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双磁筒浓度调控磁选机,具有机架,传动机构,选矿磁筒以及槽体结构,所述选矿磁筒内部靠近槽体结构一侧,设有磁系,所述槽体结构具有槽体、进矿口、尾矿出口及精矿出口,其特征在于:所述选矿磁筒外侧靠近精矿出口上方设置有一卸矿磁筒,卸矿磁筒内靠近选矿磁筒一侧设有磁系,卸矿磁筒外壁下方设有卸料刮板与精矿槽;本实用新型使矿物在粗选时便能有效提高和调节送选矿浆的精度与浓度,使矿浆得到充分研磨至合理目数,提高了矿物回收率及终选品位,可广泛用于贫铁矿和结晶粒度细小的铁矿的选矿流程中,简化了选矿流程中繁琐的脱水设备和工艺,极大的增加了球磨的产量,从根本上降低了球磨的损耗,提高了铁矿的产量和质量。
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本发明公开了一种由鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法,其主要内容为:铁矿石通过二级破碎及球磨机磨细后,以水玻璃(Na2SiO3)作为分散剂,利用螺旋分级机进行初级分选,所得精矿经再以淀粉、CaCl2、C17H33OONa,为脱磷剂,用浮选机进行两次反浮选,固液体分离后固体为铁精矿。本发明的优点主要在于:利用两段破碎磨矿+螺旋分级机分离+浮选机分选工艺流程,实现了流水作业,有效提高了产量。分选采用重选工艺,工艺简单成熟,成本低;脱磷剂选项用水玻璃加淀粉和CaCl2,处理量小,脱磷效果好,成本低,污染少。
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本发明公开了一种基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置，包括变径浮选柱、矿浆进料装置、喷淋水管道、压缩空气管道及补水管道，变径浮选柱包括第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段，第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段均通过变径段连接，第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段内均设置有填料装置，第一浮选段和第三浮选段上分别设置有泡沫排出口和矿浆排出口；矿浆进料装置与第一浮选段和第二浮选段之间的变径段连接；喷淋水管道的喷淋水口位于第一浮选段上，压缩空气管道的进气口位于第三浮选段上，补水管道与第二浮选段和第三浮选段之间变径段连接。本发明提出的基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置，简化了高镁磷矿选别的设备，减少了其占地面积。
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本发明公开了一种浮化耦合低排放选矿方法：中低品位胶磷矿利用羟基磺酸基进行反选获得浮选精矿；将反选尾矿浆浓密到矿浆浓度为50‑60wt％，加入盐酸分解，得到少量的硅渣和分解母液；分解母液冷却得到氯磷酸钙和析磷母液；析磷母液加入稀硫酸得到石膏晶须和酸化液；酸化液进行浓缩得到稀盐酸和浓缩液；浓缩液冷却到室温得到六水氯化镁和氯化镁母液；氯化镁母液与稀盐酸、工业盐酸混配用于分解尾矿浆。本发明五氧化二磷的总回收率可达99.2％，产品六水氯化镁质量符合QB/T 2605‑2003中合格品的要求。
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本实用新型涉及一种选矿用黄药的物料输送装置，其包括通过螺旋输送机及落料长筒，螺旋输送机包括驱动电机及送料长筒，送料长筒及落料长筒均通过支架倾斜固定设置于地面上，送料长筒及落料长筒的上端连通，驱动电机位于送料长筒的下端且其输出轴与送料绞龙的下端固定连接，送料绞龙设置于送料长筒内，送料长筒下端的筒壁上设有加料仓，送料长筒的中部及以上的筒壁上均匀间隔连通有多个第一出料支管，落料长筒上均匀间隔连通有多个第二出料支管，落料长筒外壁上设有若干用于振动筒壁以便于落料的激振器。优点为，送料长筒及落料长筒上分别设有多个出料支管，显然送料距离及出料点可有多种选择，有效的解决了现有技术中送料距离及出料点单一的问题。
