广东广州有色金属复合材料技术理论与应用

喷印制备太阳能电池薄膜的方法 891     

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本发明公开了一种喷印制备太阳能电池薄膜的方法，本发明采用氯化铁为前驱体，制得铁碳复合材料，而铁盐较低的氧化/还原电位可以使得使产物具有较小的直径和较高的电导率和结晶性，因此有效的提高了复合材料的导电性，提高了喷墨墨水的导电率，本发明还加入了辛基异噻唑啉酮等，有效的提高了墨水的防腐性能，提高了其贮存稳定性，延长了其使用寿命，本发明通过喷印制备的薄膜不仅具有很好的导电性，且薄膜强度高，综合性能优越。

新型高速机车车顶高压电气绝缘系统 746     

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一种新型机车车顶高压电气绝缘系统，包括受电弓、母线、高压开关、避雷器、互感器等高压电器的棒形柱式、绝缘保护壳体式和套管式复合绝缘子，由端部附件1、伞套3、芯棒4(包括绝缘套管)、绝缘帽5等组成，安装在车顶16上。所述伞套3采用新型高强度和高硬度的复合材料制造，其上下两端的伞裙比中间伞裙大很多，而中间伞裙的倾角要比两端的大很多，所有伞裙的凹面均有多个较深的环状凸缘3d。所述芯棒4在伞套3中间，所述端部附件1安装在芯棒两端。该发明兼具复合材料和玻璃材料绝缘子的综合性技术特点，在静态和动态均有极强的抗固体和液体污染能力，长期使用中不需要清扫维护，高速运行时不变形，适合各种机车的安全、高速运行使用要求。

高导热塑性复合填充材料 669     

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本发明公开了一种高导热塑性复合填充材料，包括重量百分比的以下组分，35%导热填料、60?61%主体塑料、2?3%偶联剂和2?3%分散剂。本发明采用间歇微波方法制备的导热填料表面负载了氧化物，其不同形状的导热粒子在聚合物基体中分散均匀，能形成完整的导热网络，使制备的复合材料具有良好的热传导性、加工性能、耐候性和外观光泽；制备的高导热塑性复合填充材料能够满足模压、注塑和挤出成型等加工方式，经注塑成型后可广泛应用于电子电器、手机外壳及LED灯具等制品, 可以提高产品在高温时的散热性能, 延长使用寿命。

纸粉的制备方法 888     

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一种纸粉的制备方法。本发明涉及复合材料的原料处理，提供一种生产效率高、工艺简单、粉碎效果好的废旧纸张的处理工艺，包括以下步骤：(1)对废纸进行初步粉碎加工；(2)对步骤(1)粉碎后的废纸与氢氧化钠溶液进行混合搅拌；(3)对步骤(2)反应后的废纸浆进行干燥；(4)对步骤(3)烘干的废纸进行粉碎，制得可用于直接生产木塑复合材料的纸粉。

填充型导热绝缘聚苯硫醚与聚酰胺共混合金及其制备方法 1010     

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本发明公开了填充型导热绝缘聚苯硫醚与聚酰胺共混合金及其制备方法。该共混合金原料由聚苯硫醚、聚酰胺、无机导热填料、表面改性剂和加工助剂组成;聚酰胺和聚苯硫醚形成双连续相结构,无机导热填料分布在聚酰胺相中,并形成连续的导热网络。制备方法分三步:第一步,使用表面改性剂对无机导热填料进行表面改性处理;第二步,将无机导热填料、聚酰胺和加工助剂通过高速混合机混合,然后使用双螺杆挤出机挤出得到导热母粒;第三步,将导热母粒、聚苯硫醚和加工助剂二次挤出造粒。本发明所制备的复合材料具有优异的导热性、电绝缘性、力学性能和加工性能,在相同无机导热填料填充量的条件下,与未形成连续相的共混合金相比,导热系数明显提高。

