湖北有色金属选矿技术理论与应用

磷矿入选原矿的配矿方法 1063     

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本发明涉及一种磷矿入选原矿的配矿方法，包括有以下步骤：1）数据采集；2）确定各生产环节的配矿目标，以使在制定配矿过程中，各生产环节应该达到的原矿品位；3）建立模型；4）输出原矿配矿方案；本发明为选矿生产提供了一种有效的配矿方法，通过对采场内原矿配矿、选矿厂堆场矿堆配矿和精矿仓配矿三级配矿模式，逐步修正检测误差对矿石平均品位计算的影响，同时将运距计算进来，大大降低运输成本；稳定的矿石品位，对稳定选矿厂的生产工艺，降低能耗，提高生产效率有重要的意义。

新型白钨矿粗选工艺 661     

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本发明涉及冶金选矿改进技术，是一种新型白钨矿粗选工艺，原矿经球磨机磨矿后得到矿浆，矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿，白钨粗精矿加入水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿，所述白钨粗选是经过强磁选机进行粗选；本发明选矿生产成本低，白钨回收率高，适应性强，能够很好的适应目前贫、细、杂化的矿石来抛除白钨矿中的弱磁性矿物，同时起到预先抛尾富集白钨的作用，主要用于白钨矿的选矿工艺中。

铜冶炼新工艺 1056     

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本发明铜冶炼新工艺,其工艺流程是:首先将铜精矿进碾矿机碾细至200目-400目,再经摇床重选分离出三种品种:含铜量达90%以上铜精粉,中矿、尾矿,其中铜精粉经脱水后直接进入熔炼炉熔炼;中矿回流碾矿机;尾矿进入浮选,浮选出含铜量90%以上的铜精粉经脱水后进熔炼炉熔炼;经熔炼炉熔炼所得粗铜最后经电解得精铜成品;本发明克服了传统铜冶炼以炉炼为主,空气污染严重,能源消耗高,生产成本高,产品质量差,产品总回收率低的问题,本发明重在选矿,加大低能耗的选矿力度,减少高能耗的冶炼炉的使用,提高了产品的回收率,大大降低了生产成本。

磷矿破碎-分选系统 1001     

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本实用新型提供了一种磷矿破碎‑分选系统，包括破碎筛分系统、重介质选矿系统，重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口，还包括光电分选系统；光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口，光电分选系统包括光电分选设备，光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合，能够实现磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制；使得最大程度剔除尾矿，提升了磷矿粉产品的出产率，在尾矿磷品位不超过10％的前提下，精矿品位提升1.5～2％。

复合浮选剂及其制备方法 1044     

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本发明涉及一种复合浮选剂及其制备方法,包括有以下步骤:制备氯代脂肪酸季戊四醇单酯和氯代脂肪酸钠/钾盐,将氯代脂肪酸季戊四醇单酯与氯代脂肪酸钠/钾的复配得到复合浮选剂。本发明与一般工艺中单独使用改性脂肪酸钠/钾作为捕收剂比较,非离子型氯代脂肪酸季戊四醇单酯的加入提高了其选择性,同时克服了单独以氯代脂肪酸季戊四醇单酯作为捕收剂时溶解度低、捕收能力差的缺点,两者混合后优势互补,产生协同效应,使得改性皂化物乳化效果更好,选矿综合效率明显提高;原料易得、价格低廉、合成路线简单,降低了选矿成本,克服了现有技术的不足。

钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法和应用 885     

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本发明涉及一种钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法和应用，该捕收剂由重量比为2?4.5 : 3?5 : 0.2?0.5 : 0.2?0.5 : 1?2的棉油油角、混合脂肪酸、三乙烯四胺六甲叉膦酸、高级脂肪羟肟酸、强碱在高压反应釜中于140?180℃反应2?5小时制备而成。采用本发明提供的捕收剂进行浮选时先粗选再精选两次。原料之一高级脂肪羟肟酸是很好的金属络合剂，增强了与Ti4+等离子的络合能力使其形成稳定的配合物，进而有效浮选出钛铁矿矿物；此外混合脂肪酸经过化学改性后具有很好的起泡性，无需额外添加起泡剂。本发明提供的捕收剂具有常温选择性强、分散性好、药剂用量少、选矿综合效率高等优点，适用于各种钛铁矿浮选生产，对促进钛铁矿选矿的发展具有十分重要的意义。

