河北有色金属选矿技术理论与应用

带式永磁粉矿干式磁选机 978     

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本实用新型公开了一种带式永磁粉矿干式磁选机,包括机架,设置于机架上的下皮带改向滚筒和下皮带电滚筒之间的下皮带,所述下皮带电滚筒侧边设置尾矿排料口,设置于机架上的上皮带改向滚筒和上皮带电滚筒之间的上皮带,所述上皮带电滚筒侧边设置精矿排料口,所述的上皮带位置错后于下皮带,所述的下皮带上设置有给料斗,所述的给料斗位于上皮带的前方;所述机架上设置可调磁系箱体总成,可调磁系箱体总成位于环形上皮带中间。本实用新型能有效的使精矿与尾矿分离,减少矿物的连生体脉石,选出的矿石品位高、跑尾少,减少选矿成本,同时与传统的滚筒式干选机相比更加环保,减少水资源和电源的浪费。

粗粒湿式盘式预选机 1199     

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一种粗粒湿式盘式预选机，属于选矿设备技术领域，用于强磁性矿物湿式预选，其技术方案是：它由磁盘、吸盘、转动轴、电机、布料板组成，磁盘为多个，平行固定排列，磁盘中心有通孔，转动轴从通孔中穿过，磁盘盘面的一侧为有磁区，另一侧为无磁区，有磁区盘面上和盘缘均装有磁块，吸盘为合金铁皮制作，吸盘套在磁盘外周，吸盘中心与转动轴相连接，转动轴与电机相连接，磁盘的有磁区的外侧上方放置有布料板，布料板的上方是给矿皮带，磁盘下方分别有精料出料口和尾矿出料口。本实用新型与同等外形尺寸的筒式磁选机相比，其工作面积大2.6倍，处理量高6倍，适应粒度提高到30~0mm，还能通过部分直径80mm的粗颗粒，不会导致设备堵塞。

圆盘过滤机 1099     

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本申请公开了圆盘过滤机，涉及选矿设备领域，包括槽体和过滤圆盘，所述过滤圆盘转动连接在槽体的内部，所述过滤圆盘的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与过滤圆盘固定连接，所述槽体的底壁内开设有水浴腔，所述水浴腔的内底壁固定安装有加热管，所述槽体的一侧设置有与水浴腔相连通的进水阀门，所述槽体的底部设置有与水浴腔相连通的排水阀门。本申请通过水浴腔内的热水可对槽体内的矿浆进行加热，阻碍矿浆的冻结，凸块能够增加槽体内矿浆与槽体内底壁的受热面积，提高加热效果，使过滤圆盘在转动时更加省力，解决了一些寒冷环境中，圆盘过滤机在作业时，矿浆容易在过滤机的槽体内冻结，对圆盘的转动造成阻碍，影响滤饼形成的问题。

双水柱差压密度测量装置 1165     

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一种双水柱差压密度测量装置,特别适用于选煤或选矿过程中用于测定矿将浓度或悬浮液密度。其特征是矿浆箱连通长矿浆管、长显示管、短矿浆管、短显示管,长显示管、短显示管分别与电容式差压计的正气压室、负气压室连通。由长矿浆管与短矿浆管形成高差或差压,按照差压或高差测定矿浆浓度或密度。由于消除矿浆液面波动的影响,因而比单水柱平衡密度测量装置明显的提高了测量精度。该装置每台造价只需0.25万元。

跳汰机的气动盖板风阀 1071     

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本实用新型涉及一种矿山工业使用设备,特别是选矿用跳汰机的气动盖板风阀。技术方案是组成包括两套以上阀体(1、9)、驱动装置、盖板(3、11)、进风管(5、13)、出风管(6、14),第一阀体的进风管(5)口就是该阀体的阀座,第一阀体的出风管(6)与空气室(8)和第二阀体的进风管(13)连接,第二阀体的进风管口就是第二阀体的阀座,第二阀体的出风管(14)与大气连通,每个阀体的盖板都与相应的驱动装置连接。一定压力的风向上推动盖板运动,风压的方向与盖板向上拉起移动的方向相同,促进盖板迅速打开,当盖板向下封闭阀座,由于盖板向下移动方向与的风压的方向相反,盖板关闭的速度较慢,从而形成盖板打开的速度很快,盖板关闭的速度较慢,这恰恰符合跳汰机工作的需要。

