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本实用新型涉及一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺系统，包括预酯化塔、酯化塔、分子筛干燥器、第一冷凝分离塔、羰化反应器、第二冷凝分离塔、加压精馏塔、甲醇回收塔、产品塔、脱硝反应器和废水塔；预酯化塔和酯化塔中进行酯化反应生成亚硝酸甲酯，然后在羰化反应器中羰化生成碳酸二甲酯；利用热泵精馏技术和物料的循环和回收利用，所述工艺系统具有设备投资少、环保、节能、催化剂效率高、原料利用率等经济实用的特性。
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一种工业排放废气处理系统，本实用新型涉及废气处理系统，所述的喷淋箱左侧的下部与废气输送管道连接，喷淋箱下侧的排水口与废水管道连接，喷淋箱内固定有数个隔板，隔板上开设有数个透气孔，喷淋箱内部空间通过隔板由上至下分为一号腔、二号腔、三号腔和四号腔；所述的喷淋箱的顶部固定有一号电机，一号电机的输出端连接有一号搅拌轴，一号搅拌轴上固定有数个一号搅拌桨，一号搅拌轴的下端从上至下依次穿过数个隔板后，设于喷淋箱内的下部；可以让废气在喷淋时能充分与溶液接触反应，可以防止搅拌桨直接磕碰到固体物质，提高了使用寿命，而且可以对腔体进行上下抖动，使得废气能与化学剂充分反应，提高了处理效果。
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本发明涉及一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺，先将O2、CO、N2、NO和甲醇通入酯化系统中进行氧化酯化；酯化系统引出的重组分通入废水塔回收处理，酯化系统引出的轻组分经过压缩机Ⅱ通入羰化反应器进行羰化反应，羰化反应产物进入第二冷凝分离塔进行气液分离，分出的液相进入加压精馏塔精制，分出的气相驰放部分不凝气后通入酯化系统继续反应，所述驰放的不凝气则通入脱硝反应器；加压精馏塔塔顶轻组分进入甲醇回收塔进一步回收处理，加压精馏塔塔釜重组分则进入产品塔，产品塔塔顶引出碳酸二甲酯，产品塔塔釜引出草酸二甲酯；所述工艺过程具有设备投资少、环保、节能、催化剂效率高、原料利用率高等经济实用的特性。
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本发明涉及一种焦化废水生化出水深度回用处理系统,包括由膜生物反应器与多介质过滤器组成的子系统、由纳滤单元和与反渗透单元组成的二级反渗透子系统。本发明有益效果为:(1)通过利用膜生物反应器替代生化二沉淀池并与多介质过滤器组成预处理工艺,可取代沉淀、混凝过滤及超滤等多道传统工艺;(2)通过利用纳滤(特别是纳滤膜)和普通反渗透膜组成二级反渗透装置,进一步去除有机物、无机盐,使出水能够达到工业补充水标准,系统回收率高,膜清洗周期和膜寿命延长;通过结合膜生物反应器、多介质过滤器、纳滤及反渗透,有利于进行深度回用处理,实际应用性较强、系统运行稳定、运行成本极低,系统所采用的前后工艺之间的过渡无重叠及空档。
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本发明一种智能数字控制生活污水再生利用的 废水处理机。涉及处理生活污水资源，继而复生的开发污水技 能，回用洗衣、淘米洗菜、洗手、卫浴、刷牙洗脸等污水，开 发再生的利用卫生水箱、浴场、洗车、绿化、工业等，也可利 用集贸市场污水再生的利用冲洗引用水，可以节约用水资源。 其结构由机体外壳(1)、上盖(7)、取水反冲泵(2)、滤网(3)、滤 料活性层(4)、臭氧灭菌灯(5)、液膜(6)、电路控制(12)等组成的转换控制程序，其ON1为无线遥控智能全自动和语言提示控制，NO2为半自动控制，流量每时为0.5－10吨，在闭路循环下运行，提供无害、无毒、无异味的再生重复利用水。
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本实用新型涉及一种应用于造纸中段废水膜处理装置，其装置包括生物反应池、无机陶瓷膜过滤组件、清液罐、清洗罐、双向变频泵、鼓风机和螺杆泵等，通过溢流堰将所述生物反应池分为两个部分，无机陶瓷膜过滤组件安装在上述两个部分的其中一个部分内。本实用新型采用MBR浸没式过滤设备，占地面积减小，一次性投资少；工艺流程简单，操作方便，自动化程度高；处理效果满足造纸工业用水，处理后COD去除率高于78%，色度去除率高于93%，SS去除率高于95%。