微波合成纳米材料的专用加热容器及其制备方法 793     

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本发明公开了一种微波合成纳米材料的专用加热容器及其制备方法，该容器包括容器本体和容器盖，且均由氧化铝陶瓷纤维多孔复合材料制备。本发明选择氧化铝陶瓷纤维多孔复合材料（主要含Al2O3）代替传统普通耐火材料，可以缓冲因高温反应物料造成的容器热膨胀应力，提升了加热容器在微波场中物料快速升温的抗热震性能，不易爆裂，材料利用陶瓷纤维增强韧性。通过选择合适的低介质损耗的材料和减少应力的外形设计显著提高微波透过率，保温效果好，而且制备工艺简单，成本低且能够进行大规模工业生产。

纳米阻隔热熔胶的制备方法 572     

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本发明公开一种纳米阻隔热熔胶的制备方法。它是在聚烯烃中加入一定量有机改性的层状纳米硅酸盐熔融共混后得到纳米聚烯烃材料,将增粘树脂、单体及引发剂与纳米聚烯烃材料经双螺杆挤出机进行熔融反应原位接枝,然后挤出、冷却、切粒制成。本发明制备的阻隔性热熔胶具有良好的粘接性能、阻隔性能及加工性能,不仅可用于多层复合食品包装薄膜,阻隔性容器领域,还可用于农药瓶,输液管,汽车油箱,阻隔性包装等多层复合材料领域。

掺杂碳纳米管钛酸锂复合电极材料的制备方法 805     

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本发明公开了一种掺杂碳纳米管钛酸锂复合电极材料的制备方法,所述复合材料由钛酸锂和碳纳米管组成,钛酸锂与碳纳米管的质量百分比为88～95∶5～12;所述制备方法以醋酸锂或碳酸锂与二氧化钛以及碳纳米管为原料,通过球磨与微波法制备钛酸锂/碳纳米管复合电极材料;本发明的钛酸锂复合电极材料具有工艺简单、材料均匀、粒径小、比容量高,倍率高等特点。

采用废印刷电路板非金属粉末增强废旧聚乙烯塑料的方法 1007     

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本发明涉及再生资源回收利用技术领域,公开了一种采用废印刷电路板填充废旧塑料以增强废旧塑料的方法。所述方法包括以下步骤:(1)对废PCB粉进行粉碎、过筛、干燥;(2)按以下配方称取原料,进行搅拌混合:废旧聚乙烯塑料100份,废PCB粉5～100份,聚乙烯与多单体固相接枝共聚物或聚氨酯预聚物1～10份,复配抗氧剂0.5～3份,润滑剂1～3份,除味剂1～10份;(3)将第二步所述混合物料于160～200℃温度范围内进行塑化、混炼,然后造粒或出片,最后通过成型设备加工成所需要的复合材料制品。本发明提供的方法在回收废PCB粉和废旧塑料的同时,达到了增强废旧塑料的目的,制备出的废PCB粉/废旧聚乙烯塑料复合材料性能优良、成本低,制备过程低碳环保。

微通道与外翅片一体成型的平行流换热器 672     

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本发明公开了一种微通道与外翅片一体成型的平行流换热器,包括左右集液管、上盖板、下盖板、散热片组、进气管和出液管;散热片由翅片与铝型材一体成型,铝型材上开有微型通道,微型通道的直径或者边距为0.5-3MM;散热片的微型通道与左右集液管连通,在左右集液管中间隔设置了多个错落排列的隔片,把左右集液管分成若干个区域;进气管和出液管与左右集液管通过焊接相连;上盖板和下盖板分别与左右集液管连接。本发明利用微孔通道技术、整体外翅片技术、集液管技术,有效解决了板片与翅片间接触热阻的问题。结构紧凑,换热效率高,体积小,质量轻,加工简单,换热器采用全铝复合材料,大大降低了成本。

