本发明提供了一种非水电解液锂离子二次电池包括双极性电极包、非水电解液;双极性电极包包括两个引出电极和至少一个双极性电极,双极性电极设置于两个引出电极之间,电极之间设有非水电解液;电极之间的周边设有密封部;双极性电极两表面及至少引出电极的涂敷有活性物质的表面涂覆有多孔膜,密封部通过多孔膜边缘部分热封形成。此电池不仅高电压,而且结构简单,成品率高,安全性能和容量都更高、循环性能也更优。同时本发明提供了此种电池的制备方法,制备方法简单,易工业化,且产品的成品率较高,节约了成本。
本发明涉及一种可充电电池及其生产方法,尤其是一种新型锂电池及其生产方法。包括金属壳体,金属壳体内设有正极和负极,金属壳体上设有上盖,所述正极或负极中的一极通过冲压成型形成柱状电极,柱状电极外包裹有隔膜,另一极填充到该极周围,金属壳体内部填充有电解液。本发明的新型锂电池及其生产方法电池结构简单,正负极之间独立,无卷绕或叠片结构,制造工艺较以往更加简单可控,成品率高,对生产设备的要求低,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明公开一种锂离子电池多元正极材料球形前驱体的制备方法,包括以下步骤:首先,将镍、钴、锰的可溶性无机盐配制为一定浓度的盐溶液,将可溶性碱配制为碱溶液;然后使盐溶液和碱溶液于反应釜中进行沉淀反应,并控制合适的pH值和反应温度;待反应体系的固含量平衡后,静置,然后抽掉一定量的上清液,使体系的固含量提高至20%-40%,并维持该固含量水平,持续反应至结束;然后将沉淀形成的混合金属氢氧化物过滤、清洗、干燥,即得到锂离子电池多元正极材料球形前驱体,本发明在合适的固含量条件下制备的前驱体材料密度高,形貌好,粒度分布窄,利用本发明的制备方法生产的前驱体烧结出的正极材料压实密度高。
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的点焊设备,包括底座、气缸、电池固定座,所述底座下方设置有支撑架,所述底座上方设置有所述电池固定座,所述电池固定座两侧设置有支撑座,所述支撑座内部设置有第一滑动块,所述第一滑动块一侧设置有电机,所述电机另一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端设置有移动架,所述移动架后方设置有连杆,所述连杆上设置有套筒杆,所述套筒杆下方设置有点焊口,所述连杆后方设置有活塞杆,所述活塞杆上方设置有所述气缸。其有益效果在于:本实用新型能够完成锂电池全自动点焊,人工成本降低,定位精度高,生产效率提高。
本实用新型涉及电池领域,公开了一种电芯、锂离子电池及其负极极片,所述电芯包括层叠或卷绕布置的正极极片(1)和负极极片(2),其彼此相对的表面上分别涂覆有正极敷料(11)和负极敷料(21),所述正极敷料的涂覆区域不大于负极敷料的涂覆区域,其中,所述正极敷料具有位于涂覆区域边缘部的正极薄区(12),该正极薄区的正极敷料的厚度小于中间部分的厚度;所述负极敷料在涂覆区域的边缘部和中间部分具有相同的厚度。本实用新型的电芯中正极薄区与负极敷料的正常厚度区域对应,可避免析锂现象发生,同时正极薄区无需贴设盖料胶布,发挥正极薄区的容量;敷料边缘可被设计为位于靠近卷绕拐角或层叠边缘处,以显著提升电芯的大面平整度。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,且公开了一种具有低温加热功能的ABS壳锂离子电池模组,包括外壳,所述外壳的顶部安装有顶盖,且外壳的内部一端开设有第一凹槽,所述外壳的内部另一端开设有第二凹槽,所述第一凹槽的内部安装有BMS板,所述第二凹槽的内部连接有电池组,且第二凹槽的内壁两侧均镶嵌有加热片,所述顶盖的底部两侧均安装有卡块,本实用新型通过限位柱、第一弹簧、卡块和卡槽等结构的配合,可将顶盖与外壳快速固定在一起,且需要拆卸时,通过按压限位柱即可将顶盖与外壳快速分离,进而可实现顶盖与外壳之间的快速拆装,以便维护或更换电池组,操作简单便捷,大大提高了工作效率。