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一种磷矿高浓度浮游选矿生产工艺, 包括设置颚式破碎机排矿口宽度为80mm、圆锥破碎机排矿口宽度15mm，振动筛筛网孔为13-15×13-15mm圆孔筛，粉料仓的矿石通过圆盘给料机给球磨机供料，由中控室调节圆盘给料机的频率来控制投矿量，使二层矿投矿量稳定在60t/h，稳定球磨机给矿端给水量14m3和排矿端给水量95m3，球磨机产出的矿浆通过螺旋分级溢流出来，再由旋流器分级出合格的矿浆。优点：以重破轻磨为准则，通过调小颚式破碎机、圆锥破碎机的排矿口尺寸，更换振动筛筛网（15×15mm圆孔筛），减少粉矿粒度，进而减轻球磨机磨矿负荷。通过调整破碎系统，减少球磨机入料粒度，矿石投矿量由45t/h提高到60t/h，球磨机工作效率提高了33.33%。
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一种磷矿选矿设备，与浮选出口相对一侧的浮选槽(2)上设有一组喷气喷头(4)，刮板轴(6)通过轴承活动安装在浮选槽(2)的倾斜浮选出口上，刮板轴驱动电机(8)安装在浮选槽(2)一端，一对刮板(7)分别通过一对支撑杆(9)对称安装在刮板轴(6)上，刮板(7)和支撑杆(9)之间通过销轴铰接，导流板(3)上设有一对拨块(10)；远离浮选槽(2)一侧的泡沫槽(1)上设有L形挡板(11)，L形挡板(11)一端为倾斜状，且在倾斜端的L形挡板(11)上设有一组喷头(12)。优点是：泡沫能够快速从浮选槽内刮出，避免堆积在浮选槽四角，同时能够减少刮板上粘附的泡沫和矿物液带回到浮选槽内，提高浮选效率。
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本实用新型涉及矿废水处理技术领域，尤其涉及一种选矿废水用过滤装置，包括第一过滤罐，第一过滤罐顶端安装有紧固盖，第一过滤罐底部安装有第二过滤罐，第二过滤罐底部安装有调节阀门，调节阀门底部安装有主过滤箱，主过滤箱内部安装有两个相对平行的滤网，滤网之间填充有化学过滤物，主过滤箱的一侧开设有圆形通孔，并连接安装有电动阀门，电动阀门的另一端连接有加热室，加热室同样开设有与电动阀门适配的圆形通孔，加热室底部内壁安装有加热板，加热室顶端固定连接有冷却室，冷却室内部安装有冷凝管，冷却室的一侧连通有水管。本实用新型，能够最大程度的过滤矿废水中的杂质，同时也便于清洗和更换，十分的便利。
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本实用新型公开了一种选矿生产用磁选机，涉及矿物生产技术领域，针对现有磁选机在筛选时不够充分，而且无法将电磁辊上的铁粉取下来，从而影响后续吸附的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有第一接料箱，所述第一接料箱的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆，所述导向杆的外部活动套设有活动板，所述活动板的左侧焊接有刮板，所述第一接料箱的顶部右侧焊接有两个第一夹板，两个所述第一夹板相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊，一个所述第一夹板的正面转动连接有第一皮带轮。本实用新型方便对电磁辊进行清理，从而有利于后续的吸附，而且还可以保证整个装置进行连续性作业，提高装置的工作效率。
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本实用新型是一种高效复合力场的重力选矿装置，具有支架，支架上自上而下固定设有多级螺旋尖缩溜槽，多级螺旋尖缩溜槽的上部设有给矿缓冲箱，给矿缓冲箱通过给料管向多级螺旋尖缩溜槽给料，多级螺旋尖缩溜槽的下部设有产品集料槽，产品集料槽的底部设有精矿出口、中矿出口和尾矿出口，所述多级螺旋尖缩溜槽自上而下依次包括有一级螺旋尖缩溜槽和二级螺旋尖缩溜槽，一级螺旋尖缩溜槽和二级螺旋尖缩溜槽之间连通设有粗级产品收集管，粗级产品收集管中还设有可调矿浆分隔闸板，所述可调矿浆分隔闸板是由螺母固定的一根丝杆来进行调节的；本实用新型性工艺操作简单，指标先进，经济合理，具有很好的实际使用价值。
