本实用新型公开一种模块化锂电池组,依次包括正极引线、上盖体、柱状的第一箱体、下盖体、圆柱环状的接触环、柱状的第二箱体、线状圆环、负极引线,上、下盖体分别盖合第一箱体上、下表面;所述第一箱体上表面设有若干竖直电池槽;所述第二箱体侧面圆周分布若干呈放射状的水平电池槽,第二箱体中部设有竖直贯通孔;所述接触环上部设有凸起的唇部,下部插入竖直贯通孔;线状圆环套设于放射状的水平电池槽外围;所述正极引线依次经上盖体、竖直电池槽、下盖体、接触片、水平电池槽、线状圆环,与负极引线电性连通。本实用新型模块化锂电池组,便于更换单个锂电池,增强了电池管理的灵活度,也有利于电池组各部件的重复利用,减少了材料的浪费。
本实用新型公开了一种用于无过充及无短路保护锂离子电池的太阳能充电器,包括有用于连接太阳能电池的电源接口、电路指示模块和防过充及防短路保护电路,所述电源接口通过电路指示模块连接至防过充及防短路保护电路,所述防过充及防短路保护电路的输出端作为该充电器的输出端。本实用新型通过防过充及防短路保护电路与电路指示模块的结合,实现了对市面上无过充及无短路保护锂离子电池的安全充电,有效消除了由于太阳能电池电压不稳定带来的安全隐患,并且采用简单结构实现了对充电器工作状态的自动提示,使用方式简单实用。本实用新型作为一种用于无过充及无短路保护锂离子电池的太阳能充电器可广泛应用于太阳能充电器领域。
本实用新型的锂电池的压盖设备,技术目的是提供一种通过气缸推动压盖、压盖精度高并且产品一致性佳的锂电池的压盖设备。包括有金属盖滑槽,所述金属盖滑槽中滑动有金属盖,在金属盖滑槽的一侧设有一金属盖推动气缸,所述金属盖推动气缸连接有推动杆,在金属盖滑槽的一侧下方设有铝壳推动气缸,所述铝壳推动气缸连接有铝壳推动杆及铝壳推动块,在所述铝壳推动块的一侧上方设有一压盖气缸,所述压盖气缸连接有压盖连杆及压盖定位块。本实用新型整个压盖过程自动化完成,极大的提高了产品的生产效率及合格率。适用于锂离子电池的生产中应用。
本实用新型提供了一种锂电池加温装置,包括与锂电池接触的底板、固定安装在底板上的盖板以及与外部电源连接的导线,所述底板与盖板之间设置有多个容置体,该容置体中固定安装有发热芯,所述发热芯由绝缘套管和位于绝缘套管中的PTC发热体构成,PTC发热体的电极通过引线与导线连接。本实用新型提供的锂电池加温装置,通过设置在底板上的发热芯通电后将热量传递至底板,底板通过热传导和热辐射将热量传入电池,由于底板均匀受热,可以有效保证电池的受热均匀,而且底板上还设置有熔断器和温控器,可以对电池的工作环境温度进行控制,同时又可以防止因电流过大造成加温装置损坏。
本实用新型涉及一种夹具,尤其是一种软包装小圆柱锂电池化成专用夹具。它包括第一夹具组件和第二夹具组件,所述第一夹具组件和第二夹具组件设有圆弧凹槽,所述圆弧凹槽相对配合形成一圆柱锂电池的容置空间,所述圆弧凹槽的开口方向一侧的侧壁上设有排气开口,所述排气开口相对配合形成排气槽。本实用新型预留排气槽,先将化成专用夹具固定电芯上,并将夹具上的排气槽朝电芯未封区域,当化成充电时负极表面上形成钝化膜(SEI),并且产生气体可以完全排出未封区域;并且在化成时使电芯在化成时极片之间贴紧,确保电芯化成时钝化膜(SEI)形成效果,且电芯充电时不易形成析锂现象,为电芯后续工作性能保证奠定基础。
本实用新型涉及锂电池保护装置技术领域,且公开了一种多节锂电池电压异常报警保护结构,包括顶壳,所述顶壳底部内壁设有防护机构,所述防护机构包括两个放置槽,两个所述放置槽开设在顶壳的底部内壁,两个所述放置槽的顶部内壁均开设有多个贯穿的第一通孔,所述顶壳内开设有存储槽,所述存储槽的四周内壁之间固定连接有隔板,所述顶壳的一侧转动连接有两个转轴,本实用新型通过设有防护机构,有利于为装置本体提供防护,当充电槽内电池充电过量温度较高时,很容易发生爆炸,通过检测器检测出险情,之后马达启动,滑动板滑动,使得第一通孔和第二通孔重合,使得干粉通过第一通孔和第二通孔漏出,从而对爆炸的电池进行铺盖。