二氧化硅抑制剂、制备方法及萤石矿浮选方法 1289     

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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种二氧化硅抑制剂、制备方法以及萤石矿浮选方法。其中，二氧化硅抑制剂括按重量份计的：1份变性淀粉、0.1‑3份硅酸盐、0.4‑1份亚硫酸盐以及0.5‑3份硫酸锌。该二氧化硅抑制的制备方法包括如下步骤：S1，将硅酸盐、变性淀粉、亚硫酸盐以及水加入到溶解器中，升压至4.5MPa，维持1‑3小时，得母料；S2，将所述母料干燥，得母料颗粒；S3，将所述母料颗粒与硫酸锌混合，即得。萤石矿浮选中加入上述二氧化硅抑制剂可以将矿浆中的二氧化硅抑制到尾矿中，可以将精粉中二氧化硅含量抑制到1％左右，将氟化钙含量提升到98％。

钽铌尾矿综合回收利用工艺及其系统 1119     

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本发明涉及选矿机械技术领域，尤其是涉及一种钽铌尾矿综合回收利用工艺及其系统。该钽铌尾矿综合回收利用工艺，包括以下步骤：使尾矿浆料进入磁选系统，以筛选出磁性物料和非磁性物料，其中，磁选系统包括第一磁选机，第一磁选机包括传输装置，传输装置包括永磁辊和转动辊；永磁辊通过物料传送带与转动辊联动，物料传送带包括带体，带体的内表面固定有两个定位挡条，两个定位挡条沿带体的环形走向呈环状设置，且两个定位挡条分别位于带体的相对的两个内侧边；利用浮选系统对筛选出的磁性物料和非磁性物料分别进行浮选。本发明能够自动纠正自身在传动轴上的位置，不会发生跑偏，从而防止了从传动轴的一端跑出的情况发生。

高效旋流器分选准备器 1216     

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一种选矿用的高效旋流器分选准备器，包括给料溜槽筒体、上升流分管水平流环形管、阀门，所述的给料溜槽筒体为锥形结构，给料溜槽筒体的顶端设有照明装置，给料溜槽筒体的上部设有上升流喷射管和原煤发散器，给料溜槽筒体下部设有水平流环形管，给料溜槽筒体内壁设有高分子耐磨衬里。水平流环形管和上升流喷射管，可以有效地对选原煤进行充分润湿，均匀润湿选前原煤，缩短原煤与悬浮液解离过程，减少能量损失，特别适用于低水分和细颗粒比重较大的原煤。锥形给料溜槽可增大重介旋流器的处理量，同时消除旋流器入料堵塞现象，消除精煤夹矸现象，提高分选精度及工作效率。

高耐磨滚轴 899     

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本实用新型属于滚轴技术领域,公开了一种高耐磨滚轴。其主要技术特征为:包括芯轴和与所述芯轴连为一体的耐磨外套,在所述的耐磨外套上设置有环状凹槽,在所述的环状凹槽内可拆装固定有耐磨环。作为本实用新型的进一步改进,所述的耐磨环由至少两块分环围成。这样,当耐磨环磨损到一定程度,整根高耐磨滚轴不需要报废,只需将磨损坏的耐磨环更换成新耐磨环,就可以继续使用,因此,大大降低了生产成本,减少了废弃后的高耐磨滚轴对环境的污染,可广泛应用于各种选矿、工业筛选等领域。

干湿两用磁选机组 1201     

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一种干湿两用磁选机组,属选矿技术领域。其技术方案是,构成中包括机架、破碎机构、磁选机构和输送机构,所述机架一端设有入料口,另一端设有出料口;所述破碎机构由固定辊和可调辊组成,所述固定辊和可调辊的轮轴两端旋转支承在机架上;所述磁选机构位于破碎机构下方,由滚筒和包络其内的磁辊组成,在磁辊的半个表面上均布永磁块,构成一半有磁一半无磁的磁辊;所述输送机构为输料带,位于滚筒下部。本实用新型集破碎、磁选为一体,具有体积小、产量大,对环境要求低等优点;另外,其分离彻底、设备过载能力强、故障率低,维护简单,可适用各种品位铁矿石的破碎和精选。