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本发明公开了一种工业废水深度处理复合药剂及其制备方法，复合药剂由端胺基阳离子聚合物、粉末活性炭、纳米硅铁混凝剂组成，按重量百分比计：端胺基阳离子聚合物5～15％（固含量）；纳米硅铁混凝剂30～60％；其余为粉末活性炭；制备方法；包括以下操作步骤：A）、将纳米硅铁混凝剂细粉、粉末活性炭混合，粉碎至100目；B）、加入端胺基阳离子聚合物碱性溶液中，搅拌2～3h；C）、经烘干、粉碎至200目、过筛，得到粉末型成品。本发明配方合理，制备方便，直接运行成本和综合处理成本低，工艺改造投资规模小，推广应用具有良好的经济和社会效益。
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本发明公开了一种印染废水零排放处理工艺，不用生化作为前处理步骤，造价低，无有机污泥二次污染，水回用率高，适合广泛推广使用；出水水质好，产水COD去除率99％以上，并且比生化工艺稳定；所蒸发结晶出的一价二价盐纯度高，一价盐纯度能达到精致工业盐一级98.5％以上，二价盐纯度能达到II类一等品98％以上。
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本发明属于环保技术领域，具体涉及一种用于去除废水中氟离子的新型吸附剂及其制备方法和再生方法。本发明提供的新型吸附剂由多孔性的球状SiO2载体，和均匀分布在所述球状SiO2的孔中的CeO2组成，形成CeO2/SiO2的复合微粒，所述新型吸附剂的微粒粒径为50‑500微米。其制备方法包括步骤：将可溶于有机溶剂的铈盐用有机溶剂溶解制得铈盐溶液；多孔SiO2颗粒加入铈盐溶液中，蒸干有机溶剂，得到铈盐/SiO2复合物；将铈盐/SiO2复合物进行干燥后，煅烧后即可得到所述新型吸附剂。本发明提供的吸附剂适用于大规模工业应用，并且吸附饱和后的吸附剂还可以再生从而提高了经济性。所述吸附剂的吸附速率和水力学性能好。因此本发明所述的吸附剂及其制备方法在环保领域有很好的应用前景。
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本发明涉及一种应用于造纸中段废水膜处理装置和处理方法，其装置包括生物反应池、无机陶瓷膜过滤组件、清液罐、清洗罐、双向变频泵、鼓风机和螺杆泵等，通过溢流堰将所述生物反应池分为两个部分，无机陶瓷膜过滤组件安装在上述两个部分的其中一个部分内。本发明采用MBR浸没式过滤设备，占地面积减小，一次性投资少；工艺流程简单，操作方便，自动化程度高；处理效果满足造纸工业用水，处理后COD去除率高于78%，色度去除率高于93%，SS去除率高于95%。
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本发明公开了一种用于染料废水处理的光催化材料，所述的材料质量百分比组成为：二氧化钛为25%～75%，稀土离子为0～10%，其余为二氧化硅。本发明还提供了上述光催化材料的制备方法：将正硅酸乙酯与钛酸四丁酯分别溶于无水乙醇中制得溶液，将两种溶液混合后搅拌使其混合均匀得到溶液A；量取冰醋酸和无水乙醇、去离子水配成混合溶液B，向其中加入稀土硝酸盐，搅拌至晶体完全溶解；将溶液B缓慢滴加到溶液A中，恒温搅拌至反应溶液呈透明溶胶；将溶胶陈化成为凝胶；烘干、研磨、焙烧，制得所需光催化材料。该材料具有比表面积大、成本低、制备简单、易于工业化等优点，在紫外光条件下，对甲基橙的降解率可以达到90%以上。
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一种有机废水的活性炭处理装置，包括第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、旋液分离器、活性炭微波再生塔、微波发生器、冷凝器和气泵。本实用新型采用微波加热实现活性炭在线再生，自动化程度高，操作简便，易于实现工业化。微波加热时，活性炭内部的水分迅速汽化所产生的高温蒸气将吸附在其微孔内的有机物迅速吹出、剥离脱落，且小于650℃时有机物不易碳化、不会堵塞微孔，活性炭再生效率高。