含硫酸的酸性废水回收系统 603     

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本实用新型公开了一种含硫酸的酸性废水回收系统，其特征在于：并列设置的干吸地下槽、罐区地下槽后依次排列选矿装置磷酸配置槽和浮选装置矿浆提升槽，干吸地下槽、罐区地下槽经管道I与选矿装置磷酸配置槽联通，选矿装置磷酸配置槽经管道II与浮选装置矿浆提升槽联通。所述管道I上设置泵I、泵II，管道II上设置泵III。该技术以回收的含硫酸的酸性废水取代磷酸作为选矿浮选的调节剂，既减少了磷酸的使用量，降低了成本，又回收污水，保护了环境。

碳酸盐磷矿反浮选捕收剂 640     

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本发明涉及一种碳酸盐磷矿反浮选捕收剂及其制备方法。该捕收剂主要由下述重量份的原料构成:毛糠油酸化油0.5～0.8份,豆油酸化油0.5～0.2份,起泡剂以皂化后的半成品为基准0.01～0.1份。该捕收剂的制备方法是:以毛糠油酸化油和豆油酸化油的混合物为原料,将混合物加热至80～100℃,加碱液并搅拌皂化,控制PH=7～8,再加入起泡剂,得成品。该捕收剂具有捕收能力强、选择性高、用量少和耐低温等优点,适用于碳酸盐磷矿和各种磷矿石的选矿生产,而且在碳酸盐磷矿品位低到17%时,所生产的磷精矿质量仍达到合格要求,并且制备工艺简单,易于操作,精矿回收率高,精矿中的MGO含量低,选矿成本低。

提高磨矿处理能力的磨矿分级方法 633     

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本发明涉及冶金工业中的选矿工艺改进，属于一种提高分级效率，减少合格粒级返回量从而增大球磨的处理能力的工艺，具体是一种提高磨矿处理能力的磨矿分级方法，首先将碎矿后的产品进入球磨机进行磨矿，球磨排矿经渣浆泵送到旋流器分选，旋流器的沉砂返回球磨机，旋流器的溢流是细粒级的产品经分矿器送入高频振动细筛再次分选，筛上产品返回进入渣浆泵，再循环进入旋流器分选；筛下产品进行后续选别流程；本发明克服了现有磨矿分级工艺分级效率低，磨机台效低，工作不稳定等缺陷，主要适用于铜矿及铅锌金属矿的选矿加工。

高梯度强磁场水平复合聚磁辊 634     

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一种高梯度强磁场水平复合聚磁辊,包括磁辊芯轴及其上的磁扼辊筒,磁扼辊筒上开设有轴向平行排列的、用于固定双燕尾形永磁条的一级燕尾槽;双燕尾形永磁条由上、下燕尾形部分组合而成,下燕尾形部分嵌置在一级燕尾槽中,上燕尾形部分伸出一级燕尾槽外,相邻上燕尾形部分之间形成二级燕尾槽,二级燕尾槽中嵌置有单燕尾形永磁条;单、双燕尾形永磁条的磁极位于其燕尾形截面的两侧,且单燕尾形永磁条的磁极极性与其两边相邻双燕尾形永磁条的磁极极性相同。本发明可充分发挥磁系组合中所有磁力峰值的作用效果,有效提高选矿品位和收率,且结构简单、加工容易、安全可靠、寿命长,既适于普通磁选机,更适于超大直径聚磁辊的磁选机,可使选矿能力倍增。