具有粗选、扫选功能的滚筒式磁选机 762     

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一种具有粗选、扫选功能的滚筒式磁选机，属于磁选设备技术领域，用于进行高效选矿。其技术方案是：滚筒的前端和后端分别由转动轴承和托辊支撑，给矿管和卸矿水管从滚筒的前端伸入滚筒筒体内，在卸矿水管的下方有精矿斗，精矿斗的出料端从滚筒筒体的后端伸出，在滚筒后端下部安装有尾矿集矿槽，粗选磁系和扫选磁系固定在滚筒的外部侧下方。本发明的磁系放置在滚筒外部，磁系的作用面积和强度都可以增大，因此可以大大增加选别面积，十分有利于提高精矿回收率和控制尾矿品位；采用双磁系结构可以更有效地粗将矿砂中的弱磁性矿物选别出来，提高磁选的回收率；磁系外置的结构可以实现滚筒式磁选机的超大型化，大大提升对矿石的单台处理能力。

高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉 1214     

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本发明具体涉及一种高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉，属于选矿技术领域，该高硫铁矿石脱硫工艺，包括：对高硫铁矿石进行破碎、筛分和/或研磨处理，获得粒径≤74um的第一矿浆；采用活化剂对所述第一矿浆进行预活化处理，获得第二矿浆；所述活化剂包括CuSO4；采用起泡剂和捕收剂对所述第二矿浆进行浮选脱硫处理，获得第三矿浆；所述起泡剂包括2#油，所述捕收剂包括如下至少一种：戊基黄药、丁铵黑药；对所述第三矿浆进行磁选，获得精矿浆过滤所述精矿浆，并浓缩过滤，获得低硫铁矿粉；通过本发明实施例提供的高硫铁矿石脱硫工艺，可实现利用硫的质量分数≥5％的高硫铁矿石制得硫的质量分数≤0.4％的低硫铁矿粉的，且工艺简单、投入成本低。

矿浆分矿静压箱 1098     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种矿浆分矿静压箱。包括分矿箱，分矿箱的右箱板的上方设有第一给矿管，分矿箱的左箱板的上方设有第二给矿管，第一给矿管和第二给矿管的下端口分别置于分矿箱的箱体内，分矿箱的右、左箱板的底部分别设有第一出矿管和第二出矿管，第一给矿管下端口安装第一给矿管套管,第二给矿管下端口安装第二给矿管套管，第一给矿管套管的内壁与第一给矿管的外圆周面之间设有间隙，第二给矿管套管的内壁与第二给矿管的外圆周面之间设有间隙。在给矿管管口安装给矿管套管，能够对矿浆流向起到导向作用，给矿管与给矿管套管之间的间隙将空气带入矿浆分矿静压箱内，在液面下方产生气泡，促进细粒级产物的分离。

全自动淘洗磁选、磁浮选一体机 1116     

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全自动淘洗磁选、磁浮选一体机，属于矿物分选设备领域，解决磁选和浮体一体化的技术问题，采用的技术方案是：包括设有给料器的淘洗机、设在淘洗机上部的溢流器、与淘洗机内部连通的给水管及励磁线圈，其关键在于：还包括与淘洗机同轴设置的磁浮选柱和向磁浮选柱内部充入气泡和药剂的装置，淘洗机位于磁浮选柱的空腔内，励磁线圈设在淘洗机和/或磁浮选柱的柱形部，在磁浮选柱的底部设有搅拌装置。本实用新型的有益效果是：集磁选和磁浮选为一体，磁浮选相对设在磁选的外侧且彼此隔离分别实现磁浮选和磁选，磁浮选的过程中还有磁力的作用，选矿精度高，是真正意义上的磁浮一体机。

矿石分选机 1030     

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本实用新型涉及一种矿石分选机，包括第一入料机构、溢流机构、第一布水总成、第一筒体和沉降机构，所述第一入料机构、溢流机构、第一布水总成、第一筒体和沉降机构由上至下依次连通，所述第一入料机构上设有用于加入矿料的一次加料口，所述第一布水总成上设有用于注入上升水流的一次注水口，通过一次注水口注入的上升水流对矿料进行分选，密度大的矿料沉降至沉降机构进行排出，密度小的矿料上升至溢流机构溢出。相对现有技术，本实用新型有效提高矿石颗粒品位，可减轻浮选矿石的负担，降低成本。