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一种有机废水的活性炭处理工艺，包括生化处理、活性炭吸附、悬液分离、活性炭微波再生和再生的活性炭导入等步骤。由两个活性炭吸附塔交替吸附，并对吸附饱和的活性炭交替再生，实现连续作业。本发明采用微波加热实现活性炭在线再生，自动化程度高，操作简便，易于实现工业化。微波加热时，活性炭内部的水分迅速汽化所产生的高温蒸气将吸附在其微孔内的有机物迅速吹出、剥离脱落，且小于650℃时有机物不易碳化、不会堵塞微孔，活性炭再生效率高。
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本发明公开了一种催化裂化烟气脱硫废水处理装置，其包括一浆液澄清池、一滤布滤池、一电化学氧化槽及一叠螺式脱水机，所述浆液澄清池设有一泥渣出口和一上清液出口，所述上清液出口通过一浆液泵与所述滤布滤池连接，所述泥渣出口与所述叠螺式脱水机连接，所述滤布滤池设有一滤液出口和一浓渣出口，所述滤液出口与所述电化学氧化槽连接，所述浓渣出口与所述叠螺式脱水机连接。本发明的装置，其结构紧凑、占地面积小、固液分离彻底、氧化效果好、抗冲击能力强，清液可实现达标排放，泥饼可直接外运，操作环境好。
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本发明涉及一种冷轧废酸资源化工业共生处理方法。包括冷轧废酸的再生循环利用、冷轧废酸再生过程的副产物氧化铁红的利用、钢铁冶炼锌渣的利用、废煤气资源和生产废水的综合利用、冶金制氧厂副产物氮气的利用,本发明综合利用钢铁冶炼过程的其他废弃物,充分利用各种废弃物,如利用废弃锌渣再生的氧化锌作为生产软磁铁氧体粉料的原料、利用制氧厂副产的氮气对软磁铁氧体磁芯生产过程进行氮气保护烧结、利用废煤气为系统提供能源、循环利用生产废水等。通过本方案的实施,能为企业带来较好的经济效益和环境效益。
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本实用新型涉及工业分离装置，公开了一种甜菊糖工业色谱分离装置。其结构包括色谱分离单元、主洗脱段过滤单元、第二洗脱段过滤单元以及溶剂回收装置A和溶剂回收装置B。该装置将色谱分离洗脱、洗脱液过滤、溶剂回收等功能结合在一起，各系统之间可同时进行不同的处理，以实现连续操作；所得到的产品纯度可达到90％以上，质量稳定。而且采用本实用新型的甜菊糖工业色谱分离装置，可简化工艺，处理量大，速度快，能实现溶剂的套用回收，水和乙醇的用量大大减少，溶剂的回收率高，减少废水量，可实现节能减排、节约成本。
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本实用新型公开了种用于工业污水处理收集装置，具体涉及污水处理技术领域，包括壳体，所述壳体的内部有固定安装的固定隔板，所述固定隔板的一侧有固定安装的处理装置，所述处理装置的一侧有固定套接的进水管，所述进水管的一侧有固定安装位于壳体一侧的出水管，所述出水管的一侧有固定安装位于壳体顶部的固定机构。本实用新型通过设置固定机构能够方便工业废水中残留的金属或渣滓从排渣口排出，将排出的金属或渣滓通过处理装置进行收集，通过设置过滤挡板，启动驱动装置，带动均流板运动，清洁了残留在U型过滤板与过滤网上的杂质，使得杂质不容易在过滤网上堆积造成堵塞。
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本实用新型公开了一种用于处理石化和煤化工的复杂工业污水有机废气装置，包括依次连接的吸收剂储罐、吸收塔、矩阵式蜂巢型光催化装置、深度催化氧化装置、生物氧化塔、风机、烟囱。本实用新型工艺，针对石油化工、煤化工等复杂工业废水挥发的有机废气，浓度波动较大，组成复杂的工况进行深化处理，使之达标排放。
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本发明涉及造纸领域,更确切地说是一种用干法生产工业上需要的特种纸的工艺;一种工业特种纸干法生产工艺,其特征在于:工序包括,粉碎-平面成型-转移-喷浸-滚压-烘、烫-涂布-硫化-凹凸成型-后整理-定型-成卷;本发明与现有技术相比,无污染、无废水废料、均匀度好可达±3%,超过国际、国内规定的±5%标准,成品率高,完全实现自动化。