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本发明涉及一种从选别黄铁矿尾矿中分选硫精矿的选矿方法。采用硫品位为4%~16%的选硫尾矿作为原料，制成浓度为35%~55%的矿浆，步骤包括：步骤1：重选；步骤2：闭路磨矿；步骤3：闭路浮选；所述重选设备包括：螺旋溜槽一、螺旋溜槽二；所述闭路磨矿设备包括：立式螺旋搅拌磨、分级机。本发明方法利用硫铁矿与脉石矿物的比重差，选用占用空间小、处理能量大的螺旋溜槽作为重选设备对选硫尾矿进行预先富集，极大地减少进入磨矿及浮选作业的矿量；采用立式螺旋搅拌磨作为磨矿设备，提高硫铁矿解离度的同时，依靠搅拌磨内介质间的强剪切应力强化擦洗作用，清洁颗粒表面，为浮选药剂在硫铁矿表面的作业提供了良好的条件；采用分选精度高的浮选方法来处理磨矿产品，经过多次浮选精选后获得高品位的最终硫精矿产品。
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本实用新型提供重介质选矿循环水脱泥设备，涉及污水处理技术领域，包括，净化箱体，净化箱体内设有挡板，挡板顶面固定有密封套，且密封套与净化箱体内相抵，挡板底面设有合页，且合页与挡板底面铰接，且合页一端与净化箱体连接，挡板顶面固定有拉绳，挡板下方设有筛网，实现了将沉淀装置和过滤装置安装为一体，减少劳动力，减少加工的流出，提高加工效率，通过将沉淀液体和泥水进行混合完成，拉动拉绳将挡板通过合页进行拉动，使沉淀完成的泥水通过过滤网进行过滤。
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本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿预富集的方法。其技术方案是：将钒钛磁铁矿破碎，磁选，得到混合粗精矿和尾矿1。将混合粗精矿磨矿，弱磁选，得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿。将弱磁选精矿磨矿，以淀粉为抑制剂和以椰油胺为捕收剂，反浮选，获得钒铁精矿和反浮选尾矿。将弱磁选尾矿进行螺旋溜槽分选，得到螺溜精矿和尾矿2。将螺溜精矿磨矿，磁选，得到中强磁选精矿和中强磁选尾矿。将中强磁选精矿和水混合，用硫酸调节pH值，以羧甲基纤维素为抑制剂和以油酸钠和水杨羟肟酸为捕收剂，正浮选，得到钛铁精矿和正浮选尾矿。将弱磁选尾矿、中强磁选尾矿和正浮选尾矿合并，磁选，得到铁精矿和尾矿3。本发明抛尾效率高、药剂用量少和预富集效果好。
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本发明提供一种利用低品位磷矿石生产磷精矿粉的选矿方法,1.将磷矿石破碎至20mm以下;2.将破碎后的磷矿石送入回转窑窑头的储料仓,经储料仓下料管送入回转窑进行一个回程的煅烧,煅烧温度为1200～1300℃;3.将煅烧后的磷矿石经窑尾水池骤冷后,运入球磨机磨成200目的料浆;4.将料浆送入粗选槽内,在搅拌机的搅拌过程中加入1%～1.1%的混酸抑制剂和0.16～0.21%的辅收剂,沉淀于下方的即为磷精矿粉。本发明充分利用低品位磷矿石经上述科学简单的浮选方法,获取高品位的优质磷精矿粉,可满足电热法制磷和湿法磷酸的工艺加工要求,具有充分利用资源和可降低综合成本的特点。
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本发明属于有色金属资源回收利用技术，是一种提铜降硅的选矿工艺，原矿经过粗碎后进入半自磨机和球磨机磨矿，得到合格的原矿矿浆，原矿矿浆经过浮选机粗扫选后，得到粗选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿送入尾矿充填系统，粗选精矿进入球磨机再磨，得到合格的粗选精矿矿浆，粗选精矿矿浆再经过浮选柱精选，得到浮选铜精矿；本发明采用半自磨磨矿工艺、机柱联合浮选工艺和混合用药药剂制度等技术措施，形成“提铜降硅”新技术工艺，该工艺对保持和改善生态环境、提高矿产资源利用率、促进矿山可持续发展具有重大的意义。