新型洗砂装置 847     

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本实用新型属于选矿设备，尤其是一种集约生产硅砂前处理洗砂装置；该装置由定料给料器、水计量泵、砂水混合机、擦洗机、离心脱水机、分级机、烘干机、换热器、强磁分离机和包装机组成；定料给料器和水计量泵设置在砂水混合机的进料口上，砂水混合机通过料浆泵与擦洗机连接，擦洗机与离心脱水机连接，离心脱水机与分级机连接，分级机与烘干机连接，烘干机与强磁分离机连接，强磁分离机与包装机连接；离心分离机的出水口通过管路与水计量泵相连；管路上设有过滤装置和换热器，换热器与烘干器的连接。本实用新型集合擦洗、脱水、烘干工序为一体，克服了由于季节影响出现的质量波动，提高了产品的质量，而且节能环保，减少了场地的占用，降低成本。

浮选机吸浆导流装置 1144     

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一种浮选机吸浆导流装置，属于选矿设备技术领域，用于减缓吸浆装置磨损和避免粗颗粒矿物沉降积聚。其技术方案是：它的吸浆管为锥形吸浆管，锥形吸浆管推通过连接法兰与挡流板的法兰盘通过螺栓相连接。锥形吸浆管的内部空间比原来吸浆管大，在吸浆管入口处的矿浆流速相对于出口处缓慢，在吸浆管通道内部最大限度地降低了流速，减少了吸浆管管壁的磨损；在吸浆管通道外部周边，即叶轮与吸浆管、挡流板之间的三角空间不存在流场低速区，粗颗粒矿物在此区域内不易沉降积聚。本实用新型结构简单、使用方便、容易制作，同时不易磨损，延长了使用寿命，减少了维修费用，降低了生产成本，有推广使用的价值。

单壳陶瓷渣浆泵 973     

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本实用新型公开了一种单壳陶瓷渣浆泵，涉及液体泵技术领域,包括托架体和泵体，泵体包括尾盖、后护板、护套和叶轮，所述托架体内泵轴与叶轮相连，所述护套和后护板均设有陶瓷内衬，所述叶轮材质为陶瓷。通过在护套和后护板内设陶瓷内衬，叶轮采用陶瓷材质，可提高耐腐蚀性、耐气蚀性、耐磨及耐高温性能。本实用新型具有结构简单、设计合理、重量轻的优点，能够广泛应用于选矿、洗煤、电厂脱硫除尘、石油化工、尾矿处理等各种高磨损、强腐蚀、气蚀严重、高温输送液体的工况。

新型对辊磨机 1151     

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本实用新型涉及一种选矿用的新型对辊磨机,其结构是在机架上装有驱动机构和筛选装置,上料口设置在机架顶面,在所述机架中分上、中、下三层分别装有两个并排相对的研磨辊,研磨辊的轴端与所述驱动机构相接,所述筛选装置设置在相邻两层的所述研磨辊之间,出料口设在下层所述研磨辊的下部。本实用新型依靠分层设置的三组对辊进行原矿料的研磨和分级筛选,将原矿料研磨成达到要求粒度的矿浆后从出料口排出,进入反直流磁选机进行磁选。本装置研磨粒度均匀,节电效果明显,噪音低,生产效率高。

细筛截留器 898     

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本实用新型涉及一种矿山选矿磨矿分级中的筛分设备,特别是磨矿分级细筛用的截留器。技术方案是:细筛截留器固定在细筛的筛面(2)上,后堵板(7)的底端与底板(8)的一端固定连接,底板(8)的另一端靠近筛面(2),后堵板和底板设置在低于筛面的位置,隔板(9)与后堵板(7)之间留有空隙,隔板伸出筛面(2)。矿浆在筛面上遇到截留器的隔板停顿下来,通过空隙进入底板,从底板的一端自然流回到筛面上,这时矿浆的初速度基本为零,依靠重力继续沿筛面自然流下,由于截留器的截留作用,延长了矿浆在筛面上停留的时间,同时截留器对矿浆还有搅拌作用,明显提高分级效率,具有结构合理、分级效率高等特点,可以有效提高精矿的品位和产量,在细筛上设置一道截留器,细筛的分级效率可以由原来的28%提高到38%。

