一种采用多场耦合强化宽筛分粒径固废燃尽的装置,涉及锅炉技术领域。为解决现有循环流化床锅炉为了避免炉内洁渣,炉内温度低,难以燃用高灰分、高碳化程度、高含碳量固废,同时循环流化床技术中粒径的分布范围较窄,造成高浓度的固废粉末在燃烧过程中难以燃尽,造成环境污染的问题。本发明通过两级旋风分离器进行固废粉末的浓淡分离,利用两级旋风分离器对固废粉末的进行分离,可以形成高、中、低颗粒浓度场,通入高浓度纯氧可以形成高浓度氧气浓度场,加上通入的粗化工合成气行成的高浓度粗化工合成气场,这样形成了燃烧所需的气氛场,在利用点火枪进行点燃,可以使高浓度固废粉末燃尽,减少了环境污染。本发明适用于锅炉固废燃尽技术领域。
一种含高延性固废基免拆模板的复合保温墙体及其制备方法,涉及一种复合保温墙体。目的是解决建筑模板施工复杂、周期长、模板利用率低和耗损量大等缺点。墙体包括高延性固废基免拆模板和内部粘结层、保温层、抹面砂浆层、钢筋混凝土材料层。制备:制备高延性固废基免拆模板,保温层表面涂刷界面剂层,利用粘结层将保温层粘于固废基免拆模板内侧,在保温层外喷涂抹面砂浆层,布设钢筋浇筑混凝土材料。本发明采用高延性固废基免拆模板对保温材料起到保护作用,节省施工工序和原料,代替现有的模板施工能够提高施工进度,减少模板损耗量;提高复合墙体的整体抗震性能、抗拉性能、抗剪切性能、抗腐蚀性能和抗冻性能。本发明适用于制备复合保温墙体。
本发明提出一种固废基装配式保温墙体及其施工方法,该保温墙体的高延性固废基立方体开口免拆模板包裹在复合保温墙体外周;复合保温墙体内部由下至上依次为钢筋混凝土层、保温层和自流平砂浆层;高延性固废基立方体开口免拆模板开口一侧为建筑外立面。解决了传统的建筑施工方式中设计、生产、施工等过程并未建立有机联系,导致施工过程中的联系性较差的问题,本发明通过高延性固废基立方体开口免拆模板代替原有的混凝土保护层,有效降低模板的耗损量和固废材料的堆放量,同时提高墙体的耐腐蚀性、抗冻性能以及抗剪切性能,通过将保温层包裹在固废基立方体开口免拆模板内部,有效避免保温层发生脱落及着火现象。
一种采用化工粗合成气增加固废燃尽的装置,涉及锅炉燃烧器领域。为解决现有的锅炉中的燃烧器在使用时,使锅炉内部的燃料无法充分的燃烧,导致产生大量的固废,并且使用的成本较高的问题。第二固废粉末道管的一端设有三级燃烧室,第二固废粉末道管的外表面上设有通孔,且通孔内部插设有第一固废风粉管道,第一固废风粉管道的内部设有一级燃烧室和二级燃烧室,第二固废粉末道管的另一端与旋风分离器的输入口连接,旋风分离器的输出口与第一固废风粉管道的上表面的输入口连接,点火枪的点火端穿过第一固废风粉管道的内部之后,伸入一级燃烧室的内部,点火枪的外表面上套设有中心化工粗合成气管道。本发明适用于锅炉燃烧器领域。
一种采用在燃烧室局部增氧燃烧方法增加固废燃尽的装置,涉及工业锅炉固废燃烧装置领域。为解决现有的工业锅炉的内部固废粉末很难燃尽,从而导致燃烧稳定性差,并且成本较高的问题。固废风粉管道的内部一端设有一级燃烧室,固废风粉管道的一端设有二级燃烧室,二级燃烧室的外侧套设有内二次风管道,内二次风管道的外侧套设有外二次风管道,中心给氧管插装到固废风粉管道的另一端,点火枪的点火端穿过中心给氧管之后,插入到一级燃烧室的内部。本发明适用于工业锅炉固废燃烧装置领域。
本发明公开了一种固废识别方法,包括:获取包含固废的目标图像,并在目标图像中划分M*N的网格,M和N均为正整数,且M和N均不小于1;在划分出的网格中确定含有多个目标固废的目标网格,并基于目标网格的中心坐标,生成目标网格中的每个目标固废对应的待选框,得到多个待选框;确定每个待选框的位置参数,并将每个待选框的位置参数和目标图像输入固废识别模型,输出每个待选框中的目标固废的类型。该方法可识别出同一网格中的多个固废的类型,从而提高了固废识别效率和准确率,也节约了固废处理成本。相应地,本发明公开的一种固废识别系统、装置及可读存储介质,也同样具有上述技术效果。