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本发明涉及一种选矿用黄药及其制备方法，其方法包括如下步骤：S1.混合：称取粉状黄药并加入混合容器中，然后向混合容器加入粘合剂、去味剂、填充剂和稀释剂，其中黄药、粘合剂、去味剂、填充剂和稀释剂的质量比为：1：0.012‑0.018：0.015‑0.025：0.002‑0.004：0.22‑0.56，搅拌充分混合得膏状物；S2.将S1中的膏状物置于挤条抛丸机中，抛丸成粒状黄药；S3.将粒状黄药放入真空干燥设备中干燥，即得。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过向传统的黄药粉末中加入粘合剂、去味剂和填充剂等，将其状态由粉末状变成粒状，从而解决其生产使用过程中存在的粉尘污染及刺激性臭味污染的问题。
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本发明公开了一种炉渣中矿可浮性处理的选矿工艺，其工艺流程是：将炉渣依次进行球磨机磨矿处理、分级机分级，分级后所得的沉砂返回球磨机，分级后溢流的矿浆进行粗选得到粗精矿和中矿I，中矿I进行扫选得到中矿II和尾矿，所述中矿II输送至中矿给料装置，所述中矿II的底流经所述中矿给料装置浓度控制后达到72％‑75％，再进行球磨磨矿，前述球磨磨矿的矿浆以及经所述中矿给料装置溢流的矿浆一起进入泵池，泵池中的矿浆再扬送至水力旋流器进行分级，经前述水力旋流器分级溢流的矿浆进行浮选系统再选，得到精矿I和尾矿，经前述水力旋流器分级的沉砂进行球磨磨矿。本发明新增了中矿给料装置，进行先磨再选，有效地提高了铜金属的回收率。
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本实用新型是一种用于选矿的球磨机，包括圆筒，圆筒两端开口，其中一端设有进料口，另一端设有出料口，出料口一端的外壁套装有一个驱动齿圈，另一端套装有支撑轮圈，驱动齿圈外侧装有一轴承架，驱动齿圈的外圆周面设有一圈驱动环，驱动环的外圆周面与所述轴承架配合，驱动环的内圆周面设有一圈齿，驱动齿圈一侧装有驱动电机，驱动电机的输出端装有驱动齿轮，驱动齿轮与所述驱动齿圈内圈的齿啮合，所述支撑轮圈下方装有托架，支撑轮圈与托架转动连接，圆筒内壁设有若干块拨料板；本实用新型降低了能耗，补充钢球操作方便。
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本发明公开了一种酸性废水用以胶磷矿选矿消泡的方法，先将浓密机精矿溢流水汇集于水池内形成酸性废水，通过水泵和管道将水池内的酸性废水输送到浮选厂房内的浮选泡沫溜槽内，再在浮选泡沫溜槽上安装调节水阀，通过调节水阀来调节酸性废水出水量，对浮选泡沫溜槽内的矿浆泡沫进行冲洗消泡，本发明优点是：利用浓密机精矿溢流水或磷石膏渣场排放的废水作为磷矿浮选作业的泡沫消泡水，既可以消除浮选泡沫的粘性，增加泡沫流动性，确保流程畅通，同时也充分利用了酸性废水，大大节省了浮选药剂成本，实现了酸性废水零排放的环保目标。
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本发明提供了一种中间分级再处理的胶磷矿脱除倍半氧化物选矿工艺，包括：将胶磷矿磨矿、分级后的溢流与脱倍半药剂混合进行反浮选粗选得到粗精矿和粗尾矿；将粗精矿分级得到细粒级精矿和粗粒级精矿，粗尾矿进行扫选得到脱倍半尾矿和扫选精矿；将粗粒级精矿和扫选精矿合并后与脱倍半药剂混合进行反浮选再选，再选尾矿返回磨矿进行闭路循环，再选精矿与细粒级精矿合并进行脱除碳酸盐脉石的反浮选作业后获得最终优质精矿。上述方法可有效解决细粒级造成阳离子反浮选泡沫发粘、选择性差的问题，同时在保证磷精矿指标情况下提高五氧化二磷回收率、降低磨矿能耗，提供了一种科学、经济的胶磷矿阳离子反浮选脱除倍半氧化物的工业化实施工艺。
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本发明公开了一种含钡碳酸盐矿回收碳酸钡的选矿工艺。首先将含钡碳酸盐矿原矿进行磨矿获得细粒级产物；将所得细粒级产物进行摇床选别，获得摇床精矿、摇床中矿和摇床尾矿；然后将所得摇床中矿和摇床尾矿混合，混合物再磨，所得磨矿产物进行预先反浮选脱碳，得到浮选碳质泡沫和浮选底流；再将浮选底流与浮选药剂作用，进行正浮选，得到浮选泡沫和浮选底流，该浮选泡沫为浮选精矿；所得摇床精矿浮选精矿混合，即得碳酸钡精矿。本发明可从含碳酸钡中低品位的含钡碳酸盐矿有效获得优质的碳酸钡精矿，使含钡碳酸盐矿得到有效的回收利用，碳酸钡回收率高，具有重要的实际价值和经济意义。