本实用新型涉及一种极耳在下方的软包锂电池的化成夹子,包括框架、顶升机构、水平夹紧机构、电流极板组件和电流探针组件,顶升机构用于带动框架升降,电流极板组件和电流探针组件水平滑动地设置在框架内,水平夹紧机构用于带动电流极板组件和电流探针组件相向运动和反向运动,以便夹紧极耳和松开极耳。所述化成夹子是设置在压床的下方,当装入软包电池放入压床并加温加压后,通过顶升机构把电流极板组件和电流探针组件提升到可以夹住极耳的高度,然后水平夹紧机构再带动电流极板组件和电流探针组件相向运动从而夹紧极耳,就可以进行化成操作。此方案较好地解决了软包锂电池极耳设置在下方而无法通电连接的技术问题,满足各类客户的更多使用要求。
本实用新型提供一种锂电池石墨负极原料用混料装置,包括;U型固定仓和电机,所述U型固定仓的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有皮带轮一,所述U型固定仓内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的一端伸出U型固定仓固定连接有皮带轮二,所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带一传动连接,所述U型固定仓内壁对称固定连接有固定块,四个所述固定块的顶端固定连接有弹簧,四个所述弹簧的顶端固定连接有筛分网,所述筛分网的一端转动连接有连杆,所述U型固定仓内壁转动连接有转动轴,此一种锂电池石墨负极原料用混料装置不仅有效的过滤杂质等不合格原料,而且整个装置只采用一套动力。
本实用新型公开了一种锂电池的防摔保护结构,包括外壳、电池块和螺纹杆,所述外壳的下方设置有气垫,所述阻尼杆的左右两侧设置有螺丝,所述电池块位于托盘的上方,所述压板的上方设置有弹簧,且弹簧的上方设置有连接板,所述连接板的左右两端安装有夹块,且连接板的内部固定有转轮,所述螺纹杆位于转轮的内部,且螺纹杆的下方安装有螺纹套,所述螺纹杆的上方固定有转柄,且转柄的上方设置有盖板,所述盖板的右侧安装有合页。该锂电池的防摔保护结构,与现有的普通防摔保护结构相比,该设备具有双重防摔保护,可以更好的保护电池块,防止电池块摔坏,同时该设备的固定结构更加牢固,可以防止电池块脱离托盘,从而导致碰撞摔坏。
本实用新型公开了过充保护装置及锂离子电池,过充保护装置包括:与正极组件电连接的正极保护电极、与负极组件电连接的负极保护电极、设置于正极保护电极与负极保护电极之间的导电结构、包覆导电结构的绝缘热融层;导电结构在绝缘热融层受热熔化后导通正极保护电极与负极保护电极。导电结构包括夹持在正极保护电极与负极保护电极之间的多个热熔导电颗粒,每个热熔导电颗粒的外层均包覆有绝缘热融层。本实用新型设计有绝缘热融层,该绝缘热融层在锂离子电池过充发热时融化,通过导电结构导通正极保护电极和负极保护电极进行放电,同时旁通正极组件和负极组件之间的过充电流,结构简单且可靠性高。
本实用新型公开了一种具有抗冲击结构的三元锂离子电池,包括主体和正连接柱,所述主体的上方安装有抗压机构,且抗压机构的正面和背面均设置有防护板,所述防护板靠近主体的一侧安装有海绵垫,且主体的底面设置有散热片,所述正连接柱位于主体的一侧,所述正连接柱和负连接柱的外侧均设置有防护机构,所述密封盖与防护机构之间设置有卡柱,且防护机构的底面安装有底脚。该具有抗冲击结构的三元锂离子电池设有抗压机构和防护板,通过伸缩杆的伸缩和弹簧的弹性,能够在抗压机构受到冲压时,对主体起到缓冲保护作用,从而实现该装置抗冲击的目的,利用防护板和海绵垫的配合使用,能够对该装置的正面和背面起到防撞保护。