本实用新型涉及一种微型锂离子电池,包括电池盖板以及电池腔;所述电池腔为敞口容器,包括腔壁以及内部的空腔;电池腔的顶部为敞口,由电池盖板盖合;所述微型锂离子电池还包括绝缘密封圈、金属导体以及硬质封闭体;电池盖板和/或电池腔的腔壁开设有通孔;金属导体穿入所述通孔内且通过所述绝缘密封圈与通孔的孔壁之间压紧并固定;金属导体内部形成上下贯通的中空通道用作注液孔;所述中空通道与电池腔内部贯通,用于电池生产工序中向电池腔内部注入电解液;所述硬质封闭体与金属导体内部的中空通道相适配,压入中空通道内紧密配合并闭合所述中空通道,从而完成注入液后封闭电池腔内部的电解液。
本实用新型公开了一种搅拌装置、连续分散搅拌设备与锂电池生产线。搅拌装置,用于搅拌物料,包括:搅拌罐;搅拌轴,所述搅拌轴位于所述搅拌罐内,所述搅拌轴上设有搅拌叶片;搅拌辅助件,所述搅拌辅助件包括连接部与搅拌部,所述连接部与所述搅拌轴连接,所述搅拌部与所述连接部连接,且沿所述搅拌轴的径向,所述搅拌部位于所述搅拌叶片远离所述搅拌轴的一侧。连续分散搅拌设备,包括上述的搅拌装置,还包括连续分散机,所述搅拌罐的进料口与出料口均与所述连续分散机相连。锂电池生产线,包括上述的连续分散搅拌设备。本实用新型中的搅拌装置能在一定程度上提高搅拌过程中物料混合的均匀程度,提高物料的质量。
本实用新型提供一种电芯组件、卷绕型锂电芯、电池模组及电子设备,该电芯组件包括电芯和加热装置,电芯的外壁包括相对设置的第一外缘部和第二外缘部;加热装置在通电时能够将电能转化为热能,从而为电芯加热;其中,加热装置嵌设于电芯内,加热装置与第一外缘部之间的距离同加热装置与第二外缘部之间的距离基本相等。该电芯组件、卷绕型锂电芯、电池模组及电子设备,能够提高加热装置的加热效率,并提高加热装置对电芯的不同部位的加热均衡性。
本实用新型涉及控制系统技术领域,且公开了一种内置锂电池的LED显示屏控制系统,包括主控器、锂电池模块、电源控制器、继电器、充电均衡电路和充电接口。这样设置,整体结构简单,能够提高LED显示屏控制系统的应用范围。
本实用新型公开的一种软包锂电池90度折边机构,包括安装平台,所述安装平台的上表面活动安装有固定骨架,所述固定骨架的下表面固定安装有折板气缸,所述固定骨架的上表面固定安装有固定立板,所述固定骨架的后表面活动安装有调节组件,所述固定立板的前表面下方位置活动安装有折板机构,所述固定立板的前表面位于折板机构的上方位置固定安装有下气缸,所述下气缸的前表面活动安装有下折刀,所述固定立板的前表面位于顶座的下方位置固定安装有上气缸。本实用新型所述的一种软包锂电池90度折边机构,机构动作更为快捷,大大加快了机构的生产效率,电池折边后移料更方便,能够满足新型产线的产能要求。
本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池及其叠片体,叠片体包括:复数个相互层叠的正极片、负极片,各正极片、负极片中心正对,且负极片的边缘超出各正极片的边缘,在每相邻的正极片、负极片之间分别设置有一隔膜层,位于叠片体的最外侧还设置有一隔膜层,且隔膜层的边缘超出负极片的边缘,各隔膜层的位于负极片外的边缘层层连接在一起,每正极片、负极片分别限位在两相邻的隔膜层之间,各正极片、负极片的极耳隔膜层之间伸出在外。应用该技术方案有利于提高叠片电池的制备效率,提高电池的外观一致性,降低叠片体的极片移位几率。