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本发明涉及一种工业高浓盐水的资源化处理工艺，主要包括硫酸钾固体的制取、氯化钠回收、以及水回收技术。首先经过离子交换树脂装置，将废水中的硫酸钠转化成氯化钠，再通过反渗透膜浓缩后，透过液可回用于生产线，截留液为氯化钠浓液，可直接作为化盐水回用；然后使用氯化钾溶液对离子交换树脂进行再生，再生出水为高浓度硫酸钾溶液，含少量氯化钾，再生出水可直接使用蒸发结晶，获得硫酸钾固体，结晶母液中的氯化钾可回用于再生液。与现有技术相比，本发明在实现水和氯化钠回用的同时，可以获得高回收价值硫酸钾固体，而非硫酸钠固体，整个工艺最大限度的实现资源回收，是一种更具经济效益的硫酸钠废水资源化利用技术。
本发明涉及一种以天然气为原料的精细化工生态工业园区产业链构建方法。该构建方法构建一种生态工业园区；该生态工业园区包括以电石和天然气制乙炔的企业、以乙炔及乙炔尾气为原料生产1,4‑丁二醇和聚四氢呋喃的企业以及以上游产生氢气和天然气生产尿素及合成氨企业，同时园区中配置热电厂、水泥厂和污水处理厂，使产生的废硫酸、尾气、电石渣、废水处理得到的中水等废物在园区中实现有效的循环利用。本发明方法设计了一条科学合理的以天然气为基础原料的精细化工生态工业园区的产业链，对园区内物料、能源等资源进行合理有效的循环利用，完成园区内资源的最优化配置，物料循环利用，最终成功构建污染零排放、资源高效利用，具有良好的生态环境效益的生态工业园区。
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本发明提供冷轧碱性排放废水深度处理系统，包括电氧化气浮装置，所述电氧化气浮装置通过管道依次连接超滤循环箱、无机超滤装置、超滤产水池、阳离子交换树脂装置，脱气塔、阴离子交换树脂装置和最终产水箱；所述无机超滤装置还与超滤清洗槽连接；所述电氧化气浮装置内部设置用于分解有机物及产生气泡的电氧化气浮电极板和电氧化气浮刮渣机。本发明能够降低吨钢耗新水指标，处理效果稳定、生产运行成本低、操作运行简便，出水水质能达到工业水水质指标，达到废水回用目的。
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本实用新型公开了一种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备，包括底座，所述底座上方设有两个对称的支撑架，所述支撑架上方与罐体固定连接，所述罐体包括电絮凝区，所述电絮凝区一侧设有气浮处理区，所述气浮处理区一侧设有过滤区，所述电絮凝区、气浮处理区以及过滤区均通过隔板分隔开，所述电絮凝区内设有电极板。该种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备，通过电絮凝区、气浮处理区和过滤区的设置可以有效的增加对污水的絮凝沉淀效果，提高对污水的处理效率，提高絮凝沉淀处理设备的实用性，电絮凝方法可沉淀去除大量污染物，对工业、民用及市政项目来说，此技术具有显著的环境和经济优势。
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本实用新型公开了一种用于工业水处理保护RO膜的水光学杀菌装置，属于工业水处理用设备技术领域。一种用于工业水处理保护RO膜的水光学杀菌装置，包括储水池，安装壳体一侧设有水泵，水泵输入端端部连接有出水管，排水管上靠近水泵的位置上连接有回水管，回水管上安装有第一阀门，排水管上远离水泵的位置上安装有第二阀门，安装壳体内安装有套设在出水管外侧的承接管，承接管内固定安装有多个灭菌灯。本申请技术方案通过设置在排水管上的回水管，回水管上的第一阀门以及排水管上的第二阀门之间的配合，能够对工业废水进行循环多次的杀菌，使得水中微生物与灭菌灯发出的灯光多次接触，从而对水中微生物进行充分灭杀。