一种锂电池注液立体加压吸收箱,包括箱体、箱门、箱口前框、拉升气缸和预压气缸;箱体的内部腔体用于放置待加工的锂电池,箱体的外壁上设有连通至该内部腔体的气路通道,箱体上设有用于检测该内部腔体的压力的压力传感器;箱体的一侧面开设有与箱门配合的箱口,箱体的顶部设有支撑架,拉升气缸固定于支撑架顶部,拉升气缸的活塞杆竖直向下并与箱门连接以带动箱门升降;箱体的箱口两侧设有调节基座,箱口前框设置于箱体的箱口前方并与调节基座通过调节螺栓拉紧连接,预压气缸于箱门的外侧并固定于箱口前框上,且预压气缸的活塞杆前端连接有朝向箱门所在面的缓冲件。本实用新型的内部能够承受高正压,加快了电池电芯对电解液的吸收;密封效果好,工作稳定,结构优化紧凑。
本实用新型公开了一种锂电池极片辅助送料装置,属于锂电池制作技术领域,包括压辊、主动辊、托料平台和真空皮带,真空皮带上有极片,压辊设置在主动辊上,压辊、和主动辊分别通过真空皮带与托料平台连接,托料平台下方设置有减速机,减速机与伺服电机连接,真空皮带带有负压真空,真空皮带通过真空吸附极片,真空皮带用于传送极片。本实用新型使极片在高速送料的过程,处于托料平台上的极片始终处于张紧和平直的状态,从而保证后续裁切精度,提高生产质量,与现有技术相比,很大程度上降低了牵引过程中极片送料后,极片的翘曲所造成的裁切精度低及送料障碍问题。
本实用新型公开了一种锂离子电池浆料输送装置,包括输送筒,所述输送筒的内部安装有螺旋推杆,所述螺旋推杆一端、并处于输送筒的外侧安装有减速器,且螺旋推杆的另一端与输送筒通过支撑轴承转动连接,所述减速器远离输送筒的一端安装有驱动电机,所述驱动电机、减速器和输送筒的底端均安装有支撑座,该锂离子电池浆料输送装置的输送筒内安装有刮环,在输送作业结束,可以通过在输送筒外壁上移动磁环,通过磁环的磁力带动刮环移动,将输送筒内壁上的固体杂质刮除,避免粘结,方便清理,且刮环上会吸附一些磁性杂质,也可以打开输送筒顶部的密封盖,对刮环内侧的磁性杂质进行清除,大大提高了对杂质的清除效率。
本实用新型公开了一种锂电池分切机极片除尘装置,包括箱体,所述箱体内部一侧设置有主动辊,所述主动辊一侧设有从动辊,所述主动辊和从动辊表面设置有极片,所述从动辊一侧下方设置有除尘机构,所述除尘机构内部设置有清洁板,且清洁板通过连接杆与除尘机构连接。本实用新型结构简单,制作成本低,同时自动化程度高,可极大的降低工人劳动强度,也能有效去除极片表面的粉尘、铜屑、铝屑等异物,提升锂离子电池极片表面的洁净度,降低制造电池成本,通过安装的除尘机构,能够有效去除极片表面的灰尘和其他异物,同时能够满足极片两面都达到除尘的效果,具有良好的市场前景,适合大批量生产使用。
本实用新型公开了一种锂电池5V升压模块,其结构包括外壳、放电端口插口、升压保护板、电池端口插头和充电端口插头,升压保护板外端设置有外壳,升压保护板右侧与电池端口插头相焊接,升压保护板右侧与充电端口插头相焊接,升压保护板左侧与放电端口插口相焊接。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种锂电池5V升压模块通过设置了放电端口插口一端用于连接5V用电设备可以对普通电子设备的电池进行充电,或为5V输入的电子设备提供持续电能,而充电端口插头可以通过充电端口为设计的电子设备提供持续电能。
本实用新型公开了一种高倍率放电的锂电池备电单元,包括壳体、电芯组件和散热系统,所述电芯组件和所述散热系统设在所述壳体的内部,所述电芯组件连接所述散热系统;所述散热系统包括均热板、隔热板和导热胶条,所述均热板和所述导热胶条均设在所述电芯组件的同一侧,所述隔热板与所述导热胶条分别设在所述电芯组件相对两侧,所述隔热板连接所述电芯组件,所述均热板通过所述导热胶条连接所述电芯组件。本实用新型有效地解决了锂电池备电单元短时间高倍率放电时,散热效果不好、电池间温差大的缺陷。