纳米累托石的生产方法 1081     

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本发明提供一种纳米累托石的生产方法,以累托石粗精矿为原料,经破碎、捣浆后用水力旋流器进行粗选,水力旋流器工作压力为0.4～0.6MPa,从顶部的小口排出炭质和易浮的细粒黄铁矿,底口的底流作尾矿废弃,由进浆口上部的溢流口得出粗选矿浆。精选工序首先向粗选矿浆中加入碱和有机分散剂调浆,然后送入离心机精选,精选后用无机酸调节pH值在5.5～6.5范围,再用离心机进行脱水。本发明可得到厚度为20～40nm,径厚比8～16,纯度为>98%,产率>10%的鳞片状纳米累托石,可用于制备聚合物/纳米累托石复合材料。本发明具有工艺合理,产率大、纯度高、药剂用量较少、环境污染小等特点。

磷矿破碎-分选系统及其工艺 599     

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本发明提供了一种磷矿破碎‑分选系统及其工艺，包括破碎筛分系统、重介质选矿系统，重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口，还包括光电分选系统；光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口，光电分选系统包括光电分选设备，光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合，实现了磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制；使得最大程度剔除尾矿，提升了磷矿粉产品的出产率，在尾矿磷品位不超过10％的前提下，精矿品位提升1.5～2％。

双磁筒浓度调控磁选机 934     

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双磁筒浓度调控磁选机,具有机架,传动机构,选矿磁筒以及槽体结构,所述选矿磁筒内部靠近槽体结构一侧,设有磁系,所述槽体结构具有槽体、进矿口、尾矿出口及精矿出口,其特征在于:所述选矿磁筒外侧靠近精矿出口上方设置有一卸矿磁筒,卸矿磁筒内靠近选矿磁筒一侧设有磁系,卸矿磁筒外壁下方设有卸料刮板与精矿槽;本实用新型使矿物在粗选时便能有效提高和调节送选矿浆的精度与浓度,使矿浆得到充分研磨至合理目数,提高了矿物回收率及终选品位,可广泛用于贫铁矿和结晶粒度细小的铁矿的选矿流程中,简化了选矿流程中繁琐的脱水设备和工艺,极大的增加了球磨的产量,从根本上降低了球磨的损耗,提高了铁矿的产量和质量。

高磷赤铁矿的选矿方法 638     

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本发明公开了一种由鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法,其主要内容为:铁矿石通过二级破碎及球磨机磨细后,以水玻璃(Na2SiO3)作为分散剂,利用螺旋分级机进行初级分选,所得精矿经再以淀粉、CaCl2、C17H33OONa,为脱磷剂,用浮选机进行两次反浮选,固液体分离后固体为铁精矿。本发明的优点主要在于:利用两段破碎磨矿+螺旋分级机分离+浮选机分选工艺流程,实现了流水作业,有效提高了产量。分选采用重选工艺,工艺简单成熟,成本低;脱磷剂选项用水玻璃加淀粉和CaCl2,处理量小,脱磷效果好,成本低,污染少。

风选矿石粉碎机 1049     

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本实用新型是关于矿石粉碎的一种机械设备,通过在适当位置设置风选口,以风选筛分细粉,在粉碎机内粉碎的过程中即完成对超细粉的筛选,能减少后序加工道次,减轻劳动强度,减少设备投入,降低环境污染。

基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置及其选矿方法 1047     

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本发明公开了一种基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置，包括变径浮选柱、矿浆进料装置、喷淋水管道、压缩空气管道及补水管道，变径浮选柱包括第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段，第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段均通过变径段连接，第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段内均设置有填料装置，第一浮选段和第三浮选段上分别设置有泡沫排出口和矿浆排出口；矿浆进料装置与第一浮选段和第二浮选段之间的变径段连接；喷淋水管道的喷淋水口位于第一浮选段上，压缩空气管道的进气口位于第三浮选段上，补水管道与第二浮选段和第三浮选段之间变径段连接。本发明提出的基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置，简化了高镁磷矿选别的设备，减少了其占地面积。