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本发明涉及提供一种工业和城市混合污水稳定运行的控制方法，具体地说是分别以目标污水处理厂的活性炭复合活性污泥和沸石复合硝化菌为指示微生物制备微生物电极，采用多通道生物传感器分别对污水厂进水水质和好氧消化池水质的毒性进行监测，为防控工业废水中的毒性物质对生物处理系统的冲击提供依据，从而保障工业和城市混合污水处理厂的稳定运行和节能降耗。该发明专利方法简单，廉价，便于操作，弥补了传统化学监测仪器分析不能客观反映微生物活性的不足，具有良好的推广应用前景。
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本实用新型公开了一种工业生产用自动化清洗装置，包括外壳、控制器、电磁阀、喷头、输料槽、烘干器和废水收集箱，所述外壳左侧的外壁上安装有控制器，所述外壳的内部安装有分隔板，所述分隔板左侧外壳上部的内壁上安装有第一输送泵，所述第一输送泵通过泵体固定座与外壳固定连接，所述第一输送泵上安装有输水管，所述第一输送泵右侧的输水管上安装有电磁阀和喷头，所述分隔板的右侧安装有输料槽，所述输料槽的下部安装有废水收集箱。结构简单，便于使用，产品直接喷洗干净在烘干输送到下一工序，速度快效率高，清洗后的废水直接过滤回收利用，大大降低清洗水源的消耗，降低废水外排量，降低对环境污染。
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本发明公开了一种在A/O工艺基础上对高氨氮废水进一步脱氮的方法。该方法包括下列步骤：将高氨氮废水经A/O的改进工艺处理，即可，其中，所述的A/O的改进工艺为在传统A/O工艺基础上，曝气池溶解氧跃升位置的泥水混合液作为硝化液回流至缺氧池；与此同时，在曝气池的溶解氧跃升位置添加碳源；所述的溶解氧跃升位置是指曝气池中的溶解氧由溶解氧小于0.5mg/L跃升至溶解氧大于2mg/L对应的位置。本发明的方法克服了传统A/O工艺脱氮率受回流比限制的瓶颈，脱氮率能够达到100％，脱氮率高，出水COD低于50mg/L，操作简单，适用范围广，易于工业化实施。
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本发明涉及一种热轧氧化铁皮资源化工业共生处理方法。包括氧化铁皮的处理、废煤气资源和生产废水的综合利用。本发明综合利用氧化铁皮生产永磁铁氧体预烧料,再将一部分永磁铁氧体预烧料用作生产永磁铁氧体磁件,其余部分外销;收集焦炉、高炉、转炉煤气,用作预烧和烧结的燃料,富于部分通过联合循环发电为系统提供电力,降低能耗;收集生产废水,处理后用于过程清洗和冷却用水,节约用水。通过本方案的实施,能为企业带来较好的经济效益和环境效益。
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本实用新型涉及一种海上油气田平台生产废水脱气除油脱固的装置，包括壳体，脱气除固芯管模块，阶梯状改性波纹板模块，亲疏水性纤维芯管，亲疏水性纤维模块，进料口，水相出口，油相出口，排污口；其中，所述进料口在所述壳体的一侧，所述油相出口在所述壳体的顶部；所述水相出口位于所述壳体的另一侧；所述排污口位于所述壳体的下部；脱气除固芯管模块、阶梯状改性波纹板模块、亲疏水性纤维芯管、亲疏水性纤维模块位于所述壳体的内部并依次接触排列。本实用新型的装置参数可根据实际情况调整、优化，实现了对水中夹带的气体、固体颗粒、分散态和乳化态油相的去除，弥补了工业生产水含油废水处理技术的不足。
本发明提供一种汽车制造厂达标排放废水深度处理后获得的中水用于冷却水补水的方法，为将所述中水通过补水管对开放式水分散冷却塔进行补水，在补水过程中，采用以下方案控制中水补水过程：1)当补水量达到设定值时停止补水，当在线检测仪表测得中水的参数超标时停止补水，所述参数包括水量、pH、电导率、余氯和浊度；2）冷却水浓缩倍数控制在2~4；3）投加复配阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂。本发明对汽车制造厂排放出的各种工业废水，包括生活污水进行处理，再进一步深度处理，并用作汽车制造厂循环冷却水补水，以达到节能减排的目的；并通过工艺对现有的冷却水日常补水处理工艺进行改进，使得采用中水补水后，冷却水系统仍然能够正常运行。
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