本实用新型公开了一种选矿用搅拌分选装置,包括底座、动力单元、固定单元和滑动单元;底座:的上表面安装有固定支架,所述固定支架上安装有滚筒,所述底座的上表面设置有动力单元,所述滚筒的右侧外表面还设置有固定单元和滑动单元,所述底座上还设置有储物单元;动力单元:包含电机支架、电机、输出轴、传动轴、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、扇叶和分料孔,所述电机支架固定安装在底座的上表面,所述电机安装在电机支架上,所述电机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端连接,所述传动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮。本选矿用搅拌分选装置结构可靠程度高,可以方便的对矿石进行搅拌分选收集,搅拌分选的效果好,可以满足人们的要求。
本实用新型涉及一种矿山选矿机械抓石装置,包括驱动机构和抓取机构,所述驱动机构的底端固定安装有抓取机构,所述驱动机构包括安装座,所述安装座的内部加工有空腔,所述安装座的底部开设有伸出槽,所述安装座内腔的左右侧壁均固定安装有气缸,所述气缸的输出端均设置有活塞杆,两个所述活塞杆相对的一端均固定安装有推板,两个所述推板相对的一面均固定安装有连接块,两个所述连接块的内部分别可转动的设置有调节轴,所述调节轴延伸至连接块外部。该矿山选矿机械抓石装置,仅仅通过两个气缸驱动机械爪即可代替人工实现抓取功能,避免了装置设置过多的驱动气缸,压力非常容易不同步,导致抓取松脱的情况。
本实用新型公开一种组合式永磁同步电机直驱的离心选矿机,包括机壳、给矿口、外套、内套、尾矿排料口、旋转机构,所述内套与外套共轴且轴线上设有一旋转轴,所述旋转机构与所述旋转轴连接带动所述内套、外套绕轴线旋转,所述旋转机构为永磁同步电机;所述永磁同步电机包括转子组件及定子组件,所述转子组件包括动子以及绕所述轴线沿圆周方向均匀布置在动子上的永磁体,所述动子套设在所述旋转轴上;所述定子组件与所述转子组件相对设置,所述定子组件由至少两个呈扇形块结构的定子单元组合而成,所述定子单元包括定子铁芯及缠绕在所述定子铁芯上的定子绕组。本实用新型离心选矿机传动效率高、噪音低、扭矩大。
本发明公开了一种利用磷矿选矿后的含磷尾矿制取磷酸并副产建筑用砖的方法,是对含P2O5≥6%以上的磷矿选矿后的尾矿的利用。本发明通过在磷尾矿中加入硅石粉、焦碳粉(或煤矸石粉)、高岭土粉按混匀,加水,陈腐,用真空挤出机或压砖机生产线成型,烘干后浸釉,装窑车入隧道窑。经预热、升温后得到磷蒸气和一氧化碳,再经过水化塔吸得到浓磷酸,砖块经过换热冷却后作为承重砖产品。本发明利用矿山和选矿废渣制酸,制砖,是三废利用项目。矿中的P2O5≥6%即可使用,改变了过去认为P2O5≤12%就不能利用,不作为储量计算的现状,使含磷废渣都成为了有用资源。
本发明公开了一种用于选矿的智能控制摇床系统,包括智能控制摇床、智能收集箱,智能控制摇床通过实现摇床在往复摇动的同时,可以远距离操控摇床坡度、补加水流、冲程与冲次等工艺参数,可以将不同密度或不同粒度的两种矿物进行有效分离或分级,结构紧凑、分离与分级精度高;智能收集箱通过微型摄像头捕捉摇床面上颗粒的分带信息并反馈给远程监控电脑,由远程监控电脑指令收集箱上滑轮的移动,将摇床分选产品分隔槽的收集位置与摇床面上颗粒的分带位置及时对齐,使摇床分选产品准确、及时地进入收集槽中,从而提高了分选产品的质量,该智能控制摇床系统统能够实现选矿摇床的全自动化控制,完成不同品类矿料的精确收集。