浮化耦合低排放选矿方法 811     

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本发明公开了一种浮化耦合低排放选矿方法：中低品位胶磷矿利用羟基磺酸基进行反选获得浮选精矿；将反选尾矿浆浓密到矿浆浓度为50‑60wt％，加入盐酸分解，得到少量的硅渣和分解母液；分解母液冷却得到氯磷酸钙和析磷母液；析磷母液加入稀硫酸得到石膏晶须和酸化液；酸化液进行浓缩得到稀盐酸和浓缩液；浓缩液冷却到室温得到六水氯化镁和氯化镁母液；氯化镁母液与稀盐酸、工业盐酸混配用于分解尾矿浆。本发明五氧化二磷的总回收率可达99.2％，产品六水氯化镁质量符合QB/T 2605‑2003中合格品的要求。

选矿用黄药的物料输送装置 599     

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本实用新型涉及一种选矿用黄药的物料输送装置，其包括通过螺旋输送机及落料长筒，螺旋输送机包括驱动电机及送料长筒，送料长筒及落料长筒均通过支架倾斜固定设置于地面上，送料长筒及落料长筒的上端连通，驱动电机位于送料长筒的下端且其输出轴与送料绞龙的下端固定连接，送料绞龙设置于送料长筒内，送料长筒下端的筒壁上设有加料仓，送料长筒的中部及以上的筒壁上均匀间隔连通有多个第一出料支管，落料长筒上均匀间隔连通有多个第二出料支管，落料长筒外壁上设有若干用于振动筒壁以便于落料的激振器。优点为，送料长筒及落料长筒上分别设有多个出料支管，显然送料距离及出料点可有多种选择，有效的解决了现有技术中送料距离及出料点单一的问题。

磷矿高浓度浮游选矿生产工艺 1180     

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一种磷矿高浓度浮游选矿生产工艺, 包括设置颚式破碎机排矿口宽度为80mm、圆锥破碎机排矿口宽度15mm，振动筛筛网孔为13-15×13-15mm圆孔筛，粉料仓的矿石通过圆盘给料机给球磨机供料，由中控室调节圆盘给料机的频率来控制投矿量，使二层矿投矿量稳定在60t/h，稳定球磨机给矿端给水量14m3和排矿端给水量95m3，球磨机产出的矿浆通过螺旋分级溢流出来，再由旋流器分级出合格的矿浆。优点：以重破轻磨为准则，通过调小颚式破碎机、圆锥破碎机的排矿口尺寸，更换振动筛筛网（15×15mm圆孔筛），减少粉矿粒度，进而减轻球磨机磨矿负荷。通过调整破碎系统，减少球磨机入料粒度，矿石投矿量由45t/h提高到60t/h，球磨机工作效率提高了33.33%。

磷矿选矿设备 908     

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一种磷矿选矿设备，与浮选出口相对一侧的浮选槽(2)上设有一组喷气喷头(4)，刮板轴(6)通过轴承活动安装在浮选槽(2)的倾斜浮选出口上，刮板轴驱动电机(8)安装在浮选槽(2)一端，一对刮板(7)分别通过一对支撑杆(9)对称安装在刮板轴(6)上，刮板(7)和支撑杆(9)之间通过销轴铰接，导流板(3)上设有一对拨块(10)；远离浮选槽(2)一侧的泡沫槽(1)上设有L形挡板(11)，L形挡板(11)一端为倾斜状，且在倾斜端的L形挡板(11)上设有一组喷头(12)。优点是：泡沫能够快速从浮选槽内刮出，避免堆积在浮选槽四角，同时能够减少刮板上粘附的泡沫和矿物液带回到浮选槽内，提高浮选效率。

选矿废水用过滤装置 969     

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本实用新型涉及矿废水处理技术领域，尤其涉及一种选矿废水用过滤装置，包括第一过滤罐，第一过滤罐顶端安装有紧固盖，第一过滤罐底部安装有第二过滤罐，第二过滤罐底部安装有调节阀门，调节阀门底部安装有主过滤箱，主过滤箱内部安装有两个相对平行的滤网，滤网之间填充有化学过滤物，主过滤箱的一侧开设有圆形通孔，并连接安装有电动阀门，电动阀门的另一端连接有加热室，加热室同样开设有与电动阀门适配的圆形通孔，加热室底部内壁安装有加热板，加热室顶端固定连接有冷却室，冷却室内部安装有冷凝管，冷却室的一侧连通有水管。本实用新型，能够最大程度的过滤矿废水中的杂质，同时也便于清洗和更换，十分的便利。