本实用新型涉及电池保护板技术领域,具体为一种方便装配的锂电池保护板,包括保护罩、电路板本体、装配组件和散热板,所述保护罩内设置有空腔,所述电路板本体、装配组件和散热板设置在所述空腔内,该方便装配的锂电池保护板,打开密封盖,使滑框从侧板之间的滑道内滑出,在安装槽内放置入电路板本体,推入滑框,在滑框下方的支撑梁上设置有导向槽,在底板上设置有驱动槽,驱动槽内设置有与弹簧连接的滑块,滑块与导向槽相匹配,方便进一步的对滑框进行限位,保证滑框运行的稳定性,当滑框完全滑入滑道,滑块伸入限位槽,此时,螺钉与螺孔对齐,通过螺钉伸入螺孔使滑块固定,进一步的使带有电路保护板本体的滑框固定在底板上。
本实用新型涉及锂电池技术领域,该高安全性恒温调控锂电池,包括第一保护壳,所述第一保护壳上端焊接固定安装第二保护壳,所述第一保护壳一侧通过螺栓固定安装合页,所述合页的另一端通过螺栓固定连接柜门,所述柜门表面焊接固定把手,所述第一保护壳内部焊接固定安装有若干个第一固定板,所述第二保护壳内部固定安装第二固定板与第三固定板,本实用新型通过第二保护壳保护内部的散热芯可以保证散热芯不会收到损坏,从而散热芯一侧上端固定连接的循环水进水孔与另一端固定连接的循环水出水孔可以保证水流的流畅,从而使水流一直处于冷水的状态。
本实用新型提供一种便于拆卸的锂电池组,包括固定挡盖、螺柱、安装箱体、活动板、连接绳、滑动栓环、安装架、连接底板、隔板、转动杆以及支撑杆,安装箱体上端面装配有固定挡盖,安装箱体与固定挡盖连接处安装有螺柱,安装箱体上端面安装有活动板,活动板下端面左侧连接有连接绳,活动板内部下侧安装有支撑杆,支撑杆与活动板连接处安装有转动杆,连接绳下端面连接有滑动栓环,安装箱体内部安装有安装架,安装架内部安装有连接底板,连接底板上端面中间位置固定有隔板,连接底板左右端面固定有滑动栓环,该设计解决了原有的锂电池在安装后拆卸更换麻烦的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,拆卸更换便捷。
本实用新型公开了一种外形美观、坚固、耐摔且便于生产组装的锂电池平板电脑。其包括壳体、安装于壳体内的显示屏、主板和锂电池,其特征是,所述壳体采用PC工程塑料一体成型为透明的壳体,壳体包括面壳和底壳,面壳的上面设有开口用于裸露显示屏,面壳的外形结构为方形,面壳四边的角为倒圆角,面壳四边的侧面边框向上弯折形成上面的边框,上面的边框设为平滑向下弯曲的弧面,上面的边框内壁设有螺钉连接柱;所述底壳包括底部面板和底部面板向上平滑弯折延伸的边框,底部面板与边框一体成型,底部面板四边设有开口朝上的螺钉连接柱。所述壳体还设有硅胶护套,硅胶护套的四角设有硅胶鳍片,硅胶鳍片凸出于硅胶护套本体实现减震防摔目的。
本实用新型公开了一种电动车锂电池壳,包括壳体,所述壳体顶部安装有散热板,所述壳体四周外壁右侧均安装有限位凸块,所述壳体左壁表面靠近限位凸块的左侧安装有固定块,所述固定块顶部安装有套杆,所述套杆内插接有伸缩内杆,所述伸缩内杆顶部安装有牵引手柄,所述壳体底端中部安装有限位卡槽,所述壳体底部靠近限位卡槽的左侧安装有斜板,所述斜板外壁中部安装有万向轮。本实用新型通过斜板外侧安装有万向轮,在锂电池壳放回电动车固定架时,通过壳体四周的限位凸块和底部的限位卡槽将壳体固定夹持,由于万向轮处于内侧,万向轮与固定架并不接触,从而不影响正常固定安装,适合广泛推广与使用。