本发明公开了一种转炉渣铜磁浮联合选矿的方法,包括以下步骤:原矿经过磨矿、再磨、两次分级、两次粗选、两次扫选、两次磁选和一次精选,得到铜精矿和铜尾矿,铜精矿经过过滤得到最终铜精矿产品,铜尾矿经过过滤得到渣尾矿产品。本发明的方法中加入两次磁选步骤,经过磁选后,大部分难磨细的单质铜被率先产出,降低磨矿分级负担,提高磨浮工序产能,降低生产成本,提高渣选矿回收率。
本发明提供一种低品位炼铜转炉渣回收铜的选矿工艺,能够有效地提高明铜精矿的品味。技术工艺包括球磨磨矿、铜精矿浮选、明铜精矿精选,所述明铜精矿精选的工艺步骤为:(1)对球磨处理过的转炉渣进行磁选;(2)采用螺旋选矿机对磁选获得的明铜精矿进行第一次重力精选;(3)采用摇床对第一次重力精选后的明铜精矿进行第二次重力精选。本发明新增螺旋选矿机使明铜精矿中没有磁性的金属铜和其他矿物进一步分离,再经过摇床进行第二步重力精选,有效地提高了明铜精矿的品味,提高了产品价值。
本实用新型公开了一种具有高效除尘选矿设备,涉及选矿设备领域,包括处理主箱,所述处理主箱的底面均匀焊接有支撑底块,所述处理主箱的一侧边斜焊接有排料管道,所述处理主箱的一端螺栓连接有端固定盒,所述处理主箱的顶面均匀开设有顶通槽,所述处理主箱在远离端固定盒的一端竖直向螺栓连接有处理箱,所述处理箱的顶端焊接有顶投料斗,在采用了喷洒水体结构使得在对矿料进行粉碎时产生的粉尘不会扩散污染环境,同时在密封式的结构下使得进一步的保证了粉碎时的粉尘飞溅情况,而在滚筒式的筛选结构使得可以更加快速高效的进行筛选处理,且在结合了风扇风干结构使得干燥可以更加的快速,有助于对矿料进行筛选收集处理。
本发明提供一种测定选矿回水中残留絮凝剂浓度的方法及其应用,属于资源环境综合利用领域。包括如下步骤,S1、矿样烘干;S2、配制絮凝剂溶液;S3、絮凝剂沉降试验;S4、残留絮凝剂沉降试验;S5、绘制絮凝曲线;S6、计算选矿回水中絮凝剂残留量,本发明可以测定任意浓度的矿区回水中絮凝剂残留量;本发明在测定出选矿厂回水中的絮凝剂浓度后,可以研究回水中残留絮凝剂对选矿指标的影响。
本发明涉及一种磷矿重‑浮联合选矿工艺。将磷矿浆给入三段螺旋溜槽重选工艺,得到重选精矿和重选尾矿,将重选精矿给入脱硅反浮选工艺,得到脱硅精矿和脱硅尾矿,脱硅精矿给入脱镁反浮选工艺,得到双反精矿和脱镁尾矿,将重选尾矿给入浓密机浓缩后,得到浓密底流,将浓密底流给入正浮选工艺,得到正浮精矿和正浮尾矿,正浮精矿给入反浮选工艺,得到正反精矿和反浮尾矿,将脱硅尾矿、脱镁尾矿、正浮尾矿和反浮尾矿合并得到最终磷尾矿,将双反精矿和正反精矿合并得到最终磷精矿。本工艺的优点是脱硅反浮选无矿泥干扰、硅酸盐脱除效率高,正浮选无粗粒级干扰、药剂耗量低,选矿过程需要上浮的泡沫产品产率低,流程结构稳定性好,可操控性强。
本发明涉及一种炼铜炉渣浮铜尾渣制备铁精矿的选矿方法。步骤包括:浮铜尾渣在磁场强度为1000Oe~1500Oe的条件下磁选预处理,得到磁性尾渣;磁性尾渣使用立式搅拌磨磨至‑45um目含量95%,其磨矿浓度为50%~65%;尾渣经立式搅拌磨磨矿后,在磁场强度为1000Oe~1500Oe条件下一段磁选(粗选),粗选得到铁精矿1和尾矿1;对一段粗选得到的铁精矿1在磁场强度为600Oe~1000Oe的条件下二段磁选(精选),磁选得到铁精矿2和尾矿2;将尾矿1和尾矿2在磁场强度为3000Oe~4500Oe扫选,扫选得到的磁性产物为铁中矿,铁中矿返回第三步的一段粗选。本方法选矿工艺流程短,成本低,在回收铁精矿的过程中不会产生对环境造成污染的物质,能够实现工业化应用。