云母选矿筛 930     

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本实用新型涉及一种云母选矿筛,它包括筛网,筛网为两层,第一层筛网为条形筛网(1),第二层筛网为孔形筛网(2)。本实用新型的工作原理为:第一层条形筛孔先将云母与大颗粒脉石分离,再用第二层孔形筛网将云母与小颗粒脉石分离,以达到云母与脉石分离的目的。本实用新型筛缝、筛孔不易堵塞,因此,本实用新型选别效果好及生产能力大。

选矿生产用磁选机 891     

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本实用新型公开了一种选矿生产用磁选机，涉及矿物生产技术领域，针对现有磁选机在筛选时不够充分，而且无法将电磁辊上的铁粉取下来，从而影响后续吸附的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有第一接料箱，所述第一接料箱的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆，所述导向杆的外部活动套设有活动板，所述活动板的左侧焊接有刮板，所述第一接料箱的顶部右侧焊接有两个第一夹板，两个所述第一夹板相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊，一个所述第一夹板的正面转动连接有第一皮带轮。本实用新型方便对电磁辊进行清理，从而有利于后续的吸附，而且还可以保证整个装置进行连续性作业，提高装置的工作效率。

高效复合力场的重力选矿装置 1023     

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本实用新型是一种高效复合力场的重力选矿装置，具有支架，支架上自上而下固定设有多级螺旋尖缩溜槽，多级螺旋尖缩溜槽的上部设有给矿缓冲箱，给矿缓冲箱通过给料管向多级螺旋尖缩溜槽给料，多级螺旋尖缩溜槽的下部设有产品集料槽，产品集料槽的底部设有精矿出口、中矿出口和尾矿出口，所述多级螺旋尖缩溜槽自上而下依次包括有一级螺旋尖缩溜槽和二级螺旋尖缩溜槽，一级螺旋尖缩溜槽和二级螺旋尖缩溜槽之间连通设有粗级产品收集管，粗级产品收集管中还设有可调矿浆分隔闸板，所述可调矿浆分隔闸板是由螺母固定的一根丝杆来进行调节的；本实用新型性工艺操作简单，指标先进，经济合理，具有很好的实际使用价值。

从选别黄铁矿尾矿中分选硫精矿的选矿方法 640     

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本发明涉及一种从选别黄铁矿尾矿中分选硫精矿的选矿方法。采用硫品位为4%~16%的选硫尾矿作为原料，制成浓度为35%~55%的矿浆，步骤包括：步骤1：重选；步骤2：闭路磨矿；步骤3：闭路浮选；所述重选设备包括：螺旋溜槽一、螺旋溜槽二；所述闭路磨矿设备包括：立式螺旋搅拌磨、分级机。本发明方法利用硫铁矿与脉石矿物的比重差，选用占用空间小、处理能量大的螺旋溜槽作为重选设备对选硫尾矿进行预先富集，极大地减少进入磨矿及浮选作业的矿量；采用立式螺旋搅拌磨作为磨矿设备，提高硫铁矿解离度的同时，依靠搅拌磨内介质间的强剪切应力强化擦洗作用，清洁颗粒表面，为浮选药剂在硫铁矿表面的作业提供了良好的条件；采用分选精度高的浮选方法来处理磨矿产品，经过多次浮选精选后获得高品位的最终硫精矿产品。