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本实用新型公开了一种选矿用光电分选一体装置；属于光电分选设备技术领域；其技术要点包括供料机构，所述供料机构包括储料桶，所述储料桶底部固定设置有出料斗，所述出料斗底部以及背面开设有通槽，所述储料桶内部并排设置有两个拨料机构以及储料桶底部设置有推料机构；所述拨料机构包括两个传动轴，两个所述传动轴外侧固定套接设置有旋转辊，两个所述旋转辊外侧滑动套接设置有皮带，所述皮带两侧自下而上均匀固定设置有多个拨动板；所述推料机构包括安装板，所述安装板顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧固定套接设置有旋转轮；本实用新型可以有效避免因矿石堵塞而无法常规下料的情况，实际使用效果更加理想。
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本发明公开了一种炼铜转炉渣回收铜的筛分、浮选联合工艺选矿方法，该方法是将转炉渣破碎后给入球磨机，磨矿后进入筛分分级，通过二次筛分，+2mm筛上粒级产品作为返砂返回球磨机再磨；-2mm筛下、+0.1mm筛上粒级产品可直接作为铜精矿产品；-0.1mm筛下粒级产品经过调浆、添加浮选药剂进入浮选；经三次粗选，一次扫选，得铜精矿产品；本方法采用筛分、浮选联合工艺，使粗粒明铜得到提前、有效回收；适用范围广，操作方便，成本低，不仅直接提高企业效益，也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。
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本发明公开了一种用于选矿摇床的智能收集箱，包括槽体支架、收集槽、集料机构及感应指示组件，所述槽体支架呈L型，多个收集槽相邻设置在槽体支架上，所述集料机构设于槽体支架顶部，槽体支架顶部设有与集料机构配合使用的导轨，所述感应指示组件包括指示杆和微型摄像头，所述指示杆安装在集料机构上，所述微型摄像头镶嵌于指示杆内，用于捕捉摇床上矿料筛选画面。该智能收集箱通过微型摄像头捕捉摇床面上颗粒的分带信息并反馈给远程监控电脑，由远程监控电脑指令滑轮的移动，将摇床分选产品分隔槽的收集位置与摇床面上颗粒的分带位置及时对齐，使摇床分选产品准确、及时地进入收集槽中，从而提高了分选产品的质量。
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本发明提供一种重晶石粉选矿用的螺旋溜槽结构，包括凸轮和轴承座；所述主体为长方形的腔体结构，其内部通过顶面电机座伸出的电机轴，安装有左分叉螺旋溜槽，主螺旋溜槽以及右分叉螺旋溜槽；使振动性同样可传递到两侧级的旋槽分组上，同样起到了振动效果，但是本技术方案节省了成本，将复杂的电性连接手段改成机械式结构，便于故障的排查，将现有技术分叉挡板式的分料斗和水管安装在了主体上，使它们单独存在，代替了现有技术中，是将这两结构与旋留槽连接在一起的方式而不可能实现这个技术特征的弊端，而本设计经过合理设计，使分料作用的分叉挡板件，与分别供水作用的单独水管位置的合理设计，使这一技术方案得以实施。
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本发明公开了一种反冲与磁链式抽砂选矿成套机械设备，它解决了现有技术存在铁砂分离率较低、分离成本过高等问题，其特征在于：抽砂船安装在船舱内的抽砂泵（9）通过连轴器（6）与电机（3）相连，其进口端与吸砂头（9）相连，吸砂头（9）上设置了与冲砂泵(7)相连的注水管（10），所述铁砂自动分离选砂机是由设置于支撑架（23）上方的安装修理平台（24）、磁铁链板循环装置、泥砂挡板（29）、喷砂斗（30）、铁砂存储斗（31）构成，磁铁链板循环装置两端固定于安装修理平台（24）上，并在其不锈钢底面两侧设置泥砂挡板（29），两端设置喷砂斗（30）和铁砂存储斗（31）。具有结构合理、安装便捷、绿色环保、节省资源等优点，可广泛应用于河床黄砂采挖和对河道清淤疏峻工程，具有良好的经济效益和社会效益。
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