本实用新型涉及选矿技术领域,公开了一种选矿药剂生产用捏合机,包括机架、安装于所述机架的搅拌缸、安装于所述搅拌缸内的两根搅拌轴、安装于所述搅拌轴的搅拌桨叶、密封组件,所述搅拌缸开设有供所述搅拌轴穿过的安装孔。本实用新型具有以下优点和效果:密封座上的抵紧座将第一密封圈抵在安装孔内,使第一密封圈与安装孔的斜面、搅拌轴外壁抵紧,弹性压紧机构弹力作用于第二密封圈上,形成两层密封,密封效果好。达到了密封效果好、加工时物料品质稳定、密封块更换方便的效果。
本发明公开了一种含磷铁矿选矿废水的处理方法,步骤是:(1)制备改性赤泥:将赤泥置于盐酸中,在水浴锅中搅拌,将沉淀物质用蒸馏水洗后置于炉中焙烧;(2)制备改性膨润土:将膨润土浸泡于碳酸钠溶液中搅拌,置于炉中焙烧;(3)制备可见光响应型光催化剂:a.?向装有无水乙醇的器皿中加入钛酸丁酯,得透明溶液A;b.?取另一器皿,加入无水乙醇、去离子水、聚乙二醇等,得溶液B;c.?将B溶液滴入A溶液中,搅拌,得二氧化钛黄色溶胶;(4)将改性赤泥、改性膨润土和光催化剂混合均匀;(5)在光源照射下,装有含磷铁矿选矿废水的搅拌箱里加入混合材料,搅拌静置。处理效果好、操作简单、成本低廉、处理周期短、处理后净水和铁渣可回用。
本发明公开了一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法,它对磁镜铁矿原矿石采用原料三段破碎、大颗粒中磁和SLon强磁预选、一段磨矿分级、一段弱磁选和一段SLon强磁选、预先分级和二段磨矿分级、二段弱磁选和二段SLon强磁选、SL离心机精选作业等工序获得了符合冶炼要求的铁精矿。本发明采用高压辊磨‑大颗粒中磁预选和SLon强磁预选,可以抛出21%的粗颗粒废石,符合“多碎少磨、能丢早丢”的选矿原则。采用离心机一粗一精一扫闭合精选流程,该重选作业完全替代了反浮选作业,是一种无污染的选矿方法,自动化程度高,处理量大,易于现场操作实施,大大减少人工操作。
本发明公开一种用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺,包括以下步骤:将需要处理的硫化矿矿浆给入搅拌桶内,加入药剂,并将药剂与矿浆进行充分搅拌均匀;将矿物给入卧式螺旋离心机中进行处理,使矿浆高速离心得到去泥固体物料和含泥废水;将卧式螺旋离心机离心出的去泥固体物料与清水进行搅拌,浮选选出精矿。本发明提出的用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺,利用卧式螺旋离心机将脱水、脱药和脱泥3个作用结合在一起,实现了对复杂矿浆的重现调浆,解决了选矿作业的难题,提高了浮选效率。
本发明公开了一种长石矿除铁降杂联合工艺选矿方法,该方法是将原矿石破碎后磨矿,细度要求-0.074mm65%;分级溢流浓度30%;经二次浮选、永磁磁选、高梯度强磁选联合选矿工艺,可生产出优质长石原料,其技术指标:产品产率89%、产品含Fe2O30.11%、白度62%。由此可见,采用联合工艺选别,对长石原矿质量要求低,资源利用率高,产品质量好,市场前景十分广阔。
