所配套的设备参数经适当调整可以满足流程工艺技术指标的要求，能够容易实现较大规模累托石选矿工业生产。
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本发明提供了一种光电选矿与重介质选矿联合的胶磷矿选矿工艺，S1、将原矿石经过破碎筛分，筛分的过程中进行高压水洗矿，洗矿后的矿石进入光电分选机进行选矿，选出的光选精矿收集，光选尾矿备用；S2、S1中得到的光选尾矿进行破碎和筛分，筛下物进入洗矿筛再次洗矿，洗矿后的筛上物进入到重介质旋流器进行选矿，洗矿筛下物进入水处理环节；S3、重介质旋流器选出的产品分别进入脱介筛脱除介质后得到重选精矿、重选矿砂和重选尾矿。本发明通过光电选矿与重介质选矿联合，可以对光电选矿的尾矿进行再利用，减少环保压力，并产生一定的经济效益。
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