本实用新型提供一种锂电池薄膜生产用上料夹紧设备,涉及锂电池薄膜生产领域,包括两个固定支架,其中一个固定支架的一侧转动连接有上料锟,上料锟的底部固定开设有卡槽,卡槽内部的顶端卡合连接有活动卡块,活动卡块的顶端固定连接有固定板,固定板底端的两侧均固定连接有卡接块,两个卡接块的一侧分别与活动卡块的两侧固定连接,其中另一个固定支架顶端的两侧均固定开设有凹槽,该实用新型利用定位丝杆和挤压块的设计,定位丝杆的移动可以带动挤压块同步的在上料锟的内部平行的移动,挤压块通过挤压联动块移动可以使支撑杆和挤压杆同步移动,挤压杆从通孔的内部移出后可以从内部对薄膜管进行固定。
本实用新型提供了一种锂电池模组的点胶组装设备,包括流水线、上下料区域、阻挡机构、点胶组件、点胶区域、人工装配区域以及控制器。阻挡机构包括第一到位阻挡部件、第二到位阻挡部件以及固定阻挡部件,第一到位阻挡部件、第二到位阻挡部件均用于使产品停留在所述点胶区域。固定阻挡部件用于使产品停留在人工装配区域。控制器用于向流水线、阻挡机构以及点胶组件下达控制指令。该设备的流水线用于自动传送产品,阻挡机构用于自动截停产品,点胶组件用于自动点胶,工人装配区域用于供工人装配盖板。可见,本设备实现了锂电池点胶以及盖板装配的半自动化,相比于人工生产的方式,本设备提高了生产效率,节约了人工成本。
本实用新型公开了一种锂离子电芯电压均衡装置,包括:覆铜板及设置在覆铜板上的至少一组电池仓,覆铜板的板面上留有的覆铜区域呈平行间隔排列的长条状,电池仓具有多个并排排列的单元仓,每个单元仓的两极都设置有电芯接触片,电芯接触片的内侧段与装入的电芯正、负极对接,外侧段弯折形成引脚,引脚焊接至覆铜区域上,每两个相邻的覆铜区域分别对应同一电池仓的两极,相邻的两组电池仓对应的电芯接触片同极且共接同一覆铜区域。本实用新型的锂离子电芯电压均衡装置,是人为干预下强制均衡方式中的一种,电芯在并联状态下各个单体电芯之间会进行能量转移,最终实现等压,纠正压差过大的故障,达到电芯电压均衡的目的。
本实用新型涉及软包锂电池加工技术领域,特别涉及一种软包锂电池自动真空封装机,包括固定底座,固定底座的外侧固定连接有主装板,主装板的底部固定连接有底座,底座的顶部固定连接有侧封底板,固定底座正面的顶部固定连接有上封机构,上封机构的正面固定连接有上安装座,上安装座的顶部固定连接有上伺服电机,上安装座的内侧固定连接有上丝杆固定座,上丝杆固定座的底端固定连接有上滚珠丝杆,上滚珠丝杆的底端固定连接有上推板,本实用新型上封头、下封头均由伺服电机来驱动,上方伺服电机功率比下方小,上封头通过固定轴与上推板相连,下压过程中可左右平衡压力,上气缸和下气缸又起到稳定作用,解决封装位置起皱及封印厚度不均匀问题。
本实用新型公开了一种用于锂电池防水的保护结构,属于电池组装技术领域。一种用于锂电池防水的保护结构,包括电池本体及贴合在电池本体外壁的环氧板,还包括:套设在电池本体上的硅胶套,用于固定所述环氧板;连接在硅胶套上的硅胶板,用于密封防护所述电池本体;本实用新型可以完成电池防水要求,节约PVC热缩时间,提升生产效率,并且便于后期维护保养。
本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池注液套管,所述的注液套管包括注液腔、极耳腔、密封圈、注液套管壁及极耳腔壁。所述的注液套管高度H为圆柱锂离子电池高度的1/3~1;所述的注液套管壁和极耳腔壁夹角范围为0°<x<90°,x为夹角角度;所述的极耳腔壁的垂直高度h的范围为0<h<0.8H。本实用新型的注液套管可以有效避免电解液注射到极耳表面,减少人工擦极耳工序,提高注液效率,减少损失,降低生产成本。