一种工业固体废物分离机,是由分离筒、支架、物料传输装置、动力传动装置组成,分离筒由初选分离筒、复选分离筒组成,初选分离筒、复选分离并列排放,分离筒内径中悬有上料滑槽,支架上分别固定有八组轴承座轴承座、电磁调速电机、限位滚轮、进料斗,八组轴承座轴承座分别与八组胶皮轮轴配合,外侧两组胶皮轮轴与电磁调速电机配合,初选分离筒与复选分离筒分别与四组胶皮轮滚动配合,限位滚轮与分离筒前部锥形接合部滚动配合,进料斗与支架配合焊固,上料滑槽与进料斗配合固定,结构简单,故障率低,分离物料效果明显。不但可以分离煤矸石中的煤,还可分离矿粉、石子煤、沙土等物料,应用面广。
本发明涉及一种利用固体废弃物制备轻质墙体材料的方法,其工艺简单,原料采用水泥、粉煤灰、珍珠岩、陶粒等,所述墙体材料重量轻、保温隔热性能优良、强度耐久性好,对能源消耗较小对环境无污染。
本发明涉及一种固体有机废弃物冬季生物有氧发酵增温保温池与方法,包括车间厂房,在车间厂房内设有保温固液分离池,通过输送设备与增温保温发酵池相联通,保温固液分离池和增温保温发酵池的池底及四周池壁由内至外依次按顺序分别设有防渗水泥层、均匀散热层、耐高温发热电缆层、阻热层、建筑基础层,所述的车间厂房增温由地面向下依次按顺序分别设有水泥层、均匀散热层、耐高温发热电缆层、阻热层、建筑基础层,在车间厂房的屋顶部位南侧设有阳光板和保温板的双层结构,保温板下端面安装有钢架滑道。本发明采用耐高温发热电缆,充分利用清洁能源,减少燃煤发热所产生的烟尘对空气的污染,有利于减少雾霾的产生。
本实用新型涉及一种用于矿业固体废物的砸碎装置,包括底板,底板的顶部固定连接有固定架,固定架内设置有砸碎机构,砸碎机构的下方设置有砸碎仓,砸碎仓的底部开设有若干个碎料孔,其两侧外壁均固定连接有支撑架,支撑架的两侧内壁均固定连接有导料板,且支撑架的一侧设置有吸尘机构,砸碎仓的正下方设置有集料槽,集料槽的两侧内壁均设置有挤压机构,导料板与砸碎仓之间设置有两对辊架,每对辊架均固定连接在支撑架的内壁,且辊架之间固定连接有辊轴,辊轴外接驱动电机,其轴身固定连接有碎料辊。本实用新型具有结构设计合理,操作方便,手段多样,砸碎彻底,并且可对粉尘进行清理等特点。
本发明公开了一种河面固体废物自动收集船,包括主船体,所述收集箱底部位于升降转轴远离收集箱的一侧固定连接有轨道导板,所述收集箱内腔底部位于升降电机远离轨道导板的一侧固定连接有输送装置,所述输送装置顶部活动连接有收集桶,所述收集箱内腔底部位于输送装置正面和背面对称位置固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置顶端固定连接有分离装置,所述收集箱内腔顶部中间位置固定连接有收集泵,所述升降转轴外表面螺纹连接有升降块,所述升降块顶部远离轨道导板的一侧转动连接有覆盖吸盖,本发明涉及河面清理技术领域。该装置可有效的清理河面的垃圾,并自动分离和压缩,使固体和液体分开并收集,清理彻底、清理效率高、垃圾占据体积小。
本实用新型公开了一种化验室留样固体废物样品贮存装置,包括支撑组件和存放组件,支撑组件的顶部可拆卸组装有存放组件,存放组件包括下存筒、连筒框和封盖,其中下存筒的顶面贯穿设置,下存筒的顶端竖直可拆卸拼装有多个连筒框,且多个连筒框的顶端可拆卸组装有封盖,多个连筒框外圆周面一端开设有外螺纹,且多个连筒框外圆周面另一端固定有螺筒,多个连筒框相邻端部的螺筒与外螺纹螺纹配合连接。本实用新型能够方便后期根据固体废物的体型大小,进行存放腔的调节,提高使用时的灵活性。