可挂可摆的显示器/屏支架 969     

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本发明涉及一种可挂可摆的显示器/屏支架,特别是一种适用于电脑液晶显示器/屏和电视液晶显示器/屏的、可吊起挂置又可水平面摆放、并可调节挂钩和摆座宽窄的显示器/屏支架;包括固定盘、摆动件、支架臂、松紧件、摆坐(支架脚)五部分,上述五部分的材料可选用塑料、复合塑料、复合材料、金属、合金、木等材料制做,而摆动件更适合选用金属/合金制作;本发明产品对办公桌面或柜面或台面的使用空间会大大的增加,并且适合在演示、会议、学习的场合使用。

双重防伪荧光油墨及其制备方法与应用 817     

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本发明公开了一种双重防伪荧光油墨及其制备方法与应用。该方法包括：用六水合柠檬酸、乙二胺、六水合氯化镱、六水合氯化铒和水反应得到掺杂碳量子点；将稀土掺杂碳点、双醛基纳米纤丝纤维素、2‑甲基吡啶‑N‑甲硼烷和醋酸钠‑冰醋酸缓冲液混合反应，得到Yb/Er‑碳点‑纳米纤维素复合材料；将Yb/Er‑碳点‑纳米纤维素复合材料、聚乙烯醇、亚甲基蓝、硬脂酸钠、尿素和水混合得到双重防伪荧光油墨。该方法绿色、环保、低毒，合成方法简便，可以发出蓝色和绿色两种荧光，与传统荧光油墨相比，添加的纳米纤丝纤维素对水性油墨的流变性能和触变性能有较大的改善，与同类型产品相比具有一定的竞争优势，可用于重要信息安全防伪应用。

复合板材及其制备方法 783     

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本发明属于复合建材技术领域，具体涉及一种复合板材及其制备方法。本发明的复合板材，包括第一表层、中间层和第二表层；所述第一表层、中间层和第二表层依次叠设；所述第一表层和第二表层为玻璃纤维毡或玻璃纤维布与聚氨酯的复合材料层，所述中间层为陶粒与聚氨酯的复合材料层。本发明还提供所述复合板材的制备方法。本发明利用多种不同的材料复合，使板材的强度重量比和刚性重量比趋向于最佳。而且在不明显增加成本的前提下制作出一种可以作为高强度基材使用的隔热、隔音材料。

基于有序多孔碳基的化学储热材料的制备方法 771     

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本发明公开了一种基于有序多孔碳基的化学储热材料的制备方法，该材料以LiCl·nH₂O为化学储热材料的基体，将其负载于N掺杂亲水性石墨化有序多孔碳材料上组成碳基化学储热材料，本发明制备过程简单、耗时少，通过适当调节维C浓度，LiCl溶液浓度、活化温度和活化时间，得到的复合材料的吸水量可以超过3000cm³/g。该碳材料的亲水性源自维生素C，大大增加了LiCl的水合速率，石墨化增加了热传导效率，有序多孔结构使电子与离子的传输各项同性，极大的提高了复合材料整体的传热传质效率，易于实现大规模工业生产。

制备金属丝网/高分子材料复合的交错层叠热压方法 795     

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本发明公开了一种制备金属丝网/高分子材料复合的交错层叠热压方法，将金属丝网与高分子膜片交错层叠，然后加热使高分子膜片熔化，同时加压使金属丝网与熔化后的高分子材料结合在一起，制备获得金属丝网与高分子材料复合而成的复合材料。通过本发明交错层叠热压方法制造的金属丝网与高分子复合材料，能在保有聚氨酯阻尼性能的基础上，实现结构阻尼性能一体化。