本实用新型公开了一种电动单车用缓震锂电池模组,涉及电池模组技术领域。该电动单车用缓震锂电池模组,包括主体,主体的内部呈中空状,主体的内壁底部设置缓冲装置,缓冲装置包括套筒,套筒与内杆套接,内杆的一端固定连接缓冲垫,缓冲垫的底部与复位弹簧的一端相固定,复位弹簧的另一端与主体的内壁底部固定连接,套筒内壁的底部与缓冲弹簧的一端相固定,缓冲弹簧的另一端与内杆的底部固定连接,缓冲垫的顶部固定连接活动板,活动板与主体的内壁一侧开设的滑槽滑动连接,滑槽的内壁一侧与弹簧的一端固定连接。通过设置缓冲装置,使电池受到的作用力达到最小,在车辆行驶的过程中,受到颠簸,对电池的损耗减少。
本实用新型涉及动力锂电池技术领域,具体为带RS485远程通信的动力锂电池BMS主板,包括主板本体,所述主板本体的表面皆固定有等间距的充电口,所述主板本体的两侧皆设置有安装机构,所述主板本体的表面设置有防护机构,所述充电口的一侧设置有遮挡机构。本实用新型不仅提高了主板使用时的便利程度,延长了主板的使用寿命,而且避免了主板使用过程中出现灰尘进入充电口内部的现象。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种具有撞击保护结构的锂电池,包括电池主体和底座,所述底座上通过限位块设置有电池安装位置,且电池主体上设置有接电结构,所述底座上固定安装有防撞支架,且防撞支架上转动安装有阻尼杆,所述阻尼杆上固定安装有套筒,且套筒上固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆上设置有便于更换功能的缓冲结构,且阻尼杆上固定连接有棘轮,所述电池主体的外壁上固定安装有斜齿条。本实用新型的电池主体外部搭配使用有防撞保护结构,减少外界冲击对电池的影响,同时,本实用新型的防撞支架上还进一步的设置有防撞缓冲结构,可以在电池主体使用的过程中,紧紧的抵接在电池主体两侧,进行稳定的防撞保护。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为同口关放电可充电的锂电保护板电路,该电路包括充电管和放电管,所述放电管上并联电连接有二极管。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:放电管并入大电流的二极管,关放电管充电时电流从二极管过,由于大电流二极管内阻低,降低了功耗,发热量大大减少,可关放电管充电,很大程度上降低了发热量,具有很强的实用性。
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,具体为一种锂电池回收压碎装置,包括操作台,所述操作台的顶部一端固定设有竖板,所述竖板位于操作台的一侧顶部固定设有安装板,所述安装板的顶部固定设有气缸,所述气缸的伸缩端活动延伸出安装板的底部固定设有挤压块,所述操作台远离竖板的一侧顶部转动插设有转轴,所述转轴的顶部固定设有转动块,所述操作台远离竖板的一端固定设有与转动块配合使用的固定装置,所述转动块的两端对称固定设有放置槽,所述放置槽内活动放置有放置筒,所述放置筒下方的转动块底部固定设有支撑装置;本实用能够在压碎操作的同时进行上料,提高了效率。
本实用新型公开了一种拆卸方便具有缝隙清理功能的组合式锂电池,包括第一夹板和设置在第一夹板底部的第二夹板,第一夹板的底部和第二夹板的顶部,均匀分布有安装槽,且两组相邻的安装槽的内部设置有串联导电构件,圆孔的内部活动设置有导电片,使电池主体的正负极对准第一夹板和第二夹板之间的安装槽内部,通过螺纹导向柱和导向杆使第一夹板和第二夹板之间进行固定,在第一弹簧的作用下导电片贴紧电池主体的正负极,由于导电片的直径等于圆孔的直径,所以在串联导电构件与导电片之间形成通路,最终在负极导电头和正极导电头之间形成整个串联的通路,相比较传统的组合式锂电池,避免了焊接存在的危险,便于进行电池主体的检查以及更换。
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