一种固体废弃物好氧堆肥及生物干化的方法,涉及一种好氧堆肥及生物干化方法。本发明是要解决现有堆肥和生物干化预处理过程中因物料混合不均匀,而需要大量投加调理剂的问题。方法:一、将含水率≥68%的污泥及畜禽粪便使含水量低于70%;或者将堆肥后含水率低于60%的污泥或畜禽粪便破碎至2cm以下的颗粒,将颗粒与含水率≥68%污泥及畜禽粪便均匀搅拌,使混合物料的含水率低于68%;二、破碎,放入负压通风发酵装置中进行堆肥,不添加任何调理剂,将破碎后的颗粒放置于负压通风发酵装置的发酵槽的起始端,并将翻堆机也放置于发酵槽的起始端;三、每0.5-3天翻堆一次,翻堆后在发酵槽的起始端再次补充破碎后的颗粒。本发明用于好氧堆肥领域。
一种双层物料循环通风的有机固体废弃物堆肥装置及利用该装置进行堆肥的方法,它涉及一种堆肥装置及利用该装置进行堆肥的方法。它要解决膜覆盖式堆肥存在堆肥周期长、臭气污染、二次发酵效率低、能耗较高和占地面积大的问题。装置:包括发酵仓门、发酵仓、发酵仓盖、环状穿孔曝气管、二次发酵槽、鼓风机、空气进气阀、尾气循环阀、尾气收集口、尾气循环管、温度氧浓度探头。方法:一、放入物料;二、尾气循环发酵;三、入新鲜空气进行发酵;四、二次发酵槽内的物料取出;将发酵的废弃物取出并进行二次发酵,加入新鲜的废弃物进行下一次发酵。本发明堆肥方法的提高了臭气吸附效果,提高二次发酵效率,发酵周期缩短为20~30天。减少占地面积。
本发明涉及一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法,工艺简单,对固体废弃物利用率高,所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好,对能源消耗较小对环境无污染,原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏等,经混合搅拌均匀、模具成型,蒸汽养护后在常温下室外放置10-15天得成品。
本发明公开了一种利用中药或植物药提取后固体废弃物制造机制炭的方法。将中药或植物药提取后的固体废弃物粉碎,挤压成棒状,将成形后的棒装入炭化炉进行炭化反应,反应分三阶段完成,第一阶段升温至120℃,时间10~30分钟,第二阶段温度为120~350℃,时间200~400分钟,第三阶段温度为350~450℃,时间100~300分钟,炭化结束,得机制炭。炭化炉产生的尾气通入燃烧室燃烧,为炭化炉升温提供热源,炭得率为40~55%,能耗低,污染小。
本发明提供了3H高效厌氧发酵固体有机废弃物制沼气技术,属于固体废弃物发酵领域。本发明在高温、高浓度和大比例条件下制备沼气,温度、浓度和比例协同作用共同提高了沼气的产气率,温度高,厌氧发酵速度成倍提高,厌氧活性污泥浓度愈大,即单位有效容积中的微生物量愈多,发酵产气效率也就愈高,大比例接种也能够提高沼气产气率。且能够大幅度降低投资成本,一般可降低总投资50%以上。实施例的数据表明,采用本发明的制备方法,沼气的产气率都在3.0m3/(m3·d)以上,高达4.2m3/(m3·d)。
本实用新型公开了固体废弃物微波处理设备,包括处理箱,所述处理箱内壁两侧的顶部均连通有入料管,所述处理箱内壁的底部固定连接有传热壳,所述传热壳的内壁固定连接有微波加热器,所述处理箱的顶部安装有盖板,所述盖板顶部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接板。本实用新型通过伺服电机带动横板转动,横板带动竖板转动,通过竖板的转动带动清洁刷转动,通过清洁刷对处理箱的内壁进行清洁,达到了方便清洁的优点,解决了现有的现有的固体废弃物微波处理设备在使用时不方便清洁,往往微波处理后箱体内会留有杂质,以至于影响箱体使用寿命,因此不便于人们使用的问题。