本发明公开了一种自带破碎功能的离心选矿机,包括机架,所述机架的下端面固定连接有支撑足,所述支撑足的中间焊接连接有固定铁板,所述进矿管上固定安装有三级电磁阀。该自带破碎功能的离心选矿机,在工作过程中,能够自动控制是否加料和进水,避免了矿料和水资源的浪费,同时降低了劳动力,利用具有磁性的蛇形管进行排精矿,精矿中的铁矿被蛇形管吸附,排出的精矿更加精纯,“十”字形分料器对矿料进行分散,在分选过程中,可持续性工作,无需等到选矿结束之后进行排精矿,同时自身能够对矿石进行破碎,减少加工工序,破碎辊设计为人字形向两边倾斜排列的样式,能够增加破碎的效率,提高产能。
本发明属于堆浸法选矿工艺领域。粘土型金矿堆浸法选矿工艺,它由下列步骤实现:1)原矿破碎;2)制团粒;3)筑堆;4)喷淋,其特征是,制团粒:①将疏松利渗材料谷壳和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,其加量应每吨矿石加2-5kg,粘土多于砂砾时取较大值,粘土少于砂砾时取较小值;②制粒时还要加足水,加水量为干物料重量的15-25%,直观上以团粒不严重粘皮带为限;筑堆:筑堆过程中,应在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,稻草应铡短,长度为18-22cm。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点,同时还改善了工作环境。
本发明公开了一种制备选矿用调整剂的方法及其装置。本发明所述方法包括如下步骤:S1、将牛磺酸工业生产中产生的废母液雾化成小液滴;S2、以热空气为介质气化所述小液滴中的溶剂和低沸点杂质;S3、收集得到液滴干燥后形成的固体(可直接或间接作为选矿药剂的调整剂);溶剂气化后的蒸汽,先经布袋除尘收集小颗粒固体,再经水膜除尘净化。依据本发明所提供的处理方法,废母液经过喷雾干燥后,固体颗粒中乙二醇和乙醇胺等杂质含量明显降低。本发明所述方法处理废母液,速度快、效率高,处理量大,所得固体颗粒可以应用于矿山选矿的药剂,这种废母液合理利用的绿色环保方法,适合工业生产。
本发明公开了一种微细粒嵌布磁铁矿的选矿工艺。在二段磨矿过程中,通过添加助磨剂,显著缩短磨矿时间,降低磨矿能耗,提高有用矿物的单体解离度,在后续磁选过程中,加入絮凝剂,提高最终产品的选矿指标。该工艺技术可以有效解决微细粒嵌布磁铁矿中单体解离困难,细粒级矿物磁选难度大,磨矿能耗高等问题,且该工艺流程简单,不需要改变现有选矿工艺及设备,成本低等优点,并可以用于借鉴解决其他微细粒嵌布矿物单体解离难,细粒级矿物难以回收,产品指标不佳等问题。
本实用新型公开了一种选矿厂事故池沉积底料回收装置,包括排矿管道、事故池和矿斗,所述排矿管道位于事故池的上方,用于将选矿厂的事故矿浆排放至事故池中;所述矿斗为上部敞口的方框形结构,层叠于事故池中,用于对排放至事故池中的事故矿浆进行沉积。本实用新型解决了选矿厂事故池沉积底料需要依靠人力挖掘转移的现实困境,实现了事故池沉积底料的高效、省时、省力的转移回收。
一种选矿废水的循环利用装置,具有搅拌槽,所述搅拌槽的下方设有分离浮选机,搅拌槽的出口通过水管与分离浮选机连接,所述分离浮选机的左侧出口设有A矿浓缩机,右下方设有B矿浓缩机,分离浮选机分别通过两根水管与A矿浓缩机和B矿浓缩机连接,A矿浓缩机与B矿浓缩机的出口均设有一台过滤机,两台过滤机的出口设有回水槽,回水槽旁装有回水泵,所述A矿浓缩机与B矿浓缩机均设有溢流水管,溢流水管的出口与回水槽连通,所述回水槽的回水管与搅拌槽相连通,从而实现了选矿废水的循环利用;本发明节水、减排,对环境的污染减轻,废水经循环利用后,选矿厂排出的尾矿pH为约8,达到了环保部门的要求,避免了处罚。