含六氢三嗪结构环氧树脂预聚物及其制备方法 685     

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本发明公开一种含六氢三嗪结构环氧树脂预聚物及其制备方法，结构如式Ⅰ，制备方法包括步骤：1)在惰性气体保护下，将乙醛合氨三聚体和环氧氯丙烷加入反应器中，搅拌下逐渐升温至80～100℃，待乙醛合氨三聚体完全溶解后，继续回流0.5～2h进行开环反应；2)将温度降到40～60℃，0.5～1.5h内均匀滴加碱金属氢氧化物溶液进行闭环反应，滴加完毕后继续反应0.5～1h；3)通提纯后获得红棕色粘稠液体产物。该环氧树脂预聚物具有制备工艺简单、反应过程可控可调、产率较高，制得的复合材料可以回收再利用，适合扩大生产。

氮掺杂多孔碳负载二氧化钛光催化剂及其制备方法与应用 847     

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本发明公开了一种氮掺杂多孔碳负载二氧化钛光催化剂及其制备方法与应用。该方法利用有机金属骨架材料（MOF）在N₂下煅烧碳化得到N掺杂的多孔碳材料GC‑N，将所得GC‑N分散在含有矿化剂的乙醇溶液中，加入钛源通过水热法合成GC‑N‑TiO₂复合材料。本发明制备方法简单，不需使用有毒试剂，在合成过程中能够实现高比例氮元素的掺杂，不仅能够提高光生电子‑空穴的分离率，增加对污染物的光催化降解效率，同时还具有优异的反应稳定性。所制备的光催化剂能够广泛应用于大气污染治理、水污染治理等领域。

基于体积脉动的生物质连续闪爆及原位共混方法及设备 997     

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本发明公开一种基于体积脉动的生物质连续闪爆及原位共混方法及设备，其方法利用体积压缩产生的高压及外加热的作用，使生物质表层水分转化为亚临界水，渗透到生物质内部，当体积突然释放时，压力骤降，亚临界水汽化膨胀对外作用，完成一次闪爆，经过多个体积脉动周期，实现多次闪爆。闪爆产物继续与塑料在体积脉动产生的挤压和拉伸作用及外加热的作用下，完成原位连续共混，获得生物质复合材料。其设备为偏心转子设备，沿输运方向依次设置了闪爆部分和共混部分，偏心转子和定子之间的容腔体积压缩、释放周期性脉动变化。该方法解决了螺杆强剪切下纤维折断问题，改善生物质的分散性能，同时简化设备结构，减少工序操作。属于复合材料加工技术领域。

聚二苯胺‑4‑磺酸分散聚3,4‑乙撑二氧噻吩导电复合物及制备与应用 994     

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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种聚二苯胺‑4‑磺酸分散聚3, 4‑乙撑二氧噻吩导电复合物及制备与应用。所述复合物具有式(I)所示的结构式，其通过如下方法制备：将质量浓度为5.0％～10.0％的二苯胺‑4‑磺酸钠水溶液加酸调节pH为2～3，加入氧化剂反应6～12h得到聚二苯胺‑4‑磺酸分散液；然后加入3, 4‑乙撑二氧噻吩单体，加入氧化剂反应12～36h，将反应液透析除去无机盐及未反应的单体，得到导电复合物。本发明所得导电复合物具有电导率高，薄膜的结构和导电均匀性好，酸性相对PEDOT : PSS弱等优点，在钙钛矿太阳能电池中具有良好的应用前景。

分子共振碳纤维的制造方法 581     

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本发明公开了一种分子共振碳纤维的制造方法。该方法包括具体步骤如下：（1）预氧化处理。（2）碳化处理。（4）上浆处理。（5）深加工形成碳纤维成品。在预氧化前对含碳有机纤维中加入含量为5%-10%的分子共振粉和丙烯腈共聚单体引发剂进行聚合反应。本发明具有的优点：（1）预氧化反应的进行，缩短预氧化时间的效果；（2）碳纤维增强复合材料中碳纤维与基体的结合强度；（3）碳纤维结构不断完善；（4）制得的碳纤维含碳量高，可达99%的效果。