本实用新型公开了锂电池电压内阻测试仪,包括铝合金型外壳与电压内阻测试仪,所述铝合金型外壳上固定安装有气缸导动滑导轧,且铝合金型外壳上设有小型气缸,所述小型气缸上设有伸缩轴,且伸缩轴的末端连接有第一铜块,所述铝合金型外壳上位于第一铜块的下方位置处固定安装有第二铜块,所述铝合金型外壳上设有电源按键,且铝合金型外壳上位于电源按键的下方位置处设有紧急制动旋钮,所述铝合金型外壳上设有气压调节器,且铝合金型外壳上电性连接有踏板,所述电压内阻测试仪的前端固定安装有控制面板。本实用新型所述的锂电池电压内阻测试仪,便于调节接触点的压力,稳定高效,省时省力,能够持续性的进行测试。
本实用新型公开了一种锂电池自动撕膜机的撕膜去胶装置,该装置包括起膜机构和去胶机构,去胶机构固定在起膜机构上且相对于起膜机构的压膜胶辊上下对称设置,去胶机构包括供屏蔽膜单元、后托板、底板、夹膜拉膜单元、切刀单元、真空吸头单元;供屏蔽膜单元、后托板以及切刀单元固定在底板上;夹膜拉膜单元和真空吸头单元与底板活动连接,压膜胶辊右侧胶带从后托板的右侧穿过,供屏蔽膜单元上设有屏蔽膜,去胶机构通过供屏蔽膜单元、夹膜拉膜单元、切刀单元、真空吸头单元的相互配合以屏蔽掉压膜胶辊右侧多余的胶带粘面,使得起膜机构起膜撕膜时可以防止锂电池表面起皱。
本实用新型公开了一种防漏电的锂电池壳体,其结构包括盖板、负极接头、通气盖、加水刻度线、防漏电壳体、隔离板、负极板、正极板、分电池隔室、加水孔、正极连接头、分电池连接线,盖板的上方嵌入安装有极接头,加水刻度线与防漏电壳体为一体化结构,防漏电壳体的内部设有负极板,隔离板的侧边与负极板的侧边相贴合,正极板的侧边与隔离板的侧边相连接,分电池隔室嵌入安装于防漏电壳体的内部,分电池隔室的侧边与正极板的侧边相贴合,本实用新型一种防漏电的锂电池壳体,结构上设有防漏电壳体,通过隔离层先将内部的电隔离在内部,而塑料层起到一重绝缘效果,绝缘层起到了二重绝缘效果,从而增加其防漏电效果,减少因漏电导致事故的几率。
本实用新型提供一种锂电池供电设备的功耗测试装置,包括功耗测试仪、正极连接线、测试基座、负极连接线、正极夹持板、电池容纳槽、负极夹持板、电池铜帽槽以及绝缘弹簧,测试基座左端面安装有正极连接线,测试基座右端面安装有负极连接线,测试基座前侧放置有功耗测试仪,绝缘弹簧安装在测试基座内侧,绝缘弹簧右端面安装有正极夹持板,绝缘弹簧左端面安装有负极夹持板,正极夹持板右端面开设有电池铜帽槽,测试基座上端面中间位置开设有电池容纳槽,该设计解决了原有锂电池供电设备功耗测试装置不方便功耗测试的问题,本实用新型结构合理,便于功耗测试,测试安全,工作效率高。
本实用新型大容量动力锂电池封口板,通过在顶盖上设有安全阀,该所述安全阀包括与顶盖固定的缓冲阀外套和与该缓冲阀外套配合固定的缓冲阀内套,所述缓冲阀外套设有与泄压孔配合的台阶孔,在该缓冲阀内套内设有呈梯形或台阶状的缓冲部件,该缓冲部件上设有与泄压孔配合的至少一泄气孔,在所述缓冲部件与缓冲阀外套之间设有防爆片。与现有技术相比,由于该结构的安全阀可以更好控制大容量动力锂电池压力,在压力达到设定的范围时,通过防爆片和泄气孔释放压力,避免电池压力过大产生爆裂造成的危险;同时由于该缓冲阀内套内的缓冲部件呈梯形,可以很好与缓冲阀内套在固定,防止缓冲部件在电池压力增大时弹出,其结构简单,方便装配。
本实用新型公开了一种高强度抗压锂聚合物电池,包括电解质层,所述电解质层的外侧包裹有软包装层,所述软包装层的外侧包裹有编织层,所述编织层的外侧设有保护层,所述编织层和保护层之间等距离设有缓冲柱,所述保护层和编织层之间的上下夹层中部分别安装有第一压力传感器和第二压力传感器。