本发明涉及一种煤系高岭土的选矿方法,将煤系高岭土粉碎至700目以上加水配成浓度为20-40%的矿浆,并加入分散剂六偏磷酸钠,搅拌混合均匀,然后进入水力漩流器分级,所得溢流即为分离出来的精矿矿浆。将精矿离心脱水干燥,可得到纯度较高的煤系高岭土矿。本发明采用水力漩流器进行煤系高岭土的分级选矿,可有效去除煤系高岭土中的重矿物,显著降低Fe2O3和TiO2的含量,而且处理量大,特别适于铁、钛杂质矿物含量大的煤系高岭土的选矿提纯。其精矿煅烧产品可用于高档陶瓷、涂料、造纸等领域。
本发明含自然铜的氧化铜矿的选矿工艺,包括以下步骤:1)回收大块自然铜:在破碎流程中,使用涡电流分选机,回收20‑100mm的大块自然铜矿物;2)回收粗粒自然铜:在磨矿阶段,使用高频振动筛和涡电流分选机组合,回收2‑40mm的自然铜矿物;3)后续选矿按常规选矿工艺流程作业;本发明提高了有效矿石的回收率,降低了生产成本及用水量。
本实用新型涉及一种选矿效果好的振动筛,包括工作箱,所述工作箱上开设有进料口,所述工作箱上固定连接有贯穿所述进料口的进料管,所述工作箱内腔的左右两侧之间固定连接有第一筛板,所述工作箱内腔的左右两侧之间固定连接有第二筛板,所述第一筛板和第二筛板之间固定连接有连接板,所述工作箱上开设有连通孔。该选矿效果好的振动筛,通过进料管将物料放置入工作箱内部,启动振动电机,使得底板进行抖动同时,物料进行抖动,物料通过通料孔和漏料孔符合标准,不符合的通过排料口排出,同时启动防堵塞机构,使得物料不会卡在通料孔内部,整体结构简单,实现了振动筛选矿效果好的目的,大大提高了工作效率。
本发明是选矿中的分质分级工艺,属于选矿磨矿分级工艺。选矿磨矿的分质分级工艺,其特征在于它包括如下步骤:向球磨机给矿球磨,从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排矿口处进入分质机内,分质机将球磨后的矿物中的碎钢球铁磁性物质除去,粗颗粒的矿物流入新增泵池,然后粗颗粒的矿物由砂泵打入球磨机中;细颗粒的矿物进入旋流器分级,旋流器分级后的返砂由砂泵打入球磨机,旋流器分级后的溢流产物进入浮选工艺。该工艺能把球磨机排矿中的碎钢球铁磁性物质除去,并对球磨机排矿矿浆进行预先分级,将粗粒物料提前分离出来,提高了分级效率。
本发明涉及一种废水的处理方法及其设备。一种高磷赤铁矿选矿酸性废水的处理方法,其特征在于它包括如下步骤:1)改性赤泥的制备:(1)将赤泥干燥,破碎并过20目筛,得赤泥粉;(2)按赤泥粉∶盐酸=40G~60G∶1L,将赤泥粉置于盐酸中,在60~100℃的水浴锅中充分搅拌1~2H,冷却后得混合液;(3)混合液加入氨水并搅拌,调节PH至7.5~8.5,静置;将沉淀物质用蒸馏水洗;烘干;粉碎过60目筛,得改性赤泥;2)按照每升高磷赤铁矿选矿酸性废水中加入6~23G改性赤泥,在装有高磷赤铁矿选矿酸性废水的混凝箱里加入改性赤泥,搅拌1~2H,得泥水混合液;将泥水混合液流进动态膜反应器,得可回用酸性净化水。该方法处理效果好、工艺操作简单、透水量大、成本低廉、处理周期短等特点。
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