医用护理过床板 926     

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本发明提供了一种医用护理过床板，包括外层和内层，所述外层由碳纤维复合材料制成，所述内层由泡沫填充。所述碳纤维复合材料优选由碳纤维和环氧树脂复合而成，所述碳纤维优选为多层碳纤维复合而成。所述泡沫优选为PVC泡沫。本发明板身超轻巧，板身超薄，易于清洗，用法简单安全。

硼氢化锂/稀土镁基合金复合储氢材料及其制备方法 722     

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一种硼氢化锂/稀土镁基合金复合储氢材料，由硼氢化锂和稀土镁基合金组成，通式为：LiBH4/La1-xMgxNiaCobMncAld，稀土镁基合金在复合材料中的质量百分比为10~80%，其中x=0.1~0.8，a=2.7~3.2，b=0.1~0.8，c=0.1~0.4，d=0.05~0.5。根据成分比例，熔炼并甩成合金片，热处理冷却后，经球磨，过筛，得到甩片态合金粉；将甩片态合金粉氢化处理，得到氢化态合金粉；将LiBH4与合金粉按质量比例混合后，加入庚烷、己烷或四氢呋喃进行球磨，冷冻干燥后，得到所述的硼氢化锂/稀土镁基合金复合储氢材料。本发明的硼氢化锂/稀土镁基合金复合储氢材料具有高的质量储氢密度，制备方法简单易行。该复合材料能够在氢的规模化运输，燃料电池的供氢源，氢的提纯等领域得到广泛的应用。

水基聚氨酯乳液的制备方法 986     

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一种水基聚氨酯乳液的制备方法包括:制备预聚体,即聚酯二元醇在60—150℃和10—1000Pa真空条件下脱水处理,加入用量为聚酯二元醇1.5—2.5倍重量二异氰酸酯,在70—100℃反应1—4小时,加入浓度为4—10%重量酒石酸的丙酮溶液,在40—60℃反应1—6小时;中和成盐,在预聚体中加入用量为酒石酸0.5—2.5倍重量的苛性碱或叔胺在40—60℃下反应10—60分钟;扩链乳化,将反应产物分散在温度为40—80℃、浓度为0.5—5%的扩链剂水溶液;脱溶剂,即在50—200mmHg的减压力下压蒸出有机溶剂。得到用于粘合剂、涂料和高分子/无机复合材料的稳定性好和性能优良的产皮产品。

柔性自供电光电探测器及其制备方法和应用 596     

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本发明公开了一种柔性自供电光电探测器，所述柔性自供电光电探测器包括柔性正极、柔性负极、滴涂于柔性正极上的光电材料层、处于柔性正极和柔性负极间的隔膜以及粘附于隔膜上的电解质；所述光电材料层为CoNi‑CoNiO₂/N/MXene复合材料。本发明所述柔性自供电光电探测器可将探测到的光信号直接转化为可记录的电信号，且器件可折叠弯曲并实现在复杂环境下的光探测。本发明涉及的光电探测器光响应速度快、灵敏度高，可用于柔性可穿戴电子设备中。

氮掺杂磁性生物炭材料及其制备方法与应用 1027     

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本发明公开一种氮掺杂磁性生物炭材料及其制备方法与应用。本发明提供的氮掺杂磁性生物炭材料以生物质材料为原材料，绿色环保，制备过程中，原始生物质材料先经脱木素处理和漂白处理，得到脱木素生物质材料，然后将脱木素生物质材料与含氮化合物在交联剂作用下共价交联，接着通过金属无电沉积工艺将金属镍颗粒沉积于材料表面制得氮掺杂磁性复合材料，最后将氮掺杂磁性复合材料高温热解，粉碎，得到氮掺杂磁性生物炭材料。本发明提供的氮掺杂磁性生物炭材料，原材料绿色环保、制备成本低、制备工艺简单，用于去除水体中的抗生素，操作性强，且催化效率高、去除效果好、应用范围广、循环使用性能优异。