一种采用立体通风装置的固体废弃物高温好氧堆肥方法,它涉及一种固体废弃物高温好氧堆肥方法。本发明的目的是为解决传统的底部通风方式造成了在好氧发酵过程中发酵设备内堆体上下部分出现了较为明显的发酵不均匀现象,从而影响了发酵产品质量的稳定性和均一性的问题。本发明中间布气管固定在倒置的通风槽下侧的发酵槽内,所述发酵槽内的底部与中部均采用间歇通风方式,通风时间为5~30分钟,间歇时间为15~120分钟,通风速率为0.03~2m3/(min·m3混合物料)。本发明增加了空气与物料的接触面积,而且风向形成逆向旋流,增加了新鲜空气在发酵设备中的停留时间,提高了传质效率,一次发酵的运行周期缩短1/4以上。
本发明公开了一种近海面以及沙滩固体废物收集设备,包括压缩箱,所述压缩箱右侧外壁固定连接有收集箱,所述压缩箱内腔底部靠近收集箱的一侧固定连接有第一收集装置,所述减震装置顶部固定连接有压缩装置,所述压缩装置远离减震装置的一侧固定连接有暂收箱,所述压缩箱正面和背面位于暂收箱右上方固定连接有第一运输转轴,所述收集箱内腔正面和背面左下方固定连接有第二运输转轴,所述收集转轴外表面固定连接有收集筒,所述收集筒外表面固定连接有复数个收集勾,本发明涉及废物收集技术领域。该装置可快速的清理近海面以及沙滩的固体废弃物,并不会破坏环境,清理彻底、清理速度快、效率高,垃圾占据体积小。
本实用新型公开了一种可去除水中固体杂质的废水处理装置,包括机架、过滤层和连接杆,所述机架的右侧固定有进水管,且机架的内部开设有储存室,所述储存室的上端内部设置有固定孔,且储存室的左侧连接有除杂口,所述电动推杆的下端连接有固定杆,所述固定杆的下端设置有连接杆,且连接杆的内部分别设置有弹簧和卡杆,所述弹簧被卡杆贯穿,且卡杆贯穿支撑柱的侧面,所述支撑柱的内部开设有固定道,且支撑柱的下端固定有支撑板,所述支撑板的下端连接有过滤层。该可去除水中固体杂质的废水处理装置,该装置在使用时,通过过滤层来对固态杂质进行去除,并且电动推杆会带动过滤层进行上下移动,从而增加了去除固体杂志的效率。
本发明公开一种便于更换筛网矿业固体废弃物筛选装置,属于矿业技术领域;包括筛选筒、筒架、料斗、电机与底框,筒架固定设置于筛选筒外侧,料斗设置筛选筒上表面后端,电机固定设置于筒架右侧,底框固定设置于筛选筒左下端;筛选筒前后两端均套接有筒框,前后两端筒框中分别嵌接有前盖与后盖,前盖中嵌入设置有冲压圈座,冲压圈座与前盖之间插接有传动轴,传动轴与前盖转动连接,传动轴与冲压圈座固定,该种筛选装置通过转动与共振的协同运动来完成矿业固体废弃物的多级分筛,保证了该装置筛选效率的同时,利用组合设置有的分筛管来满足该装置的多级分筛需求,提高了该筛选装置的适用性与实用性。
本发明涉及一种利用固体废弃物制备建筑材料的方法,工艺简单,对固体废弃物利用率高,所述建筑材料重量轻、强度较好、耐久性好,对能源消耗较小对环境无污染,原料采用水泥、废旧碎玻璃粉、石膏等,经混合搅拌均匀、模具成型,蒸汽养护后在常温下室外放置10-15天得成品。
本发明公开了一种以有机固体废弃物与畜禽粪污为主要原料的有机肥及其制备方法,属于有机肥技术领域。本发明有机肥由菇渣、秸秆、粪污、菜叶果皮、糠麸、黄腐酸钾废渣、骨粉、腐植酸粉、猪胃内容物、硼镁矿、钙粉、腐熟菌剂发酵而成。本发明还提供了一种该有机肥的制备方法。本发明有机肥以卧旋式发酵罐为反应器的利用粪污与有机固体废弃物等原料发酵而成,可以实现资源再利用,且制备的有机肥腐熟反应更为彻底,肥力强,能够提高作物产量,缩短作物生育期,制备过程不要求室外温度,可一年四季连续运行生产,并且相比于传统堆沤可以显著缩短发酵时间。