用于强磁选机的高梯度聚磁介质 1122     

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一种用于强磁选机的高梯度聚磁介质，属于磁选矿设备技术领域，用于提高回收率和降低能耗。其技术方案是：它由非导磁金属板、菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒组成，非导磁金属板为相同的两块，它们的板面平行相对，菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒为多个，它们的两端分别与两块非导磁金属板相连接，菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒以行为单位间隔布设，相邻两行中的菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒分别相互均匀交错布设。本实用新型与通用的圆棒型介质相比，磁场梯度可提高25%，能回收5μm矿粒；在相同能耗情况下，铁矿石回收率可提高5%～20%；在回收相同的矿粒与同等回收率的情况下，可节约20%的能耗；没有“磁短路”和堵塞现象。

可强制刮泡的圆柱形浮选机槽体 930     

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一种可强制刮泡的圆柱形浮选机槽体，属选矿设备技术领域，用于解决圆柱形槽体浮选机不能强制刮泡的问题。其技术方案是：在圆柱形槽体内增设两个水平精矿溜槽，两个精矿溜槽固定在圆柱形槽体的上部，两个精矿溜槽的轴线位于圆柱形槽体的圆形平面的一条直径线上，两个精矿溜槽的一端分别与圆柱形槽体的筒壁连接，另一端相对，两个精矿溜槽与圆柱形槽体筒壁连接处有排出精矿的精矿口，在两个精矿溜槽的两侧分别安装刮泡器。本实用新型在圆柱形浮选机槽体内增设了精矿溜槽，简化了传统浮选机精矿溜槽的设计及布置，解决了圆柱形槽体浮选机不能强制刮泡的难题；刮泡器位于槽体中间、精矿溜槽两侧，解决了传统浮选机在运输时需要拆解刮泡机构的难题。

高效悬浮磁选机系统 945     

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本实用新型涉及一种高效悬浮磁选机系统，属于选矿设备技术领域。技术方案是：包含入料斗（1）、传送带（2）、旋转圆筒（3）、进风口（4）、吸风管一（5）和吸风管二（6），入料斗下方设置传送带，传送带出口上方设置旋转圆筒，在传送带出口处设置进风口，进风口的宽度与传送带的宽度相同，在传送带与旋转圆筒的两侧空隙处分别设有吸风管一和吸风管二。所述的进风口与除尘器（7）的出口连接，吸风管一和吸风管二与除尘器的进口连接。本实用新型的积极效果：设备合理布局，加工效率高，跑尾少，节能环保，提高磁选效果，消除粉尘污染，保护环境。

关于铁矿石给磁选机的分料装置 967     

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本实用新型提供一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，包括：料箱；皮带输送机，所述皮带输送机固定安装于所述料箱的顶部；一层分料挡板，所述一层分料挡板设置于所述料箱的内部；二层分料挡板，二层分料挡板设置于料箱的内部；分料挡板，分料挡板固定安装于料箱内部的底部两侧，挡板的外侧开设有分料溜槽；振动电机，所述振动电机固定安装于料箱内部的两侧且位于分料挡板的内侧。本实用新型提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，操作简单方便，能够较为均匀的将其矿石进行分料从而能够使其磁选机能够进行磁选工作，避免其分料不均匀而导致磁选效果不好，出现矿石混入到废石中，提高了干选矿石磁选回收率。

强磁场圆筒式磁选机 1330     

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本实用新型涉及复选式磁选机,特别是一种强磁场圆筒式磁选机。该机传送料机构的磁选辊低于精料导出滚筒安装,两者之间的工作皮带下方装有磁选器板,该处工作皮带两侧装有档轮机构;该机控料机构的控料板与磁选辊呈弧形对应,其对应面为齿板结构,两者对应间隙上方与矿料供给机构的排料口对应,控料板通过激振器和振动弹簧安装在机架上,该机冲洗料供水机构由冲洗料水管、清料水管、水泵和减压阀构成,冲洗料水管置于工作皮带上方一侧,对应被选矿料排列布置,清料水管置于工作皮带下方,对应精料导出滚筒一侧。该机从原矿石到精铁矿整个过程都在一条皮带上进行,集粗选、精选和尾矿再选三道工序为一体,中间环节少,矿石传送快,生产效率高。