石墨烯增强铜基含油轴承材料及其制备方法和应用 1031     

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本发明属于含油轴承材料技术领域，公开了一种石墨烯增强铜基含油轴承材料及其制备方法和应用。所述含油轴承材料是将铜粉加入到氧化石墨烯胶体水溶液中，室温搅拌反应后经过滤、干燥，得到石墨烯包覆铜粉；将该石墨烯包覆铜粉冷压成形得到胚体，将胚体置于保护气氛下烧结，自然冷却后，得到多孔石墨烯/铜复合材料；将该多孔石墨烯/铜基复合材料置于含油轴承专用润滑油中，在一定负压下浸泡至完全浸润，自然冷却后制得。本发明所制备的石墨烯增强铜基含油轴承材料具有磨损量少、承载力好、含油率高和润滑性能稳定的优点，有效解决了石墨烯纳米片在铜基体中难以均匀分散的问题，可应用在音响机械、家电机器、办公机器和运输机械轴承领域中。

基于液态金属的可拉伸柔性功能导体及其制备方法 1000     

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本发明公开了一种基于液态金属的可拉伸柔性功能导体及其制备方法。该方法包括如下步骤：(1)将高分子溶液和液态金属共混均匀，得到导电复合材料；(2)将导电复合材料负载在柔性载体上，得到所述基于液态金属的可拉伸柔性功能导体。本发明的基于液态金属的可拉伸柔性功能导体无毒安全，在拉伸过程中，具有拉伸形变‑电阻减小效应，电阻随着应变增大而减小，在力导电材料领域具有重要的应用前景。

锂离子电池前驱材料、复合正极材料及其制备方法 571     

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本发明涉及一种具有高电压充放电稳定性的锂离子电池正极材料的前驱材料、复合正极材料的合成方法以及所制备的复合正极材料。本发明的前驱材料具有球形度好、密度高、锂源适应性强、混料环境温和等优点，所合成的复合材料振实密度高，相比普通镍钴铝酸锂材料，该复合材料对环境水分和二氧化碳的敏感度降低，具有良好的加工性能和储存性能，且在2.8～4.4V及2.8～4.5V电压窗口内充放电表现出高比容量和高稳定特性。

光致变色纺丝、面料以及光致变色纺丝的制备方法 712     

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本发明提供了一种光致变色纺丝、面料以及光致变色纺丝的制备方法。其中，光致变色纺丝原料的质量百分比为：高密度聚乙烯：10～40％，线型低密度聚乙烯：10～40％，低密度聚乙烯：10～40％，光致变色母粒：5～20％聚乙烯蜡：0.5～10％。本发明利用光致变色母粒的特性制备聚乙烯复合材料，将聚乙烯复合材料涂覆于纺丝上，制成光致变色纺丝，该种光致变色纺丝可随着光线的强弱改变颜色并且固色效果和热稳定性较好，经长期的强光照射后仍能呈现较好的变色效果，使用寿命长，色彩温和，眼睛抗疲劳性好。

铝/水反应可控制氢催化剂及其制造方法 716     

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本发明公开了一种铝/水反应可控制氢催化剂，其包含：(a)75％～85％(重量)的金属铝粉；(b)5％～12％(重量)的氯化铋、氯化钠、氯化钾混合物；(c)5％-15％(重量)的金属钙粉、金属锌粉混合物。催化剂制造方法如下：（1）按铝粉90%，氯化铋、氯化钠、氯化钾10%的比例充分搅拌，混合成Al—BiCl3基料；(2)按Al—BiCl3基料90%，金属钙粉、金属锌粉10%的比例充分搅拌，混合成Al—BiCl3主料；(3)将Al—BiCl3主料，放进球磨机进行球磨5小时以上，制成高活性Al—BiCl3复合材料；(4)将高活性Al—BiCl3复合材料与聚丙烯酰胺水溶液混合搅拌制成块状后烘干。