固体废品处理设备。现有的垃圾箱的容量比较小,需要清扫工经常进行清理,增加了劳动量,特别是固体垃圾很占用空间,量不大的时候空间已经占用完,必须及时进行清理,才能够保证垃圾箱的正常使用,很浪费人力。一种固体废品处理设备,其组成包括:外箱体(1),所述的外箱体连接内箱体(2),所述的外箱体连接上盖(3),所述的上盖连接齿条轴(4),所述的齿条轴啮合齿轮(5),所述的齿轮连接电机(6),所述的齿条轴的另一端连接压板(7),所述的电机连接蓄电池(8),所述的蓄电池与所述的电机之间装有控制开关(9)。本实用新型用于处理固体垃圾。
一种新型固体废物破碎机,属于物料设备技术领域。它提供一种能够方便双轴切碎固体废物,效率高、成本低的新型固体废物破碎机。两个L型支撑板与料箱左右两外侧壁固定连接,两个推板均设置在多个定刀上方,两个推板对应的L型支撑板之间均安装有剪叉伸缩装置,每个剪叉伸缩装置各与一个油缸的伸缩杆外端连接,两个油缸均固定在对应的L型支撑板上,电机的输出端与两个刀轴的其中一个刀轴外端固定连接,两个匹配设置的斜齿圆柱齿轮分别固定套装在中间轴和两个刀轴的其中一个刀轴上,两个斜齿圆柱齿轮啮合连接,中间轴和两个刀轴中的另一个刀轴通过之间链传动机构传动连接。本实用新型的双轴能够高效的剪切固体废物,且有效的降低了成本。
一种农林有机固体废物静态堆肥热回收利用系统,属于农林有机固体废物资源化利用技术领域。本实用新型解决了现有的农林有机固体废物堆肥热回收利用效率低且无法实现静态堆肥的问题。发酵仓的下方设置有渗滤液罐,且底部通风空间与渗滤液罐通过管路连通,发酵室内物料堆的上方布置有喷洒装置,发酵仓与间壁式换热器之间通过送风管与回风管相连,回风管上布置有循环风机,回风管的出风端位于底部通风空间内,间壁式换热器与循环风机之间的回风管上还连通设置有新风风管,间壁式换热器与用热系统之间通过管路相连,形成封闭的液体或气体流动环路。通过本申请可实现在获取有机肥料的同时,将发酵过程中产生的潜热与显热最大程度回收利用。
本发明涉及资源环境垃圾处理领域,更具体的说是一种资源环境危险固体废弃物填埋箱,包括底座、平移框组件、升降组件和废弃物箱,危险固体可以装入装置中的废弃物箱内,并且废弃物箱可以一直保持水平状态卸下,避免对危险固体进行倾倒,避免危险固体发生爆炸。所述的底座包括底板、支撑棱板、齿条、侧槽板和侧槽,底板的中间位置对称固定连接有两个支撑棱板,底板的前端和后端均固定连接有侧槽板,两个侧槽板的内侧均设置有侧槽,前端的侧槽板的上端固定连接有齿条。
本实用新型公开了一种环保型固体废弃物发酵机,包括釜体,釜体的轴心顶部安装有支架,支架顶部连接有第一电机,第一电机的输出端通过转动杆连接有转动叶片,釜体的内壁套设有内圆筒,内圆筒的内侧开设有滑动槽,滑动槽设置有两个,且所述滑动槽均匀开设在内圆筒内侧,转动杆的两侧连接有连杆装置,连杆装置设置有四个,且连杆装置均匀设置在转动杆两侧,釜体的顶部一侧连接有入料粉碎装置能够加快发酵的进程,本实用新型涉及一种环保设备技术领域。该一种环保型固体废弃物发酵机,达到了使固体废弃物发酵更加彻底,能够有效的在粉碎固体废弃物,增加固体废弃物的湿度,进一步的提高发酵效率,同时搅拌的时候上下摆动使搅拌更加的充分。
本发明提供一种节能环保型固体废物处理装置,涉及废物处理技术领域,以解决现有的节能环保型固体废物处理装置在使用时,因在粉碎过程中易产生大量粉尘和细小颗粒,不但会影响工作人员健康,还会对装置产生磨损的问题,包括保护机构;保护机构的顶部设有遮挡机构;支撑机构设置在保护机构的下方;剔除机构设置在支撑机构的上方;装载机构设置在支撑机构的顶部;除尘机构设置在保护机构的内部。通过遮挡件,使装置在不影响正常输送固体废物的同时,阻断了粉尘的传递,除尘机构设置在主体的内部,通过喷头,使其在连接引流管后,喷出水雾,从而对主体内部进行除尘,而通过固定件对引流管的固定,从而保证装置在工作过程对主体内部除尘效果的稳定。
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