该高强度抗压锂聚合物电池具有很好的缓冲效果,可以将少量的冲击过滤掉,能提高保护层的结构强度,保护层和编织层之间的上下夹层中设有的第一压力传感器和第二压力传感器配合控制器可以在电池受到重压后断开正极耳和负极耳,保证了电池使用的安全性,在一定程度上能防止电池爆炸,也延长了电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种具有新型极耳结构的锂离子电池,包括N个电池单体(2)和N+1个连接带(1);N为整数,且有N≥2;连接带的两端各设有一个连接头(3);每一个连接头中具有两个插线端;连接带中具有两根用于连接2个连接头的导线;电池单体的第一侧设有两个电池正极,电池单体的第二侧设有2个电池负极;所述第一侧和第二侧为相对的两侧;每一个电池单体内设有多片极片(5)和多片隔膜;极片为方形;每一片极片上均设有2个位于同一侧部边缘处的极耳(6)。该具有新型极耳结构的锂离子电池具有容量大的优点、连接方便、易于实施。
本实用新型公开一种锂离子电池极片的新型结构,包括:极片以及焊接于所述极片上的极耳,所述极片包括:敷料部、与所述敷料部一端连接的极耳焊接部以及与所述极耳焊接部一端连接的金属箔材部,所述极耳焊接于所述极片的极耳焊接部。本实用新型锂离子电池极片的新型结构在极片远离敷料部增设一金属箔材部,在卷绕机设备卷绕极耳时,利用该金属箔材部可以快速定位极耳,从而确定两极耳之间的距离,解决极耳中心距定位不准的问题,还可以根据实际需求任意分布两极耳在极片上的位置。
本实用新型涉及一种锂电池铝塑膜冲坑装置,包括伺服冲压机构,所述伺服冲压机构的左侧设有放卷机构,伺服冲压机构的右侧设有模具分切机构,模具分切机构的右侧呈水平排列有送定长机构、切断机构和下料夹机构,模具分切机构包括上支撑座和下支撑座,上支撑座与下支撑座之间通过四根模具导柱固定,模具导柱上滑动套设有上模板和下模板,上支撑座的顶部设有上切刀气缸,上切刀气缸的活塞杆与上模板固定连接,上切刀安装板上安装有上切刀,所述下支撑座的底部设有下切刀气缸,下切刀气缸的活塞杆与下模板固定连接,下切刀安装板上安装有下切刀。本实用新型的冲坑装置能够实现锂电池铝塑膜的快速冲坑、横向分切和纵向分切,分切品质好,生产效率高。
一种利用自动化和手工相结合的大幅度降低设备造价、能够保证电池质量、降低使用厂家生产成本、能够大批量应用于生产实践的锂离子动力电池隔膜折叠装置。主要由夹膜盘组件、过膜棒组件、浮动杆张力调节机构、无杆汽缸、摆动滑车、隔膜压紧工作台、左、右伸缩压片组成,隔膜卷装在夹膜盘上,其输出端经过换向过膜棒和浮动杆,向下进入双过膜棒和摆动滑车的上、下过膜轴,无杆汽缸推动摆动滑车在道轨中左右运动,牵引隔膜在压紧工作台上做Z字形叠膜运动,左、右伸缩压片对隔膜进行往复交叉压紧。该装置可用于锂离子动力电池生产企业。
本实用新型公开一种锂离子电池的极片组件,包括极片,至少一个极耳,所述极耳与极片的连接端的端部呈圆弧状或圆角状。本实用新型还公开了使用这种极片组件的锂离子电池。由于使用呈圆弧状或有导角的极耳的连接,避免了极片在叠加或卷绕的过程中,极耳的尖角划破隔膜和胶纸,并在大电流放电的情况下,不会因为尖端受力而被击穿,提高了电池的安全性。
本实用新型公开了一种采用磷酸铁锂电池的UPS控制电路,包括微控制器、电源输入端、与电源输入端连接的电源模块、与电源模块连接的充电电路,及与充电电路连接的充电电池、与充电电池连接的逆变电路、输入端与逆变电路连接的切换开关、与切换开关连接的电源输出端,切换开关还设有与电源输入端连接的另一输入端和与微控制器连接的控制端;还设有与电源输入端连接的电源检测电路,电源检测电路设有与微控制器连接的输出端;充电电池为磷酸铁锂电池。本实用新型产品具有重量轻、尺寸小的特点,又因增设有应急照明灯和USB接口电源输出端的功能,使本实用新型产品变成多功能电子产品,具有更好的实用性,具有更强的竞争力。
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