重介质选矿循环水脱泥设备 637     

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本实用新型提供重介质选矿循环水脱泥设备，涉及污水处理技术领域，包括，净化箱体，净化箱体内设有挡板，挡板顶面固定有密封套，且密封套与净化箱体内相抵，挡板底面设有合页，且合页与挡板底面铰接，且合页一端与净化箱体连接，挡板顶面固定有拉绳，挡板下方设有筛网，实现了将沉淀装置和过滤装置安装为一体，减少劳动力，减少加工的流出，提高加工效率，通过将沉淀液体和泥水进行混合完成，拉动拉绳将挡板通过合页进行拉动，使沉淀完成的泥水通过过滤网进行过滤。

钒钛磁铁矿选矿预富集的方法 933     

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本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿预富集的方法。其技术方案是：将钒钛磁铁矿破碎，磁选，得到混合粗精矿和尾矿1。将混合粗精矿磨矿，弱磁选，得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿。将弱磁选精矿磨矿，以淀粉为抑制剂和以椰油胺为捕收剂，反浮选，获得钒铁精矿和反浮选尾矿。将弱磁选尾矿进行螺旋溜槽分选，得到螺溜精矿和尾矿2。将螺溜精矿磨矿，磁选，得到中强磁选精矿和中强磁选尾矿。将中强磁选精矿和水混合，用硫酸调节pH值，以羧甲基纤维素为抑制剂和以油酸钠和水杨羟肟酸为捕收剂，正浮选，得到钛铁精矿和正浮选尾矿。将弱磁选尾矿、中强磁选尾矿和正浮选尾矿合并，磁选，得到铁精矿和尾矿3。本发明抛尾效率高、药剂用量少和预富集效果好。

利用低品位磷矿石生产磷精矿粉的选矿方法 637     

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本发明提供一种利用低品位磷矿石生产磷精矿粉的选矿方法,1.将磷矿石破碎至20mm以下;2.将破碎后的磷矿石送入回转窑窑头的储料仓,经储料仓下料管送入回转窑进行一个回程的煅烧,煅烧温度为1200～1300℃;3.将煅烧后的磷矿石经窑尾水池骤冷后,运入球磨机磨成200目的料浆;4.将料浆送入粗选槽内,在搅拌机的搅拌过程中加入1%～1.1%的混酸抑制剂和0.16～0.21%的辅收剂,沉淀于下方的即为磷精矿粉。本发明充分利用低品位磷矿石经上述科学简单的浮选方法,获取高品位的优质磷精矿粉,可满足电热法制磷和湿法磷酸的工艺加工要求,具有充分利用资源和可降低综合成本的特点。

提铜降硅的选矿工艺 988     

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本发明属于有色金属资源回收利用技术，是一种提铜降硅的选矿工艺，原矿经过粗碎后进入半自磨机和球磨机磨矿，得到合格的原矿矿浆，原矿矿浆经过浮选机粗扫选后，得到粗选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿送入尾矿充填系统，粗选精矿进入球磨机再磨，得到合格的粗选精矿矿浆，粗选精矿矿浆再经过浮选柱精选，得到浮选铜精矿；本发明采用半自磨磨矿工艺、机柱联合浮选工艺和混合用药药剂制度等技术措施，形成“提铜降硅”新技术工艺，该工艺对保持和改善生态环境、提高矿产资源利用率、促进矿山可持续发展具有重大的意义。

选矿用黄药及其制备方法 729     

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本发明涉及一种选矿用黄药及其制备方法，其方法包括如下步骤：S1.混合：称取粉状黄药并加入混合容器中，然后向混合容器加入粘合剂、去味剂、填充剂和稀释剂，其中黄药、粘合剂、去味剂、填充剂和稀释剂的质量比为：1：0.012‑0.018：0.015‑0.025：0.002‑0.004：0.22‑0.56，搅拌充分混合得膏状物；S2.将S1中的膏状物置于挤条抛丸机中，抛丸成粒状黄药；S3.将粒状黄药放入真空干燥设备中干燥，即得。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过向传统的黄药粉末中加入粘合剂、去味剂和填充剂等，将其状态由粉末状变成粒状，从而解决其生产使用过程中存在的粉尘污染及刺激性臭味污染的问题。