高效自动化振动给矿机 856     

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本实用新型属于选矿技术领域，提出了一种高效自动化振动给矿机，包括底座；液压缸，液压缸缸体铰接在底座上；机架，机架的左侧与底座铰接，机架的右侧与液压缸的活塞杆铰接；支撑弹簧，若干支撑弹簧设置在机架上，若干支撑弹簧用于向给料斗提供弹力；给料斗，给料斗与若干支撑弹簧固定连接；激振器，激振器设置在给料斗下侧，激振器用于驱动给料斗上下振动。通过上述技术方案，解决了现有技术中给料斗的倾斜角度不易调节的问题。

电磁高频振动筛网片卷动装置 765     

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本实用新型涉及一种选矿工艺中黑色金属的筛分过程设备,特别是电磁高频振动筛网片卷动装置。技术方案是卷片滚筒(6)、输片滚筒(7、8)设置在电磁高频振动筛的机架(13)上,筛网片卷绕在卷片滚筒(6)上,卷片滚筒输出的筛网片设置在电磁高频振动筛的筛网支撑导向轮(14)上,作为电磁高频振动筛的工作区段筛网,该筛网片(15)的终端设置在输片滚筒(7、8)上。当需要更换工作区段筛网时,不用停止电磁高频振动筛的工作,用外力驱动输片滚筒转动,需要更换的筛网片离开工作区段,新的筛网片输送到工作区段,完成更换工作。本实用新型具有结构合理、不停机完成更换筛网片工作、可以连续自动输片。

磁选-细筛工艺中回收铁尾矿磁性铁的装置 1192     

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一种磁选‑细筛工艺中回收铁尾矿磁性铁的装置，属于尾矿选矿设备技术领域，用于对铁尾矿中的磁性铁进行回收。其技术方案是：高频细筛安装在盘式尾矿回收机的正上方，中矿立式渣浆泵和精矿立式渣浆泵分别安装在中矿集矿箱和精矿集矿箱的顶面，盘式尾矿回收机与中矿集矿箱之间连接有回收机输送管道，中矿集矿箱与高频细筛之间连接有中矿输送管道，高频细筛与精矿集矿箱之间连接有筛下输送管道，精矿集矿箱与浓磁精矿箱之间连接有精矿输送管道，高频细筛与尾矿溜槽之间连接有筛上输送管道。本实用新型通过简单的选别和分级即可提高回收铁尾矿中铁矿物的品位，将铁尾矿中磁性铁含量降低至0.1%以下，充分利用了矿产资源，减少了金属的浪费与流失。

处理油页岩矿泥水的方法 1407     

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一种处理油页岩矿泥水的方法，该方法使用的装置包括旋流器、电磁筛，所述旋流器为重介旋流器和浓缩旋流器，所述方法主要包括油页岩矿泥水浓缩和油页岩矿泥的回收方法，经重介旋流器重介分选后的油页岩矿泥水，经浓缩旋流器浓缩分级后，底流进入电磁筛，筛上物为粗颗粒矿泥产品，浓缩旋流器溢流与电磁筛筛下水，一起进入浓缩压滤系统，经压滤后产生细矿泥产品及循环水。该方法具有回收矿泥水中粗颗粒产品、减少资源浪费、减轻后续矿泥水处理压力、确保整个选矿厂洗水循环等优点。

厚料层烧结料面喷洒覆盖剂及喷洒方法 1171     

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本发明公开了一种厚料层烧结料面喷洒覆盖剂及喷洒方法，其由下述原料混合而成：碳精矿、膨珠和烧结返矿。喷洒本覆盖剂后的烧结料层表层温度比未加覆盖剂前高出200～300℃，远远高出燃料的着火温度，且上层燃料可在燃烧带下移后持续燃烧，这样可以补充上部烧结料层热量不足的缺陷。本覆盖剂既能补充烧结料层上部热量，又能起到料面保温剂作用和保证良好透气性的效果；从而减少上部料层结块强度不够的厚度，有效地改善成品率和强度，减少总的配碳量，使下部热量无过剩和过熔现象消失，整个厚料层烧结条件下的烧结机利用系数、烧结矿成品率、强度得到明显的改善，且充分利用了瓦斯灰选矿后产品－碳精粉中的残炭资源。